DE2932408A1 - Wellendichtung zur verwendung bei hohen temperaturen - Google Patents
Wellendichtung zur verwendung bei hohen temperaturenInfo
- Publication number
- DE2932408A1 DE2932408A1 DE19792932408 DE2932408A DE2932408A1 DE 2932408 A1 DE2932408 A1 DE 2932408A1 DE 19792932408 DE19792932408 DE 19792932408 DE 2932408 A DE2932408 A DE 2932408A DE 2932408 A1 DE2932408 A1 DE 2932408A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- snap ring
- ring
- shaft seal
- sealing
- high temperatures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(diethylamino)-6-diethylazaniumylidenexanthen-9-yl]-5-[3-[3-[4-(1-methylindol-3-yl)-2,5-dioxopyrrol-3-yl]indol-1-yl]propylsulfamoyl]benzenesulfonate Chemical compound C1=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC3=CC(N(CC)CC)=CC=C3C(C=3C(=CC(=CC=3)S(=O)(=O)NCCCN3C4=CC=CC=C4C(C=4C(NC(=O)C=4C=4C5=CC=CC=C5N(C)C=4)=O)=C3)S([O-])(=O)=O)=C21 DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3496—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/10—Drums for externally- or internally-engaging brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D51/00—Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like
- F16D2051/001—Parts or details of drum brakes
- F16D2051/005—Protective covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D51/00—Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like
Description
AB VOLVO, Göteborg /Schweden
Wellendichtung zur Verwendung bei hohen Temperaturen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wellendichtung zur Verwendung bei hohen Temperaturen mit einem
auf einem Sprengring mit L-förmigem Querschnitt montierten Dichtungsring aus flexiblem Material zur Ausbildung
einer Dichtung zwischen zwei raltiv sich zueinander drehenden Bauteilen.
Dichtungen dieser Art, die hohen Temperaturen ausgesetzt
030010/0708
sind, werden unter anderem in Bremstrommeln für Motorfahrezuge, insbesondere Geländefahrzeugen, verwendet,
wobei die Dichtungen verhindern, daß Wasser, Schlamm und andere Verunreinigungen durch den Spalt zwischen
der Trommel und dem Bremsträger in die Bremstrommel gelangen.
Eine bekannte Dichtung dieser Art ist z.B. in der schwedischen Offenlegungsschrift 399 747 beschrieben. Bei dieser
Dichtung besteht der Sprengring aus Asbest oder einem ähnlichen Material, um den Dichtring vor der in der Bremstrommel
erzeugten Wärme zu schützen. Bei dieser Dichtung steht der gesamte axiale Abschnitt des Sprengrings mit
der Außenfläche der Bremstrommel in Berührung. Man hat jedoch festgestellt, daß diese Konstruktion keinen ausreichenden
Schutz des Dichtrings gegen Erwärmung schafft, so daß, obwohl ein Sprengring aus Asbest oder einem ähnlichen
Material vorgesehen ist, der Dichtring so sehr erwärmt wird, daß er keine wirksame Dichtung mehr zwischen
der Bremstrommel und dem Bremsträger gewährleistet.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der
der Dichtring wirksamer vor einer Erwärmung geschützt wird.
Eine derartige Dichtung soll vorzugsweise zur Abdichtung von Fahrzeugbremsen dienen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch sich vom axialen Abschnitt des Sprengrings radial nach innen erstreckende,
gegen eine sich radial erstreckende Schulterfläche auf dem ersten Bauteil der Bauteile mittels eines zwischen
dem Sprengring und einer gegenüberliegenden Absatzfläche
auf dem ersten Bauteil angeordneten Rings aus elastischem
030010/0708
Material preßbare Tragelemente gelöst.
