DE2931650A1 - Nutenloser, buerstenloser motor - Google Patents
Nutenloser, buerstenloser motorInfo
- Publication number
- DE2931650A1 DE2931650A1 DE19792931650 DE2931650A DE2931650A1 DE 2931650 A1 DE2931650 A1 DE 2931650A1 DE 19792931650 DE19792931650 DE 19792931650 DE 2931650 A DE2931650 A DE 2931650A DE 2931650 A1 DE2931650 A1 DE 2931650A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- windings
- motor according
- permanent magnet
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen nutenlosen, bürstenlosen Motor, insbesondere einen Antriebsmotor, der direkt
mit der rotierenden Trommel eines Video-Bandaufnahmegerätes (Vl1R) verbunden ist.
Bisher umfaßt ein nutenloser, bürstenloser Motor einen Flachrotor aus einem Permanentmagneten, der fest
mit einer rotierenden Welle verbunden ist und einem Stator, der einen Änkerrotor parallel zum Flachrotor
aufweist.
Wenn auf dem Kern Nuten bzw. Schlitze geformt werden, tritt eine Verzahnung bsw. Versetzung auf, da sich
der Magnetismus an den Nuten während der Rotation verändert. Der nutenlose Kern kann das Auftreten der vorgenannten
Erscheinung unterbinden und kleinere Gleichlaufschwcuikungen
des Motors herbeiführen.
Nutenlose Motoren sind aus der US-PS 3,599,325 und der veröffentlichten japanischen Patentanmeldung
53-55007 bekannt. Bei diesen Motoren werden Permanentmagneten verwendet, auf denen acht Pole in Richtung der
Oberfläche magnetisiert sind. Entsprechend diesem Aufbau werden Statoren verwendet, die durch Ausbildung von
Ankerwicklungen mit drei Phasen auf flachen magnetischen Körpern hergestellt sind. Entsprechend diesem AufI
<u ist die Verdrahtung wege« der Bildung von Ankerwicklungen
mit drei Phasen in einer Ebene kompliziert und_ die Verdrahtung der herauszuführenden Leitungen ist ebenfalls
nicht einfach. Dies führt dazu, daß das Herstellungsverfahren eines Ankers aufwendig ist.
03 0 00 8/07 76
2931850
überdies entbehren diese Aufbauten einer Rotationsstabilität,
da der Versorgungsstrom nacheinander auf die
drei Phasen der in einer Ebene geformten Ankerwicklungen geschaltet wird.
Ein Ziel der Erfindung besteht darin, einen Motor KU schaffen, bei dem der Aufbau der Ankerwicklungen einfacher
und die Rotationsstabilität erhöht ist.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, einen Motor au schaffen, bei dem ein Permanentmagnet mit einfächern
Aufbau verwendbar ist.
Eiii weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, einen
Motor au schaffen, bei dem über die gesamte Oberfläche des
Permanent-Rotors und des Stators der Ankerwicklung konstant eine Rotationnkraft erzeugt wird, so daß die Rotations-Stabilität
erhöht ist.
Ein kennzeichnendes Merkmal der Erfindung besteht
in dem■nachfolgend erläuterten Aufbau der Ankerwicklung»
Dabei ist ein Wicklungsteil durch eine konzentrische Wicklung
geformt, der nächste Wicklungsteil ist ebenfalls durch eine konzentrische Wicklung inFolge zum letzteren Wicklungsteil geformt, eine Wicklung ist durch eine Vielzahl von
wie vorstehend erwähnt geformten Wicklungsteilen gebildet,
N Wicklungen (wobei N geradzahlig ist) sind jeweils in unterschiedlichen
Phasenlagen aufeinandergelegt, nun werden Isoiationselemenhe, zum Beispiel Klebeschichten, zwischen
dio Wicklungen eingefügt und danach werden diese Wicklungen und die Isolationseleitiente fest miteinander verbunden.
Es ist bevorzugt, eine Wärmeverklebungsbehandiung unter
Druck zur Bildung der festen Verbindung der Teile miteinander zu verwenden.
0 30008/0776
Die fest mit den Isolationselementen verbundenen Wicklungen sind überdies auf einer Jocheisen-Platte angebracht.
