DE2916315A1 - Puzzolan-zementmischungen - Google Patents
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- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
- C04B24/06—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
Beschreibung <
Die Erfindung bezieht sich auf Zementmischungen, enthaltend Zement, ein Puzzolanmaterial, feinen Zuschlag, Luft,
Wasser und wenigstens einen Alkalimetall-Bestandteil aus der Gruppe der Natrium-, Kalium- und Lithiumionen und
wenigstens einen anionischen Bestandteil, der zur Bildung von Komplexen mit Ferri-Ionen in der Lage ist, in Wasser löslich
ist und Calciumsalze bildet, die ebenfalls wasserlöslich sind, wobei der Alkalimetall-Bestandteil in einer Menge von bis
zu etwa 4,o Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht der Natriumionen) des Puzzolanmaterials vorhanden ist und der
anionische Bestandteil in einer Menge von bis zu etwa 6,0 Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht der Chloridionen)
des Puzzolanmaterials vorhanden ist und worin die Zementmischungen a) ein Feststoff-Volumenverhältnis von Zement
zu dem Puzzolanmaterial im Bereich von etwa o,o5 bis 2,o, b) ein Verhältnis des Volumens der Breimasse (Flugasche,
Zement, Luft und Wasser) zu dem Feststoff-Volumen des Sandes
im Bereich von etwa o,75 bis 2,5 und c) ein Verhältnis des Feststoff-Volumens des Zements zu dem Volumen des Mörtels
kleiner als etwa o,19 haben. Die erfindungsgemäßen Zementmischungen
sind erheblich weniger kostspielig als die bislang industriell verwendeten Zementmischungen mit gleichwertiger
Druckfestigkeit.
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Wie ersichtlich, macht die Erfindung Zementmischungen
unter Verwendung eines Puzzolanraaterials, vorzugsweise Flugasche, nutzbar.Einer der Hauptvorteile der Erfindung
liegt darin, daß sie Zementmischungen liefert, die pro Volumeneinheit wesentlich billiger sind als herkömmliche
Zementmischungen mit im wesentlichen den gleichen Struktureigenschaften.
Dies Ergebnis wird durch geeignetes Proportionieren der verschiedenen Bestandteile in den Zementmischungen
und Ersatz einer verhältnismäßig großen Menge des preiswerten Puzzolanmaterials anstelle der normalerweise verwendeten
teureren zementartigen Bestandteile erreicht.
Seit vielen Jahren ist es bekannt, daß verschiedene feinverteilte siliciumhaltige Materialien mit Kalk in Gegenwart
von Feuchtigkeit zu zementartigem Material reagieren, das mit Sand und Steinen zu einem Produkt gemischt werden
kann, das modernem Beton gleicht. Diese siliciumhaltigen Materialien, die gewöhnlich als Puzzolane bezeichnet werden,
kommen natürlich vor oder sind Nebenprodukte verschiedener Herstellungsverfahren. Beispiele für Puzzolanmaterialien
umfassen Hochofenschlacke, Vulkanasche, gebrannten Schiefer, Traß, Bimsstein, Diatomeenerde, siliciumdioxidhaltige Tonerden
und Flugasche, die das feine feste, in den Verbrennungsgasen
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pulverisierter Kohle enthaltene Nebenprodukt ist. Mit dem Auftreten zunehmender öffentlicher Umweltprobleme und den
sich daraus ergebenden Beschränkungen, die gas- und teilchenförmigen Emissionen aus solchen Verbrennungsreaktionen
auferlegt werden, werden zunehmend größere Mengen an Flugasche aus den Abgasen herkömmlicher Kohleverbrennungsanlagen,
insbesondere Hochleistungsanlagen für die Erzeugung elektrischer Energie, gewonnen. Trotz der sich daraus ergebenden
Verfügbarkeit erheblicher Mengen an Flugasche gibt es für diese derzeit noch keine größere kommerzielle Verwendung.
Flugasche sowie andere Puzzolanmaterialien wurden zum Ersatz eines Teils der herkömmlicherweise in verschiedenen
Zementmischungen verwendeten teureren zementartigen Bestandteile verwendet; volle Verwendung von Flugasche jedoch ist
nicht erreicht worden. Das Haupthindernis für die Verwendung größerer Anteile an Flugasche in diesen Zementmischungen
liegt darin, daß die Reaktion von Puzzolanmaterialien, Flugasche eingeschlossen, mit Kalk im Vergleich zur normalen
Zementreaktion langsam ist. So zeigen puzzolanhaltige Zementmischungen eine frühzeitige Druckfestigkeit (typischerweise
nach sieben oder 28 Tagen gemessen), die beträchtlich geringer ist als bei ähnlichen Zementmischungen auf der Basis
herkömmlicher zementartiger Materialien, wie z.B. Portland-Zement.
Wird Puzzolan für einen zu großen Anteil des Zements
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eingesetzt, hat die anfallende Zementmischung eine mäßige Anfangsfestigkeit und braucht zusätzliche Zeit vor dem Aufbringen
der Gebrauchsmenge. Es kann notwendig sein, für einen äußeren Träger für die Zementmischung zu sorgen, bis
die Puzzolanreaktion genügend abgelaufen ist, so daß die Zementmischung selbsttragend ist.
Die geringe Aushärt- oder Abbindezeit von Zementmischungen mit einem hohen Anteil an Puzzolanmaterial ist für die
meisten gewerblichen Anwendungszwecke unannehmbar oder unerwünscht.
Es wurden Versuche unternommen, dieses Problem durch Anwendung von Wärme zur Beschleunigung des Abbindens
und durch Zugabe großer Mengen überschüssigen Kalks und/ oder verschiedener Chemikalien zu lösen. Diese Techniken
führten zur Herstellung zahlreicher Spezialprodukte, sie haben jedoch die Puzzolanreaktion nicht genügend beschleunigt,
um für die Herstellung von Zementmischungen brauchbar zu sein, die sich für einen breiten Bereich von Anwendungen auf dem
Bausektor eignen.
Gegenstand der Erfindung sind somit Zementmischungen, die die wirtschaftlichen Vorteile der Verwendung größerer
Mengen an Puzzolanmaterial realisieren. Dieses Ergebnis wird durch geeignetes Proportionieren der Bestandteile in den
Zementmischungen sowie durch Einbeziehen bestimmter Alkaii-
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- Ίο —
metallionen und außerdem anionischer Bestandteile, die zur
Bildung von Komplexen mit Ferri-Ionen in der Lage sind, d.h. Eisenkomplexierungsmittel, in die Mischungen erreicht.
Durch Anwendung der geeigneten Mengen an Zement, Puzzolan, Wasser und feinem Zuschlag kann der Leergehalt der Zementmischungen
auf ein Minimum gesenkt und maximale Druckfestigkeit gewährleistet werden. Der Zusatz verhältnismäßig großer
Mengen an Natrium-, Kalium- und/oder Lithiumionen beschleunigt offenbar die Puzzolanreaktion und ermöglicht es,
größere Mengen Puzzolanmaterial zuzusetzen, und zwar in geeignetem Verhältnis zu den anderen Bestandteilen der
Zementmischungen, ohne daß gleichzeitig ein Verlust der frühzeitigen Druckfestigkeit eintritt. Die Eisenkomplexierungsmittel
unterstützen die Förderung frühzeitiger Druckfestigkeit durch chemische Bindung von Ferri-Ionen, die normalerweise
chemische Reaktionen eingehen wurden, die die Zementbildungsreaktionen,
die zur Entwicklung der Druckfestigkeit notwendig sind, inhibieren.
Da diese Vorteile erzielt werden können, wenn die erforderlichen Alkalimetallionen und eisenkomplexierenden
Anionen, z.B. in Form von Natriumchlorid vorhanden sind,
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hat die Erfindung den weiteren wesentlichen Vorteil, daß die Zementmischungen mit Seewasser oder auch mit Brackwasser
hergestellt werden können. Bislang wurde allgemein angenommen, daß das Einarbeiten von Seewasser in Zementmischungen
für das Produkt schädlich ware. Die Erfindung ermöglicht es nun, verhältnismäßig preiswerte Zementmischungen mit Seewasser herzustellen, ein Vorteil, der besonders in Gegenden
von Nutzen ist, wo Seewasser leichter verfügbar ist als Frischwasser.
Die Erfindung bezieht sich auf Zementmischungen, die den Ersatz von Portland-Zement durch verhältnismäßig preiswertes Puzzolanmaterial auf ein Maximum bringen.
Die erfindungsgemäßen Zementmischungen enthalten Zement, ein Puzzolanmaterial, feinen Zuschlag, Luft, Wasser, wenigstens einen Alkalimetall-Bestandteil aus der Gruppe
von Natrium-, Kalium- und Lithiumionen und wenigstens einen anionischen Bestandteil, der zur Bildung von Komplexen mit
Ferri-Ionen in der Lage ist, in Wasser löslich ist und ein Calciumsalz,das ebenfalls wasserlöslich ist, bildet, wobei
der Alkalimetall-Bestandteil in einer Menge bis zu etwa 4,ο Gew.-%(Dezogen auf das Äquivalentgewicht der Natriumionen)
des Puzzolanmaterials vorliegt, der anionische Bestandteil in
einer Menge bis zu etwa 6,ο Gew.-% (bezogen auf das -S.quivalen.t-
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gewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials vorhanden ist
und die Zementmischungen weiterhin den folgenden Angaben entsprechen:
a) Feststoff-Volumenverhältnis von Zement zum Puzzolanmaterial im Bereich von etwa o,o5 bis 2,o;
b) Verhältnis des Volumens der Breimasse (Flugasche, Zement, Luft und Wasser) zu dem Feststoff-Volumen des Sandes
im Bereich von etwa o,75 bis 2,5; und
c) Verhältnis des Feststoff-Volumens des Zements zum Volumen des Mörtels kleiner als etwa o,19.