Mit dieser Konstruktion wird in vorteilhafter Weise die Berührungsfläche zwischen dem Sprengring und dem Bauteil,
das den Sprengring trägt, z.B. eine Welle oder Bremstrommel, verglichen mit der oben erwähnten bekannten Ausführungsform vermindert, wodurch ein verminderter Wärmeübergang
von der Trommel zu dem Sprengring erreicht wird. Die Tragelemente können relativ kurz mit relativ großen Zwischenräumen
längs des Umfangs ausgebildet sein, ohne daß zwischen dem Sprengring und dem Bauteil, das den Sprengring
trägt eine Leckage auftritt. Der flexible Ring zwischen dem Sprengring und dem Bauteil (z.B. einer Bremstrommel)
dient einmal als elastisches Bauteil zum Anpressen des Sprengrings gegen die Schulterfläche und zum
anderen als Dichtung zwischen dem Sprengring und dem Bauteil.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine Bremstrommel für ein Fahrezeug mit einer Wellendichtung;
Fig. 2 eine Endansicht eines Abschnitts des Sprengrings der Dichtung von Fig. 1; und
Fig. 3 einen axialen Schnitt durch eine auf einer Welle angeordnete Ausführungsform der Dichtung.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer·Radfelge 1, einen Teil einer
mit der Felge 1 verbundenen Bremstrommel 2 und einen Teil eines stationären Bremsträgers 3. Zwischen der Trommel
2 und dem Bremsträger 3 ist eine Dichtung 4 angeordnet,
030010/0708
die verhindert, daß Verunreinigungen in die Trommel 2 durch den Spalt zwischen der Trommel und dem Bremsträger
3 eintreten.
Die Dichtung 4 besteht aus drei Hauptteilen, nämlich einem Sprengring 5 aus dünnwandigem Material mit relativ
geringer Wärmeleitfähigkeit, z.B. rostfreiem Stahl, einem Dichtring 6 aus flexiblem Material, z.B. Gummi,
der mittels des Sprengrings 5 getragen wird und einem O-Ring 7 aus flexiblem Material mit einem hohen Wärmewiderstand,
z.B. Silikongummi oder Fluorkarbongummi. Die Dichtung entspricht der in der oben erwähnten schwedischen
Offenlegungsschrift 399 747 beschriebenen, d.h. einer Dichtung, die mit Beschwerungen oder Baiastteilen
in Form von Bleikugeln 8 versehen ist und auf Zentrifugalkraft anspricht, wobei die Bleikugeln innerhalb der
Dichtlippe 9 so angeordnet sind, daß die Lippe 9 sich von einem auf den Bremsträger 3 aufgeschraubten Ring 10
löst, wenn die Bremstrommel eine bestimmte relativ geringe Rotationsgeschwindigkeit erreicht.
Wie man aus Fig. 1 sieht, weist der Sprengring 5 im wesentlichen einen L-förmigen Querschnitt auf. Das äußere
Ende des axialen Abschnitts des Rings 5 hat radial sich erstreckende Zungen 11, die gleichmäßig längs des ümfangs
verteilt sind und mit ihren inneren Endflächen gegen die äußere Fläche der Bremstrommel 2 anliegen. Bei der gezeigten
Ausführungsform (siehe insbesondere Fig. 2) haben
die Zungen längs der Peripherie relativ kleine Abmessungen, wobei zumindest drei Zungen erforderlich sind.
Die Anzahl der als Tragelemente dienenden Zungen und ihre Abmessungen längs des ümfangs sind jedoch je nach
Anwendung veränderbar. Der axiale Endabschnitt des Sprengrings 5 ist ebenfalls mit U-förmigen Ausschnitten
030010/0708
versehen, von denen sich nach außen erstreckende Zungen 12 gebogen sind, die axial äußere Tragelemente für den
Dichtring 6 ausbilden.
Der Sprengring 5 wird in einer flachen Aussparung 13 auf der äußeren Fläche der Bremstrommel mittels eines O-Rings
7 festgelegt, der zwischen einer Absatzfläche 14 der Kerbe und dem Sprengring 5 zusammenpreßbar angeordnet ist,
wodurch die Zungen 11 des Sprengrings gegen die gegenüberliegende Schulterfläche 15 der Aussparung gepreßt werden.
