DE2919276A1 - Formkoerper - Google Patents
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- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
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-
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- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
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Description
9919?7fi
Continental Gummi-Werke Aktiengesellschaft, >000 Hannover^- '
Die Erfindung bezieht sich auf Formkörper aus einem elastomeren makromolekularen
Werkstoff mit einer zum Herstellen einer haftenden Verbindung mit Metallen oder anderen starren Werkstoffen beim Vernetzen bzw.
Vulkanisieren der Makromoleküle dienenden Direkt-Bindemischung.
In der Fertigung von Gummi- oder Kunststoff-Formkörpern aller Art mit
metallischen Bewehrungsein- oder -auflagen, beispielsweise von Fördergurten
mit längs durchlaufenden eingebetteten Stahldrahtseilen, ist es eine seit langem bekannte und übliche Praxis, zum Herstellen der notwendigen
haftenden Bindung der Bewehrungselemente an den elastomeren Werkstoff während der mit der endgültigen Formgebung einhergehenden Vulkanisation
bzw. Polymerisation sogenannte Direkt-Bindemischungen zu verwenden. Die für den Gebrauchswert der fertigen Formkörper entscheidende
Haltbarkeit der Verbindung wird dabei wesentlich von zwei Parametern bestimmt, nämlich einmal der Güte der mit dem Behandlungsprozeß erzielbaren
Initialhaftung und zum anderen von dem Alterungsverhalten der
Verbindung, das heißt dem allmählichen Nachlassen der Haftkräfte. Während die Initialhaftung in erster Linie von dem jeweils verwendeten
Basispolymer abhängt, treten für das Alterungsverhalten hierzu noch andere, gegenseitig sich überlagernde Effekte. Denn neben der eigentlichen
Verbindung selbst unterliegt auch das Polymer dem Einfluß der Alterung, und es wird als Folge davon im Laufe der Zeit die Bindehälfte
in der Grenzschicht zum Metall angegriffen.
Die Schwierigkeiten der Herstellung einer hochbelastbaren und dauerhaften
Haftverbindung verschärfen sich noch dadurch, daß Initialhaftung und Alterungsverhalten für Polymere verschiedener Art von ganz verschiedener
Bedeutung sein können. So steht beispielsweise für die sogenannten Allzweckkautschuke wie Natur- und Butadienstyrolkautschuk die Verschlechterung
der Bindung durch Alterung im Vordergrund, während dagegen für z.B. Nitril-Butadienkautschuk oder für andere Spezialkautschuke wiederum
nur schwer eine befriedigende Initialhaftung zu erhalten ist. Es ist
030047/0298
H.
demgemäß Aufgabe der Erfindung, eine für beide Phasen unabhängig von
der Beschaffenheit des Basispolymers wesentlich verbesserte Haftung
zu erreichen, über die mit dem bekannten Verzinken, Vermessingen oder
Bronzieren der metallischen Teile mit anderen Oberflächenbehandlungen gebotenen Einflußmöglichkeiten geht die Erfindung mit dieser Zielsetzung
weit hinaus.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelang unter den geschilderten Ausgangsbedingungen
gemäß der Erfindung überraschend, wenn die Bindemischung Halogen oder Halogenwasserstoff abspaltende Substanzen enthält.
Es waren damit Verbesserungen der Initialhaftung um 10 bis 20$ möglich,
und gleichzeitig ließen sich auch die sonst aus dem Altern herrührenden Festigkeitseinbußen an den Allzweckkautschuken praktisch vollständig
unterdrücken, zum Teil sogar im Vergleich zur Anfangshaftung in das
Gegenteil umkehren.
Als geeignete Halogenspender haben sich flüssige Chlorparaffine, insbesondere
solche mit einem Chloranteil in einer Größenordnung von etwa 70^, brorcierte Phenolharze und chloriertes Polyäthylen, gegebenenfalls
auch in Kombination miteinander, sowie Chlorkautschuk erwiesen. Unerwünschten Uberreaktionen wird zweckmäßig durch Zugabe von Magnesiumoxid
oder anderen stabilisierenden Substanzen vorgebeugt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, der Bindemischung zusätzlich noch Halogen in einem Anteilsverhältnis
zwischen 0,7 und 15$, vorzugsweise zwischen 2 und 7%
zuzusetzen.
Die Erfindung ist mit der nachstehenden Wiedergabe mehrerer Mischungsbeispiele und der damit erzielten Versuchsergebnisse verdeutlicht. Es
handelt sich in allen Fällen um Direkt-Bindemischungen auf der Basis
verschiedener Kautschuke einmal mit (Spalte a) und einmal ohne (Spalte b) Halogenzusatz. In die in üblicher Weise im Innenmischer hergestellten
Mischungen wurden verzinkte Stahldrahtseile von h mm Durchmesser
einvulkanisiert, und darauf bzw. nach einer Alterungsperiode von 225 Minuten bei einer Temperatur von 1^5 C wurden die Ausreißwerte gemäß
DIN 22 131 festgestellt.