Die Erfindung soll also Zementmischungen liefern, die
den Ersatz teureren Zements durch verhältnismäßig preiswertes Puzzolanmaterial/wie etwa Flugasche, maximiert. Dabei
soll die frühzeitige Druckfestigkeit der Zementmischungen nicht herabgesetzt werden. Weiter sollen die Zementmischungen erheblich preiswerter sein als gleiche Volumina einer
herkömmlichen Zementmischung mit gleichwertigen Baueigen schaften. Auch sollen wirtschaftliche Zementmischungen
geschaffen werden, die mit Brack- oder Seewasser hergestellt werden können. Ferner sollen Zementmischungen geschaffen werden,
die gegenüber Angriff durch Säuren hoch resistent sind.
Weitere Aufgaben, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung.
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Die anliegende Zeichnung ist eine graphische Darstellung, in der die 28Tage-Druckfestigkeit gegen den Zementgehalt
verschiedener Zementmischungen, einschließlich im Handel erhältlicher Zementmischungen ohne Puzzolan (IA) ,
Zementmischungen mit Puzzolanmaterial in derzeit handelsüblichen Mengen (IB) und Zementmischungen mit einem hohen
Anteil an Puzzolanmaterial gemäß der Erfindung (ID), aufgetragen ist.
Die Erfindung betrifft Zementmischungen aller Art, bei denen Portland-Zement oder ähnliche zementartige Materialien
mit Wasser reagieren, um verschiedene inerte Bestandteile, wie Sand, Steine, Schotter usw. zusammenzubinden.
Der hier verwendete Ausdruck "Zementmischungen" bezieht sich auf alle solche zementartigen Mischungen, einschließlich
beispielsweise die auf dem Fachgebiet allgemein als Mörtel, Vergußmasse und Beton bezeichneten Materialien.
Die Erfindung ist auf folgende Arten von Zementmischungen anwendbar, jedoch nicht auf diese beschränkt: Leicht anzurührende
Betonmischungen, vorgefertigte Beton-Bauelemente, hergestellt durch Autoklaven- oder Dampfhärtung von Zementmischungen,
Betonmischungen, wie sie in Bauelementen in hoher Masse verwendet werden, wie Schwergewichtsmauern,und
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Betonmischungen, die als Schnellstraßen-Grundlage und -Oberflache Verwendung finden. Diese Zementmischungen können zusätzlich
verstärkende Elemente anwenden, wie sie herkömmlicherweise auf dem Fachgebiet zur Förderung der Baueigenschaften
eingesetzt werden.
Trotz der von Haus aus mit dem Ersatz durch Puzzolanmaterialien,
wie Flugasche, verbundenen wirtschaftlichen Vorteile enthalten typische Puzzolan-Zementmischungen, wie
Beton, wie sie derzeit gewöhnlich gewerblich verwendet werden, genug Puzzolanmaterial, um nur etwa 20 - 30 Gewichtsprozent
des normalerweise vorhandenen Zements zu ersetzen (wenn Flugasche an die Stelle von 30 % des Zements
gesetzt wird, beträgt das Zement/Flugasche-Verhältnis, wie zuvor definiert, etwa 2,24). Das Haupthindernis für
die stärkere Verwendung von Flugasche ist die geringe Reaktionsgeschwindigkeit von Puzzolan im Vergleich mit der normalen
Reaktion zementartiger Materialien, wie Portland Zement. Versuche, größere Mengen an Puzzolanmaterial an
die Stelle von Zement zu setzen, haben zu Zementmischungen mit unerwünscht geringer Abbindezeit und unannehmbar mäßigen
Frühfestigkeitseigenschaften geführt. Als Folge hiervon
treten kostspielige Verzögerungen auf, bevor die Zementmischung eine Gebrauchslast tragen kann. Bisher waren
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Versuche, die mit der Verwendung großer Mengen an Puzzolanmaterial
in Zementmischungen verbundenen wirtschaftlichen Vorteile in die Wirklichkeit umzusetzen, größtenteils wegen der unerwünschten
Eigenschaften der anfallenden Erzeugnisse nicht erfolgreich.
Die Erfindung ist auf Zementmischungen anwendbar, die Puzzolan und Zement in solchen relativen Verhältnissen zueinander
enthalten, daß das Zement/Puzzolan-Verhältnis im Bereich von etwa 0,05 bis 2,0 liegt. Vorzugsweise liegt
das Zement/Puzzolan-Verhältnis im Bereich von etwa 0,1 bis 2,0. Für die vorliegenden Zwecke bedeutet "Zement/Puzzolan-Verhältnis
"das Verhältnis des Feststoff-Volumens des
trockenen Zements zum Feststoff-Volumen des trockenen Puzzolanmaterials, das in der Zementmischung enthalten ist.
Der hier verwendete Ausdruck "Feststoff-Volumen" (insbesondere für die Verhältnisse von Zement, Puzzolanmaterial und
feinem Zuschlag oder Sand) bedeutet das Volumen des Feststoff-Bestandteils, Hohlräume ausgeschlossen, und wird
durch Dividieren des Materialgewichts durch sein spezifisches Gewicht bestimmt.
Die erfindungsgemäßen Zementmischungen enthalten Zement, Puzzolan, feinen Zuschlag oder Sand, Wasser und mitgerissene
und eingeschlossene Luft, die in die Zementmischung beim
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Mischen dieser Bestandteile gelangt. Die Zementbestandteile, die verwendet werden können, umfassen jeden beliebigen der
auf dem Fachgebiet bekannten typischen Portland-Zemente, wie die, die der Beschreibung ASTM Standard C 150-74,
Typen I, II und III genügen. Der Anteil des in den derzeitigen Zementmischungen enthaltenen Zements ist jedoch beträchtlich
geringer als der normalerweise in herkömmlichen Zementmischungen mit vergleichbaren Baueigenschaften verwendete.
Zu den verwendbaren Puzzolanmaterialien gehören alle Materialien, die unter die Definition der Klassen N, F oder
S gemäß ASTM Standard C 618-72 gehören. Geeignete Puzzolanmaterialien schließen Puzzolan, Traß, Vulkanasche, Bimsstein,
Schlacke, Diatomeenerde, kieselhaltige Tone, gebrannten Schiefer und Flugasche ein. Flugasche ist das
bevorzugte Puzzolanmaterial, weil es leicht verfügbar und billig ist und bestimmte erwünschte physikalische Eigenschaften
aufweist. Form und Größenverteilung von Flugasche teilchen verbessern die Verarbeitbarkeit der Zementmischungen,
und eine annehmbareVerarbeitbarkeit solcher Mischungen, die
Flugasche enthalten, kann im allgemeinen mit weniger Wasser erzielt werden als mit anderen Puzzolanmaterialien. Diese
Senkung des Wasserbedarfs trägt dazu bei, den Hohlraumge-
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halt der Zementmischung auf ein Minimum zu senken, und erhöht die Druckfestigkeit des Zementprodukts.
Die Zementmischungen enthalten auch feinen Zuschlag oder Sand, der jeder saubere dauerhafte Sand sein kann, wie
er herkönunlicherweise auf dem Fachgebiet zur Herstellung von Mörtel oder Beton verwendet wird. Geeignete Sande sind
solche, denen ein Material fehlt, das durch ein Sieb entsprechend einer lichten Maschenweite von 0,297 mm (Sieb
Nr. 50) geht. Die in die Zementmischungen eingearbeitete Sandmenge bestimmt sich nach dem Volumen der Zementmischung
und den gewünschten Festigkeitseigenschaften, wobei zu berücksichtigen
ist, daß das Verhältnis von Brei zu Sand,wie hier definiert, im festgelegten Bereich liegen muß.
Die Zementmischungen enthalten auch genügend Wasser,
um den ASTM- und ACI-Standards für Verarbeitbarkeit zu genügen. Innerhalb dieser Parameter ist es wünschenswert, die
Menge des zugesetzten Wassers minimal zu halten, um die Festigkeit der Zementmischungen maximal zu gestalten.
Die erfindungsgemäßen Zementmischungen können auch jeden der gemeinhin auf dem Fachgebiet als "chemische Zusätze"
bekannten chemischen Bestandteile enthalten. Die
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Grundtypen chemischer Zusätze, wie sie derzeitig eingesetzt werden, sind im ASTM-Standard C 494-71 aufgeführt und
werden allgemein nach ihrer Funktion klassifiziert, d.h. ob sie zur Verzögerung oder Beschleunigung der chemischen Zementreaktionen,
zur Herabsetzung des Wasserbedarfs oder für eine Kombination dieser Zwecke eingesetzt werden. Die chemischen
Zusätze, die derzeit gewöhnlich verwendet werden, umfassen Derivate der Lignosulfonsäure und deren Salze, hydroxylierte
Carbonsäuren und deren Salze und polymere Zuckerderivate. In neuerer Zeit sind bestimmte chemische Zusatzmittel, die als
"Superplastiziermittel" (super platicizer) oder als "Super-Wasserreduziermittel"
(super water reducer) bekannt sind, verwendet worden,die hauptsächlich aus Salzen von organischen
Sulfonaten vom Typ RSO3Na, wobei R eine komplexe organische
Gruppe bedeutet, bestehen, dabei häufig mit hohem Molekulargewicht, z.B. Melamin, Naphthalin oder Lignin. Eines oder
mehrere dieser chemischenZusatzmittel kann in den erfindungsgemäßen
Zementmischungen in den auf dem Fachgebiet gewöhnlich eingesetzten Mengen eingearbeitet sein.
