DE2927769A1 - Verfahren und anlage zur planwalzung von bandmaterial aus stahl und nichteisenmetall - Google Patents

Verfahren und anlage zur planwalzung von bandmaterial aus stahl und nichteisenmetall

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DE2927769A1 DE19792927769 DE2927769A DE2927769A1 DE 2927769 A1 DE2927769 A1 DE 2927769A1 DE 19792927769 DE19792927769 DE 19792927769 DE 2927769 A DE2927769 A DE 2927769A DE 2927769 A1 DE2927769 A1 DE 2927769A1
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Description

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMESlGH- GERD MÜLLEfl · t>. GROSSE · F. POLLMEIER _^ _ 21. Juni 1979 f-th "I- 32 433
SCHLOEMANN-SIEMAG Aktiengesellschaft, 4000 Düsseldorf 1
Verfahren und Anlage zur Planwalzung von Bandmaterial aus Stahl und Nichteisenmetall
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Planwalzung von Bandmaterial aus Stahl und Nichteisenmetall in schnell laufenden Kaltwalzanlagen mit mindestens zwei Walzgerüsten. Hierbei werden die Arbeitswalzen durch eine Vielzahl von Düsen mit Kühlflüssigkeit bespritzt sowie die Spritzzonen und/oder Spritzmengen durch eine vom Bandmaterial beeinflußte Planheitsmessung geregelt bzw. gesteuert.
Bei Aluminium-Kaltwalzanlagen ist es bekannt, Kühlsysteme zu verwenden, mittels welchen die Arbeitswalzen durch eine Vielzahl von Einzeldüsen gekühlt werden. Hierbei findet eine Regelung und Steuerung der Einzeldüsen in Abhängigkeit von einer fortwährend durchgeführten Planheizmessung mittels sogenannter Stressometerrollen statt.
Für die Ausübung des Verfahrens wird dabei eine Anlage eingesetzt, bei der den Arbeitswalzen sämtlicher Walzgerüste Kühlsysteme zugeordnet sind und zwar so, daß sich unmittelbar benachbart dem Walzspalt nur die Spritzdüsen befinden, während die Steuer- oder Regelventile oben auf den Gerüsten bzw, im Walzwerkskeller angeordnet sind.
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PATENTANWÄLTE F.W. H EMM Eft ICH"· GERD MÖLLER · D/GROSSE · F. POLLMEIER
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Beim praktischen Betrieb der bekannten Anlage zur Planwalzung von Bandmaterial hat sich ergeben, daß eine absolute Planheit des Fertigproduktes nicht erreicht werden kann, sondern daß Abweichungen vom Idialzustand innerhalb gewisser Grenzen in Kauf genommen werden müssen, weil sich nach der bekannten Verfahrensart eine weitergehende Ausregelung als nicht realisierbar erwiesen hat. *
Da jedoch heute beim Betrieb schnell laufender Kaltwalzanlagen für die Erzeugung von Bandmaterial aus Stahl oder Nichteisenmetall in steigendem Maße höhere Anforderungen bezüglich der Bandplanheit gestellt werden, bezweckt die Erfindung eine Verminderung der beim bekannten Verfahren und der bekannten Anlage bestehenden Unzulänglichkeiten. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß eine Optimierung der Bandplanheit, d.h., eine Beeinflussung des Walzvorgangs im Sinne der Herstellung eines absolut plannen Bandmaterials erreicht wird.
Die verfahrenstechnische Lösung dieses Problems basiert im wesentlichen auf den Kennzeichnungsmerkmalen des Anspruchs 1.
Dabei hat sich überraschender Weise ergeben, daß durch die Pl'anheitsmessung hinter der Auslaufseite des letzten Gerüstes eine Beeinflussung der Kühlung sämtlicher Walzgerüste nicht mehr notwendig ist, sondern daß eine Beeinflussung der letzten zwei oder höchstens drei Walzgerüste völlig ausreicht.
Als besonders vorteilhaft hat sich "erwiesen> wenn erfindungsgemäß nach den Merkmalen des Anspruchs 2 verfahren wird.
Als verfahrenstechnisch wichtig können sich auch die Merkmale des Anspruchs 3 erweisen.
