DE2927898A1

DE2927898A1 - Kunststoff-schelle zum einspannen zylindrischer elemente

Info

Publication number: DE2927898A1
Application number: DE19792927898
Authority: DE
Inventors: Siegmund Zeidler
Original assignee: Rasmussen GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 1979-07-11
Filing date: 1979-07-11
Publication date: 1981-01-15
Also published as: DE2927898C2

Description

Kunststoff-Schelle zum Einspannen zylindrischer Elemente
Die Erfindung betrifft eine Schelle aus Kunststoff zum Einspannen zylindrischer Elemente, bei der zum Schließen der Schelle zwei Enden der Schelle durch Zusammenziehen radialer Vorsprünge an den Schellenenden in Eingriff bringbar sind und das erste Schellenende eine bündig mit ihrer radial inneren Seite an die radial innere Seite der Schelle anschließende Brücke aufweist, die den Spalt zwischen den Enden bei geschlossener Schelle auf der radial inneren Seite der Schelle überbrückt.
Bei einer bekannten Schelle dieser Art sind die Schellenenden maulförmig ausgebildet. An dem einen Schellenende ist das Mauloberteil an der Unterseite mit Zähnen und das Maulunterteil als zahnlose Brücke ausgebildet. Am anderen Schellenende ist das Maulunterteil an der Oberseite mit Zähnen und das Mauloberteil zahnlos #ausgebildet. Das Maulunterteil des zweiten Endes ist in die Maulöffnung am erst#en Schellenende einführbar, so daß die Zähne ineinandergreifen. Die Brücke bildet bei geschlossener Schelle auf der radial inneren Seite der Schell#e einen Absatz, so daß die beim Spannen auf das eingespannte zylindrische Element ausgeübte Flächenpressung in Umfangsrichtung im Bereich dieses Absatzes ungleichmäßig ist. Die Folge ist, daß ein mittels dieser Schelle auf einem Stutzen festgespannter Schlauch im Bereich des Brückenabsatzes nicht hinreichend fest auf dem Stutzen sitzt. Ein unter Druck durch den Schlauch geleitetes Fluid kann daher im Bereich des Brückenabsatzes zwischen Schlauch und Stutzen austreten. Da die Maulöffnungen in Axialrichtung offen sind, können die Schellenenden leicht durch eine relative Axialverschiebung, z.B. aufgrund eines versehentlichen Stoßes, außer Eingriff gebracht werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schelle der gattungsgemäßen Art anzugeben, die bei hoher Dichtigkeit in Axialrichtung einen sicheren Verschluß der Schelle im gespannten Zustand gewährle.#et.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das zweite Schellenende eine radial nach innen und in Umfangsrichtung offene Ausnehmung aufweist, in die die Brücke bündig mit der radial inneren Seite des zweiten Endes und seitlich anliegend einführbar ist und daß die radialen Vorsprünge in eine ovale Öffnung auf der Unterseite eines Spannelements eingreifen, das einen Drehgriff aufweist.
Bei dieser Ausbildung der Schelle ist durch den bündigen Eingriff der Brücke in die Ausnehmung sichergestellt, daß die Schelle absatzlos am gesamten Umfang des einzuspannenden Elements mit weitgehend gleichmäßiger Flächenpressung anliegt, so daß eine hohe Dichtwirkung erzielt wird. Gleichzeitig verhindert die Ausnehmung eine Relativverschiebung der ineinandergreifenden Schellenenden in Axialrichtung, während das Spannelement eine Relativverschiebung der Schellenenden in Radial-und Umfangsrichtung verhindert. Das Spannen kann durch einfaches Drehen des Spannelements um die Vorsprünge herum erfolgen.
Die Seitenwand der Öffnung kann eine umlaufende Nut aufweisen, in die die Vorsprünge eingreifen. Auf diese Weise ergibt sich eine Lagesicherung des Spannelements in Radialrichtung.
Wenn die radialen Vorsprünge zumindest auf den voneinander abgekehrten Seiten konvexe Oberflächen aufweisen, können sie leicht mit der umlaufenden Nut durch Aufdrücken des Spannelements auf die radialen Vorsprünge in Eingriff gebracht werden.
Zusätzlich können die Brücke und die Ausnehmung Zähne aufweisen.
Diese sorgen für eine zusätzliche Sicherung des Spannschellenverschlusses in Umfangsrichtung, so daß die Vorsprünge weitgehend von in Umfangsrichtung wirkenden Biegekräften entlastet sind.
Die Spannschellenenden neigen auch bei hohen Spannkräften nicht zu einer Verkantung.
Obwohl es möglich ist, die Zähne auf den Seitenflächen der Brücke einerseits und der Ausnehmung andererseits vorzusehen, sind~ sie vorzugsweise auf der radial äußeren Seite der Brücke und der radial inneren Seite der Ausnehmung ausgebildet. Hier können sie verhältnismäßig großflächig ausgebildet werden, so daß sie hohen Spannkräften standhalten.