Die vorstehenden Zementmischungs-Bestandteile können
in jeder auf dem Fachgebiet herkömmlicherweise angewandten Weise kombiniert werden und werden im allgemeinen gemäß den
in dem ASTM-Standard C-94 aufgeführten Verfahren gemischt.
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Während des Aushärtens und Abbindens der Zementmischung hinterlassen Luft und Wasser Leerstellen, die Schwachstellen
im ausgehärteten Produkt verursachen. Um die Frühzeit-Druckfestigkeitseigenschaften
der erfindungsgemäßen Zementmischungen zu maximieren, ist es wünschenswert,
die Hohlräume in den Zementmischungen auf ein Minimum zu bringen, da zwischen dem Volumen solcher Hohlräume und der Druckfestigkeit
der Zementmischungen eine umgekehrte Beziehung besteht. Es wurde nun gefunden, daß diese Hohlräume minimal werden,
wenn genügend Puzzolanmaterial einer Zement, Sand, Wasser und Luft enthaltenden Mischung zugesetzt wird, so daß das
Volumenverhältnis des Breis (Zement, Puzzolan, Wasser und Luft) zu Sand (feiner Zuschlag) im Bereich von etwa 0,75
bis 2,5 und vorzugsweise von etwa 1,0 bis 2,ο liegt. Für die vorliegenden Zwecke bedeutet das "Brei/Sand-Verhältnis"
das Verhältnis des Volumens der Breibestandteile (Zement, Puzzolan, Wasser und Luft) zu dem Feststoff-Volumen des
trockenen Sandes (feinen Zuschlag). Wenngleich das optimale Brei/Sand-Verhältnis für jede spezielle Zementmischung
von der Art des Sandes und den verwendeten zementartigen Bestandteilen abhängt, fällt die optimale Menge in den
zuvor genannten Bereich.
Die Frühzeit-Druckfestigkeit wird weiterhin durch Beschleunigung der Puzzolanreaktion erhöht, d.h. Reaktion
zwischen Calciumhydroxid, das während der Hydratation der normalen zementbildenden Komponenten gebildet wird, mit den
Silicaten, die in dem Puzzolanmaterial enthalten sind, wobei
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weiteres Calciumsilicat gebildet wird. Die Geschwindigkeit
dieser Reaktion ist von drei Mechanismen abhängig. Zunächst regelt die Geschwindigkeit der Hydratation des Zements die Geschwindigkeit
der Bildung von weiterem Calciumhydroxid, das bei der Puzzolanreaktion benötigt wird. Chemikalien, die
die Hydratation von Zement erhöhen, erhöhen daher auch die Puzzolanreaktion, die gleichzeitig stattfindet. Zweitens
beherrscht die Geschwindigkeit der Auflösung von Kieselsäure bzw. Siliciumdioxid aus dem Puzzolanmaterial im Reaktionsmedium die Verfügbarkeit der anderen Kieselsäure-Reaktionskomponente.
Daher steigern Materialien, die die Auflösung von Kieselsäure anregen, ebenfalls die Geschwindigkeit der
Puzzolanreaktion durch Steigerung der Verfügbarkeit von Kieselsäure für die Reaktion mit Calciumhydroxid. Weiterhin
wird die Geschwindigkeit der Puzzolanreaktion negativ durch die Bildung von Ferrihydroxidgel beeinflußt, wodurch die
Reaktion von Calciumhydroxid und Kieselsäure bzw. Siliciumdioxid verzögert wird. Eisen und Ferro- oder Ferri-Ionen sind
Komponenten, die normalerweise in den meisten Puzzolanmaterialien,
insbesondere Flugasche, und ebenfalls in den meisten Zementen vorhanden sind. Jedoch ist die mögliche geregelte Freisetzung
von Ferro- und Ferri-Ionen vorteilhaft und eliminiert Überschüsse an Hydroxidionen, die während der Hydratation gebildet
werden oder aus anderen chemischen Reduzier- oder Beschleunigungsmitteln vorhanden sind, wodurch die Neigung bestehen würde,
die Reaktion von Calciumhydroxid mit Kieselsäure bzw. Siliciumdioxid in umgekehrter Richtung zu lenken. Daher wird die
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Puzzolanreaktion durch Materialien beschleunigt/ die anfänglich Ferri-Ionenkomplexe bilden, wobei solche Materialien hier
generell als eisenkomplexierende Mittel bezeichnet werden.
Es hat sich herausgestellt, daß zwei von diesen Faktoren, die die Geschwindigkeit der Puzzolanreaktion bestimmen, durch
Zugabe von einem oder mehreren anionischen Bestandteilen positiv beeinflußt werden können, wobei diese Bestandteile den
folgenden Kriterien genügen:
a) das Anion bildet Ferri-Ionenkomplexe;
b) das Anion ist in Wasser löslich;
c) das Calciumsalz des Anions ist ebenfalls in Wasser
löslich.
Während das erste Kriterium aus den zuvor beschriebenen Gründen für die Puzzolanreaktion wesentlich ist, stellen die
beiden weiteren Kriterien sicher, daß das Anion in der wäßrigen Umgebung der aushärtenden Zementmischungen zur Verfügung steht und
daß dessen Calciumsalz nicht aus der betreffenden Reaktionsumgebung ausfällt oder in anderer Weise physikalisch die Zement-
und Puzzolanreaktionen, die statffinden, behindert.
Erfindungsgemäß sind ein Anion und dessen Calciumsalz als wasserlöslich zu betrachten, wenn sie eine Löslichkeit aufweisen,
die etwa gleich der Wasserlöslichkeit von Calciumhydroxid
und vorzugsweise darüberhinausgehend ist,
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Beispiele von Anionen, die diesen drei Erfordernissen genügen und die erfindungsgemäß brauchbar sind, sind Chlorid-/
Bromid-, Nitrit-, Thiocyanat-, Cyanid- und Lactationen. Eines
oder mehrere der Anionen dieser Gruppe können bei den erfindungsgemäßen Zementmischungen verwendet werden. Es hat sich herausgestellt,
daß irgendeine meßbare Menge dieser Anionen entsprechende erkennbare Effekte auf die Puzzolanreaktionsgeschwindigkeit
und die Frühzeit-Druckfestigkeit der Zementmischung ausübt. Die Zementmischungen können hinreichende
Mengen von Chloridionen enthalten, die bis zu etwa 6 Gew.-% des vorhandenen Puzzolanmaterials und vorzugsweise von etwa
o,1 bis 2,4 Gew.-% des Puzzolanmaterials ausmachen. In Zementmischungen unter Verwendung von Bromid-, Nitrit-, Thiocyanat-,
Cyanid- oder Lactationen sollen diese Ionen in einer Menge vorhanden sein, die gleichen Anteilen von Chloridionen innerhalb
der vorstehend angegebenen allgemeinen und bevorzugten Bereiche entsprechen. Bei den Zementmischungen unter Verwendung
von Kombinationen der Anionen soll die Gesamtmenge dieser Ionen innerhalb derselben allgemeinen und bevorzugten Bereiche
gehalten werden.
Ein Anteil der Chlorid-, Bromid-, Lactat-, Nitrit-, Thiocyanat- oder Cyanidionen kann durch ein oder mehrere
Ionen ersetzt oder ergänzt werden, die aus dar Reihe von Sulfat-,
Thiosulfat-, Nitrat-, Sulfit- oder Salicylationen ausgewählt sind. Diese Ionen entsprechen nicht vollständig den vorstehend
angegebenen drei Kriterien. Sulfat-, Nitrat-, Sulfit- oder Salicylationen sind viel schwächere eisenkomplexierende Mittel
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in der alkalischen Reaktionsumgebung von Zement bzw. Beton als die im vorausgegangenen Abschnitt angegebenen Ionen; die
Sulfat- und Sulfitionen sind in Wasser viel weniger löslich. Thiosulfat ist nur ein schwaches eisenkomplexierendes Mittel
in der alkalischen Reaktionsumgebung von Zementmischungen und es zersetzt sich teilweise in Sulfat, das ungenügend lösliches
Calciumsulfat in diesen Mischungen bildet. Obwohl daher diese Ionen bei der Komplexierung von Ferri-Ionen in den Puzzolan-Zementmischungen
teilweise wirksam sind, können sie nicht zum vollständigen Ersatz der Chlorid-, Bromid-, Nitrit-,
Thiocyanat-, Cyanid- und/oder Lactationen in den erfindungsgemäßen Puzzolan-Zementmischungen verwendet werden. Vorzugsweise
sollen die Puzzolan-Zementmischungen immer genügend von den Anionen enthalten, die vollauf den vorstehend genannten
Kriterien genügen, z.B. diejenigen aus der Reihe von Chlorid-, Bromid-, Nitrit-, Thiocyanat-, Cyanid- und/oder Lactationen,
so daß sie wenigstens etwa o,1 Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials bilden.
