DE2937317C2 - Verfahren zur Herstellung einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen Metallplatte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen MetallplatteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen Metallplatte, in dem viele Arten von Metallblechstükken,
wovon jedes sich in seiner natürlichen Farbe von den anderen unterscheidet, in alternierender Rcihenfol
ge oder in einer vorbestimmten Anordnungsreihenfolge in Schichtstruktur aufeinander gelegt, und die so crhaltene
integral verbundene schichtartig strukturierte Platte einem Schneidvorgang unterworfen wird.
In der Vergangenheit hat man zur Herstellung von persönlichen Ornamenten, Schmuck und anderen industriellen
Kunstobjekten, wie I 'hrent/nbändern. Armreifen.
Zigarettenanzünder, Broschen. Ringen. Schnallen, Spangen. Zigarettenbehältern. Ohrgehängen. Anhängern.
Krawattennadeln. Manschettenknöpfen oder ähnlichen, in vielen Fällen häufig eine planierte Platte
verwendet, die aus verschiedenen Arten von Metallplutten hergestellt worden ist. wovon jede sich in ihrer
Farbe von der anderen unterscheidet.
Bevor die vorliegende Erfindung näher erläutert wird,
sollen die bekannten plattierten (durch Aufwalzen) Platten kurz anhand der Zeichnungen I bis 5 erläutert werden.
Die typischen bekannten plattierten Platten sind in
der F ι g. 1 bis 3 dargestellt und werden auf solche Weise hergestellt, daß eine Plattierungsplatte B auf eine
Matrixplatte A aus Metall, das sich von dem der Plattierungsplatte
B unterscheidet, gelegt wird und daß dann
beide Metallplatten integral durch Pressen bzw. Auf walzen. Löten oder nach einem ähnlichen Verfahren
verbunden werden.
Die Plattierungsplatte. die durch das Bezugs/eichen 1
in der F ι g. I bezeichnet wtrd. wird als voile Plattie
rungsplatte bezeichnet, während die Plattierungsplattc, die durch das Bezugszeichen 2 in Fig.2 bezeichnet
wird, eine sogenannte Einlageplattierungsplattc ist, die
aus einer Mntrixplatte A und einer Platlieriingsplatte B
erzeugt worden ist, die daraufgclegt wurde. Die Plattierungsplatte B erstreckt sich in longitudinaler Richtung
und hat an beiden ihren Seiten die freiliegenden Flächen der Matrixplatte A liegen.
Solche einfach konstruierten Plattierungsplatten, die
in den F i g. 1 und 2 dargestellt sind, können ohne
Schwierigkeit hergestellt werden, indem man die Plattierungsplatte
B auf die Matrixplatte A auf geeignete Weise legt und dann den Schichtaufbau aus beiden Platten
dem Walzvorgang unterwirft.
Im Falle der Plattierungsplatte 3 in F i g. 3 erstrecken
sich jedoch mehrere Streifen aus Plattierungsplatte Bin
longitudinaler Richtung, so daß unterschiedliche Arten
von einem Streifenmuster erzeugt werden. Das Vielschichtenwalzen ist jedoch schwierig durchzuführen. Je
feiner das Streifenmuster wird, um so schwieriger wird der Walzvorgang. Legt man beispielsweise drei Streifen
aus Plattierungsplatte B aus Goldlegierung auf die Matrixplatte A aus rostfreiem Stahl, so daß eine Entfernung
von 2 bis 5 mm zwischen ihnen gehalten wird, ist ein Vielschichtenwalzvorgang ungenügend und bewirkt,
daß die Plattierungsplatten B sich in dem Muster einer . Schlangenbewegung deformieren, wie es in F i g. 4 erläutert
wird. Es ist daher mit dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Plattierungsplatttn fast unmöglich,
solch feines Streifenmuster ohne Deformation oder Verzerrung herzustellen.