Durch diese Konstruktion ist der Zusammenbau sehr einfach, da nachdem der O-Ring angeordnet ist, der Sprengring lediglich
über die Bremstrommel geschoben werden muß, bis die Zungen 11 in die Kerbe 13 einschnappen.
Fig. 3 zeigt eine auf eine gewöhnliche Welle 21 montierte
Dichtung 41, die ein schematisch angedeutetes Maschinenelement
31 abdichtet. Die Dichtung 41 unterscheidet sich
von der oben beschriebenen Ausfuhrungsform nur dadurch,
daß der Dichtring 61 keine Beschwerungskugeln aufweist.
030010/0708
Leerseite
Claims (5)
1. Wellendichtung zur Verwendung bei hohen Temperaturen
mit einem auf einem Sprengring mit L-förmigem Querschnitt montierten Dichtungsring aus flexiblem Material
zur Ausbildung einer Dichtung zwischen relativ sich zueinander drehenden Bautei!en, gekennzeichnet
durch
- sich vom axialen Abschnitt des Sprengrings (5) radial nach innen erstreckende, gegen eine sich radial er-
030010/0708
streckende Schulterfläche (15) auf dem ersten Bauteil
(2) der Bauteile mittels eines zwischen dem Sprengring (5) und einer gegenüberliegenden Absatzfläche (14) auf
dem ersten Bauteil angeordneten Rings (7) aus elastischem Material preßbare Tragelemente (11).
2. Wellendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sprengring (5) dünnwandig ist und aus einem Material, z.B. rostfreiem Stahl, mit relativ geringer
Wärmeleitfähigkeit besteht, und daß die Tragelemente (11) aus drei gleichmäßig verteilten, vom äußeren Ende
des axialen Abschnitts des L-förmigen Teils nach innen gebogenen Zungen bestehen.
3. Wellendichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des axialen Abschnitts des
L-förmigen Teils ebenfalls radial nach außen gerichtete Zungen (12) zur axialen Festlegung des Dichtrings (6) auf
dem Sprengring (5) aufweist.
4. Wellendichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Sprengring
(5) und der Absatzfläche (14) angeordnete Ring (7) aus
Silikongummi, Fluorkarbongummi oder ähnlichem besteht.
5. Wellendichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprengring (5) zur Montage
auf einer Bremstrommel (2) ausgelegt ist und der Dichtring (6) eine mit Beschwerungen versehene Dichtlippe (9)
aufweist, die unterhalb einer gewissen Rotationsgeschwindigkeit der Trommel (2) gegen das feststehende Bauteil,
z.B. dem Bremsträger (3), dichtend anliegt.