Außerdem können eines oder mehrere von diesen Ionen in der Reihe, die aus Thiosulfat-,Nitrat-, Sulfat-, Sulfit- oder
Salicylationen bestehen, in einer solchen Menge verwendet werden, daß die Gesamtmenge der vorhandenen Anionen aus beiden
Gruppen, d.h. Chlorid, Bromid, Nitrit, Thiocyanat, Cyanid, Lactat, Thiosulfat, Nitrat, Sulfat, Sulfit und Salicylat, in einem
Anteil von bis zu etwa 6,0 Gew.-% (bezogen auf das Kquivalentgewicht
von Chloridionen) des Puzzolanmaterials vorhanden ist.
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Es hat sich herausgestellt, daß die Puzzolanreaktion weiterhin durch Zugabe von genügenden Mengen von wenigstens
einem Alkalimetallion aus der Reihe von Natrium-, Kalium- und Lithiumionen beschleunigt werden kann. Offensichtlich
beschleunigen diese Ionen die Puzzolanreaktion mithilfe des dritten Faktors, d.h. durch Erhöhung der Wasserlöslichkeit
der kieselsäurehaltigen bzw. kieselsaureartigen Bestandteile in dem Puzzolanmaterial, wodurch das Kieselsäurematerial
in der Lösung die Möglichkeit zur Reaktion mit überschüssigem Kalk hat, der durch die Hydratation von Zement freigesetzt
wird.
Jede meßbare Menge an Natrium-, Kalium- und/oder Lithiumionen hat einen feststellbaren Einfluß bei der Katalyse der
Puzzolanreaktion und dem Unterdrücken der Herabsetzung der Frühzeit-Druckfestigkeit, die üblicherweise mit hohem
Puzzolangehalt bei Zementmischungen verbunden ist. Werden Natriumionen verwendet, sollte die Zementmischung Natriumionen in einer Menge bis zu etwa 4,0 Gewichtsprozent des
in der Zementmischung vorhandenen Puzzolanmaterials enthalten, und vorzugsweise sollten genügend Natriumionen
vorliegen, um etwa 0,2 bis 1,6 Gewichtsprozent des Puzzolans auszumachen. In Zementmischungen, die Kalium- oder Lithiumionen
als Alkaliionen-Bestandteil verwenden, können die Kalium- oder Lithiumionen in Mengen vorhanden sein, die den gleichen Mengen
an Natriumionen innerhalb der allgemeinen und bevorzugt genannten
Bereiche entsprechen. Auch können Gemische von Natrium-, Kalium- und/oder Lithiumionen verwendet werden, wobei die Gesamtmenge
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der Kalium- und/oder Lithiumionen wiederum auf das Äquivalentgewicht
an Natriumionen bezogen ist. Werden diese Alkalimetallionen in Mengen über 4,ο Gew.-% zugesetzt, ausgedrückt als Äquivalentgewicht
der Natriumionen, bezogen auf das Puzzolanmaterial, werden die vorteilhaften Einflüsse wieder vermindert; dann
wird nach dem Verdunsten des Wassers von der Oberfläche die Außenfläche von solchen Zementmischungen durch einen pulvrigweißen Rückstand merklich verfärbt.
Die erfindungsgemäßen Mischungen sind gegenüber dem Angriff durch Säure sehr resistent, insbesondere Schwefelsäure
und chemisch entsprechende Säuren, die man in Abwässern vorfindet. Daher sind die erfindung3gemäßen Zementmischungen
besonders in solchen Bereichen brauchbar, wo Zementmischungen normalerweise dem Säureangriff unterliegen undschnell beeinträchtigt
werden, z.B. bei Abwasserkanalrohren und -leitungen und anderen freiliegenden Betonoberflächen. Maximale Säureresistenz
wird erreicht, wenn das Verhältnis des Gewichts von Wasser zum Zementgewicht größer als o,8 ist. Dies wird dadurch erreicht,
daß man die Menge an Zement auf ein Minimum herabsetzt
und die Wassermenge auf ein Maximum bringt, d.h. in Übereinstimmung
mit den Anforderungen an die Festigkeit des endgültig ausgehärteten Produktes. Da einige Puzzolanmaterialien oder Flugaschetypen
Calciumverbindungen oder unübliche Gehalte an Ferri-Ionen haben, wodurch die Säureresistenz beeinträchtigt wird,
können diese Faktoren die Grenzverhältnisse von Wasser zu Zement zwecks Erzielung maximaler Säureresistenz verändern.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger Beispiele näher erläutert. Es geht zunächst um die folgenden erfindungsgemäßen
Puzzolan-Zementmischungen:
Mischung 1:
188 g Zement (Typ I) 5oo g Flugasche
125o g eines 50/50-Gemisches von Sanden aus Ottawa (Illinois)
224 ml Wasser
2o g NaCl (1,57 % Natriumionen und 2,43 % Chloridionen
2o g NaCl (1,57 % Natriumionen und 2,43 % Chloridionen
pro Gewichtsanteil Flugasche) o,29 Zement/Puzzolan-Verhältnis 1,o9 Brei/Sand-Verhältnis
o,o6 Vol. Zement/Vol. Mörtel
Mischung 2;
188 g Zement (Typ I) 5oo g Flugasche
125o g eines So/So-Gemisches von Sanden aus Ottawa (Illinois) 217 ml Wasser
1.5 g NaSCN 8,4 g NaNO3
9.6 g Na3S2O3 (1,1o % Natriumionen und das Äquivalent von
1,27 % Chloridionen pro Gewichtsanteil Flugasche) o,29 Zement/Puzzolan-Verhältnis
1.07 Brei/Sand-Verhältnis 0,06 Vol.Zement/Vol. Mörtel
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Mischung 3:
188 g Zement (Typ I)
5oo g Flugasche 125o g eines δο/δο-Gemisches von Sanden aus Ottawa (Illinois)
215 ml Wasser
2,5 g NaSCN 1o,o g NaNO3
1,o g Na3SO4 (o,8 % Natriumionen und das Äquivalent von
1,16 % Chloridionen pro Gewichtsanteil Flugasche)
o,29 Zement/Puzzolan-Verhältnis 1,o7 Brei/Sand-Verhältnis
0,06 Vol.Zement/Vol.Wasser
Mischung 4:
188 g Zement (Typ I)
5oo g Flugasche 125o g eines 5o/5o-Gemisches von Sanden aus Ottawa (Illinois)
2o7 ml Wasser 1,o g Natriumsalicylat
5,ο g NaSCN 1o,o g NaNO3
3,18 g Na-S3O3 (1,o4 % Natriumionen und das Äquivalent von
1,46 % Chloridionen pro Gewichtsanteil Flugasche)
o,29 Zement/Puzzolan-Verhältnis 1,o9 Brei/Sand-Verhältnis
o,o6 Vol. Zement/Vol. Mörtel
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Einer der bevorzugten Zusätze ist Natriumchlorid, das in Form von Seewasser in die Zementmischungen eingearbeitet
werden kann. Seewasser ist besonders brauchbar, weil es zusätzlich zum Natriumchlorid beträchtliche Mengen an Kalium- und
Sulfationen enthält. Nachfolgend ist eine typische chemische Analyse der Ionen-Bestandteile von Seewasser angegeben:
Ionen ppm
Natrium 10 000
Kalium 700
Calcium 440
Magnesium 1 316
Sulfat 2 515
Chlorid 20 750
Der vorteilhafte Einfluß von Seewasser ist besonders überraschend, da bislang allgemein angenommen worden war,
daß Seewasser für Zementmischungen von Nachteil ist. Die Erfindung führt nun zu Zementmischungen, die Seewasser verwenden,
was Zementmischungen in Gegenden, in denen Seewasser reichlich zur Verfügung steht und Frischwasser verhältnismäßig
knapp ist, leichter verfügbar macht.
Bei einer weiteren speziellen Ausführungsform wurde
gefunden, daß die Vorteile der Erfindung ohne Zusatz eines Alkalimetall-Bestandteils erzielt werden können, wenn das
Chloridion in Form von Calciumchlorid in einer Menge zuge-
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916315
setzt wird, die ausreicht, um etwa 0,5 bis 4,0 und vorzugsweise
etwa 0,5 bis 3,0 Gewichtsprozent des vorhandenen Puzzolanmaterials
auszumachen, und die anderen Bestandteile der Zementmischung gemäß den beschriebenen Verhältnissen zugesetzt
werden. Diese Zementmischungen können Alkalimetallionen, eisenkomplexierende
Ionen und andere Anionen in den vorstehend angegebenen Mengen enthalten. Zementmischungen jedoch, in denen
das Chloridion mit einem Alkalimetall-Bestandteil zugesetzt ist,zeigen
größere Frühzeit-Druckfestigkeiten als analoge Zementmischungen, in denen das Chloridion als Calciumchlorid zugesetzt
ist.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die positiven Einflüsse der Verwendung verhältnismäßig
großer Mengen von Flugasche ohne Zusatz von außen zugeführten Kalks erzielt werden können, d.h. anderen Kalks als dem, der
in situ durch die Hydratation des Zements entsteht. Die erfindungsgemäßen Zementmischungen vertragen zusätzlich
zugefügten Kalk in Mengen bis zu etwa 4,0 Gewichtsprozent der Flugasche, wenngleich die Abbindezeit des Produkts herabgesetzt
wird. Wird weiterer Kalk in Mengen über 4,0 Gewichtsprozent des Puzzolanmaterials zugesetzt, wird die
Frühzeit-Festigkeit der Zementmischungen vermindert. Daher können die erfxndungsgemäßen Zementmischungen zusätzlich
von außen zugefügten Kalk in Mengen unter etwa 4,0 Gewichtsprozent des Puzzolanmaterials enthalten.