Damit eine solche Deformation oder Verzerrung in einem Streifenmuster vermieden wird, wurde vorgeschlagen,
eine Vielzahl von Rillen 4 auf der Matrixplatte A zu erzeugen, so daß diese die Plattierungsplatten B
darin aufnehmen kann, und dann den Schichtenaufbau aus der Matrixplatte A und den Plattierungsplatten B
dem Walzvorgang zu unterwerfen. Bei diesem bekannten Verfahren, bei dem ein Walzvorgang durchgeführt
wird, fließen jedoch die Plattierungsplatten B, die sich in
den Rillen befinden, aus den Rillen heraus, was bewirkt, daß ein unregelmäßiges Streifenmuster erhalten wird,
insbesondere wenn feine Plattierungsplatten B mit einer Breite von beispielsweise weniger als 2 mm mit engen
Zwischenabständen zwischen ihnen vorgesehen sind. Man muß so ein Plattierungsverfahren verwenden,
wenn ein feineres Streifenmuster gewünscht wird. Ein Nachteil cm 5 Plaitierungsverfahrens ist jedoch, daß
über der plattierten Fläche im Verlauf der plastischen Deformation, wie einem Biegevorgang oder ähnlichem,
ein Abschalvorgang stattfindet.
Im Hinblick auf den oben erwähnten Stand der Technik
besteht ein Bedarf für ein verbessertes Verfahren für die Herstellung einer streifig gemusterten Metallplatte,
die cm Streifenmuster aufweist und die durch Plattieren
durch Aufwalzen und nicht durch eiektroKtisches Plattieren
hergestellt wird, wobei das Streifenmuster eine ausgezeichnete Hesugker und Abnutzungsbeständigkeit
aufweisen soll und weiterhin fest genup sein soll,
daß es eine ■ tarke plastische Deformation aushalt.
Lrfindungsgemäß sollen die zuvor erwähnten Nachteile
der bekannten Verfahren beseitigt werden und es soiS cm verbessertes Verfahren für die Herstellung einer
sircifig gemusterten Me'allplatte durch Plattieren
(durch Walzen) zur Verfugung gestellt werden, wobei die Metallplatte nicht nur ein grobes Streifenmuster,
sondern ebenfalls ein sehr feines Streifenmuster aufweist
Das verbesserte Verfahren umfaßt die folgenden Stufen: viele Arten von ausgestanzten Metallblechstükkcn
werden in alternierender Reihenfolge oder in einer vorbestimmten Art der Anordnung zu einer Schichtstruktur
zusammengelegt. Die entsprechenden ausgestanzten Stücke aus Metallblech werden durch Plattie- «5
rcn integral miteinander verbunden, so daß eine integral verbundene schichtartig '.strukturierte Platte gebildet
wird. Ein Schneidvorgang mit der integral gebundenen schichtartig strukturierten Platte wird in einer Richtung
längs einer Seite durchgeführt, die sich in einem bestimmten Winkel zu ihrer Schichtseite erstreckt, so daß
ein dünnes Metaiiplattenzwischenstück mit einer vorbestimmten Breite erhalten wird. Die Seiten des Metallplattenzwischenstücks
mit dem erforderlichen Streifenmuster, das auf die Anordnung der ausgestanzten Metallblechstücke
zurückzuführen ist, werden geschnitten und dann wird das Metaiiplattenzwischenstück einem
Kaltwalzvorgang auf eine vorbestimmte Dicke unterworfen wobei die beiden geschnittenen Seiten des Metallplattenzwischenstücks
sich in horizontaler Richtung erstrecken.
Im allgemeinen wird die streifig gemusterte Metallplatte
in vielen Fällen unter Verwendung von zwei Arten von ausgestanzten Metallblechstücken mit unterschiedlicher
Farbe hergestellt. Insbesondere wird, wenn ein Streifenmuster mit weißen und roten Farben alternativ
angeordnet sein soll, vorzugsweise rostfreier Stahl X5CrNi18& (entsprechend nach Jioanese Industrial
Standard IIS-SUS-304) für die ausstanzten Metallblechstücke,
mit denen eine weiße Farb<: erzeugt werden soll, verwendet, während sauerstofffreies Kupfer als
ausgestanzte Metallblechstücke verwendet wird, die eine rote Farbe ergeben sollen.
Weni! in der vorliegenden Anmeldung von ausgestanzten
Stücken gesprochen wird, so soll dieser Ausdruck in seiner allgemeinsten Form verstanden werden
und auch Metallstücke umfassen, die durch Schneiden oder auf andere Weise erzeugt worden sind.