0300477^)298
"nachtrclgiich
geändert
1. Kischunp auf Basis Naturkautschuk a. b.
Sheets RSS 1 J>k,k
Polybutadien 18,O Magnesiumoxid 2,5
Ruß N 66O 13,1
Siliciumdioxid 13,0 Kohlenwasserstoffharz . 1,2
Weichmacher 5i0 6,k
fl. Chlorparaffin (?0# Chlor) 1,k
Phenolisches Alterungsschutzmittel 0,5
Zinkoxid A-,0
Bleiglätte 1,0
Stearinsäure 1,0
Resorcin 1,5
Hexametylentetramin 0,8
Benzothiazol-2-Sulfenmorpholid 0,6
Schwefel 2,0
100,0 100,0
Vulkanisation 35 min. bei 150 C
Spez. Gew. Festigkeit N/m Bruchdehnung %
Härte Sh A
Ausreißwerte N/mm
frisch 79,5 79,5
gealtert 9^,0 73,0
- V-
030047/0298
1, | 20 | 1, | 19 |
15, | 5 | 15, | 7 |
564 | 570 | ||
62 | 62 |
2. Mischung auf Basis Nitrilkautschuk a. b.
Nitrilkautschuk (28# ACN) ^5,0
phenolisches Alterungsschutzmittel 0,3
Stearinsäure 0,7
Siliciumdioxid 15,5
Ruß N 339 13,0
Weichmacher k,0
Kohlenwasserstoffharz 5,0 8,0
Zinkoxid 5,0
Resorcin 1,5
Kobaltkomplex in öl (16% Co) 2,0
Hexametylentetramin 2,0
Tetrametylthiurandisulfid 1,5
Benzothiazol-2-Sulfenmorpholid 1,0
Schwefel 0,5
fl. Chlorparaffin (70# Chlor) 3^0 ;_
100,0 100,0
Vulkanisation 20 min. bei 150 C
Spez. Gew. Festigkeit N/mm^
Bruchdehnung % Härte Sh A Ausreißwerte N/mm
030047/0298
1, | 27 | 1, | 25 |
19, | 5 | 18, | 2 |
637 | 7^5 | ||
67 | Sk | ||
60, | 3 | ^3, | 7 |
3. Mischung auf Basis Polychloropren a. b.
Polychloropren (Mercaptan-Typ) 50,0
Magnesiumoxid 2,5
Ruß N 339 1H-.0 17,0
Stearinsäure 1,0
Weichmacher - 7,0
Aminisches Alterungsschutzmittel 1,0
Zinkoxid 7,75
Kieselkreide 10,0
Kobaltkomplex in öl (i6# Co) 2,5
Tetrametylthiurandisulfid 0,5
-"tolyl-
Diorthote^sL-Guanidin 0,25
Schwefel 0,5
fl. Chlorparaffin (70# Chlor) 10,0
100,0 100,0
Vulkanisation ^O min. bei 16O C
Spez. Gew. Festigkeit N/mm^
Bruchdehnung % Härte Sh A Ausreißwerte N/mm
1 | ,52 | 1,M- |
17 | ,7 | 17,9 |
i*28 | i*09 | |
68 | 70 | |
102 | ,7 | 90,0 |
030047/0298
Claims (11)
1. Formkörper aus einem elastomeren makromolekularen Werkstoff mit
einer zum Herstellen einer haftenden Verbindung mit metallischen oder anderen starren Werkstoffen beim Vernetzen bzw. Vulkanisieren
der Makromoleküle dienenden Direkt-Bindemischung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bindemischung Halogen oder Halogenwasserstoff abspaltende Substanzen enthält.
2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
flüssige Chlorparaffine enthält.
3. Formkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
flüssige Chlorparaffine mit einem Chloranteil in einer Größenordnung von 70& enthält.
k. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
bromierte Phenolharze enthält.
5. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
chloriertes Polyäthylen enthält.
6. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
chloriertes Polyäthylen in Verbindung mit Chlorparaffin oder bromierten Phenolharzen enthält.
7. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
Chlorkautschuk enthält.
8. Formkörper nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bindemischung die Halogen abspaltenden Substanzen an Uberreaktionen
hindernde Stabilisatoren wie z.B. Magnesiumoxid enthält.
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ORIGINAL INSPECTED
9· Formkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bindemischung zusätzlich einen Halogenanteil in einer Größenordnung zwischen 0,7 und 15^ enthält.
10. Formkörper nach Anspruch 9i dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemischung
einen Halogenanteil in einer Größenordnung zwischen 2 und 7% enthält.
Hannover, den
11. Mai 1979
79-29 P/Sü Sü/Lo
79-29 P/Sü Sü/Lo
030047/029 8
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- 1979-05-12 DE DE19792919276 patent/DE2919276C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-09 FR FR8010475A patent/FR2456609B1/fr not_active Expired
- 1980-05-12 JP JP6184380A patent/JPS55156042A/ja active Pending
- 1980-05-12 CA CA000351750A patent/CA1168395A/en not_active Expired
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CONTINENTAL AKTIENGESELLSCHAFT, 3000 HANNOVER, DE |
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