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Dieses Beispiel demonstriert dieArbeitsweise zur Bestimmung der erforderlichen Menge an Flugasche, um die
Druckfestigkeit einer Zementmischung zu maximieren. Unter Verwendung verschiedener Mengen an Zement wurde eine Reihe
verschiedener Mischungen hergestellt, und die Menge an Flugasche für jede Zementmischung wurde variiert. Die
28Tage-Druckfestigkeit einer jeden Zementmischung wurde
gemessen und ist in Tabelle I wiedergegeben.
Der in jedem der Tests verwendete Zement bestand aus einer Mischung gleicher Gewichtsanteile dreier Portland Zemente
des Typs I, wie in ASTM-Standard C 150-74 definiert, die von drei verschiedenen Mühlen erhalten wurden. Dieser
Zement wurde in allen hier angegebenen Beispielen verwendet, sofern nicht anders angegeben.
Der in jedem der Tests in diesem und den anderen Beispielen verwendete Sand bestand, sofern nicht anders
angegeben, aus einem Gemisch gleicher Anteile eines relativ feinen (Nr. 109) und eines relativ groben (Nr. 190)
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Sandes aus Ottawa, Illinois. Zusätzlich zum Ottawa-Sand wurde bei den Tests G-I bis G-3 pond - Siebmaterial,
das durch ein Sieb (Nr. 200) entsprechend einer lichten Maschenweite von 0,074mm ging, verwendet. Bei den Tests
1-1 bis 1-5 bestand der Sand aus gleichen Mengen eines
handelsüblichen Sandes, der als Waugh-Sand aus Montgomery, Alabama, bekannt ist und einem handelsüblichen Sand, der
typisch für Sande in Atlanta, Georgia, ist.
Sofern nicht anders angegeben, bestand das in jedem der Tests in diesem und den anderen Beispielen verwendete
Puzzolanmaterial aus Bowen-Flugasche, gewonnen aus der Verbrennung
pulverisierter Fettkohle in der Bowen-Anlage der Georgia Power Company. In den Tests H-I bis H-3 und K-I
bis K-3 wurde ein anderes Puzzolanmaterial verwendet, das Flugasche der McDonough-Anlage der gleichen Gesellschaft
enthielt.
Das in jedem Test angewandte Mischverfahren war das in ASTM Standard C 109 beschriebene Grundverfahren mit
wenigen Abwandlungen. Zuerst wurden Zement, Flugasche und Wasser dem im Standardtestverfahren beschriebenen Mischer
zugegeben. Die eingesetzte Zementmenge blieb für eine gegebene Testserie konstant, aber die Menge des eingesetzten
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Wassers in jedem Test wurde eingestellt, um verhältnismäßig
gleichmäßige Konsistenz (ein Maß für die Verarbeitbarkeit) für alle Tests innerhalb einer gegebenen Testserie, Tests A-I
bis A-4 zu erzielen. Zement, Flugasche und Wasser wurden daher mit geringer Geschwindigkeit 30 Sekunden gemischt,
worauf der Sand oder ein anderer feiner Zuschlag über 30 Sekunden dem Mischer zugesetzt wurde, während mit geringer
Geschwindigkeit weitergemischt wurde.Diese Bestandteile wurden dann mit mittlerer Geschwindigkeit für weitere 30
Sekunden gemischt. Die Sand-Zusatzmenge wurde eingestellt, um relativ gleiche Volumina für alle hergestellten Proben
zu ergeben.
Dann wurde der Mischer für 90 Sekunden abgeschaltet, und in den ersten 15 Sekunden wurden die Seiten des Mischers
abgekratzt. Dann wurde die Zementmischung mit mittlerer Geschwindigkeit weitere 60 Sekunden durchmischt.
Während der ersten 90 Sekunden nach dem letzten Mischen wurde die Schale vom Mischer entfernt. Eine Hälfte des Mörtels
wurde entnommen und auf Konsistenz geprüft, wobei der Test etwa 30 - 45 Sekunden für seine Durchführung erforderte.
Wich die Konsistenz von der anderen Testprobe innerhalb einer gegebenen Testreihe ab, wurde die Zementmischung erneut zu-
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sammengestellt, um annähernd gleichwertige Verarbeitbarkeit
aller Testmischungen innerhalb der Testserien zu erzielen. Die andere Hälfte der Testprobe wurde dann nach dem hier
definierten Verfahren zur Bestimmung des Hohlraumgehalts getestet. Nach Abschluß dieser Tests wurden beide Anteile
in den Mischbehälter zurückgegeben und bei mittlerer Geschwindigkeit 15 Sekunden gemischt. Die Zementmischung wurde
in sechs Standard-Würfel \on etwa 50 mm (2 Zoll) zur
Messung der Druckfestigkeit gegeben. Die Würfel wurden unter Verwendung von Kalkwasser unter ASTM-Standard C 109-Bedingungen
gehärtet. Alle Tests wurden unter Standard-Bedingungen der Temperatur und Feuchtigkeit, wie in dem gleichen
ASTM-Standard angegeben, durchgeführt.
Die Konsistenz wurde unter Verwendung eines Meßkonus gemessen, wie in Abschnitt 2.3 des ASTM-Standard C 128-73
beschrieben. Zu Beginn wurde eine Hälfte des Konus mit der Testprobe gefüllt und 25 mal mit einem vorne abgerundeten
Stab mit einem Durchmesser von 6r35 mm (1/4 Zoll) gerührt.
Dann wurde der Rest des metallischen Konus gefüllt und 25 mal mit dem durch die Oberschicht und knapp in die zweite
Schicht ragenden Stab zur Konsolidierung der beiden Schichten
gerührt. Nach diesem zweiten Rühren wurde Überschüssiges
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Material am Oberende des Konus unter Verwendung der Kante einer Maurerkelle abgeschlagen, und der Konus wurde langsam
über einen 10 Sekunden-Zeitraum entfernt. Der Konus wurde neben die konische Masse des Testprobenmaterials
gesetzt^ und der unterschied zwischen der Höhe des Standard-Konus
(Originalhöhe der Probe) und der Höhe der Probe nach dem Entfernen des Konus wurde als Konsistenz gemessen.
Das Volumen der möglichen Hohlräume (Wasser und mitgerissene oder eingeschlossene Luft) wurde unter Anwendung
der folgenden Versuchsarbeitsweise bestimmt. Ein an einem Ende geschlossener Metallzylinder mit einem bekannten Volumen
und Gewicht wurde zur Bestimmung der Dichte jeder hergestellten Zementmischung eingesetzt. Der Zylinder wurde
in drei gleichen Teilen mit anschließendem Umrühren nach jeder Zugabe der Testprobe wie beim Konsistenztest
gefüllt. Nach dem Umrühren der dritten Schicht wurde überschüssiges
Testprobenmaterial am oberen Ende abgestrichen und die Dichte durch Dividieren des Zylindervolumens durch
die Differenz des Gewichts zwischen dem gefüllten und dem ungefüllten Zylinder bestimmt. Durch Kenntnis des Gesamtgewichts
des in einem gegebenen Test hergestellten Testprobenmaterials und der Dichte konnte das Gesamtvolumen
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der hergestellten Probe ermittelt werden. Der Unterschied zwischen dem Gesamtvolumen der Testprobe und dem Gesamtvolumen
der einzelnen Festbestandteile in der Testprobe stellt den Hohlraumgehalt der Probe dar.
Die Zusammensetzung der verschiedenen Testproben und die Ergebnisse dieser Tests sind in Tabelle I aufgeführt.
Diese Ergebnisse zeigen, daß für eine gegebene Zementmischung eine optimale Menge an Puzzolanmaterial existiert, die zugesetzt
werden kann, um die Druckfestigkeit dieser Mischung zu maximieren. Dieses Maximum wird erreicht, wenn genügend
Puzzolan zugesetzt ist, um das Zement/Puzzolan-Verhältnis in den Bereich von etwa 0,1 bis 2,0 zu bringen. Wird mehr
als die Maximalmenge an Puzzolanmaterial der Zementmischung zugesetzt, tritt ein entsprechender Abfall der 28Tage-Festigkeit
auf. Die Testergebnisse zeigen, daß die 28Tage-Festigkeit
von solchen puzzolanhaltigen Zementmischungen ein Maximum erreicht, wenn der Hohlraumgehalt der Mischungen
ein Minimum erreicht, wie durch ein Brei/Sand-Verhältnis zwischen etwa 1,0 und 2,ο angedeutet.
909844/0922.