Bei einer weiteren bevorzugten Kombination unterschiedlicher Arten von ausgestanzten Metaliblechstukken
wird ein ausgestanztes Metallstückbiech für die Erzeugung der weißen Farbe von Weißgold verwendet,
das eine chemische Zusammensetzung von 50% Au — 50% Ni besitzt. Das ausgestanzte Metallblechstück, das
zur Erzeugung einer gelben Farbe verwendet wird, ist 12-K-Goldlegierung mit der chemischen Zi'sammensetzung
50% Au - 35% Cu - 10% Ag — 5% Zn.
Bei einer weiteren bevorzugten Kombination unterschiedlicher
Aren von ausgestanzten Metallblechstükken wird als ausgestanztes Metallblech für die Erzeugung
der weißen Farbe der rostfre'e Stahl X2CrNi-M0I8IO entsprechend I1S-SUS-316-L verwendet, während
ein anderes ausgestanztes Metallblech für die Erzeugung der gelben Farbe 12-K-Goldlegierung der gleichen
chemischen Zusammensetzung ist, wie die der vorhergehenden Kombination.
Nachdem eine Vielzahl von Arten von ausgestanzten Metallblechstücken aufeinandergelegt wurde, werden
sie bevorzugt miteinander zu einer integral verbundenen schichtig strukturierten Platte verbunden, während
sie heiß bei erhöhter Temperatur abhängig von ihrem Material gehalten werden. Insbesondere erfolgt bei der
vorerwähnten erst'-n Komhination aus ausgestanzten Metallblechstucken das Verbinden bei 900°C und 50%
Verringerungsrate und bei der zuvor erwähnten zweiten
Kombination erfolgt das Verbinden durch Diffusionsverbinden, mc jm man die Schichtstruktur aus den
ausgestanzton Metallblechstucken bei einer Temperatur von 750°C während 1 h im Vakuum von 0,133 Pa
hält. Bei der zuvor erwähnten dritten Kombination erfolgt
das erforderliche Verbinden durch Heißwalzen bei 7300C und einer 50%igen Verringerungsrate.
Nachdem die entsprechenden ausgestanzten Met.allblechstücke
aufeinandergelegt und integral auf die oben beschriebene Art und Weise miteinander verbunden
wurden, wird die integral verbundene schichtartig struk-
turierte Platte einem Schneidvorgang unterworfen, der in der Richtung längs einer Seite stattfindet, die sich in
einem bestimmten Winkel zu der Schichtseite erstreckt. Normalerweise erfolgt das Schneiden in der Richtung in
einem rechten Winkel zu der Schichtseite.
Es ist weiterhin möglich, eine harte Plattierungsplatte mit dem erforderlichen Streifenmuster herzustellen, indem
man auf eine Matrixplatte beispielsweise aus rostfreiem Stahl die streifig gemusterte Metallplatte, die,
wie oben beschrieben, hergestellt wurde, legt und dann beide Metallplatten integral miteinander verbindet.
In der US-PS 39 63 589 wird ein Verfahren zur Herstellung
von gefärbten Aluminiumprodukten mit ästhetischen Mustern beschrieben. Diese Muster sollen der
natürlichen Holzfaserung oder Marmor entsprechen (vgl. US-PS 39 63 589. Spalte 1. Zeilen 55 ff). Bei den
bekannten Verfahren werden unterschiedliche Aluminiumlegierungen aufeinandergelegt, mechanisch oder metüüur^isch
m!!e!P2nder verbunden lind dsnn "s^sbsnenfalls
geschnitten und 7u dem gewünschten Endgegenstand wie Uhrengehäuse verarbeitet und gegebenenfalls
anodisch oxidiert. Dieses bekannte Verfahren besitzt den Nachteil, daß man nicht unterschiedliche
Metallblechstücke, die eine unterschiedliche natürliche Farbe aufweisen, verwenden kann, und außerdem ist es
bei dem bekannten Verfahren nicht möglich, streifenförmig gemusterte sehr dünne Metallplatten bei denen keine
Verzerrung beobachtet wird, herzustellen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
ein Verfahre·1 für die Herstellung einer streifenförmig
gemusterten Metallplatte zur Verfügung zu stellen, die nicht nur ein grobes Streifenmuster, sondern
auch ebenfalls ein sehr feines Streifenmuster aufweist, ohne daß irgendeine Gefahr des Abschälens oder eines
anderen Versagens stattfindet, wenn starke plastische Deformationen auf die Platte einwirken.
