DE2925411C2 - Magnetkompaß - Google Patents

Description

nete, ringförmig spannbare Schelle. Diese kann auch die Sicherheit der Verbindung steigern, zumal bei solchen Kesselwerkstoffen, deren Elastizität begrenzt ist oder bei denen im Laufe der Zeit ein Nachlassen der elastischen Ringspannung befürchtet werden muß.

Dank der Versteifung des Kessel randes durch den benachbarten Rand der Kuppel können unmittelbar im Kesselwerkstoff die Bohrungen vorgesehen werden, die als Lagerbohrungen für die kardanische Aufhängung der Rose dienen, wobei diese Bohrungen bei der Formung des Kessels bereits eingeformt werden können, ohne daß es später einer weiteren Bearbeitung bedarf. Die modernen Formungstechniken gestatten nämlich eine hohe Genauigkeit bezüglich Lage und Durchmesser der Bohrungen, so daß eine ausreichende Lagerqualität ohne weiteres erreichbar ist Dies gilt sowohl für den Fall, daß ein Lagerzapfen sich in einer im Kessel vorgesehenen Bohrung drehen soll, als auch für den umgekehrten Fall, daß der Zapfen fest von der Bohrung gehalten werden soll Im Normallati ist es also nicht notwendig, in der Kesselbohrung eine gesonderte Lagerbuchse einzusetzen, obwohl die Erfindung dies nicht ausschließt Die nachgiebige Ausführung des Kessels hat auch Montagevorteile beim Einsetzen des Rosen-Kardansystems. Auch wenn dies starr ist und fest mit den Lagerzapfen versehen ist, kann dies nämlich dank der diagonalen Dehnbarkeit des Kompaßkessels in diesen eingesetzt werden.

Wünscht man jedoch aus irgendwelchen Gründen, daß das Kardansystem der Rose kesselseitig von einem starren Ring gehalten wird, ist es im Rahmen der Erfindung durchaus möglich, einen solchen starren Ring innerhalb des Kesselrandes unterzubringen und von dem nachgiebigen Material des Kessels ohne Schraubverbindungen und ohne die Notwendigkeit genauer Passungen halten zu lassen.

Auch die Verbindung des Kompaßkessels mit den äußeren Haltekonstruktionen ist dank der Aussteifung des Kesselrandes durch die Kuppel nicht nur unproblematisch sondern hat such besondere Vorteile. Erfindungsgemäß kann nämlich der Kompaßkessel nahe seinem mit der Kuppel verbundenen Rand an seiner Außenseite eine umlaufende Nut aufweisen, in die ein Befestigungsring einschnappbar ist So wird eine ausreichend sichere Verbindung ohne die Notwendigkeit von Schraubverbindungen oder engen Maßtoleranzen erhalten. Die Montage gestaltet sich äußerst einfach. Die für den Befestigungsring vorgesehene Nut ist zweckmäßigerweise axial versetzt gegenüber dem Kuppelflansch, damit das Kesselmaterial beim Einschnappen des Befestigungsringes ausreichend radial nach innen nachgeben kann.

Auch für einen Grid-Ring kann an der Außenseite des Kompaßkessels eine umlaufende Nut vorgesehen sein, wobei die Maße in diesem Fall so gewählt sine¹, daß der Grid· Ring sich gegenüber dem Kessel verdrehen und dadurch einstellen läßt und dennoch in jeder eingestellten Lage ausreichend fest sitzt Grid-Ring und Befestigungsring können ein einziges Teil bilden.

Schließlich können an der Außenseite des Kesselrandes weitere Nuten zur Befestigung weiterer Teile vorgesehen sein, wie insbesondere von Gehäuseteilen. Zu diesen kann auf der Oberseite des Kompasses eine Haube gehören, die einen Teil des Kompasses zum Schutz und/oder zur Aufnahme von Beleuchtungsteilen abdeckt, sowie ein unterscitiger Gehäuseteil, der ebenfalls oder anstelle der Haube mit einer Beleuchtungseinrichtung versehen sein kann, sofern das Kesselmaterial nach einem weiteren Merkmal der Erfindung lichtdurchlässig ist Auf diese Weise läßt sich mit sehr einfachen Mitteln eine Beleuchtung der Rose von unten ermöglichen.

Als Füllverschluß für den Kessel ist eine Schraube nicht erforderlich, weil dank der Elastizität des Kesselwerkstoffs durch einen einschnappbaren Stopfen ausreichende Sicherheit und Dichtigkeit erhalten wird.

