DE2925973C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kernhalter für Wickelrollen der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.

Ein derartiger Kernhalter ist aus der US-PS 18 57 091 bekannt. Der bekannte Kernhalter besteht aus einer in den Rollenkern einsetzbaren Metallhülse, die an ihrer Außenseite mit einem Gummibelag versehen ist. Die Ringangriffsfläche für das Hebezeug wird durch einen im Anschluß an den Gummibelag angeordneten Ringflansch und einen äußeren Ringflansch begrenzt, der durch eine Unter­ legscheibe gebildet wird. Die Unterlegscheibe muß durch geeignete Mittel an einem Innenkörper befestigt werden, der in das Innere der Hülse ragt. Der bekannte Kern­ halter soll nach den Aussagen der Druckschrift aus reinem Stahl gefertigte Kernhalter ersetzen, da diese zum einen die Tendenz hätten, aus dem Rollenkern der Wickelrollen herauszurutschen und zum anderen die Gefahr bestünde, daß die Wickelrollen durch die Kernrollen aus Stahl beschädigt würden. Dies bedeutet jedoch, daß auch der bekannte Kernhalter mit Gummibeschichtung dazu bestimmt ist, schräg in wesentlich größere Rollenkerne eingeführt zu werden. Bei einem derartigen Gebrauch ist der bekannte Kernhalter jedoch nur für leichtere bzw. mittelschwere Rollen geeignet, da die bekannte Flanschanordnung unter Wirkung eines schräg anliegenden Hebezeuges bei schwereren Rollen beschädigt würde. Außerdem ist der bekannte Kernhalter durch die Vielzahl seiner Teile und deren komplizierte Ausgestaltung schwierig und sehr kostenaufwendig herzustellen.

Insbesondere bei der Herstellung von Toiletten- und Handtuchpapieren werden die Duchmesser der Wickelrollen für dieses Bahnmaterial immer größer. Moderne Papier­ herstellungs- und Verwertungsmaschinen werden für immer größere Betriebsgeschwindigkeiten ausgelegt, um die Kosten des Endproduktes so gering wie möglich zu halten. Dabei muß jedoch auch der Durchmesser der Ausgangsrollen für das Bahnmaterial stetig vergrößert werden, zum einen, damit ein genügend großer Vorrat an Papier zur Verfügung steht und zum anderen, um die Durchbiegung der Papier­ rollen bei großen Ab- und Aufwickelgeschwindigkeiten zu verringern. Übliche Durchmesser bewegen sich in einem Bereich von bis zu 152 cm (5 feet) mit einer axialen Länge von 152 bis 304 cm (5-10 feet). Derart große Durchmesser der Papierrollen bedingen jedoch auch einen größeren Durchmesser des Rollenkerns. Ein größerer Durchmesser des Rollenkerns bedingt wiederum einen Kern­ halter, der in diesen Rollenkernen sicher hält und somit einen problemlosen Transport der Rollen durch ein Hebe­ zeug erlaubt. Außerdem werden die Kernhalter nach wie vor von Hand in die Rollenkerne eingeschoben, so daß es insbesondere bei dem notwendigen häufigen Rollenwechsel bei größeren Verarbeitungsgeschwindigkeiten (beispiels­ weise etwa 610 m/min) wichtig ist, daß die Kernhalter leicht im Gewicht und einfach zu handhaben sind. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß die üblicherweise aus Stahl bestehenden stopfenförmigen Kernhalter mit einem Durchmesser von etwa 280 mm ein Gewicht von etwa 38,5 kg haben können. Weiterhin ist es bei derart großen Rollen wichtig, daß der Kernhalter sicher im Hebezeug ruht, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Flanschanordnung abbricht oder beschädigt wird.

Auch die US-PS 14 26 762 beschreibt einen Kernhalter, bei dem die geschilderten Probleme nicht auftreten, da er ersichtlich wiederum nur für Wickelrollen kleineren Gewichtes ausgelegt ist. Der Kernhalter ist einstückig gefertigt, wobei seine Herstellung relativ kompliziert ist. Am aus dem Rollenkern der Wickelrolle heraus­ ragenden Teil des Kernhalters ist eine V-förmige Nut vorgesehen, in die Ketten eines Hebezeuges eingreifen können. Bedingt durch die Schräglage des Kernhalters im Inneren des Rollenkernes ist wiederum die Gefahr einer Zerstörung gegeben.

Die US-PS 21 13 701 beschreibt einen Kernhalter für schwere Wickelrollen, bei der die in den Rollenkern einsetzbare Hülse von Spannschrauben durchsetzt ist, die die Wickelrolle auf einem quadratischen Abschnitt des Drehschaftes der Bearbeitungsmaschine festspannen, wobei gleichzeitig die beiden Hälften der Hülse sich an das Innere des Rollenkernes anlegen. Angriffsflächen für Hebezeug sind an diesem Kernhalter nicht vorgesehen.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Kernhalter für Wickelrollen bereitzustellen, der einfach und kostengünstig herstellbar ist und der eine einfache und sichere Handhabung auch großer Wickelrollen erlaubt.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Durch die erfindungsgemäße einstückige Ausbildung der Flansche mit den zugeordneten Teilen wird auf konstruktions- und herstellungstechnisch einfache Weise erreicht, daß auch überdimensional große Wickelrollen sicher zu handhaben sind.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 ersichtlich. Durch die dort beschriebene Ausgestaltung kann das Gewicht des erfindungsgemäßen Kern­ halters reduziert werden, ohne daß Einbußen in der Sicher­ heit der Handhabung in Kauf genommen werden müßten. Da die Hülse aus Kunststoff auf den Innenkörper gegossen wird, können auf einfache Weise verschieden große Kerneinsätze hergestellt werden, die sich einfach an den Durchmesser der Rollenkerne anpassen lassen. Eine weitere Anpassungs­ möglichkeit besteht darin, daß die aus Kunststoff bestehende Hülse mechanisch abgetragen wird, was unter Umständen auch direkt am Ort der Handhabung geschehen kann. Durch die erfindungsgemäße Flanschanordnung werden die Rippen der Kunststoffhülse am kritischen äußeren Ende, an dem eine maximale Beanspruchung auftreten kann, auf wirksame Weise versteift.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht eines Teiles einer Papierbearbeitungsmaschine mit einer Wickelrolle, die auf erfindungsgemäßen Kernhaltern abgestützt ist, wobei die Kernhalter selbst an ihren verlängerten Lagerenden von einem an sich bekannten Hebezeug mit Haken ge­ tragen werden, mit dem die Rolle mit den Kernhaltern in eine Bearbeitungsstation abgesenkt wird,

Fig. 2 einen Längsschnitt eines Kernhalters etwa längs der Linie 2-2 in Fig. 3, und

Fig. 3 eine Vorderansicht eines Kernhalters nach Fig. 2.

In Fig. 1 ist eine Wickelrolle 10 ersichtlich, die den obenerwähnten Durchmesser von ca. 150 cm und eine Länge von ca. 300 cm haben kann. In einer Papierbearbeitungs­ maschine wird die Wickelrolle 10 üblicherweise in einen Ab­ wickelständer 11 gesetzt, um eine Materialbahn 12 abzuwickeln, die anschließend in einer Bearbeitungsmaschine 13 bearbeitet wird.

In Fig. 1 ist in durchgezogenen Linien ein Hebezeug 14 mit Haken 15 dargestellt, die die Lagerzapfen der erfindungsgemäßen Kernhalter 16 tragen.

In Fig. 2 ist eine bevorzugte Ausführungsform eines stopfen­ förmigen Kernhalters 16 gezeigt. Er weist einen rohrförmigen Innenkörper 17 auf, der zweck­ mäßigerweise aus Kunststoff wie z. B. einem Polyurethan her­ gestellt ist. Der Innenkörper 17 hat eine Aussparung 18, ab der die Kernhalter 16 der Wickelrolle auf drehbeweglichen Achsen abgestützt sind, wenn die Wickelrolle in ihre Arbeitsstellung abgesenkt worden ist (vergleiche in ge­ brochenen Linien eingetragene Wickelrolle 10′ in Fig. 1). Vorteilhafterweise wird der Innenkörper 17 durch Gießen aus­ geformt und hat einen radial verlaufenden Flansch 20 in der Nähe seines äußeren Endes 21 jedoch in einem Abstand von diesem. Der Innenkörper 17 weist einen weiteren Flansch 22 auf, der mit der Achse (nicht gezeigt) derart zusammenarbeitet, daß der stopfenförmige Kernhalter 16 axial unbeweglich festgelegt ist, wenn die Wickel­ rolle mit dem Kernhalter oder den Kernhaltern in den Abwickelständer 11 eingesetzt ist. Der Kernhalter 16 weist desweiteren eine Hülse 23 auf, die ebenfalls vor­ zugsweise aus einem Polyurethanmaterial durch Gießen ausge­ formt ist, und um den Innenkörper 17 als Mittelkern in der Gußform gegossen ist, sowie festhaftend mit dem Innenkörper 17 verbunden ist. Hierbei bildet sich eine mit 24 bezeichnete Verbindungslinie. Die Hülse 23 hat einen radial vorspringenden Flansch 25 an einem Ende, der in einem Abstand zu dem Flansch 20 angeordnet ist, um eine Ringfläche 26 zur Aufnahme des Hakens zu bilden. Der Flansch 25 dient auch als ein An­ schlag, wenn der Kernhalter 16 vollständig eingesetzt ist. In Längsrichtung erstreckt sich von dem Flansch 25 weg eine Vielzahl von radial verlaufenden Rippen oder Stegen 27. Wie sich den in gebrochenen Linien eingetragenen Teilen in Fig. 3 entnehmen läßt, können die Rippen 27 ab­ getragen bzw. abgeschliffen werden. Die Abtragung kann von einem maximalen Gießdurchmesser 28 und 28′ auf einen kleineren bestimmten Durchmesser 29 und 29′ erfolgen.

Unmittelbar nach dem Gießen kann die Hülse 23 beispiels­ weise Rippen 27 haben, die einen Gesamtdurchmesser von 321 mm (12-⅝′′) haben. Diese Rippen können auf 245 mm (9-⅝′′) abgetragen werden. Mit einer anderen Form kann eine Hülse 23 mit Rippen 27 mit einem Durchmesser von 245 mm (9-⅝′′) bis etwa 165 mm (6-½′′) hergestellt werden.

Claims (3)

1. Kernhalter für Wickelrollen, bestehend aus einer in den Rollenkern einsetzbaren Hülse und einem in dieser fest angebrachten Innenkörper mit einem über das Hülsen­ ende vorstehenden Teil, der eine von einer Flansch­ anordnung begrenzte Ringfläche für den Angriff eines Hebezeuges aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Flansch (25) der Flanschanordnung am äußeren Ende der Hülse (23) einstückig mit dieser und der äußere Flansch (20) im Abstand vom äußeren Ende des Innenkörpers (17) einstückig mit diesem ausgebildet sind.

2. Kernhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (23) mehrere radial nach außen weisende in Längsrichtung verlaufende Stege (27) aufweist.

3. Kernhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (23) aus Kunststoff besteht.