Erfindungsgemäß soll ein Verfahren für die Herstellung einer streifenförmig gemusterten Metallplatte zur
Verfügung gestell' werden, die ein sehr schönes Aussehen besitzt und keine Verzerrung oder Deformation
aufweist.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll eine Vielzahl von einfachen Herstellungsstufen umfassen, wovon jede
einzelne leicht mechanisiert oder automatisch durchgeführt werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen Metallplatte
ist dadurch gekennzeichnet, daß mit der integral verbundenen schichtartig strukturierten Platte in
einer Richtung längs einer Seite, die sich in einem vorbestimmten Winkel id ihrer Schichtseite erstreckt, ein
Schneidvorgang durchgeführt wird, so daß viele dünne Metallplattenzwischenstücke erhalten werden, von denen
die geschnittenen Seiten jeweils das gewünschte Streifenmuster aufweisen, und daß das Metallblechzwischenstück
einem Kaltwalzvorgang bis zu einer vorbestimmten Dicke unterworfen wird, wobei sich die beiden
geschnittenen Seiten des Metallplattenzwischenstückes in horizontaler Richtung befinden.
Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert In den Zeichnungen ist das erfindungsgemäße
Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen, mit einem Streifen gemusterten Metallplatte dargestellt In
den Zeichnungen bedeutet
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Plattierungsplatte, die nach dem bekannten Verfahren, das als
erstes Beispiel erwähnt wurde, hergestellt worden ist;
F i g. 2 eine perspektivische Ansicht einer plattierten Platte, die nach dem bekannten Verfahren, das als zweites
Beispiel erwähnt worden ist, hergestellt wurde;
Fig.3 eine perspektivische Ansicht einer plattierten
Platte, die nach dem bekannten Verfahren, das als drittes Beispie! erwähnt wurde, hergestellt worden ist;
Fig.4 eine plattierte Platte, die in Fig.3 dargestellt
ist, wobei die Plattierungsplatten, die darauf liegen, hinsichtlich ihres Musters in Schlangenbewegung, bedingt
durch den Walzvorgang, dem die plattierte Platte ausgesetzt wurde, deformiert sind;
F i g. 5 eine Fndansicht einer modifizierten plattierten Platte, ähnlich wie in Fig. 3. die nach dem bekannten
Herstellungsverfahren, das als viertes Beispiel erwähni
wurde, hergestellt worden ist, wobei eine Vielzahl νυη
Rillen gebildet worden ist. so daß eine Deformation oder Verzerrung der Plattierungsplatten, wie in Fig.4
erläutert, vermieden wurde;
F ι g. 6 eine perspektivische Ansicht des Herstellungs-
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tenschichtstruktur. die zwei Arten Metallblechslückc
aufeinander gestapelt und integral miteinander verbunden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren umfaßt;
F i g. 7 eine perspektivische Ansicht eines Metallplattenzwischenstücks.
das zu vorbestimmter Breite aus der integral verbundenen schichtartig strukturierten Platte
von F i g. 6 geschnitten worden ist;
F i g. 8 eine perspektivische Ansicht der gewünschten,
mit einen· Streifenmuster versehenen Metallplatte, die
erfindungsgemäß hergestellt worden ist; und
Fig.9 eine perspektivische Ansicht der plattierten
Platte, wobei die erfindungsgemäß hergestellte, mit einem Streifenmuster versehene Metallplatte auf sie als
Plattierungsplatte gelegt worden ist
Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Herstellung einer mit Streifen gemusterten Metallplatte, wobei das Streifenmuster durch die Anordnung einer Vielzahl von Arten von ausgestanzten Metallblechstükken erzielt worden ist. wobei jedes eine andere Farbe als das andere besitzt. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Vielzahl von Arten von Metallblechstücken als Schichtstruktur in alternierender Reihenfolge oder in vorbestimmter Anordnung gelegt. Die entsprechenden Metallblechstücke werden miteinander auf mechanische oder metallurgische Art verbunden, so daß eine integral verbundene schichtartig strukturierte Platte erhalten wird. Die integral verbundene schichtartig strukturierte Platte wird in der Richtung längs einer Seite, die sich in einem bestimmten Winkel zu ihrer Schichtseite erstreckt, geschnitten, so daß ein dünnes Metallplattenzwischenstück daraus erhalten wird, wobei die geschnittenen Seiten das gewünschte Streifenmuster besitzen, das durch die richtige Anordnung der Metallblechstücke erzielt worden ist. Das Metallplattenzwischenstück wird dem Kaltwalzenvorgang auf eine vorbestimmte Dicke unterworfen, wobei die beiden geschnittenen Seiten in horizontaler Richtung lokalisiert sind. Als Metallblechstück für die Erzeugung der weißen Farbe wird ein oder mehrere Metalle, ausgewählt aus der Gruppe Flußstahl bzw. unlegierter Stahl.
Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Herstellung einer mit Streifen gemusterten Metallplatte, wobei das Streifenmuster durch die Anordnung einer Vielzahl von Arten von ausgestanzten Metallblechstükken erzielt worden ist. wobei jedes eine andere Farbe als das andere besitzt. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Vielzahl von Arten von Metallblechstücken als Schichtstruktur in alternierender Reihenfolge oder in vorbestimmter Anordnung gelegt. Die entsprechenden Metallblechstücke werden miteinander auf mechanische oder metallurgische Art verbunden, so daß eine integral verbundene schichtartig strukturierte Platte erhalten wird. Die integral verbundene schichtartig strukturierte Platte wird in der Richtung längs einer Seite, die sich in einem bestimmten Winkel zu ihrer Schichtseite erstreckt, geschnitten, so daß ein dünnes Metallplattenzwischenstück daraus erhalten wird, wobei die geschnittenen Seiten das gewünschte Streifenmuster besitzen, das durch die richtige Anordnung der Metallblechstücke erzielt worden ist. Das Metallplattenzwischenstück wird dem Kaltwalzenvorgang auf eine vorbestimmte Dicke unterworfen, wobei die beiden geschnittenen Seiten in horizontaler Richtung lokalisiert sind. Als Metallblechstück für die Erzeugung der weißen Farbe wird ein oder mehrere Metalle, ausgewählt aus der Gruppe Flußstahl bzw. unlegierter Stahl.
rostfreier Stahl, Ni, Ni-Legierung, Al, AI-Legierung, Ti.
Ti-Legierung, Cupronickel, Monelmetall, Nickelsilber,
Ag, Ag-Legierung und andere, als Metallblechstück für die Erzeugung der gelben Farbe wird ein oder mehrere
Metalle aus der Gruppe Au, Au-Legierung, Messing, Aluminitimbronze und andere verwendet Als Metaliblechstück
für die Erzeugung der roten Farbe wird ein oder mehrere Bleche verwendet die bevorzugt ausgewählt
werden aus der Gruppe Cu, Cu-Legierung und
andere. Ein Plattierungsmetall wird hergestellt, indem
man die nach dem zuvor beschriebenen Verfahren hergestellte, mit einem Streifenmuster versehene Metallplatte
auf eine Matrixplatte aus beispielsweise rostfreiem Stahl als Plattierungsplatle legt und dann beide Platten
integral miteinander verbindet.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
In Fi g. 6 ist eine Schichtstruktur dargestellt, die aus
zwei Arten von Metallblechplatten hergestellt worden ist. wobei diese übereinandergelegt worden sind und die
eine Art 12 Bleche aus ausgestanzten Metallblechstükkcn 5 von rostfreiem Stahl X5CrNil89 (s JIS-SUS-304)
umfaßt, während die andere Art 12 Bleche aus ausgestanzten
Metallblechen 6 von sauerstofffreiem Kupfer umfaßt. Die Schichtstruktur, die die beiden Arten von
ausgestanzten Metallblechen umfaßt, die aufeinander auf diese Art gelegt wurden, wird dem Heißwalzen bei
9000C Vorheiztemperatur und einer 50%igen Verringerungsrate
unterworfen, so daß eine integral verbundene schichtartig strukturierte Platte erhalten wird, die folgende
Dimensionen aufweist: Li: 100 mm, L?: 200 mm,
/ι 2 mm und /j: 2 mm. Dann wird ein Schneidvorgang
mit der integral verbundenen schichtartig strukturierten Platte 7 in der Richtung längs der Seite durchgeführt,
die sich in einem rechten Winkel 7U ihrer Schichtseite
erstreckt, so daß ein Metallplattenzwischenstück 8 mit einer Breite von 2.5 mm erhalten wird.