Die Rose kann in einem seitlich und unterhalb der Rose geschlossenen Korb enthalten seii.. Da der Kessel insgesamt aus nachgiebigem Werkstoff besteht kann er ίο schwingen und seine Schwingung auf die Flüssigkeit übertragen. Davon wird jedoch die Rose nicht in Mitleidenschaft gezogen, weil sie durch den Korb abgeschirmt wird.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnähme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Beispiel veranschaulicht Darin zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt und
F i g. 2 und 3 Teilschnitte durch den Bereich des Kessel- und Kuppelrandes bei alternativen Ausführungen.
Der Kompaßkesse) 1 und die aus Glas bestehende Kuppel 2 bilden gemeinsam das geschlossene Kompaßgefäß, das mit Flüssigkeit gefüllt ist und das Rosensystem 3 aufnimmt Die Rose 4 ist in bekannter Weise drehbar gelagert im Kardankorb 5, der die Rose 4 seit-Hch und auf der Unterseite geschlossen umgibt und sie auch noch überragt Dadurch wird sie von Turbulenzen im Flüssigkeitsbereich, die durch Schwingungen des Kessels entstehen könnten, ausreichend abgeschirmt. Der Kardankorb 5 ist um eine quer zur Zeichenebene stehende Achse in dem Kardanring 6 gelagert, der seinerseits mittels der Stifte 7 in entsprechenden Bohrungen des Kessels gelagert ist.

Gemäß Fig.3 kann noch ein zweiter Kardanring 8 hinzutreten, der dann um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse in dem Kessel gelagert ist und eine Schräganordnung des Kompasses, z. B. für Schotteinbau, gestattet.

Die Glaskuppel 2 hat am Rand einen nach außen vorspringenden Flansch 9. Dieser wird auf der Außenseite umfaßt von einem Kragen 10 des Kessels. Die Maße des Kragens 10 sowie sein axialer Abstand von der Stirnfläche 11 des Kessels sind so gewählt, daß diese Teile den Flansch 9 der Kuppel unter elastischer Spannung umgeben und dadurch nicht nur die gegenseitige Lage sichern sondern auch abdichten. Im Bereich der Fläche U können Dichtlippen vorgesehen sein. Es kann auch ein Kleb- oder Dichtmittel zwischen die Flächen eingeschlossen sein.

An den Rand des Kessels, unter welchem der Bereich so des Kragens 10 und der Stirnfläche 11 verstanden wird, schließt sich ein verdickter Querschnittsbereich 12 des Kessels an. Dieser Teil 12 ist dank seiner Aussteifung durch den Flansch 9 und dank seiner Dichte verhältnismäßig starr und eignet sich daher zur Halterung des Rosensystems 3 sowie zur Anbringung an äußere tragende Strukturen. Dem letzteren Zweck dient der Befestigungsring 13, der in eine Nut 14 des Querschnitteiis 12 eingeschnappt ist. Seine Innenfläche sowie die Grundfläche der Nut 14 sind ein wenig konisch nach oben sich erweiternd ausgeführt, damit der Befestigungsring 13 leichter über die unlere Nutbegrenzung hinübergeschoben werden kann. Diese kann radial nach innen ausweichen, weil sie radial innen nicht unmittelbar durch ein starres Bauteil abgestützt wird. Vielmehr befindet sich der abstützende Flansch 9 radial gegenüber der Nut 14 versetzt. Dennoch wirken der Flansch 9 und der Befestigungsring 13 versteifend zusammen auf den Bereich 12 des Kessels, indem der eine von innen und der andere

von außen diesen Bereich starr festlegen.

Durch entsprechende Dimensionierung (Untermaß des Kragens 10 gegenüber dem Flansch 9; Übermaß der Nut 14 gegenüber dem Innendurchmesser des Befestigungsrings 13) hat man es in der Hand, den Bereich 12 gegen die beiden starren Bauteile elastisch vorzuspannen und dadurch seine relative Starrheit zu steigern und die Sicherheit einer Verbindung mit der Kuppel und dem Befestigungsring zu vergrößern.

Der Kragen 10 bildet an seiner Außenseite eine Nut 15, in die ein innerer Ringvorsprung 16 einer Haube 17 eingeschnappt ist, die dadurch fest mit dem Kompaß verbunden ist. Unterhalb und radial außerhalb des Querschnittbereichs 12 sind mehrere meridial verlau-

iciiuc ινιμμειι ισ νυι gesellen, uic jcwcii» cmc naui ι autai υ

außen offene Ausnehmung 19 bilden, die gemeinsam eine der Nut 15 entsprechende Ringnut zur Aufnahme eines Ringvorsprungs 20 eines unteren Gehäuseteils 21 bilden, der in der Gestalt identisch sein kann mit der Haube 17. Die Haube 17 bzw. der Gehäuseteil 21 besitzen Halterungen 22 für Beleuchtungskörper, die zweckmäßigerweise unter dem Kompaß im Gehäuseteil 21 vorgesehen sind, um durch den aus durchscheinendem Material bestehenden Kompaßkessel 1 und den Kardankorb 5 hindurch die Rose 4 zu beleuchten.

