DE2931908A1 - Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D1/00—Controlling fuel-injection pumps, e.g. of high pressure injection type
- F02D1/16—Adjustment of injection timing
- F02D1/18—Adjustment of injection timing with non-mechanical means for transmitting control impulse; with amplification of control impulse
- F02D1/183—Adjustment of injection timing with non-mechanical means for transmitting control impulse; with amplification of control impulse hydraulic
Description
κ. 5 62 0
3.8.1979 Su/Kö
Die Erfindung geht aus von einer Kraftstoffeinspritzpumpe
nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einer bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe dieser Art wird der Druck im
Saugraum der Einspritzpumpe geändert, wodurch sieh der Druck im Arbeitsraum des Spritzverstellerkolbens und damit
der Spritzbeginn ändert. Durch die Drossel in dem Verbindungskanal zwischen Arbeitsraum und Saugraum der
Pumpe, welcher unmittelbar von der Kraftstoffeinspritzpumpe gespeist wird, erfolgt die Druckanpassung im
Arbeitsraum leicht verzögert. Die Drossel ist jedoch notwendig, um zu vermeiden, daß während der Druckhübe
und damit des unmittelbar mechanischen Wirkens auf den Spritzverstellkolben vom Nockentrieb her keine ungewünschte
Verstellung erfolgt. Während des Betriebs schwenkt der Spritzverstellkolben mit einer drehzahlansprechenden
Frequenz, wobei die möglichst kleine Amplitude vom Drosselquerschnitt abhängt. Ein weiterer Nachteil
dieser bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe besteht darin, daß der in den Arbeitsraum strömende Kraftstoff
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durch die gleiche Drossel auch wieder zurück muß, was zu Strömungsumkehrungen führt mit den bekannten Nachteilen.
Da aus dem Saugraum außer dem Arbeitsraum des Spritzverstellers auch die eigentliche Einspritzpumpe mit Kraftstoff
versorgt wird, wirken sich die dadurch gegebenen Druckschwankungen im Saugraum durch die vorher genannte
Strömungsrichtungsänderung besonders nachteilig aus.
Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzpumpe mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß eine reaktionsschnelle Spritzverstellung
ermöglicht wird unter Vermeidung der obengenannten nachteiligen Strömungseinflüsse. Ein weiterer Vorteil
besteht darin, daß die Querschnittssteuerung der Entlastungsleitung des Arbeitsraum durch in Baukastensystem
montierbare oder austauschbare Ventile erfolgen kann.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen Figur 1 eine Prinzipdarstellung der Erfindung und Figur 2 ein Funktionsdiagramm derselben.
In den Nockentrieb einer Kraftstoffeinspritzpumpe 1 greift
über einen Stift 2 für die Verstellung des Spritzbeginnzeitpunktes ein Verstellkolben 3 ein. Der Verstellkolben
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ist durch in einem Arbeitsraum h befindliche Druckflüssigkeit
entgegen einer Rückstellfeder 5 verschiebbar, wobei,
je weiter der Kolben in Richtung Feder 5 verschoben wird, der Spritzzeitpunkt bezüglich des oberen Totpunktes
des Motorkolbens nach Früh verschoben wird. Eine Förderpumpe 6 saugt aus einem Kraftstoffbehälter 7 Kraftstoff
an und fördert ihn in einen Saugraum 8 der Einspritzpumpe I, aus welchem - nicht näher dargestellt - die eigentliche
Kraftstoffeinspritzpumpe mit Kraftstoff versorgt wird und
welcher über eine Bohrung 9 im Verstellkolben 3 mit dem
Arbeitsraum 4 verbunden ist. Diese Bohrung 9 weist eine Drosselstelle 10 auf. Über ein Drucksteuerventil 11 wird
der Förderdruck der Förderpumpe 6 und damit der Druck im Saugraum 8 drehzahlabhängig gesteuert, wobei mit zunehmender
Drehzahl der Druck proportional steigt. Dieser drehzahlabhängige Druck herrscht auch im Arbeitsraum 4, so
daß bei zunehmender Drehzahl und somit zunehmendem Druck der Spritzverstellkolben 3 in Richtung Früh (nach links)
verschoben wird.
In Figur 2 ist ein Diagramm gezeigt, bei dem über der Drehzahl η (Abszisse) der Hub s (Ordinate) des Verstellkplbens
dargestellt ist. Mit I ist die Kennlinie erfaßt für die Spritzbeginnverstellung, d.h. der Hub s und damit
die Verstellung in Richtung Früh linear mit der Drehzahl zunimmt. Für manche Motoren ist es wünschenswert bzw.
erforderlich, insbesondere um ein schnelles Hochlaufen zu erreichen, den Spritzbeginnzeitpunkt bei kalter Brennkraftmaschine
oder unter sonstigen Voraussetzungen auf Spät zu verstellen, zumindest bis zu einer bestimmten
Drehzahl nl, wie es im Diagramm durch die gestrichelte Kurve II dargestellt ist.
-J4-
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-»- R. 56 20
Um diese Spätverstellung zu erreichen3 zweigt von dem
Arbeitsraum 4 eine Entlastungsleitung 12 ab, deren Querschnitt durch ein Ventil 13 steuerbar ist. Durch dieses
Ventil 13 wird ein Abfluß von Kraftstoff aus dem Arbeitsraum 4 zur Saugseite der Förderpumpe 6 hin ermöglicht,
so daß dadurch der Druck im Arbeitsraum 4 gegenüber dem Druck im Saugraum 8 fällt. Das Druckgefälle wird
weitgehend durch den Querschnitt der Drossel 10 bestimmt. Soll beispielsweise beim Starten und Warmlauf eine Spätverstellung
erreicht werden, so wird die Entlastungsleitung 12 wenigstens teilweise geöffnet, wodurch gegenüber
Normalbetrieb der Spritzverstellkolben 3 verzögert oder überhaupt nicht seinen Hub entgegen der Kraft der Rückstellfeder
5 beginnt. Dies bringt bekanntlich eine Spätverstellung mit sich.