Die Anschlüsse der jeweiligen Wicklungen sind zur Herciusführung parallel zueinander in gleicher Richtung ange-5
ordnet, und die herausgeführten Anschlüsse sind mit einer Anschlußplatte verbunden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist
der nutenlose, bürstenlose Motor die folgenden Teile auf: eine Welle, einen fest zusammen mit der Weile rotierenden
Permanentmagnet-Rotor, eine gegenüberstehend dem Permanentmagnet-Rotor
angeordnete Stator-Ankerwicklung, v/obei die Ankerwicklung die folgenden Teile umfaßt: einen konzentrisch
gewickelten Wicklungsteil, einen konzentrisch gewickelten
in Folge zu dem Wicklungsteil geformten angrenzenden Wicklungsheil, eine durch Anordnung einer Vielzahl von
Wicklungsteilen in einer Ebene ausgeführte Wicklung, mit
unterschiedlichen Phasenlagen zueinander aufeinandergelegte N Wicklungen (wobei N geradzahlig ist), zwischen den Wicklungen
angeordnete Schichten, und ein die fest miteinander verbundenen Wicklungen und Schichten halterndes Element.
Die Erfindung, betrifft also einen nutenlosen, bürstenlosen
Motor, der einen zusammen mit einer Welle drehbaren Permanentmagnet-Rotor aufweist, sowie eiiv-j gegenüberstehend
zu dem Rotor angeordnete stationäre Ankerspule.
Die Ankerspule umfaßt einen konzentrisch gewickelten -Wicklungsteil, einen ebenfalls konzentrisch gewickelten
in Folge zu dem Wicklungsteil geformten angrenzenden Wicklungsteil, eine aus einer Vielzahl von Wicklungsteilen in einer
Ebene gebildete Wicklung, in verschiedenen Phasenlagen zueinander aufeinandergelegte N Wicklungen (wobei N geradzahlig ist),
zwischen die N Wicklungen eingefügte Schichten und ein die fest miteinander verbundenen Wicklungen und Schichten halterndes
Stützelement.
030008/0776
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise unber Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert;
es zeigt:
Fig. 1 eine vertikale Schnittansicht eines nutenlosen
und bürstenlosen Motors, der in einer Trommel aufgenommen ist;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von Teilen eines erfindungsgemäßen Motors; und
Fig. 3 eine Ansicht von Wicklungsteilen.
Die Fig. 1 zeigt einen nutenlosen, bürstenlosen Motor, der in einer Trommel aufgenommen ist. Der erfindungsgemäße
Motor ist in einem Hohlraum 13 angeordnet, der durch eine rotierende Trommel 11 und eine
stationäre Trommel 12 geformt ist. Eine Welle 15 ist den Hohlraum 13 durchsetzend angeordnet und ein Permanentmagnet-Stator
17 ist an der Welle 15 befestigt. Der Permanentmagnet-Stator 17 umfaßt einen Permanentmagneten
19 in einer flachen Platte? wobei ein den Permanentmagneten
19 tragendes Glied 20 und eine Nabe zwischen der Welle 15 und dem Permanentmagneten 19 angeordnet
und am Permanentmagneten 19 befestigt sind. Gegenüberstehend
dem Permanentmagnet-Stator 17 ist eine Ankerwicklung 21 angeordnet.
Wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist, ist ein Leiter 23, wie ein Lackdraht,beispielsweise ein selbstschtnelzender
und haftender Leiter, konzentrisch in einer Ebene gewickelt, so daß der eine Wicklungsteil 24 geformt
ist. Jeder Wicklungsteil umfaßt einen äußeren kreisbogenförmigen Abschnitt, zwei Seitenabschnitte in
einem spitzen Winkel und einen inneren Abschnitt, der zwischen den Seitenabschnitten angeordnet ist. Nach Herstellung
eines Wicklungsteils wird konzentrisch auf den
0 30008/0778
'■-■■ 2931B5Ö
ersteren Wicklungsteil 24 ein angrenzender Wicklungsteil 24A gewickelt. Auf diese Weise werden acht Wicklungsteile
kontinuierlich geformt und damit eine Wicklung vollendet. Der Permanentmagnet wird daher mit acht Polen
magnetisch erregt und eine Ankerwicklung mit acht Polen in einer Phase hervorgerufen. Zwei Anschlüsse 27,28 werden
aus einer Wicklung herausgeführt. Zur Erzielung eines Dreiphasen-Motors sind drei Wicklungen 25,25A und 25B
mit einer Phcisenversetzung von jeweils 120 zueinander
angeordnet. Auf der Wicklung 25 und zwischen den Wicklungen 25,25A,25B werden Verbundfolien- bzw. -Prepreg-Schichten
26,26A,26B angeordnet, die aus verstärktem Kunststoff bestehein, der vor der Formung das volle Komplement an Kunstharz
.enthält bzw. mit diesem kombiniert ist.