Beispiel Zement Puzzolan Sand Wasser insges. (g) (g) (g) (cn^/lOOO cn\3
Mischung)
A-I | 188 | ,8 | 400 | 1352 | 231,4 |
A-2 | 188 | ,7 | 500 | 1248 | 233,4 |
«OA-3 O <°A-4 OO *·/ ^B-I O CO B-2 |
188 188 188 188 |
,4 | 550 600 250 350 |
1183 1112 1489 1395 |
239,4 247,1 247,7 237,4 |
~B-3 | 188 | ,1 | 450 | 1293 | 235,3 |
B-4 | 188 | 550 | 1188 | 243,3 | |
C-I | 510 | - | 1373 | 256,3 | |
C-2 | 704 | - | 1227 | 267,4 | |
C-3 | 636 | - | 1286 | 262,4 | |
C-4 | 701 | 1221 | 271,0 | ||
C-5 | 763 | - | 1173 | 276,2 | |
Hohlraum Brei/Sand Zement/Puzzolan 28-Tage-Festigkeit insgesamt (Vol.) (Vol.) eines Würfels
% kg/cm2 (psi)
26, | 35 | o, | 96 |
26, | 44 | 1, | 12 |
27, | 06 | 1, | 24 |
27, | 52 | 1, | 38 |
27,64
0,78
26, | P86 | 1, | 90 |
26 | ,82 | 05 | |
27 | ,39 | o, | 23 |
31 | ,99 | 1, | 93 |
31 | ,24 | 1, | 16 |
31 | /" | 1, | 06 |
31 | ,59 | 1, | 17 |
31 | ,58 | 26 | |
o, | 36 |
o, | 29 |
o, | 26 |
o, | 24 |
0/ | 58 |
0/ | 42 |
Of | 32 |
o, | 26 |
196,14 (2790)
195,43 (2780)
192,62 (2740)
189,11 (2690)
176.45 (2510) 189,81 (2700)
202.46 (2880) 183,48 (2610)
TABELLE I (Fortsetzung)
Beispiel Zement Puzzolan Sand Wasser insges. Hohlraum Brei/Sand Zement/Puzzolan 28-Tage-Festigkeit
(g)
(g) (cm3/1000 can3 insgesamt (Vol.)
Mischung) %
(Vol.)
eines Würfels kg/cm2 (psi)
D-I | - | 500 | 1472 | 204,7 | 23,95 | 0,80 | - | - | - |
I
U! -J |
CD
cn CO |
|
D-2 | - | 600 | 1366 | 207,7 | 23,80 | 0,94 | - | - | - | I | cn | |
«3 | D-3 | - | 650 | 1312 | 209,3 | 24,11 | 1,02 | - | - | - | ||
O
£0 |
D-4 | - | 700 | 1256 | 212,8 | 24f09 | 1,11 | - | - | |||
ÖQ
**· *<· |
D-5 | 376 | 750 | 1132 | 222,0 | 24,88 | 1,34 | - | - | - | ||
©.
CO |
E-I | 376 | 230 | 1352 | 247,2 | 27,69 | 0,96 | 1,27 | 558,18 | (7940) | ||
PO | E-2 | 376 | 290 | 1286 | 245,5 | 27,61 | 1,06 | 1,00 | 559,59 | (7960) | ||
E-3 | 376 | 330 | 1244 | 248,1 | 27,57 | 1,13 | 0,88 | 575,76 | (8190) | |||
E~4 | 564 | 400 | 1152 | 253,1 | 28,20 | 1,30 | 0,73 | 513,19 | (7300) | |||
F-I | 564 | 50 | 1352 | 261,9 | 28,83 | 0,96 | 8,74 | 747,43 | (10632) | |||
P=2 | 564 564 |
100 | 1305 | 261,7 | 29,07 | 1,03 | 4,37 | 809,86 | (11520) | |||
F-3 P-4 |
564 | 150 200 |
1250 1188 |
264,6 266,4 |
29,22 29,31 |
1,12 1,23 |
2,91 2,18 |
770,49 798,61 |
(10960) (11360) |
|||
F-5 | 250 | 1113 | 271,2 | 29,98 | 1.38 | 1,75 | 743,77 | (10580) | ||||
TABELLE I (Fortsetzung)
Beispiel Zement Puzzolan Sand Wasser insges. Hohlraum Brei/Sand Zement/Puzzolan 28-Tage-Festigkeit
(g) (g) (g) (cm3/1000 cm3 insgesamt (Vol.) (Vol.) eines Würfels
Mischung) % kg/cm2 (psi)
G-I | 376 | 20O + | 1243 | 267,5 | |
(O | G-2 | 376 | 250 | 1196 | 272,3 |
0984 | G-3 | 376 | 300 | 1138 | 275,7 |
■Ρ" | H-I | 188 | 200 + + | 1456 | 281,0 |
ο CD |
Η-2 | 188 | 300 | 1345 | 273,5 |
Η-3 | 188 | 400 | 1173 | 290,0 | |
1-1 | 188 | 250 | 1380+++ | 293,2 | |
1-2 | 188 | 350 | 1312 | 271,0 | |
1-3 | 188 | 450 | 1214 | 264,4 | |
1-4 | 188 | 550 | 1125 | 265,4 | |
1-5 | 188 | 600 | 1057 | 269,9 |
31,63 | 1,06 |
31,65 | 1,14 |
32,09 | 1,25 |
29,40 | 0,82 |
28,98 | 0,97 |
30,37 | 1,26 |
30,56 | 0,89 |
29,10 | 0,99 |
28,66 | 1,15 |
28,73 | 1,32 |
29,46 | 1,47 |
1,53^
1,22
1,02
0,62 0,41 0,31
0,58
0,42 0,32 0,26
0,24
284,72 (4050)
299,48 (4260)
323,38 (4600)
130,06 (1850)
144,82 (2060)
137,79 (1960)
123,03 (1750)
140,6 (2000)
153,96 (2190)
153,25 (218θξ^
147,63
Beispiel Zement Puzzolan Sand Wasser insges. Hohlraum Brei/Sand Zement/Puzzolan 28-Tage-Festigkeit
(g) (g) (g) (cm3/1000 cm3 insgesamt (Vol.) (Vol.) eines Würfels
(g) (g) (g) (cm3/1000 cm3 insgesamt (Vol.) (Vol.) eines Würfels
Mischung) % kg/cm2
J-I | 188 | 29O + | +++ 1380 | 260,3 | 28,38 | 0,92 | 0,44 | 170,83 | (2430) | I |
J-2 | 188 | 390 | 1256 | 261,5 | 28,24 | 1,11 | 0,32 | 181,37 | (2580) | UJ |
J-3
co |
188 | 490 | 1118 | 269,4 | 29,30 | 1,37 | 0,26 | 170,83 | (2430) | ' I |
CD | 376 | 160. | 5++ 1345 | 273,4 | 29,38 | 0,97 | 1,54 | 407,04 | (5790) | |
-t^K-2 | 376 | 230 | 1256 | 278,0 | 29,50 | 1,11 | 1,07 | 436,56 | (6210) | |
to | 376 | 300 | 1157 | 284,7 | 30,07 | 1,29 | 0,82 | 428,83 | (6100) | |
+ Anstelle von Puzzolanmaterial enthielten die Beispiele der G-Serie die angegebenen Mengen
an Teich-Siebmaterial, das durch ein Sieb entsprechend einer lichten Maschenweite von 0,074mra
(200 mesh) ginq. Das Zement/Puzzolan-Verhältnis für diese Testserie ist tatsächlich das Zement/Fein teil-Trockenvolumenverhältnis.
(200 mesh) ginq. Das Zement/Puzzolan-Verhältnis für diese Testserie ist tatsächlich das Zement/Fein teil-Trockenvolumenverhältnis.
++ Der in dieser Probe verwendete Puzzolan bestand aus Flugasche der McDonough-Anlage der Georgia
Power Company.
Power Company.
+++ Der in dieser Probe verwendete Sand bestand aus einem 50 : 50 -Gemisch auf Gewichtsbasis
handelsüblich erhältlichen Sandes, unter dem Namen Waugh-Sand aus Montgomery, Alabama, bekannt
und eines im Handel erhältlichen Sandes, wie er für Sande aus Atlanta, Georgia, typisch
ist.
ist.
++++ Der in diesem Beispiel verwendete Puzzolan bestand aus New York-Flugasche, erhalten von den
Army Corps of Engineers.
- 4ο -
Eine Reihe von Tests wurden durchgeführt, die den Einfluß verschiedeneren eine puzzolanhaltige Zementmischung
eingearbeiteter Ionen veranschaulichen. Die Grundmischung oder Kontrolle, die in diesen Tests verwendet wurde, war wie
folgt:
188 g Zement, 500 g Flugasche, 1250 g Sand, 235 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis in dieser Zementmischung ist 0,29, was die Optimalmenge an Flugasche für diese Mischung
bedeutet, wie in den Beispielen A-I bis A-4 und B-I bis B-4
in Beispiel 1 bestimmt.
Die Zementmischungen in diesem Beispiel wurden wie im Beispiel 1 hergestellt und getestet. Der Wassergehalt jeder
Testprobe wurde eingestellt, um Proben mit gleichwertiger Verarbeitbarkeit innerhalb einer gegebenen Testserie herzustellen.
Die Konsistenz einer jeden Testprobe wurde in sechzehntel Zoll gemessen und die Druckfestigkeit der aus
den verschiedenen Zementmischungen hergestellten Kuben von 50,8 mm (2 Zoll) wurden nach sieben und 28 Tagen gemessen.