Erfindungsgemäß ist es jedoch auch denkbar, daß bei Normalbetrieb stets eine bestimmte Menge aus dem Arbeitsraum
4 abströmt und fürs Starten oder den Warmlauf die Entlastungsleitung 12 gedrosselt wird, so daß im Arbeitsraum
4 vorübergehend ein gegenüber Normalbetrieb höherer Druck entsteht, der dann eine entsprechend vorübergehende
Frühverstellung mit sich bringt.
Das Ventil 13 arbeitet mit einem Steuerschieber 14, der einerseits in einem Raum 15 von Flüssigkeitsdruck beaufschlagt
ist, der dem Druck im Saugraum 8 entspricht entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 16. Die Kraft der
Rückstellfeder 16 ist über ein temperaturabhängig arbeitendes Stellglied 17 äiiderbar, an dem sich die Rückstellfeder
16 auf der dem Schieber 14 abgewandten Seite abstützt. Die Steuerung selbst erfolgt über eine Ringnut 18
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im Schieber 14, in die die Entlastungsleitung 12 mündet. Stromab des Ventils 13 ist in der Entlastungsleitung 12
eine Drossel 19 vorgesehen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: In
der dargestellten Lage gibt der Steuerschieber 14 die
Entlastungsleitung 12 frei, so daß der aus dem Saugraum über die Drossel 10 in den Arbeitsraum 4 des Spritzverstellers strömende Kraftstoff lediglich durch die in der Entlastungsleitung 12 angeordnete Drossel 19 gestaut
wird. Der Spritzverstellkolben 3 bleibt deshalb entweder in seiner Ausgangslage oder bewegt sich nur unwesentlich in Richtung Früh. Die Auswirkung ist eine Spätverstellung gemäß der in Figur 2 dargestellten Kurve II. Sobald nun aufgrund einer Aufheizung des Thermoelements 17, welche entweder durch die Motortemperatur oder sonstige Motorkenngrößen gesteuert werden kann, wird die Vorspannung der Feder 16 erhöht und der Schieber 14 entgegen dem im Raum 15 herrschenden Kraftstoffdruck verschoben. Hierdurch wird die Entlastungsleitung 12 stärker gedrosselt und möglicherweise ganz geschlossen. Diese Drosselung bzw. Schließung bewirkt eine Erhöhung des Druckes jeweils pro Drehzahl gesehen im Arbeitsraum 4 und dadurch eine stärkere Verstellung in Richtung Früh. Sobald die Entlastungsleitung 12 ganz geschlossen ist, arbeitet die Spritzbeginnverstellung gemäß der Kennlinie I in Figur 2.
Entlastungsleitung 12 frei, so daß der aus dem Saugraum über die Drossel 10 in den Arbeitsraum 4 des Spritzverstellers strömende Kraftstoff lediglich durch die in der Entlastungsleitung 12 angeordnete Drossel 19 gestaut
wird. Der Spritzverstellkolben 3 bleibt deshalb entweder in seiner Ausgangslage oder bewegt sich nur unwesentlich in Richtung Früh. Die Auswirkung ist eine Spätverstellung gemäß der in Figur 2 dargestellten Kurve II. Sobald nun aufgrund einer Aufheizung des Thermoelements 17, welche entweder durch die Motortemperatur oder sonstige Motorkenngrößen gesteuert werden kann, wird die Vorspannung der Feder 16 erhöht und der Schieber 14 entgegen dem im Raum 15 herrschenden Kraftstoffdruck verschoben. Hierdurch wird die Entlastungsleitung 12 stärker gedrosselt und möglicherweise ganz geschlossen. Diese Drosselung bzw. Schließung bewirkt eine Erhöhung des Druckes jeweils pro Drehzahl gesehen im Arbeitsraum 4 und dadurch eine stärkere Verstellung in Richtung Früh. Sobald die Entlastungsleitung 12 ganz geschlossen ist, arbeitet die Spritzbeginnverstellung gemäß der Kennlinie I in Figur 2.
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Claims (1)
- R-5 6 ZO3.3.1979 Su/KöROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1Ansprüche1J Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit einem zwecks Spritzbeginnverstellung durch Flüssigkeit einer drehzahlproportional fördernden Pumpe entgegen einer Rückstellkraft verstellbaren Verstellkolben, mit drehzahlproportionaler Steuerung des Flüssigkeitsdrucks über ein Drucksteuerventil und mit einer Drosselverbindung für die druckgesteuerte Flüssigkeit zu dem Arbeitsraum des Verstellkolbens, dadurch gekennzeichnet, daß vom Arbeitsraum (4) eine Entlastungsleitung (12) abzweigt, deren Durchgang steuerbar ist, so daß der im Arbeitsraum (4) wirkende Druck und damit der Spritzbeginn durch Ändern eines Steuerquerschnitts in der Entlastungsleitung (12) änderbar ist.2. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerquerschnitt durch ein in Abhängigkeit von Betriebseinflußgrößen des Motors arbeitendes Ventil (13) bestimmbar ist.130009/0165H.56203. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) durch den durch das
Drucksteuerventil (11) bestimmten Flüssigkeitsdruck und eine Steuerfeder (16) betätigt wird, deren Vorspannung
durch ein in Abhängigkeit von Betriebseinflußgrößen des Motors arbeitendes Stellglied (17) bestimmt wird.h. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) als Schieberventil
ausgebildet ist.130009/0165
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