Eine Jocheisen-Platte 29 mit einer kreisförmigen Scheibe und einem Stützteil 30 ist an der anderen Seite
der Wicklung 25B angeordnet. Die Wicklungen 25,25A,25B,
die Verbundfolien-Schichten 26,26A,26B und die Jocheisen-Platte 29 werden zu einem Stapel aufeinandergelegt und in
diesem Zustand wird unter Druck Wärme zugeführt. Durch diese Wärmebehandlung v/erden die Teile fest miteinander verbunden
und an der Jocheisenplatte festgelegt. Auf diese Weise ist jede Wicklung elektrisch isoliert und gleichzeitig in ihrer Phasenlage genau festgelegt.
Da der Stator der Ankerwicklung durch eine Wärmeklebebehandlung
unter Druck hergestellt wird, ist seine Oberfläche flacher und die Länge der Wicklung in Längsrichtung
kürzer. Bei dem Ausführungsbeispiel ist es nicht nur möglich, eine Prepreg-Schicht zu verwenden sondern auch eine
Klebeschicht.
Auf dem Stützteil 30 der Jocheisen-Platte 29 ist eine Anschlußplatte 31 angebracht. Die Anschlüsse 27,28,27A,27B,
28A und 28B sind auf der Anschlußplatte 31 an vorbestimmten Positionen angeschlossen.
0 3000 8/07 76 Q _ ^ iNSflECTED
Wie in der Fig» 1 gezeigt ist, ist an einer anderen
Seitenoberfläche der Jocheisen-Platte 29 mittels eines
Stützgliedes 35 ein stationärer Drehumformer bzw. Dynamotor 37 befestigt. Eine Anschlußplatte 39 ist an
der Oberfläche der Jocheisen-Platte 29 angebracht und Anschlüsse von dem stationären Drehumformer 37 sind an
der Änschlußplatte 39 angeschlossen. Ein Teil der Anschlußplatten 31,39 ist durch eine im oberen Teil der
stationären Trommel 12 geformte Kerbe 41 herausgeführt»
- Auf diese Weise sind die Ankerwicklung, der stationäre
Drehumformer 37 und die Anschlußplatten31,39 fest miteinander
verbunden und auf einem Stutζteil 42 der stationären
Trommel 12 angebracht. Ein Positions-Detektorelemenf 43,
beispielsweise ein Hall-Element, ist feststehend zur Überwachurig
der Position des Permanentmagnet-Rotors 17 an einer inneren Oberfläche der stationären Trommel 12 im Hohlraum
13 angebracht.
" Die rotierende Trommel 11 ist an der Welle 15 mittels
eines Stützteils 51 befestigt. Zwei Video-Köpfe 52A,52B und ein Drehumformer 53 an seiner rotierenden Seite sind
an der rotierenden Trommel 11 angebracht. Das Bezugszeichen
55 bezeichnet ein Video-Band.
Zwei Lager 57,58 sind zwischen der Welle 15 und der
stationären Trommel 12 angeordnet und ein Lagerträger 59
ist zur Abstützung des Lagers 58 vorgesehen.
Der Motor zum Antrieb der rotierenden Trommel 11 ist
ein nntenloser, bürstenloser Flachmotor, der in der stationären Trommel 12 angeordnet ist. Wie vorstehend erläutert,
verwendet der Motor die Jocheisen-Platte 29 als einen Teil des magnetischen Kreises und ist mit der an
der Jocheisen-Platte 29 angebrachten flachen Ankerwicklung 21 versehen, wobei der Permanentmagnet-Rotor 17 an der
030008/0776
Welle 15 befestigt ist.
Jede Wicklung-umfaßt eine Vielzahl von Wicklungsteilen,
wobei N Wicklungen jeweils in unterschiedlichen Phasenlagen aufeinandergelegt sind. Bei drei Phasen bedeutet
N die Zahl 3.
Zwischen den Wicklungen sind klebende Schichten bzw. Platten angeordnet und die Wicklungen und die klebenden
Schichten werden mittels einer Wärmeklebungsbehandlung unter Druck fest miteinander verbunden. Auf diese Weise
wird eine Flachanker-Wicklung mit N Phasen erzeugt.