Besonders günstig ist es, wenn der axiale Abstand der Seitenflächen der Brücke und der axiale Abstand der Seitenflächen der Ausnehmung zur Schellenmitte hin abnehmen. Die Seitenflächen der Ausnehmung bilden hierbei praktisch eine Hinterschneidung, in die die Seitenflächen der Brücke eingreifen können, so daß selbst dann eine radiale Relativverschiebung der geschlossenen Schellenenden verhindert wird, wenn das Spannelement versehentlich oder absichtlich entfernt wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Schelle ohne Spannelement, Fig. 2 den Schnitt A-A der Fig. 1 bei geradlinig aufgebogener Schelle, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung ines Teils der Schelle nach Fig. 1 mit aufgeschnittenem Spannelement, Fig. 4 einen Teil der Schelle nach Fig. 3 in Draufsicht mit im Schnitt dargestelltem Spannelement in ungespannten Zustand und Fig. 5 einen Teil der Schelle nach Fig. 3 in Draufsicht mit im Schnitt dargestelltem Spannelement im gespannten Zustand.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Schelle 10 besteht aus thermoplastischem Kunststoff, z.B. Polyamid, Polypropylen oder Acetalharz, der vorzugsweise mit Glasfasern verstärkt ist.
An ihrem einen Ende ist eine Brücke 12 einteilig angeformt, so daß sie mit ihrer radial inneren Seite bündig an der radial inneren Seite der Schelle 10 anschließt (Fig. 2). Am zweiten Ende der Schelle 10 ist eine zum ersten Ende hin und radial nach innen offene Ausnehmung 14 vorgesehen. In diese Ausnehmung 14 ist die Brücke 12 beim Spannen der Schelle 10 einführbar.
Dabei greifen an der radial äußeren Seite der Brücke 12 ausgebildete Zähne 16 in entsprechende Zähne 18 auf der radial inneren Seite der Ausnehmung 14 ein. Die Zähne 16, 18 erstrecken sich in Axialrichtung über die gesamte Breite der Brücke 12 und Ausnehmung 14. Ihr Querschnitt ist etwa dreieckförmig. Die radial innere Seite der Brücke 12 schließt auch in der Ausnehmung 14 an die radial innere Seite des zweiten Endes der Schale 10 an. Dabei liegen die Seitenflächen 20, 22 der Brücke bündig an den Seitenflächen 24, 26 der Ausnehmung 14 an. Bei geschlossener Schelle 10 bildet die Innenseite der Schelle daher eine kontinuierliche, absatzlose Ringfläche, die eine weitgehend gleichmäßige Druckverteilung bei gespannter Schelle über den gesamten Umfang des eingespannten Elements (Schlauch, Rohr o.dgl.) sicherstellt. Der axiale Abstand der Seitenflächen 20, 22 und 24, 26 nimmt zur Schellenmitte hin ab, so daß das zweite Ende nicht von der in die Ausnehmunng 14 eingeführten Brücke 12 radial nach außen abgehoben werden kann.
Dies kann durch den dargestellten trapezförmigen Axialquerschnitt von Brücke 12 und Ausnehmung 14, aber auch durch andere Formen der Seitenflächen 20 bis 26 erreicht werden, z.B. durch eine zylindrische Form.
7um Spannen der Schelle sind an ihren Enden radial nach außen ragende Vorsprünge 28, 30 angeformt. Diese sind mit Kugelköpfen versehen und daher zumindest auf den voneinander abgekehrten Oberflächen konvex bzw. kugelförmig.
Das Zusammenziehen rlsr Vorsprünge 28, 30 zum Spannen der Schelle 10 kann von Hand oder mittels Werkzeug, z.B. einer Zange, erfolgen. Bevorzugt wird jedoch ein Spannelement 32, wie es in den Fig. 3 bis 5 dargestellt ist.
Das Spannelement w2 hat die Form einer Verschlußkappe mit einer ovalen Öffnung 34 auf der radial inneren Seite. in die die Vorsprünge 20, 30 eingreifen können. Die Seitenwand der Öffnung 34 ist mit einer Ringnut 36 versehen, in die die -konvexen Oberflächen der Vorsprünge 28, 30 zur Radialsicherung des Spannelements 32 eingreifen. Mittels eines Drehgriffs -38 kann das Spannelement 32 zum Spannen aus der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Lage in die Lage nach Fig. 5 oder eine Zwischenlage gedreht werden.
Eur Drehsicherung des Spannelements 32 ist die Ringnut 36 mit nicht dargestellten Vertiefungen versehen, in die die Vorsprünge 28 und 30 eingreifen.
Die Öffnung 34 kann in Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels bis zur radial äußeren Seite des Spannelements 32 durchgehend ausgebildet sein.
Auf der radial inneren Seite ist die Schelle mit einer umlaufenden Nut 40 versehen, in die ein Ringwulst bzw. eine Halterippe auf der Außenseite des eingespannten Elements, gegebenenfalls unter Zwischenlage eines Schlauches oder einer Manschette aus elastischem Material, eingreifen kann, um eine noch bessere axiale Abdichtung und Lagesicherung zu erzielen.