Besonders günstige Walzergebnisse lassen sich aber erzielen, wenn im Rahmen der Erfindung die Verfahrensart nach Anspruch 4 zum Einsatz gelangt, weil sich hierdurch alle Arten von Plan-
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PATENTANWÄLTE F,W. HEMtfERICH.· GEBD MÖLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIER -Jb"-
heitsfehlern, d.h. sowohl symmetrische als auch unsymmetrische Planheitsfehler, ausregeln lassen.
Da es durchaus vorkommen kann, daß das dem Walzvorgang unterworfene Bandmaterial eine diesen und damit auch die Qualität des Fertigproduktes beeinträchtigende Temperatur erreicht, kann sich der verfahrenstechnische Schritt nach Anspnuch 5 als wesentlich erweisen und durch die weiteren Maßnahmen nach den Ansprüchen 6 und 7 positiv beeinflußt werden.
Eine vollautomatische Planwalzung ergibt sich schließlich, wenn erfindungsgemäß die Verfahrensmerkmale nach Anspruch 8 zum Einsatz gelangen.
Eine Anlage zur Planwalzung von Bandmaterial aus Stahl und Nichteisenmetall, bei der den Walzgerüsten einer kontinuierlichen bzw. Tandem-Walzenstraße eine große Anzahl von über die gesamte Walzbreite verteilt und vorzugsweise in mehreren Reihen übereinander vorgesehene Spritzdüsen zugeordnet sind, und die vom Bandmaterial beeinflußbare Meßorgane hat, durch welche die Spritzdüsen einzeln Steuer- und regelbar sind, entspricht in ihrem Grundaufbau erfindungsgemäß den Merkmalen des Anspruchs 9. Zur weiteren baulichen Ausgestaltung können die Merkmale der Ansprüche 10 bis 17 jeweils einzeln oder in unterschiedlicher Kombination benutzt werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 in schematisch vereinfachter Seitenansicht eine fünfgerüstige Tandemstraße zum Kaltwalzen von Bandmaterial aus Stahl oder Nichteisenmetall, während in
Fig. 2 in größerem Maßstab der erfindungswesentliche Endbereich der Tandemstraße nach Fig. 1 zur Erzielung einer optimalen Planwalzung des Bandmaterials dargestellt ist.
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Das auszuwalzende Bandmaterial 1 wird von einem Abwickelhaspel 2 abgezogen und in eine Tandem-Kaltwalzstraße 3 eingeführt, die beispielsweise aus fünf Quarto-Walzgerüsten 4, 5, 6, 7 und 8 besteht. Nach dem Auslaufen aus dem letzten Quarto-Walzgerüst 8 wird dann das Bandmaterial wieder von einem Aufwickelhaspel 9 aufgenommen.
Jedes der fünf Quarto-Walzgerüste 4 bis 8 der Tandem-Kaltwalzstraße 3 ist in üblicher Weise mit einer - nicht dargestellten Walzenanstellvorrichtung ausgestattet, die zur Einstellung des Walzspaltes zwischen dem Arbeitswalzenpaar sowie zur Erzeugung der Walzkraft dient. In jedem der Quarto-Walzgerüste 4 bis 8 ist aber auch eine bekannte - daher ebenfalls der Einfachheit halber nicht dargestellte - Arbeitswalzen-Biegevorrichtung zugeordnet, damit durch eine (positive und/oder negative) Biegung der Arbeitswalzen die Querschnittsform des Bandmaterials im Sinne der Erzielung möglichst planparalleler Oberflächen beeinflußt werden kann.
Da bei der Durchführung des Walzvorgangs infolge der zu leistenden Walzarbeit beträchtliche Temperaturerhöhungen am Bandmaterial sowie an den Arbeitswalzen und auch an den Stützwalzen der Quarto-Walzgerüste 4 bis 8 auftreten, können sich als Folge unterschiedlicher:Wärmespännungen auch beträchtliche Planheitsfehler am fertig gewalzten Bandmaterial -1 einstellen.
Um die Temperatur des Bandmaterials 1 und auch der Arbeitswalzen der einzelnen Quarto-Walzgerüste 4 bis 8 in ihren für die ordnungsgemäße Durchführung des Walzvorgangs notwendigen Grenzen zu halten, ist jedem Quarto-Walzgerüst 4 bis 8 ein eigenes Kühlsystem 10, 11, 12, 13, 14 zugeordnet. Dabei besteht jedes dieser Kühlsysteme 10 bis 14 aus einer großen Anzahl von Spritzdüsen, die jeweils in Düsenreihen angeordnet sind, und zwar so, daß der größte Teil derselben gegen die Umfangsflachen der Arbeitswalzenpaare wirkt, während eine geringere Anzahl von Spritzdüsen auch gegen die Umfangsflachen der Stützwalzen gerichtet ist.