Obwohl bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein
in einer Trommel eines Video-Bandaufnahmegerätes aufgenommener Motor erläutert wurde, ist der Motor nicht nur für
Video-Bandaufnahmegeräte geeignet, sondern kann auch in anderen Geräten eingesetzt werden.
Ü/Oe
030008/0776
eerse
ite
Claims (11)
- 2331650PATENTANWALTS.
SCHIFF ν. FUNER SVREHL. SCH ÜBEL-HOPF EBBiNGH AUS RINCKMARIAHILFPLATZ 2 & 3. MÜNCHEN SO POSTADRESSE: POSTFACH SS Ol 6O, D-80OO MÜNCHEN 95HITACHI, LTD. 3. August 1979DEA-5970Nutenloser, bürstenloser MotorPATENTANSPRÜCHEtJutenloser, -bürstenloser Motor, g e k e η η *■ i c h η e t durch eine Welle (15), einen fest zusammen mit der Welle (15) rotierenden Permanentmagnet-Rotor (17), eine gegenüberstehend dem Permanentmagnet-Rotor (17) angeordnete Stator-Ankerwicklung (21), wobei die Ankerwicklung (21) die folgenden Elemente umfaßt: einen konzentrisch gewickelten Wicklungsteil (24) , eine konzentrisch gewickelten infolge des Wicklungsteils (24) geformten bevrutchbarten Wicklungsteil (24A), eine durch Anordnung einer Vielzahl von Wicklungsteilen (24, 24A) in einer Ebene geformte Wicklung (25) , in verschiedener Phasenlage zueinander aufeinander gelegte N Xüitr lungen (25, 25<\, 25B), jeweils zwischen den Wicklungen (25, 25A, 25E;) angeordnete Schichten (26, 26A, 26B) und ein die feßt miteinander verbundenen Wicklungen (25, 25A, 25B) und Schichten (26, 26A, 26B) halterndes Stützelement (35). - 2. Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wicklungsteil (24, 24A) einen kreisbogenförmigen äußeren Teil, zwei in einem spieen Winkel angeordnete Seitenteile und einen zwischen den030008/0776Seitenteilen angeordneten inneren Teil aufweist.
- 3. Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Stützglied eine einen Teil des magnetischen Kreises bildende Jocheisen-Platte (29) ist.
- 4. Motor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Jocheisen-Platte (29) eine kreisförmige Scheibe und einen Stützteil (30) aufweist, auf welchem eine Anschlußplatte (31) zur Verbindung von Anschlüssen (27, 27A, 27B, 28, 28A, 28B) aus jeder Wicklung (25, 25A, 25B) angebracht ist.
- 5► Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Wicklungen (25, 25A, 25B) und die Schichten (26, 2GA, 26B) mittels einer Wärmeverklebungs-Behandlung unter Druck fest miteinander verbunden sind.
- 6...- Motor nach Anspruch 1, dadurch -. g e k e η η ze .1 cn net , daß der Permanentmagnet-Rotor (17) einen flachen Magneten (19) aufweist.
- 7. TCutenlos-er, bürstenloser Motor, gekennzeichnet durch eine Welle (15), einen fest zusammen mit der Welle (15) rotierenden Permanentmagnet-Rotor (17), und eine gegenüberstehend dem Permanent-Magnet-Rotor (17) angeordnete Stator-Ankerwicklung (21), wobei die Ankerwicklung (21) die folgenden Elemente umfaßt: einen konzentrisch gewickelten Wicklungsteil (24), einen konzentrisch gewickelten inlölge des Wicklungsteils (24) geformten benachbarten Wicklungsteil (24A), eine durch Anordnung einer Vielzahl von Wicklungsteilen (24, 24A) in einer Ebene geformte Wicklung (25), in unterschiedlichen Phasenlagen aufein-030008/0776ander gelegte N Wicklungen (25, 25Ά, 25B), wobei N geradzahlig ist, zwischen die Wicklungen (25, 25A, 25B) eingesetzte Isolationsglieder (26, 26A, 26B)
zur elektrischen Isolierung und festen Verbindung
der Wicklungen (25, 25A, 25B) miteinander, und ein Stützglied (35) zur Halterung der fest mit den Isolationselementen (26, 26A, 26B) verbundene Wicklungen (25, 25Λ, 25B). - 8. Motor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungen (25, 25A, 25B) mittels einer Wärmeverklebungs-Behandlung unter Druck fest miteinander "verbunden sind.
- 9. Motor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Isolatiomseleiiiente(26,- 26A, 26B) Verbundfollen bzw. Prei^reg-Schichten sind.
- 10. Motor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Wicklung (25) acht Wicklungsteile (24, 24A) und acht Pole umfaßt.
- 11. Motor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß drei Wicklungen (25, 25A, 25B) atafeinandergelegt sind.030008/0778
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9815078A JPS5526030A (en) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Flat armature coil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2931650A1 true DE2931650A1 (de) | 1980-02-21 |
Family
ID=14212140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792931650 Ceased DE2931650A1 (de) | 1978-08-14 | 1979-08-03 | Nutenloser, buerstenloser motor |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4336475A (de) |
JP (1) | JPS5526030A (de) |
DE (1) | DE2931650A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2466894A1 (fr) * | 1979-09-27 | 1981-04-10 | Sony Corp | Bobine de moteur electrique |
DE19920048A1 (de) * | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Claus Rein | Elektromechanischer Energiewandler |
DE10208566A1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-09-11 | Joerg Bobzin | Elektrische Spule und/oder Wicklung mit einseitig zum Spulenbündel liegendem Stromeingang und Stromausgang und deren Herstellungsverfahren |
DE202011001529U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001530U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001549U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001531U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001544U1 (de) | 2010-09-23 | 2011-04-07 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Modulare Antriebsvorrichtung |
DE102010033960A1 (de) | 2010-08-07 | 2012-02-09 | Jörg Bobzin | Elektrische Spule mit einseitig zum Spulenbündel liegendem Stromeingang und Stromausgang und deren Herstellungsverfahren II |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5678342A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-27 | Kangiyou Denki Kiki Kk | Printed circuit |
JPS57208853A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-22 | Hitachi Ltd | Direct current brushless motor |
JPS58110381A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-06-30 | Hino Motors Ltd | リヤデツキの衝突安全装置 |
JPS58193881U (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-23 | 東芝テック株式会社 | ブラシレスモ−タ |
GB2171854A (en) * | 1982-08-10 | 1986-09-03 | Papst Motoren Gmbh & Co Kg | Direct current machine |
JPS59147481A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | ソニー株式会社 | モ−タ用ステ−タ取付配線基板 |
JPS6069576U (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-17 | 三洋電機株式会社 | ブラシレスモ−タのステ−タ |
US4594524A (en) * | 1984-02-22 | 1986-06-10 | Kangyo Denkikiki Kabushiki Kaisha | Coreless-brushless motor |
CA1244867A (en) * | 1984-04-27 | 1988-11-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Brushless motor |
US4577130A (en) * | 1984-05-21 | 1986-03-18 | Rca Corporation | Pancake motor with insitu wound bobbinless stator coils |
DE3425805A1 (de) * | 1984-07-13 | 1986-01-23 | Teldix Gmbh, 6900 Heidelberg | Kollektorloser gleichstrommotor in scheibenlaeuferbauweise |
JPH0815376B2 (ja) * | 1984-11-09 | 1996-02-14 | 株式会社北斗製作所 | 自己融着電線使用による多層空芯コイルの巻線方法及び巻線装置 |
DE3504681A1 (de) * | 1985-02-12 | 1986-09-04 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Antriebs- und positioniersystem |
US4866321A (en) * | 1985-03-26 | 1989-09-12 | William C. Lamb | Brushless electrical machine for use as motor or generator |
JPS61280697A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-12-11 | 三洋電機株式会社 | 混成集積回路基板 |
US4937485A (en) * | 1986-09-22 | 1990-06-26 | Hhk, Inc. | Coil/magnet structure for a brushless DC motor |
US4733118A (en) * | 1986-09-22 | 1988-03-22 | Hhk Inc. | Low damping torque brushless D.C. motor |
JPH01186143A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-25 | Olympus Optical Co Ltd | 無鉄心電機子とその製造方法及び無鉄心電機子成形用金型 |
US5124604A (en) * | 1989-06-15 | 1992-06-23 | Areal Technology Corp. | Disk drive motor |
US5197180A (en) * | 1991-09-13 | 1993-03-30 | Faraday Energy Foundation | Method for making an electric motor winding |
EP0765540A1 (de) * | 1994-06-15 | 1997-04-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Flacher elektromotor |
US5686769A (en) * | 1995-05-26 | 1997-11-11 | Eastman Kodak Company | Method of coil mounting for maximum heat transfer in brushless DC motors |
US6097114A (en) * | 1998-08-17 | 2000-08-01 | Nikon Corporation | Compact planar motor having multiple degrees of freedom |
US6452292B1 (en) | 2000-06-26 | 2002-09-17 | Nikon Corporation | Planar motor with linear coil arrays |
US6445093B1 (en) | 2000-06-26 | 2002-09-03 | Nikon Corporation | Planar motor with linear coil arrays |
TW507492B (en) * | 2000-11-24 | 2002-10-21 | Mirae Corpration | Feeder for surface mounting device |
DE602004013722D1 (de) * | 2003-02-07 | 2008-06-26 | Core Motion Inc | Optimierte leiteranordnung für eine axialfeld-drehenergieeinrichtung |
US20040155534A1 (en) * | 2003-02-07 | 2004-08-12 | Engwall Mats Anders | Structure integrating gas support bearing and a planar electromagnetic drive and levitation system |
EP1740347B1 (de) * | 2004-04-13 | 2009-06-17 | BLACK & DECKER INC. | Elektrisches schleifgerät mit niedrigem profil |
US20060038461A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Gabrys Christopher W | Optimized air core armature |
US7472468B2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-01-06 | Yeadon Energy Systems, Inc. | Method for winding brushless DC motors |
US20090200890A1 (en) * | 2008-02-10 | 2009-08-13 | Empire Magnetics Inc. | Winding For An Axial Gap Electric Dynamo Machine |
US8823241B2 (en) | 2009-01-16 | 2014-09-02 | Boulder Wind Power, Inc. | Segmented stator for an axial field device |
US9154024B2 (en) | 2010-06-02 | 2015-10-06 | Boulder Wind Power, Inc. | Systems and methods for improved direct drive generators |
EP2466731B1 (de) * | 2010-12-15 | 2013-06-12 | Infranor Holding S.A. | Synchronmotor mit Permanentmagneten |
US9318928B2 (en) | 2012-04-03 | 2016-04-19 | Nidec Corporation | Brushless motor, disk drive apparatus and brushless motor manufacturing method |
US9209656B2 (en) | 2012-05-22 | 2015-12-08 | Nidec Corporation | Brushless motor and disk drive apparatus |
EP2888806B1 (de) | 2012-08-27 | 2018-10-10 | Albus Technologies Ltd. | Rotor mit magnetmuster |
US8736133B1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-05-27 | Boulder Wind Power, Inc. | Methods and apparatus for overlapping windings |
US10177620B2 (en) | 2014-05-05 | 2019-01-08 | Boulder Wind Power, Inc. | Methods and apparatus for segmenting a machine |
TWI732423B (zh) * | 2020-01-14 | 2021-07-01 | 福炬股份有限公司 | 分離式無刷馬達 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3569753A (en) * | 1968-07-02 | 1971-03-09 | Sanders Associates Inc | Self-starting single phase motor |
US3599325A (en) * | 1969-06-09 | 1971-08-17 | Photocircuits Corp | Method of making laminated wire wound armatures |
NL7102199A (de) * | 1971-02-19 | 1972-08-22 | ||
GB1390191A (en) * | 1971-03-10 | 1975-04-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric motor disc armature |
DE2143752C3 (de) * | 1971-09-01 | 1980-10-02 | Papst-Motoren Kg, 7742 St Georgen | Kollektorloser Gleichstrommotor mit einem axialen Luftspalt |
JPS4929744A (de) * | 1972-07-18 | 1974-03-16 | ||
US3912956A (en) * | 1973-07-20 | 1975-10-14 | Papst Motoren Kg | Direct-current motor |
DE2424290C2 (de) * | 1974-05-18 | 1986-06-05 | Papst-Motoren GmbH & Co KG, 7742 St Georgen | Kollektorloser Gleichstrommotor mit ebenem Luftspalt |
NL7407953A (nl) * | 1974-06-14 | 1975-12-16 | Philips Nv | Spanningstroomomzetter. |
GB1563227A (en) * | 1975-07-24 | 1980-03-19 | Papst Motoren Kg | Electric motors |
JPS5920267B2 (ja) * | 1975-10-22 | 1984-05-11 | 株式会社日立製作所 | 周波数発電機付電動機 |
JPS5355007A (en) * | 1976-10-27 | 1978-05-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Guide ram of magnetic recorder-reproducer |