Claims

Patentansprüche Schelle aus Kunststoff zum Einspannen zylindrischer Elemente, bei der zum Schließender Schelle zwei Enden der Schelle durch Zusammenziehen radialer Vorsprünge an den Schellenenden in Eingriff bringbar sind und das erste Schellenende eine bündig mit ihrer radial inneren Seite an die radial innere Seite der Schelle anschließende Brücke aufweist, die den Spalt zwischen den Enden bei geschlossener Schelle auf der radial inneren Seite der Schelle überbriickt, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schellenende eine radial nach innen und in Umfangsrichtung offene Ausnehmung (14) aufweist, in die die Brücke (12) bündig mit der radial inneren Seite des zweiten Endes und seitlich anliegend einführbar ist, und daß die radialen Vorsprünge (28, 30) in eine ovale Öffnung auf der Unterseite eines Spannelements (52) eingreifen, das einen Drehgriff (38) aufweist.
2 Schelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand der Öffnung (34) eine umlaufende Nut (36) aufweist, in die die Vorsprünge (28, 30) eingreifen.
3. Schelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Vorsprünge (28, 30) zumindest auf den von einander abgekehrten Seiten konvexe Oberflächen aufweisen.
4 Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (12) und die Ausnehmung (14) Zähne (16, 18) aufweisen.
5. Schelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (16, 18) auf der radial äußeren Seite der Brücke (12) und der radial inneren Seite der Ausnehmung (14) ausgebildet sind.
6. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand der Seitenflächen (20, 22) der Brücke (12) und der axiale Abstand der der Seitenflächen (24, 26) der Ausnehmung (14) zur Schellenmitte hin abnehmen.