Wird das Metallplattenzwischenstück 8 zu einer Größe, wie sie in F i g. 7 erläutert wird, geschnitten, so besitzt
dieses Plattenzwischenstück 8 folgende Dimensionen: L : 100 mm. 1 :2,5 mm und N(U + t2): 48 mm.
Das Metallplattenzwischenstück 8 wird dann um 90° nach unten gebogen und dem Kaltwalzen mit einer
Walzrate von 60% unterworfen, so daß eine streifenförmig gemusterte Metallplatte 9 mit einer Dicke von
Γ : 1.0 mm gebildet wird.
Nach Beendigung des Kaltwalzvorgangs besitzt die entstehende, mit einem Streifenmuster versehene Metallplatte
9 ein solches Aussehen, daß eine weiße Farbe durch das Metallblechstück 5 aus rostfreiem Stahl
X5CrNil89 (ä JIS-SUS-304) und eine rote Farbe durch
das Metallblechstück 6 aus sauerstoffreiem Kupfer erzeugt wurden, wobei diese Streifen alternierend im
Streifenmuster angeordnet sind.
Eine Schichtstruktur, wie sie in F i g. 6 erläutert wird, wird hergestellt. Sie besteht aus zwei Arten von Metallblcchstüeken,
die alternativ übereinandergelegt worden sind. Eine Art ist 25 Bleche aus Metallblechstücken 5 aus
Wcißgold mit der chemischen Zusammensetzung 50% Au — 50% Ni, während die andere Art 25 Bleche aus
Metailblechstücken 6 aus 12-K-GoldIegierung mit der
chemischen Zusammensetzung 50% Au — 35% Cu — 10% Ag — 5% Zn umfaßt. Die Schichtstruktur wird bei
einer Temperatur von 7500C während 1 h im Vakuum von 0.133 Pa gehalten, wobei ein Druck von 4505 MPa
angewendet wird, so daß die entsprechenden Metallbiechstücke
durch Diffusionsverbinden miteinander verbunden werden, so daß eine integral verbundene
schichtartig strukturierte Platte 7 mit den Dimensionen Lr. 25 mm, L2: 25 mm, t: 0,5 mm und T: 0,5 mm erhalten
wird (vgl. F i g. 6). Dann wird ein Metallplattenzwischenstück
8 mit einer Breite von 2,5 mm aus der schichtartig strukturierten Platte 7 entnommen, indem man einen
Schneidvorgang mit der schichtartig strukturierten Platte 7 in Richtung längs einer Seite durchführt, die sich
im rechten Winkel zu ihrer Schichtseite erstreckt (vgl. Fig.7).
Das entstehende Mctallplattenzwischcnstück 8 besitzt
die Dimensionen von L\ :25 mm, I :2,5 mm und A/(ti + fc) ■ 25 mm und wird dem Kaltwalzvorgang bei
einer 90%igen Walzrate unterworfen. Man erhält eine mit Streifen gemusterte Metallplatte 9 mit einer Dicke
von 0,25 mm. die ein solches Aussehen besitzt, daß eine weiße Farbe, die durch das Weißgold erzielt wurde und
eine gelbe Farbe, die durch die 12-K-Goldlegierung erzeugt wurde, alternativ gemischt angeordnet sind (vgl.
Fig. 8).
Zuerst wird eine Schichtstruktur hergestellt, die aus
zwei Arten von Metallblechstücken zusammengesetzt ist. die alternativ übereinander angeordnet sind, wobei
eine Art 25 Bleche aus Metallblechstücken 5 aus rostfreiem Stahl 2CrNiMol810 (a JIS-SUS-316) umfaßt,
während die andere Art 25 Bleche aus Metallblechstük· ken 6 aus 12-K-Goldlegierung umfaßt, die die gleiche
chemische Zusammensetzung wie bei dem vorhergehenden Beispiel 2 aufweist. Die Schichtstruktur wird
dann in eine 2000-Mt-Presse gegeben und einem Heißpreßvorgang bei 7300C Vorwärmtemperatur und einer
50%igen Verringerungsrate unterworfen, so daß die entsprechenden Metallblechstücke miteinander verbunden
sind, so daß ein integral verbundenes, schichtartig strukturiertes Metall 7 mit den Dimensionen Li: 50 mm,
L2: 50 mm, /1: 3 mm und f.: 1 mm erzeugt wird (vgl.