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ORJGfNA INSPECTED
PATENTANWÄLTE F.W. HEMME^IQH-- SEFp WUIzLE^ · D. GROSSE · F. POLLMEIER
Das Arbeitswalzen-Kühlsystem bei den Quarto-Walzgerüsten 4 bis 7 besteht jeweils aus einer großen Anzahl einlaufseitiger Düsenreihen 10', 11', 12', 13' sowie einer kleineren Anzahl von auslaufseitigen Düsenreihen 10", 11", 12", 13".
Einlaufseitig sind im gezeigten Beispiel jeweils acht Düsenreihen 10', 11', 12', 13', 14' vorgesehen, von denen wiederum jeweils vier der oberen Arbeitswalze und vier der unteren Arbeitswalze zugeordnet sind. Auslaufseitig befinden sich bei den Quarto-Walzgerüsten 4 bis 7 jeweils vier Düsenreihen 10", 11", 12", 13", von denen wiederum zwei der oberen Arbeitswalze und zwei der unteren Arbeitswalze zugeordnet sind.
Die jeweils aus einer Vielzahl von Spritzdüsen bestehenden Kühlsysteme 10, 11 und 12 der Ouarto-Walzgerüste 4, 5 und 6 werden so betrieben, daß die Arbeitswalzenpaare und auch die Stützwalzenpaare eine möglichst gleichmäßige und gleichbleibende Oberflächentemperatur behalten und damit für die Leistung einer möglichst gleichmäßigen Walzarbeit über die gesamte Breite des Bandmaterials 1 hinweg beeinflußt sind.
Trotzdem können sich jedoch noch Planheitsfehler am Bandmaterial 1 einstellen, welche darauf zurückzuführen sind, daß das Bandmaterial 1 selbst eine für die ordnungsgemäße Durchführung des Walzvorgangs ungünstige - zu hohe - Temperatur hat und/oder in diesem Bandmaterial 1 Temperaturunterschiede vom Rand zur Mitte hin auftreten. Die hieraus resultierenden Planheitsfehler an dem aus dem letzten Quarto-Walzgerüst 8 austretenden - fertig gewalzten - Bandmaterials 1 gilt es aber ebenfalls zu vermeiden. Deshalb wird gemäß Fig. 2 hinter dem letzten Quarto-Walzgerüst 8 am Bandmaterial 1 eine Planheitsmessung, beispielsweise mit Hilfe einer sogenannten Stressometerrolle 14 quer zur Bandlaufrichtung in einer Vielzahl von dicht nebeneinander liegenden Meßzonen durchgeführt. Die hieraus resultierenden Meßsignale werden einem Vergleichsrechner 16, welcher der Prozeßrechner der gesamten Walzwerksanlage sein kann, zugeführt. In diesem Vergleichsrechner ist eine Abweichungs-Maximalwertvorgabe ent-
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halten, mit der die durch die Stressometerrolle 15 gebildeten Meßsignale ständig verglichen werden. Dabei ist der Vergleichsrechner 16 so ausgelegt, daß er bis zum Erreichen eines bestimmten Abweichungs-Teilwertes, welcher beispielsweise bei 30% der Abweichungs-Maximalwertvorgabe liegt, ausschließlich das Kühlsystem 14*-des letzten Quarto-Walzgerüstes 8 beeinflußt und dessen Spritzdüsen in den einzelnen Düsenreihen selbsttätig steuert und regelt. Die Steuerung und/oder Regelung wirkt dabei auf die einzelnen Spritzdüsen, derart, daß die aus diesen austretende Kühlmittelmenge dem für die jeweilige Meßzone gebildeten Abweichungssignal proportional ist.
Wird der vorgegebene Abweichungs-Teilwert von z.B* 30% der Abweichungs-Maximalwertvorgabe übersehritten, dann setzt der Vergleichsrechner 16 zusätzlich auch die Düsenreihe 13' und/oder 13" des Kühlsystems 1 3 f ür das vorletzte Quarto-Walzgerüst 7 in Tätigkeit. Dabei werden auch in diesem Quarto-Walzgerüst :
7 die Spritzdüsen einzeln in Abhängigkeit von den in den einzelnen Meßzonen gebildeten Meßsignalen so geregelt und gesteuert, daß die Menge des austretenden Kühlmittels dem Abweichungssignal in der betreffenden Meßzone proportional ist,
Obwohl es normalerweise zur Optimierung der Bandplanheit völlig ausreicht, mit Hilfe des Vergleichsrechners 16 nur die Kühlsysteme 13 und 14 der beiden letzten Quarto-Walzgerüste 7 und
8 zu beeinflussen, besteht durchaus auch die Möglichkeit, zusätzlich noch die Kühlsysteme 12, 12', 12" des Ouarto-Walzgerüstes 6 in die rechnergesteuerte Regelung und/oder Steuerung einzubeziehen. In diesem Falle ist es dann vorteilhaft, auf das Kühlsystem 12 bzw. 12', 12" des Quarto-Walzgerüstes 6 durch den Vergleichsrechner 16 erst Einfluß zu nehmen, wenn sich bei der Planheitsmessung durch die Stressometerrolle 15 hinter dem letzten Quarto-Walzgerüst 8 Meßsignale ergeben, deren Abweichungs-Teilwert etwa 65% der Abweichungs-Maximalwertvorgabe überschreitet. Auch im Kühlsystem 12 bzw. 12", 12" des Quarto-Walzgerüstes 6 werden die einzelnen Spritzdüsen der Düsenreihen so gesteuert und/oder geregelt, daß die aus ihnen austretende
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Kühlflüssigkeitsmenge dem Abweichungssignal für die betreffende Meßzone der Stressometerrolle 15 proportional ist.
Damit die angestrebte Planparallelität des Bandmaterials 1 in optimaler Weise erreicht wird/ hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn über den durch die Stressometerrolle 15 beaufschlagten Vergleichsrechner 16 auch die Walzenbiegung und/oder -anstellung in sämtlichen Quarto-Walzgerüsten 4 bis 8 in Abhängigkeit von den Abweichungssxgnalen - positiv und/oder negativ - nachgeregelt wird. Hierdurch lassen sich dann auf besonders einfache Art und Weise die symmetrischen Planheitsfehler am Bandmaterial 1 vermeiden, während die unsymmetrischen Planheitsfehler durch die Proportionalsteuerung und/oder Regelung der Spritzdüsen in den Kühlsystemen 14 bzw. 14' und 13 bzw. 13', 13" der beiden letzten Ouarto-Walzgerüste 7 und 8 ausgeregelt wird.
Hinter dem letzten Quarto-Walzgerüst 8 wird am Bandmaterial 1 gleichmäßig über dessen gesamte Breite verteilt eine Temperaturmessung mit Hilfe geeigneter Meßglieder 17 durchgeführt. Auch die durch die einzelnen Meßglieder 17 ermittelten Temperaturwerte werden in den Vergleichsrechner 16 eingegeben und mit einer darin gespeicherten Bezugstemperatur verglichen. Sofern der Istwert der Bandmaterial-Temperatur an irgend einer Stelle über die Bandmaterial-Breite den vorgegebenen Sollwert überschreitet, wird über den Vergleichsrechner 16 eine spezielle Bandkühlung und/oder Bandeinölung bewirkt. Die Bandkühlung wird dabei jeweils durch zwei Reihen von Spritzdüsen 18, 19, 20 gebildet, die jeweils mit Abstand vor der Einlaufseite der Quarto-Walzgerüste 6, 7 und 8 angeordnet sowie einerseits gegen die Bandoberseite und andererseits gegen die Bandunterseite gerichtet sind. Auch zur Bandeinölung sind jeweils zwei Reihen von Spritzdüsen 21, 22, 23 vor der Einlaufseite jedes der Quarto-Walzgerüste 6, 7, 8 vorgesehen und dabei einerseits gegen die Bandoberseite und andererseits gegen die Bandunterseite gerichtet.
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Die der Bandkühlung dienenden Reihen von Spritzdüsen 18, 19: und 20 werden proportional zu den in den einzelnen Breiten-zonen durch die Meßglieder 17 ermittelten Temperaturwerten gesteuert bzw. geregelt, während die zur Bandeinölung vorgesehenen Reihen von Spritzdüsen 21, 22 und 23 zusätzlich in Tätigkeit gesetzt werden, wenn es erforderlich ist, das gesamte Temperaturniveau des Bandmaterials 1 zu reduzieren.
Durch Benutzung der vorstehend beschriebenen Maßnahmen wird eine optimale Planwalzung des Baridmaterials 1-bei allen Walzgeschwindigkeiten erreicht. Die Tandem-Kaltwalzstraße 3 kann dabei vollautomatisch gefahren werden, d.h., der bisher hinter dem letzten Gerüst 8 notwendige Bedienungsmann läßt sich für andere Arbeiten einsetzen. Der optimale Arbeitsbereich der Tandem-Kaitwalzstraße 3 wird infolge der Überwachung der Bandtemperatur eingehalten und alle Arten von Planheitsfehlern, d.h., sowohl symmetrische als auch unsymmetrische Planheitsfehler können vermieden bzw. ausgeregelt werden.
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Claims (17)

  1. PATENTANWÄLTE F.W. HEWMERJCH:· GERD MULCER · ff. GROSSE · F. POLLMEIER 21. Juni 1979 f.tV 32 433
    SCHLOEMANN-SIEMAG Aktiengesellschaft
    Düsseldorf 1
    Patentansprüche
    .)Verfahren zur Planwalzung von Bandmaterial aus Stahl und Nichteisenmetall in schnell laufenden Kaltwalzanlagen mit mindestens zwei Walzgerüsten, bei dem die Arbeitswalzen durch eine Vielzahl von Spritzdüsen mit Kühlflüssigkeit bespritzt und dabei die Spritzzonen und/oder Spritzmengen durch eine vom Bandmaterial beeinflußte Planheizmessung geregelt bzw. gesteuert werden, dadurch g e k en η ζ e i c h η e t , daß die Planheitsmessung(15) mindestens hinter dem letzten Gerüst (8) quer zur Bandlaufrichtung durchgeführt wird und die hieraus gebildeten Meßsignale mit einer Abweichungs-Maximalwertvorgabe verglichen werden (16), daß dabei bis zum Erreichen eines bestimmten Abweichungs-Teilwertes ausschließlich die Spritzkühlung (14 bzw. 14') des letzten Gerüstes (8) beeinflußt, bei Überschreitung dieses Abweichungs-Teilwertes aber zusätzlich die Spritzkühlung (13; 13', 13") mindestens auch des vorletzten Gerüstes (7) zugeschaltet sowie gesteuert und geregelt wird (16).
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß durch die Meßsignale (15) bis zu einem; Abweichungs-Teilwert von 30% der Abweichungs-Maximalwertvorgabe nur die Spritzkühlung (14 bzw. 14') des letzten Gerüstes (8),
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    bei Überschreitung dieses Abweichungs-Teilwertes durch die Meßsignale (15) aber auch die Spritzkühlung (13?13',13") des vorletzten Gerüstes (7) beeinflußt wird (16).
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am letzten Gerüst (8) die Arbeitswalzen nur einlaufseitig (141) an dem bzw. den vorhergehenden Gerüst (7) bzw. den Gerüsten (7,6) die Arbeitswalzen aber ein- und auslaufseitig (13!, 13" bzw. 12', 12") gekühlt werden.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Planwalzung gleichzeitig mit der und/oder zusätzlich zu der Spritzkühlung der Arbeitswalzen in den Gerüsten (7,8 bzw. 6,7,8) auch die Walzenbiegung und/oder -anstellung in sämtlichen Gerüsten (4 bis 8)- positiv und/oder negativ nachgeregelt wird.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kühlung (18,19,20) und/oder Einölung (21,22,23) des Bandmaterials (1) zwischen den Gerüsten (5,6;6,7;7,8) unabhängig von der Walzenkühlung unmittelbar an dessen Ober- und Unterseite bewirkt wird (17,16).
  6. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuergrößen für die Bandkühlung (18,19,20) und/oder -einölung (21,22,23) durch auslaufseitige Temperaturmessung (17) am Bandmaterial (1) gebildet werden (16).
  7. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuergrößen für die Bandkühlung (18,19,20) und/oder Einölung (21,22,23) aus mehreren quer zur Bandlaufrichtung abgegriffenen (17) Temperaturwerten gebildet werden.
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    PATENTANWÄLTE F.W. HEMmSRIGH -GERDMÖLLER ■ D.GROSSE · F. POLLMEIER
  8. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    d a d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t , daß die Meßsignale und/oder Steuergrößen fortwährend in einem Prozeßrechner (16) verarbeitet und zu Stellsignalen umgeformt werden. - ":
  9. 9. Anlage zur Ausübung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche -1 bis 8, bei/der den Walzgerüsten einer kontinuierlichen bzw. Tandem-Walzenstraße eine große Anzahl von über die gesamte Walzbreite verteilt und vorzugsweise in mehreren Reihen übereinander vorgesehene Spritzdüsen zugeordnet sind, und die vom Bandmaterial beeinflußbare Meßorgane hat, durch welche die Spritzdüsen einzeln Steuer- und regelbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zur Beeinflussung der Bandplanheit vorgesehenen Spritzdüsen (121 ,12"; 13',13" ;14'} in den einzelnen Gerüsten (6; 7;8) ausschließlich gegen den Umfang der Arbeitswalzen gerichtet sind und mit einem an der Auslaufseite des letzten Gerüstes (8) angeordneten Planheits-Meßsystem (15) in Steuer- und Regelverbindung stehen (16).
  10. 10. Anlage nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß dem letzten Gerüst (8) nur an der Einlaufseite (T41) den vorhergehenden Gerüsten (7 und 6) aber sowohl an der Einlaufseite (13', 12') als auch an der Auslaufseite (13"; 12") Spritzdüsen zugeordnet sind.
  11. 11. Anlage nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den Einlaufseiten sämtlicher Gerüste (4 bis 8) vor jeder Arbeitswalze vier Düsenreihen (10' ,11 ' , 1 2' ,1 3',14') im Abstand übereinanderliegen, während die an den Auslaufseiten liegenden Spritzdüsen (10", 11", 12", 13") hinter jeder Arbeitswalze in zwei Reihen übereinander angeordnet sind (Fig. 1 und 2).
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    PATENTANWÄLTE F.W. HEMMEBICh'· GERD MÖLLER · D.GROSSE · F. POLLMEIER _ £ _
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  12. 12. Anlage nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spritzdüse ein eigenes Steuer- und/oder Regelventil zugeordnet ist.
  13. 13. Anlage nach den Ansprüchen 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur unmittelbaren Kühlung und/oder Einölung des Bandmaterials (1) jeweils gegen die Oberseite und gegen die Unterseite desselben gerichtete Düsenreihen (18,19,20 bzw. 21,22,23) zwischen aufeinanderfolgenden Walzgerüsten (5,6;6,7;7,8) vorgesehen sind.
  14. 14. Anlage nach den Ansprüchen 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die zur unmittelbaren Kühlung und/oder Einölung des Bandmaterials (1) vorgesehenen Reihen von Spritzdüsen (18,19,20 bzw. 21,22,23) durch an der Auslaufseite des letzten Gerüstes (8) liegende, über die Breite des Bandmaterials (1) verteilt angeordnete Temperatur-Meßfühler (17) steuer- und/oder regelbar sind (16).
  15. 15. Anlage nach den Ansprüchen 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Planheits-Meßsystem (15) und die Temperatur-Meßfühler (17) an einen Prozeßrechner (16) angeschlossen sind, der die Steuer- und/oder Regelsignale für die einzelnen Spritzdüsen der verschiedenen Düsenreihen sowie gegebenenfalls die Stellsignale für die Walzenbiegevorrichtungen und/oder Walzenanstellvorrichtungen bildet.
  16. 16. Anlage nach den Ansprüchen 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Planheits-Meßsystem (15) aus einer eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Funktionszonen aufweisenden Zug- und Planheits-Meßrolle besteht, die über den Prozeßrechner (16) mit den in den entsprechenden Zonen der Düsenreihen
    030066/0060
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    PATENTANWÄLTE F.W. HEhHWER'CH · GERO MÖLLER · D: GROSSE ■ F. POLLMEIER
    ( 13', 13" und 14' bzw. 12', 12" und 13', 13" sowie 14') liegenden Spritzdüsen in Steuer- und/oder Regelverbindung steht -(16) . /
  17. 17. Anlage nach den Ansprüchen 9 bis 16, '
    dadurch g e k e η η ζ e i c h ne t , daß die Temperatur-Meßorgane (17) aus in mehreren Funktionszonen nebeneinander liegenden Meßfühlern bestehen, die über den Prozeßrechner (16) mit den in den entsprechenden Zonen der Düsenreihen (18, 19, 20 bzw. 21, 22, 23) in Regel- und/oder Steuerverbindung stehen.
    030066/0060
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