030010/0708
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7808857A SE423138B (sv) | 1978-08-22 | 1978-08-22 | Axeltetning, avsedd att arbeta vid hoga temperaturer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2932408A1 true DE2932408A1 (de) | 1980-03-06 |
DE2932408C2 DE2932408C2 (de) | 1987-06-19 |
Family
ID=20335633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792932408 Granted DE2932408A1 (de) | 1978-08-22 | 1979-08-09 | Wellendichtung zur verwendung bei hohen temperaturen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4260165A (de) |
AT (1) | AT376286B (de) |
DE (1) | DE2932408A1 (de) |
GB (1) | GB2028440B (de) |
SE (1) | SE423138B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1235337A (en) * | 1983-10-31 | 1988-04-19 | Jay H. Olson | Flexible vacuum seal |
US4711370A (en) * | 1984-09-28 | 1987-12-08 | Autotrol Corporation | Seal member for pellet dispenser |
IN166621B (de) * | 1986-01-09 | 1990-06-23 | Warman Int Ltd | |
SE454909B (sv) * | 1986-11-12 | 1988-06-06 | Skf Ab | Centrifugalkraftreglerad tetningsanordning |
US4948336A (en) * | 1987-12-10 | 1990-08-14 | Sundstrand Corporation | Mechanical shaft seal |
JPH01115070U (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | ||
JPH0722532Y2 (ja) * | 1988-06-14 | 1995-05-24 | エヌオーケー株式会社 | 密封装置 |
CN104595492B (zh) * | 2015-01-17 | 2016-12-07 | 宁波九乐厨房电器科技有限公司 | 一种食物残渣处理机用的密封结构 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE399747B (sv) * | 1974-12-10 | 1978-02-27 | Volvo Ab | Ringtetning, speciellt axialtetning for hjulbromsar vid fordon |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2898132A (en) * | 1955-03-17 | 1959-08-04 | Creusot Forges Ateliers | Sealing of a rotary machine |
US3279803A (en) * | 1962-11-30 | 1966-10-18 | Chicago Rawhide Mfg Co | Face lined seals |
US3493645A (en) * | 1967-09-29 | 1970-02-03 | Ford Motor Co | Process for manufacturing seals |
-
1978
- 1978-08-22 SE SE7808857A patent/SE423138B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-08-03 GB GB7927107A patent/GB2028440B/en not_active Expired
- 1979-08-09 DE DE19792932408 patent/DE2932408A1/de active Granted
- 1979-08-14 AT AT0551679A patent/AT376286B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-17 US US06/067,520 patent/US4260165A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE399747B (sv) * | 1974-12-10 | 1978-02-27 | Volvo Ab | Ringtetning, speciellt axialtetning for hjulbromsar vid fordon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4260165A (en) | 1981-04-07 |
AT376286B (de) | 1984-10-25 |
GB2028440B (en) | 1982-09-15 |
SE7808857L (sv) | 1980-02-23 |
SE423138B (sv) | 1982-04-13 |
GB2028440A (en) | 1980-03-05 |
DE2932408C2 (de) | 1987-06-19 |
ATA551679A (de) | 1984-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3412484C2 (de) | Öldichtungsanordnung | |
DE2365912C3 (de) | WeUenlippendichtung | |
DE3107086C2 (de) | Axialwälzlager | |
DE4124310A1 (de) | Dichtungsanordnung in kassettenbauweise | |
EP0814288A1 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung eines Ringspaltes zwischen einem Gehäuse und einer Welle | |
DE2215041B2 (de) | Sicherung«- und Dichtungselement | |
DE3323351A1 (de) | Ringdichtung und mit dieser kombinierte lagerung | |
DE2635513A1 (de) | Scheibenbremse | |
DE2932408A1 (de) | Wellendichtung zur verwendung bei hohen temperaturen | |
DE3147495A1 (de) | Waelzlager-abdichtung | |
DE19518577A1 (de) | Radialwellendichtring | |
DE3025947A1 (de) | Gleitringdichtung | |
DE19903170C2 (de) | Wälzlagereinheit | |
EP2618032B1 (de) | Wellendichtung, insbesondere Radialwellendichtung | |
DE1975536U (de) | Waelzlager, insbesondere kupplungsdrucklager. | |
EP1795787A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE102017108386A1 (de) | Dichtungsanordnung eines Radlagers | |
EP0525289B1 (de) | Kassettendichtung | |
DE2942480A1 (de) | Dichtung fuer waelzlager, insbesondere fuer foerderbandrollen | |
DE102020203565A1 (de) | Labyrinthdichtvorrichtung für einen verbesserten Abfluss | |
DE4136105A1 (de) | Dichtscheibe fuer nachschmierbare lager, insbesondere kugellager | |
DE2546805A1 (de) | Dichtring und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2303421A1 (de) | Kupplungsausruecklageranordnung | |
DE2158345A1 (de) | Rollenlager | |
EP0006995B1 (de) | Dichtungsring |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |