DE2941059C2 - Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus einem kontinuierlich stranggepreßten thermoplastischem Kunststoffrohr - Google Patents
Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus einem kontinuierlich stranggepreßten thermoplastischem KunststoffrohrInfo
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Description
30
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus
einem kontinuierlicn stranggepreßten thermoplastischen Kunststoffrohr zum Einführt .1 von für die
Wanddickenmessung erforderlichen Metallkörpern in das laufende Kunststoffrohr.
Zur Herstellung von Kunststoffrohren vorgegebener Wanddicke ist es erforderlich mit entsprechenden
Steuer- und Regelvorrichtungen zu arbeiten, die die Strangpresse und ggf. den Abzug beeinflussen und
denen als Sollwertgeber die Wanddickenmeßeinrichlung zugeordnet ist. Zur Wanddickenmessung ist es
erforderlich, in das Kunststoffrohr einen Metallkörper einzubringen, der z. B. als Reflektor benötigt wird.
Dieser Metallkörper wird im Rohr in einer vorgegebe nen Position mit Hilfe eines Ringmagneten od. dgl.
gehalten. Noch fehlt bei solchen Anlagen zum Herstellen eines kontinuierlich stranggepreßten Kunststoffrohres
eine Einrichtung, die es ermöglicht, in das mit hoher Extrusionsgeschwindigkeit stranggepreßte w
»laufende« Kunststoffrohr einen solchen Metallkörper durch eine in das Rohr einzuschneidende Öffnung
einzubringen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten «
aus einem kontinuierlich stranggepreßten Kunststoffrohr zu schaffen, um durch die ausgeschnittene Öffnung
in dem Rohr die zur Wanddickenmessung benötigten Metallkörper einbringen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß &o
ein schräg gegen die Strangpreßrichtung angestelltes Spaltmesser mit Aufsehiebsehräge für abgespaltene
Rohrteile an einem Schneidarm angeordnet ist. der um eine parallel zur Strangpreßrichtung verlaufende Achse
schwenkbar ist, und daß auf der dem Spaltmesser « gegenüberliegenden Seite an einem Tragarm ein
Widerlagersegment angeordnet ist, welches dem Außendurchmesser des stranggepreßten Rohres angepaßt
ist.
Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Anstellwinkel des Spaltmessers einstellbar, so daß
Rohrausschnitte unterschiedlicher Größe nach Maßgabe der einzusetzenden Metallkörper hergestellt werden
können. Zum Zwecke der Anpassung an Kunststoffrohre unterschiedlichen Durchmessers kann zusätzlich auch
das Widerlagersegment austauschbar sein. Im allgemeinen wird man den Schneidarm gegen eine Rückstellfeder
abstützen.
Bei der erfindungsgemäßen Anlage besteht auf einfache Weise, nämlich durch Betätigen des Schneidarms,
die Möglichkeit, aus dem laufenden stranggepreßten Rohr ein Rohrsegment der gewünschten Stärke so
lange auszuschneiden, bis der Einlegevorgang für den
zur Wanddickenmessung erforderlichen Metallkörper abgeschlossen ist Danach wird der Schneidarm
zurückbewegt, der Ausschnitt verschwindet und das Rohr läuft wieder geschlossen. Das abgeschnittene
Rohrsegment schiebt sich über die Aufschiebeschräge ab.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 eine Rohrspaltvorrichtung, teilweise im
Schnitt längs der Extrusionsachse,
F i g. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der F i g. t aus
Richtung des Pfeiles A.
In den Figuren sind die Strangpreßeinrichtung, die Kalibriereinrichtung, der Abzug sowie die Wanddickenmeßeinrichtung
und die Steuer- und Regelvorrichtung der Anlage zum kontinuierlichen Strangpressen Kunststoffrohres
1 nicht dargestellt worden, — sie sind in an sich bekannter Weise aufgebaut. Dargestellt ist jedoch
die rückwärtige Wand 2 des letzten Kühlbades hinter der Kalibriervorrichtung, die zugleich die Montagewand
für die Rohrspaltvorrichtung 3 bildet. Zum Zwecke der Erzeugung eines Rohrausschnittes 4 für das
Einführen eines für die WanddickenmesMing erforderlichen
Metallkörpers in das laufende Rohr 1 ist im Anschluß an das Kühlbad und vor dem nicht
gezeichneten Abzug die Rohrspaltvorrichtung 3 vorgesehen.
Die Rohrspaltvorrichtung 3 besitzt ein schräg gegen die Strangpreßrichtunp angestelltes Spaltmesser 5 mit
Aufschiebeschräge 6. Das Spaltmesser 5 ist an einem Schneidarm 7 angeordnet, der um eine parallel zur
Strangpreßrichtung verlaufende Achse 8 schwenkbar ist. Der Schwenkwinkel ist in F i g. 2 durch Bogenpfeil
angedeutet worden. Auf der dem Spaltmesser 5 gegenüberliegenden Seite befindet sich an einem
Tragarm 9 oder an einer Konsole ein Widerlagersegment lO. welches dem Außendurchmesser des stranggepreOten
Rohres 1 angepaßt ist. Der Anstellwinkel des Spaltmessers 5 ist einstellbar. Der Schneidarm 7 ist im
übrigen gegen eine Rückstellfeder 11 abgestützt.
Um in einem laufenden stranggepreßten Rohr 1 einen Rohrabschnitt 4 zu erzeugen, in den während des
Laufes des Rohres 1 ein Metalkörper eingeführt werden kann, wird der Schneidarm 7 /. B. mittels
Stellsehraube unter Überwindung der Federkraft der Rückstellfeder 11 gegen das laufende Rohr 1 gedruckt
Das Widerlagersegment 10, aber auch der zur Vorrichtung gehörende Befestigungsflansch 12 halten
bei diesem Schneidvorgang das Rohr 1 in Position. Das Spaltmesser schneidet folglich ein Rohrsegment in der
eingestellten Stärke so lange ab, bis der Vorgang für das
Einlegen des Metallkörpers abgeschlossen ist. Anschließend
wird der Schneidarm 7 zurQckbewegt und das
Rohr 1 läuft geschlossen weiter. Das abgeschnittene Rohrsegment hat sich Ober die Aufschiebeschräge 6 am
Spaltmessers abgeschoben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus einem kontinuierlich stranggepreBten
thermoplastischen Kunststoffrohr zum Einführen von für die Wanddickenmessung erforderlichen
Metallkörpern in das laufende Kunststoffrohr, dadurch gekennzeichnet, daß ein schräg gegen die Strangpreßrichtung angestelltes
Spaltmesser (5) mit Aufschiebschräge an einem Schneidarm (7) angeordnet ist, der um eine parallel
zur Strangpreßrichtung verlaufende Achse (8) schwenkbar ist, und daß auf der dem Spaltmesser (5)
gegenüberliegenden Seite an einem Tragarm (9) ein Widerlagersegment (10) angeordnet ist, welches
dem Außendurchmesser des stranggepreßten Rohres (i) angepaßt ist
Z Rohrspaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel des Spaltmessers
(5) einstellbar ist.
3. Rohrspaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schneidarm (7) gegen eine Rückstellfeder (11) abgestützt ist
25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2941059A DE2941059C2 (de) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus einem kontinuierlich stranggepreßten thermoplastischem Kunststoffrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2941059A DE2941059C2 (de) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus einem kontinuierlich stranggepreßten thermoplastischem Kunststoffrohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2941059B1 DE2941059B1 (de) | 1980-08-07 |
DE2941059C2 true DE2941059C2 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=6083155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2941059A Expired DE2941059C2 (de) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Rohrspaltvorrichtung zum Ausschneiden von Rohrausschnitten aus einem kontinuierlich stranggepreßten thermoplastischem Kunststoffrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2941059C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729449A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-03-16 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines stranggepressten, verstreckten, nahtlosen schlauches |
-
1979
- 1979-10-10 DE DE2941059A patent/DE2941059C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2941059B1 (de) | 1980-08-07 |
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