US4122403A (en) * | 1977-06-13 | 1978-10-24 | Motorola, Inc. | Temperature stabilized common emitter amplifier |
US4268759A (en) * | 1979-05-21 | 1981-05-19 | Analog Devices, Incorporated | Signal-processing circuitry with intrinsic temperature insensitivity |
-
1978
- 1978-08-14 JP JP9815078A patent/JPS5526030A/ja active Pending
-
1979
- 1979-08-03 DE DE19792931650 patent/DE2931650A1/de not_active Ceased
- 1979-08-14 US US06/066,767 patent/US4336475A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2466894A1 (fr) * | 1979-09-27 | 1981-04-10 | Sony Corp | Bobine de moteur electrique |
DE19920048A1 (de) * | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Claus Rein | Elektromechanischer Energiewandler |
DE10208566A1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-09-11 | Joerg Bobzin | Elektrische Spule und/oder Wicklung mit einseitig zum Spulenbündel liegendem Stromeingang und Stromausgang und deren Herstellungsverfahren |
DE102010033960A1 (de) | 2010-08-07 | 2012-02-09 | Jörg Bobzin | Elektrische Spule mit einseitig zum Spulenbündel liegendem Stromeingang und Stromausgang und deren Herstellungsverfahren II |
DE202011001544U1 (de) | 2010-09-23 | 2011-04-07 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Modulare Antriebsvorrichtung |
DE202011001529U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001530U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001549U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
DE202011001531U1 (de) | 2011-01-15 | 2011-03-17 | Ginzel, Lothar, Dipl.-Ing. | Permanentmagnetanordnung für einen Motor oder einen Generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5526030A (en) | 1980-02-25 |
US4336475A (en) | 1982-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2931650A1 (de) | Nutenloser, buerstenloser motor | |
DE3890589C2 (de) | Ankerspule und Verfahren zum Herstellen einer Ankerspule | |
DE69834685T2 (de) | Elektrodynamische drehende Permanentmagnetmaschine mit konzentrierter Statorwicklung | |
DE10128769B4 (de) | Elektrischer Motor | |
DE2211184C3 (de) | Scheibenanker | |
EP1040550B1 (de) | Bürstenloser, elektronisch kommutierter motor | |
DE2731295A1 (de) | Laminierte wicklung fuer elektrische maschinen und geraete | |
EP2059991B1 (de) | Spulenträgervorrichtung | |
DE2800886A1 (de) | Gleichstrommotor | |
DE2611506A1 (de) | Magnetspulenanordnung mit zylinderkern und verwendung derselben fuer elektromotoren | |
DE102009060838A1 (de) | Stator einer elektrischen Maschine sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen | |
DE3506763C2 (de) | ||
EP3384583A1 (de) | Rotorvorrichtung für einen elektromotor und/oder generator, rotor und motor mit einer solchen rotorvorrichtung sowie herstellungsverfahren | |
DE2841838A1 (de) | Zylindrische laeuferwicklung fuer kernlose elektrische maschinen | |
DE102011078026A1 (de) | Schaltungsträger für die Verkabelung der Zahnspulenwicklungen eines Stators einer elektrischen Maschine und Bausatz, enthaltend einen solchen Schaltungsträger | |
DE102014222608A1 (de) | Rotor oder Stator mit gestecktem flachem Wickelkopf | |
EP0307663B1 (de) | Kollektormotor zum Antrieb von Hausgeräten, insbesondere Waschmaschinen | |
DE2746954A1 (de) | Laeufer fuer einen kernlosen elektromotor und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1613380A1 (de) | Kollektorloser Gleichstom-Kleinstmotor | |
DE1538772A1 (de) | Dynamoelektrische Maschine mit drahtgewickeltem scheibenfoermigen Rotor | |
DE2014561A1 (de) | Wechselstromgenerator | |
DE2117049C3 (de) | Gleichstrommotor mit mindestens vier Erregerpolen und mit einer geraden Anzahl von konzentrierten Ankerspulen | |
DE102018116930A1 (de) | Stator für eine Gleichstrommaschine und Verfahren zum Herstellen eines solchen Stators | |
DE3217827C2 (de) | ||
DE3105318C2 (de) | Anordnung zum Kurzschließen der Anfänge und Enden der Spulengruppen einer Induktionsmotor-Läuferwicklung eines elektrischen Zweimotorenantriebs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. SCHUEBE |
|
8131 | Rejection |