Der Kompaßkessel 1 hat eine Füllöffnung 23, die mittels des darin fomrschlüssig aufgrund elastischer Verformung verrastbaren Stopfens 24 geschlossen werden kann. Der Kompaßkessel 1 kann in seinem unteren Bereich balgartige Querschnittsformen 25 besitzen, um tr.otz begrenzter Nachgiebigkeit, wie sie im Hinblick auf genügende Festigkeit im Randbereich des Kessels erwünscht ist, den Dehnungen bzw. Kontraktionen des Füllmediums hinreichend nachgeben zu können. Der Kessel 1 besteht zweckmäßigerweise aus einem elastomeren Werkstoff wie z. B. Polyurethan oder dgl, ist transparent und ggf. farbig und besitzt eine Shorehärte von z. B. 70 bis 90.

An den Befestigungsring 13 schließt sich unten eine Zylinderkonsole 26 an, die im Querschnitt ebenso kreisförmig ist wie die Kuppel 2 und der Kessel 1. Wenn eine solche Zylinderkonsole vorhanden ist, ist der untere Gehäuseteil 21 entbehrlich. Die Beleuchtungskörper werden dann in der Zylinderkonsole bei 27 angeordnet

Wenn der Befestigungsring 13 mit verhältnismäßig geringer Vorspannung auf dem Kesselrand sitzt, so daß er diesem gegenüber verdrehbar ist, kann er als Grid-Ring benutzt werden. Er wird zu diesem Zweck auf seiner Oberseite mit entsprechenden Marken versehen. Statt dessen könnte selbstverständlich auch in ähnlicher Weise in einer Urnfangsnut des Kcssclrandes ein gesonderter Grid-Ring angebracht sein.

F i g. 2 veranschaulicht die Möglichkeit, das Kardansystem nicht unmittelbar im Querschnittsteil 12 des Kessels sondern in einem gesonderten, starren Ring 28 zu lagern, der in eine entsprechend geformte Nut des Kessels eingesetzt ist und darin aufgrund der elastischen Vorspannung des Kesselmaterials gehalten ist.

In F i g. 3 ist bei 29 eine Schelle angedeutet, die den Kragen 10 fest über den Flansch 9 preßt Sie mag aus einem umlaufenden Zugband, einem Spanndraht oder dergleichen bestehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims (8)

1 2 dabei in der Nähe des mit der Kuppel verbundenen Patentansprüche: Randes des Kompaßkessels angeordnet Ein derartiger Kompaß erfordert zur Verbindung der Kuppel bzw. der

1. Magnetkompaß mit einem Kompaßkessel (J)₁ Halteeinrichtung für den Kompaß mit dem Kompaßeiner durchsichtigen Kuppel (2), deren Rand mittels 5 kessel eine Vielzahl von zusatzlichen VerbindungstSeeines nach außen vorspringenden Flansches (9) mit menten, wie zum Beispiel Schraub- oder Klemmverbindem Kompaßkessel dicht verbindbar ist, und mit am dungselementen, so daß der mechanische Aufwand zur Kompaßkessel vorgesehenen Halteeinrichtungen (7, Verbindung dieser Teile miteinander relativ groß ist, 13), beispielsweise zum Lagern der Rose (4) und/ wodurch sich der Preis für einen derartigen Kompaß oder zur Verbindung mit einer Tragkonstruktion io erhöht

und/oder zur Verbindung mit einem Grid-Ring, wo- Ein weiterer Kompaß ist aus der DE-OS 28 49 127 bei die Halteeinrichtungen (7,13) nahe dem mit der bekannt Bei ihm werden der Kompaßkessel und die Kuppel (2) verbundenen Rand des Kompaßkessels Kuppel mit Hilfe eines oder mehrerer Verbindungsbü-(1) angeordnet sind, dadurch gekennzeich- gel miteinander verbunden, die nicht zum Kompaßkesn e t, daß der Kompaßkessel (1) aus einem nachgie- is sei gehören. Diese Bügel müssen separat gefertigt und bigen Werkstoff besteht, daß der Kompaßksssel (1) aufgesetzt werden, so daß sich dadurch der Herstelmit einem an seinem Rand nach innen weisenden lungs- und Montageaufwand für den genannten Korn-Kragen (10) über den Flansch (9) der Kuppel (2) paß vergrößert Darüber hinaus ist der genannten DE-schnappbar ist und daß die Halteeinrichtungen (7, OS 28 49 127 nicht zu entnehmen, daß der gesamte 13) an einem an den Rand (U) des Kompaßkessels 20 Kompaßkessel aus einem nachgiebigen Werkstoff bett) angrenzenden, verdickten Teil (12) angeordnet steht Lediglich die Dose 12 besteht aus Kunststoff und sind. damit gegebenenfalls aus nachgiebigem Material Über