Fig.6). Danach wird ein Metallplattenzwischenstück 8
mit einer Breite von 2 mm aus der schichtartig strukturierten Platte 7 auf gleiche Weise, wie in den Beispielen
1 und 2, geschnitten (vgl. F i g. 7).
Das Metallplattenzwischenstück 8 mit den Dimensionen von Li : 50 mm, 1 : 2,0 mm und N(ti + />): 100 mm
wird dann dem Kaltwalzen bei einer Walzrate von 75% unterworfen, so daß die gewünschte, mit einem Streifen
gemusterte Metallplatte 9 gebildet wird, die ein solches Aussehen aufweist, daß weiße und gelbe Farben alternativ
im Streifenmuster (vgl. F i g. 8) angeordnet sind.
Außer den zuvor erwähnten Arten von Metallblechstücken der Beispiele 1 bis 3 können weicher unlegierter
Stahl bzw. Flußstahl. Ni, Ni-Legierung, Al. Al-Legierung.
Ti, Ti-Legierung, Cupronickel, Monelmetall. Nikkelsilber.
Ag, Ag-Legierung und andere als Metallmaterialien verwendet werden, die die weiße Farbe ergeben.
Au, Au-Legierung, Messing, Aluminiumbronze und andere können als rotgefärbte Metallmaterialien verwendet
werden und Cu, Cu-Legierung und andere können als gelbgefärbte Metallmaterialien verwendet werden.
Selbstverständlich können auch andere Arten von streifenförmig gemusterten Metallplatten hergestellt
werden, indem man drei oder mehrere Arten von Metallblechstücken in regelmäßiger oder unregelmäßiger
Anordnung aufeinander legt Die oben beschriebenen Beispiele 1 bis 3 betreffen nur streifenartig gemusterte
Metaliplatten mit zwei Arten von Metallblechstücken.
Entsprechend einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform ist es möglich, eine Plattierungsplatte
10 herzustellen, wobei die mit einem Streifenmuster versehene Metallplatte C fest darauf als Plattierungsmaterial
liegt und wobei die mit einem Streifenmuster versehene Metallplatte C entsprechend den oben er-
wähnten Beispielen 1 bis 3 hergestellt worden ist, wobei die Plattierung auf solche Weise erfolgt, daß die mit
einem Streifen gemusterte Metallplatte in Beispiel 1 auf eine.Matrixplatte D aus rostfreiem Stahl X5CrNil89
(a jiS-SUS-304) gelegt worden ist und das Schichtgefüge
aus Metallplatten einem Walzvorgang unterworfen wird oder die mit einem Streifen gemusterte Metallplatte
in Beispiel 2 w!rd auf die Matrixplatte D von rostfreiem
Stahl X5CrN:189 (ä JIS-SUS-304) gelegt und dann
wird das Schichtgefüge einem Lot- bzw. Weichlötvorgang
unterworfen oder die mit einem Streifenmuster versehene Metallplatte von Beispiel 3 wird auf die Matrixplatte
aus rostfreiem Stahl X2CrNiMol810 (a JIS-SUS-316L) gelegt und der Schichtenaufbau einem Lötvorgang
unterworfen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
20
25
30
35
■10
50
55
60
65
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen Metallplatte, in
dem viele Arten von Metallblechstücken, wovon jedes sich in seiner natürlichen Farbe von den anderen
unterscheidet, in alternierender Reihenfolge oder in einer vorbestimmten Anordnungsreihenfotge in
Schichtstruktur aufeinander gelegt, und die so erhaltene integral verbundene schichtartig strukturierte
Platte einem Schneidvorgang unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit der integral
verbundenen schichtartig strukturierten Platte in einer Richtung längs einer Seite, die sich in einem
vorbestimmten Winkel zu ihrer Schichtseite erstreckt, ein Schneidvorgang durchgeführt wird, so
daß viele dünne Metallplattenzwischenstücke erhalten werden, von denen die geschnittenen Seiten jeweils
das gev. jischte Streifenmuster aufweisen, und
daß das Mcta;fo!echzw:schenstück einem Kaltwalzvorgang
bis zu einer vorbestimmten Dicke unterworfen wird, wobei sich die beiden geschnittenen
Seiten des Metallplattenzwischenstückes in horizontaler Richtung befinden.