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Test-Wasser insges« Konsistenz chemischer ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festig- 28 Tage-Festigpro-
(cm3/1000 cm3 min.(16tel Zusatz Zusatz (Vol.) keit d.Würfels keit d.Würfels
be Mischung) Zoll) Cg) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi)
AA-I
AA-2
AA-2
AA-3
CO
CO
O AA-4
» AA-5
233,8 231,0 228,2 223,2 218,5
15,9 (10)
17,5 (11)
17,5 (11)
19,1 (12)
19,1 (12)
NaCl NaCl KCl KCl
1,13 1,13 lf13
1,12 1,12
107,6 (1530) 203,2 (2890)
203,9 (2900) 371,9 (5290)
(3200) 439,4 (6250)
195,4 (2780) 339,5 (4830)
221,4 (3150) 414,8 (5900)
Tage-Festigkeit gegen Kontrolle
1,00
1,83 2,16
1,67
2,04
AB-I
KJ AB-2
AB-3
AB-4
AB-5
237,7 235,6 227,0 228,9 222,1
19.1 (12) -
22.2 (14) Na2So4.10H2O 25,9
22,2 (14) Na2So4-IOH2O 51,7
22,2 (14) 19,1 (12)
NaNO.
NaNO,
1,13
1,34
1,34
1,12
1,12
1,34
1,34
1,12
1,12
108.3 (1540) 187 (2660)
181.4 (2580) 266,4 (3790)
259,4 (3690) 375,4 (5340)
165,9 (2360) 267,8 (3810)
(2560) 304,4 (4330)
259,4 (3690) 375,4 (5340)
165,9 (2360) 267,8 (3810)
(2560) 304,4 (4330)
1,00 1,42 2,01 1.43
1,63
AC-I
AC-2
AC-2
AD-I
AD-2
AD-2
230f9 228,2
228,9 214,2
19,1 (12) 17,5 (11)
NaCl
18,3 (11,5)
14,3 (9) CaCl.
1,14 94,2 (1340) 207,4 (2950) 1,00
1,12 180 (2560) 397,2 (5650) 1,92
1,11 101,9 (1450) 203,2 (2890) 1,00
1,11 142,7 (2030) 277,7 (3950) 1,37
CT) CO
Wie in Tabelle II angegeben/ wurden verschiedene ionische Materialien in den angegebenen Mengen in wässriger
Lösung dem Zement- und Puzzolanmaterial zu Beginn des Mischvorgangs zugesetzt. Die Ergebnisse dieser Tests sind
in Tabelle II angegeben. Wurden Tests mit verschiedenen ionischen Bestandteilen an verschiedenen Tagen hergestellt, sind
die Ergebnisse mit denen der ohne Ionen am gleichen Tage hergestellten Grundmischung verglichen. Die Spalte ganz rechts
in Tabelle II gibt das Verhältnis der 28 Tage-Festigkeit der Testprobe zur 28 Tage-Festigkeit der Kontrollprobe wieder.
Die Ergebnisse dieser Tests zeigen, daß die Verwendung dei
angegebenen Ionen sowohl die 7 Tage- als auch die 28 Tage-Festigkeit der stark puzzolanhaltigen Zementmischungen verbessern.
Jedoch sind über längere Zeiten die Vorteile der Verwendung von Natriumsulfat zweifelhaft. Der Test
AD-2 zeigt auch, daß die Frühzeitfestigkeit puzzolanreicher Zementmischungen verbessert werden kann,
wenn Calciumchlorid in den Zementmischungen in Abwesenheit eines Alkalimetallions eingesetzt wird.
Tests wurden mit Zementmischungen durchgeführt, die verschiedene Mengen Natriumchlorid enthielten. In den Tests
BA-I bis BA-4 bestand die Zement-Grundmischung oder Kontrolle
909844/0922
aus den folgenden Bestandteilen:
188 g Zement»
250 g Flugasche,
1475 g Sand,
250 ml Wasser.
250 g Flugasche,
1475 g Sand,
250 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis dieser Zementmischung ist 0,58.
Bei den Tests BB-I bis BB-4 bestand die Zement-Grundmischung
aus den folgenden Bestandteilen:
188 g Zement,
550 g Asche,
1222 g Sand,
250 ml Wasser.
550 g Asche,
1222 g Sand,
250 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis dieser Zementmischung ist 0,27.
Der Rest der Bestandteile in den verschiedenen Testproben ist in Tabelle III aufgeführt. Diese Testproben wurden
gemäß der in Beispiel 2 ausgeführten Arbeitsweise hergestellt und getestet, und die Ergebnisse sind in Tabelle III aufgeführt.
Diese Ergebnisse zeigen, daß die Natrium- und Chloridionen die Frühzeitfestigkeit puzzolanreicher Zementmischungen
erhöhen.
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TABEIlE III
8
Test-Wasser insges. Konsistenz ehem. Zusatz Brei/Sand 7 Tage-Festiqk. 28 Tage-Festig- Festiakeit
pro- (cm3/l000 cn»3 mm (16tel Zusatz (g) (Vol.) des Würfels keit d.Würfels gegen
be Mischung) Zoll) kg/cm^ (psi) kg/cm2 (psi) KontrnlIo
to CD |
BA-I | 247, | ,6 | 22,2 | (14) | - | 2 | - | 0,80 | 80,8 | (1150) | 176 | ,5 | (2510) | 1 | ,00 |
CD
OS |
BA-2 | 248, | ,3 | 23,8 | (15) | NaCl | 8 | ,4 | 0,80 | 101r2 | (1440) | 194 | ,1 | (2770) | 1 | ,10 |
BA-3 | 241 | r? | 23,8 | (15) | NaCl | 16 | ,3 | 0,80 | 137,1 | (1950) | 241 | ,1 | (3430) | 1 | '3? , | |
/0922 | . BA-4 BB-I |
231 243 |
,8 ,3 |
22,2 22,2 |
(14) (14) |
NaCl | 5 | ,6 | 0,80 1,23 |
136,4 97,0 |
(1940) (1380) |
317 183 |
#1 ,5 |
(4510) (2610) |
1 1 |
,80 J ,00 |
BB-2 | 239 | »9 | 22,2 | (14) | NaCl | 18 | ,2 | 1,23 | 162,4 | (2310) | 324 | ,1 | (4610) | 1 | ,77 | |
BB-3 | 231 | ,3 | 22,2 | (14) | NaCl | 36 | ,2 | 1,22 | 213,7 | (3040) | 484 | .4 | (6890) | 2 | ,64 | |
BB-4 | 224 | ,0 | 19,1 | (12) | NaCl | ,6 | 1,22 | 217,2 | (3090) | 532 | (7580) | 2 | ,90 | |||
Eine Testserie wurde durchgeführt, um zu zeigen, daß
die Vorteile der Erfindung unter Verwendung verschiedener
Sande und verschiedener Puzzolanmaterialien erzielt werden können.
Bei den Tests CA-I und CA-2 bestand die Zement-Grundmischung
oder Kontrolle aus den folgenden Bestandteilen:
188 g Zement,
400 g Bowen-Flugasche,
1260 g eines 50/50-Gemischs handelsüblicher Sande, Waugh-Sand aus Montgomery,
Alabama und typischer Sand aus Atlanta, Georgia,
276 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis dieser Zementmischung ist
0,36.
Die Zement-Grundmischung oder Kontrolle für die Testproben
CB-I bis CB-3 bestand aus den folgenden Bestandteilen:
188 g Zement,
390 g New York-Flugasche,
1260 g eines 50/50-Gemischs von Sanden aus Ottawa, Illinois,
262 ml Wasser.
9 0 9 8 4 4/0922
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis für diese Zementmischung
ist 0,32.
Schließlich wurde in den Tests CC-I bis CC-3 die folgende
Kontroll-Zementmischung verwendet:
188 g Zement,
444 g Puzzolan der Klasse N (natürlich), bezogen von der Oregon P.C. Co.,
Lime, Oregon,
1290 g eines 50/50-Gemischs von Sanden aus Ottawa, Illinois,
253 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis für diese Zementmischung ist 0,36.
Die übrigen Bestandteile in jeder Testprobe sind in Tabelle IV aufgeführt. Die Testproben wurden nach den in
Beispiel 2 beschriebenen Verfahren hergestellt und getestet, und die Ergebnisse sind in Tabelle IV aufgeführt. Diese Ergebnisse
zeigen, daß die Erfindung auf Zementmischungen anwendbar ist, die verschiedene Arten von Flugasche oder anderem
Puzzolanmaterial und feinem Zuschlag enthalten.