2. Kompaß nach Anspruch 1, dadurch gekenn- das Material und die Eigenschaften der Dose 15 ist zeichnet, daß der Kompaßkessel (1) im verdickten nichts ausgesagt

Teil (12) Bohrungen zur Lagerung der Drehzapfen 2s Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen

(7) des Rosenkardansystems (3) aufweist Kompaß der eingangs genannten Art so weiterzubilden,

3. Kompaß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- daß sein kessel bei gleichzeitig vereinfachtem Aufbau kennzeichnet daß ein mit dem Rosenkardansystem in einfacherer Weise unter anderem mit der Kuppel (3) zusammenwirkender Tragring (28) vom verdick- verbindbar ist.

ten Teil (12) des Kompaßkessels (1) gehalten wird. 30 Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden

4. Kompaß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- Teil des Patentanspruchs 1 gelöst Vorteilhafte Weiterdurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des bildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu Kompaßkessels (I) nahe dessen mit der Kuppel (2) entnehmen.

verbundenen Rand (U) eine umlaufende Nut (14) Bei dem Kompaß nach der Erfindung besteht der

gebildet ist, in die ein Befestigungsring (13) ein- 35 Kompaßkessel aus einem nachgiebigen Werkstoff. Die-

schnappbar ist. ser Kompaßkessel ist mit einem an seinem Rand nach

5. Kompaß nach einem der Ansprüche I bis 4, da- innen weisenden Kragen über einen Flansch der Kuppel durch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des schnappbar. Halteeinrichtungen, beispielsweise zum La-Kompaßkessels (1) nahe dessen mit der Kuppel (2) gern der Rose und/oder zur Verbindung mit einer Tragverbundenem Rand (U) eine umlaufende Nut (14) 40 konstruktion und/oder zur Verbindung mit einem Gridgebildet ist, in die ein Grid-Ring verdrehbar ein- Ring sind an einem an den Rand des Kompaßkessels schnappbar ist. angrenzenden verdickten Teil angeordnet.

6. Kompaß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da- Da der Kompaßkessel als solcher nachgiebig ist durch gekennzeichnet, daß mindestens eine Nut (15, braucht er nicht mit einer gesonderten Ausdehnungs-19) auf der Außenseite des Kompaßkessels zum Ein- 45 membran dicht verbunden zu werden. Durch die Verschnappen von Gehäuseteilen (17, 21) vorgesehen bindung mit der starren Kuppel wird darüber hinaus der ist. Rand des Kompaßkessels formstabil versteift so daß er

7. Kompaß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da- trotz des nachgiebigen Materials als praktisch starr bedurch gekennzeichnet, daß ein Füllstopfen (24) in trachtet werden kann. Dies gilt umso mehr, wenn die eine Bohrung (23) des Kompaßkessels (1) ein- 50 Halteeinrichtungen an einem verdickten Teil des Komschnappbar ist. paßkessels vorgesehen sind, der unmittelbar an den mit

ί,|

8. Kompaß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- der Kuppel verbundenen Rand angrenzt.

Ι durch gekennzeichnet, daß der Kesselwerkstoff Dadurch daß der Kessel mit einem an seinem Rand

lichtdurchlässig ist und außerhalb des Kessels (1) ei- nach innen weisenden Kragen über den nach außen

ne Beleuchtungseinrichtung (22) vorgesehen ist. 55 weisenden Flansch der Kuppel schnappbar ist kann die

β Verbindung des Kompaßkessels mit der Kuppel außer-

ordentlich vereinfacht werden. Infolge der im Rand des

U Kessels wirkenden elastischen Ringspannung legen sich

r Rand und Kragen des Kompaßkessels dicht an die

ii; Die Erfindung bezieht sich auf einen Magnetkompaß 60 Oberfläche des Kuppelrandes an und bewirken dadurch

p| gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. nicht nur eine feste sondern auch eine dichte Verbin-

|! Ein derartiger Magnetkompaß ist bereits aus dem dung. Auf weiten: Befestigungs- und Dichtungsmittel

iVj DE-GM 77 25 945 bekannt. Er besitzt einen Kompaß- kann im allgemeinen verzichtet werden. Die Dichtigkeit

I/. kessel mit einer durchsichtigen Kuppel, deren Rand mit- kann jedoch noch weiter verbessert werden, beisipiels-

<p tels eines nach außen vorspringenden Flansches mit 65 weise durch am Kesselrand angeordnete Dichtungsiip-

|·, dem Kompaßkessel dicht verbunden ist. Die Halteein- pen, durch ein Haft- und Dichtungsmittel zwischen den

te; richtungen zum Lagern der Rose und/oder zur Verbin- aufeinanderliegender! Oberflächen des Kessels und der

Sj': dung mit einer Tragkonstruktion für den Kompaß sind Kuppel oder durch eine am Rand des Kessels angeord-