2. Verfahren zur Herstellung einer mit einem alternierenden
weiß-roten Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Schichtstruktur aus rostfreiem Stahl X5CrNil98 (ö JlS-SUS-304) und sauerstofffreiem
Kupfer -ergestellt wird.
3. Verfahren zur Herstellung einer mit einem Streifenmuster versehenen Metallplatte nach An-Spruch
2, dadurch gekennzeichnet daß die Schichtstruktur aus Metallblechstückeii aus rostfreiem
Stahl X5CrNil89 (s JIS-SWS-304) und Metallblechstücken
aus sauerstofffreiem Kupfer einem Heißwalzvorgang bei 900C Vorerhitzungstemperatur
und einer 50%igen Walzrate unterworfen wird.
4. Verfahren /ur Herstellung einer mit einem alternierenden
weiß gelben Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet,
daß die Schichtstruktur aus Metallblechstücken aus Weißgold mit der chemischen Zusammensetzung
von 50% Au — 50% Ni und 12-K-Goldlegierung mit der chemischen Zusammensetzung
von 50% Au - 35% Cu - 10% Ag - 5% Zn hergestellt wird
5. Verfahren /ur Herstellung einer mit einem Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch
4. dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtstruktur aus Weißgold und 12-K-Goldlegierung bei
einer Temperatur von 750"C während 1 h im Vakuum von 0,13 3 Pa, wobei ein Druck von 4.905 MPa
auftritt, erhitzt wird.
ό. Verfahren /ur Herstellung einer mit einem alternierenden
weiUgelben Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Sthichtstruktur aus Metallblechstücken
aus HIN \XrNiMo1810-rostfreiem Stahl und 12-K-Goldlegierung mit der chemischen Zusammensetzung
50% Au — 35% Cu - 10% Ag 5% Zn hergestellt wird.
7. Verfahren zur Herstellung einer mit einem Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch
b. dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtstruktur aus Metallblechstücken aus rostfreiem
Stahl X2CrNiMol810 (ä J1S-SUS-316-L) und aus
12-K-Goldlegierung dem Heißpressen bei 7300C
Vorerhitzungstemperatur und 50% Verringerungsrate unterworfen wird.
8. Verfahren zur Herstellung einer mit einem Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die integral verbundene schichtartig strukturierte Platte zu einer
vorbestimmten Breite in der Richtung längs einer Seite geschnitten wird, die sich im rechten Wii.kel zu
der Schichtoberfläche erstreckt.
9. Verfahren zur Herstellung einer mit einem Streifenmuster versehenen Metallplatte nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallblechstück zur Erzeugung der weißen Farbe aus der
Gruppe Flußstahl, rostfreier Stahl. Ni, Ni-Legierung, Al. Al-Legierung, Ti, Τι-Legierung, Cupronickel,
Monelmetall, Nickelsilber. Ag, Ag-Legierung und anderen und das Metallblechstück zur Erzeugung
der gelben Farbe aus der Gruppe Au, Au-Legierung, Messing, Aluminiumbronze und andere und das Metsüblechstück
zur Erzeugung der roten Farbe aus der Gruppe Cu, Cu-Legieiung und andere ausgewählt
werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792937317 DE2937317C2 (de) | 1979-09-14 | 1979-09-14 | Verfahren zur Herstellung einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen Metallplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792937317 DE2937317C2 (de) | 1979-09-14 | 1979-09-14 | Verfahren zur Herstellung einer mit einem geraden Streifenmuster versehenen Metallplatte |
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DE2363881C3 (de) * | 1973-02-26 | 1980-02-07 | Citizen Watch Co., Ltd., Tokio | Dekorative Aluminium-Erzeugnisse und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1979
- 1979-09-14 DE DE19792937317 patent/DE2937317C2/de not_active Expired
Also Published As
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