909844/0922
28 Tage-Test-Wasser insges. Konsistenz ehem. ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festig- 28 Tage-Pestig- Festigpro-
(cm3/1000 cm3 mm (16tel Zusatz Zusatz (Vol.) keit d.Würfels keit d.Würfels keit gegen
be Mischung) Zoll) (g.) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kontrolle
be Mischung) Zoll) (g.) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kontrolle
co | CA-I | 276,9 |
O
CD |
CA-2 | 264,6 |
OO
-P- |
||
JP- | CB-I | 261,5 |
""**>*
O |
||
CD | CB-2 | 249r6 |
K>
IsJ |
CB-3 | 244,2 |
CC-I | 250,5 | |
CC-2 | 248,0 | |
CC-3 | 238,1 | |
30,2 (19)
30.2 (19) NaCl 13,3
33.3 (21)
28,6 (18) NaCl 12,9
31,8 (20) NaCl 25,9
22,2 (14)
22,2 (14) NaCl 13,3
20,6 (13) NaCl 26,6
1,07 78,7 (1120) 154 (2190)
1,07 153,3 (2180) 316r4 (4500)
1,11 100,5 (1430) 181,4 (2580)
1.11 169,4 (2410) 343,8 (4890)
1.12 170,1 (2420) 355 (5050)
104 (1480) 220,7 (3140) 1,10 173,6 (2470) 294,4 (4230)
1,09 182,1 (2590) 326,2 (4640)
1,00
2f06
1,00 1,90 1,96
1,00 1,35
1,48
Beispiel 5:
Um den Einfluß der Änderung des Zement/Puzzolan-Verhältnisses
und des Anteils ionischer Bestandteile in den
Zementmischungen zu demonstrieren, wurden die folgenden
Testserien durchgeführt.
Zementmischungen zu demonstrieren, wurden die folgenden
Testserien durchgeführt.
In den Tests DA-I bis DA-5 bestand die Zement-Kontrollmischung
aus den folgenden Bestandteilen:
376 g Zement, 330 g Flugasche, 1240 g Sand, 250 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis für diese Mischung ist 0,88.
Die Zement-Grundmischung der Beispiele DB-I bis DB-6
bestand aus folgendem:
376 g Zement, 125 g Flugasche, 1450 g Sand, 254 ml Wasser.
9098U/0922
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis dieser Probenmischung ist
2,33.
Die folgende Mischung wurde als Zement-Kontrollmischung in den Testproben DC-I bis DC-4 verwendet:
564 g Zement,
50 g Flugasche,
1343 g Sand,
260 ml Wasser.
1343 g Sand,
260 ml Wasser.
Das Zement/Puzzolan-Verhältnis dieser Probe ist 8,74.
Schließlich wurden Testproben DD-I bis DD-4 auf der Grundlage der folgenden Kontrollmischung hergestellt:
564 g Zement,
250 g Flugasche,
1115 g Sand,
270 ml Wasser.
250 g Flugasche,
1115 g Sand,
270 ml Wasser.
Diese Mischung hatte ein Zement/Puzzolan-Verhältnis von 1,75.
Wieder wurden die Testproben nach der in Beispiel 2 beschriebenen Arbeitsweise hergestellt und getestet. Die Ergeb-
90 9844/0 922
nisse und die übrigen Bestandteile in jeder Testprobe sind in Tabelle V zusammengefaßt.
Die Ergebnisse zeigen, daß die Vorteile der Erfindung in der DA-Testserie erreicht wurden, worin die Bestandteile
erfindungsgemäß proportioniert wurden. Für die Testserien DB und DC wurden beträchtliche Steigerungen der Frühzeit-Druckfestigkeiten
nicht erreicht, und zwar aufgrund des verhältnismäßig niedrigen Anteils an Flugasche in diesen
Tests, wie durch die Zement/Puzzolan-Verhältnisse von 2,33 bzw. 8,74 für jede Serie angedeutet. In der Testserie DD
wurden beträchtliche Verbesserungen der Druckfestigkeit der Zementmischung nicht erzielt, und zwar aufgrund der
großen Menge an in der Zementmischung bereits vorhandenem Zement. Es wurde gefunden, daß die Vorteile der Erfindung
erzielt werden, wenn das Verhältnis des Feststoff-Volumens des Zements zum Volumen des Mörtels (Zement, Puzzolan, Wasser,
Luft, ionische Bestandteile und Sand) kleiner als etwa 0,19 ist.
909844/0922
28 Tage-Test- Wasser insges. Konsistenz ehem. ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festig- 28 Tage-Festig- Festigpro-
(cm3/1000 cm3 mm (16tel Zusatz Zusatz (Vol.) keit d.Würfels keit d.Würfels keit gegen
be MischungJ Zoll) (c[) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kontrolle
325.5 (4630) 523 (7440)
360.6 (5130) 612,3 (8710) 414,8 (5900) 690,3 (9820)
424 (6030) 741 (10540) 395,8 (5630) 683,3 (9720)
312,8 (4450) 456,2 (6490)
322.7 (4590) 450 (6400) 349,4 (4970) 456,2 (6490)
352.8 (5090) 451,3 (6420) 381 (5420) 492,1 (7000) 367,7 (5230) 492,1 (7000)
644.7 (9170) 711,4 (1U120)
667.9 (9500) 722 (10270)
697.8 (9670) 712,1 (10130) 644,7 (9170) 703 (10000)
DA-I | 249,6 | 23 | |8 | (15) | - | 4 | - | 1,16 | |
DA-2 | 250,1 | 20 | |6 | (13) | NaCl | 11 | 1,16 | ||
DA-3 | 244,3 | 20 | »6 | (13) | NaCl | 21 | f0 | 1,16 | |
CO
σ |
DA-4 | 238,9 | 23 | ,8 | (15) | NaCl | 31 | ι« | 1,15 |
co
CO |
DA-5 | 233,5 | 23 | ,8 | (15) | NaCl | 1,15 | ||
u/o | DB-I | 256,8 | 19 | ,1 | (12) | - | 0 | - | 0,84 |
CD | DB-2 | 256,5 | 23 | ,8 | (15) | NaCl | 2 | ,2 | 0,84 |
ro | DB-3 | 251,9 | 19 | rl | (12) | NaCl | 4 | f3 | 0,84 |
DB-4 | 249,6 | 17 | ,5 | (11) | NaCl | 9 | »6 | 0,85 | |
DB-5 | 241,3 | 19 | ,1 | (12) | NaCl | 17 | .1 | 0,86 | |
DB-6 | 232,8 | 17 | ,5 | (H) | NaCl | r9 | 0,87 | ||
DC-I | 263,2 | 22 | ,2 | (14) | - | 3 | - | 0,98 | |
DC-2 | 256,8 | 22 | |2 | (14) | NaCl | 9 | ,3 | 0,99 | |
DC-3 | 249,8 | 20 | .6 | (13) | NaCl | 14 | |5 | 1,00 | |
DC-4 | 245.1 | 20 | (13) | NaCl | ,2 | 1,00 | |||
1 | ,00 |
I
Ui |
291 |
1 | ,1? | I |
CD
OO |
1 | ,32 | cn | |
1 | ,42 | ||
1 | ,31 | ||
1 | ,00 | ||
0 | ,99 | ||
1 | ,00 | ||
0 | ,99 | ||
1 | ,08 | ||
1 | ,08 | ||
1 | ,00 | ||
1 | ,02 | ||
1 | ,00 | ||
0 | ,99 | ||
28 Tage-Test- Wasser insges. Konsistenz ehem. ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festig- 28 Tage-Festig-Festigkeit
probe (cm3/1000 cm3 mm (16tel Zusatz Zusatz (Vol.) keitd.Würfels keit d.Würfels gegen
Mischung) Zoll) . (q) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kontrolle
DD-I DD-2 DD-3 DD-4
273,2 267,8 265,1 260,8
22,2 (14)
22,2 (14)
22,2 (14)
20,6 (13)
NaCl
3.3
NaCl 9,5 NaCl 14,3
1,39 592 (8420) 773,3 (11000) 1,00
1,39 617,9 (8790) 774,7 (11020) 1,00
1,39 653,1 (9290) 821,8 (11690) 1,06
1,39 636,9 (9060) 799,3 (11370) 1,03
■K3
CD
cn
Um zu zeigen, daß die Vorteile der Erfindung aufgrund der Wechselwirkung des Puzzolanmaterials und der ionischen
Bestandteile erzielt werden, wurden Zementmischungen hergestellt, in denen das Puzzolanmaterial durch Granitstaub,
einem inerten Material mit feiner Teilchengröße,ersetzt war.
Die in diesen Testproben (EA-I bis EA-5) verwendete Zement-Kontrollmischung
enthielt folgendes:
376 g Zement,
250 g Granitstaub, der durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite
von 0,074 mm (200 mesh) ging,
1240 g Sand, 270 ml Wasser.
Das Verhältnis von Zement zu feinem Granitstaub auf Trockenvolumenbasis
beträgt 1,22.
Zum Herstellen und Testen der Testproben wurde die in Beispiel 2 beschriebene Arbeitsweise befolgt. Die übrigen
Bestandteile in jeder Testprobe und die Ergebnisse der Tests sind in Tabelle VI zusammengefaßt.
909844/0922
28 Tage-Test-Wasser inages. Konsistenz ehem. ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festig- 28 Tage-Festig-Festigkeit
pro- (cra3/1000 cm3 mm (16tel Zusatz Zusatz (Vol.) keit d.Würfels keit d.Würfels gegen
be Mischung) Zoll) [gj kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kontrolle
227 (3230) 323,4 (4600) lf00
247f5 (3520) 319,2 (4540) 0,987
269,2 (3830) 326,2 (4640) 1,009
252,4 (3590) 315,6 (4490) 0,976
243,9 (3470) 316,4 (4500) 0,978
9098 | EA-I EA-2 |
270 264 |
,4 ,4 |
25 23 |
,4 ,8 |
(16) (15) |
NaCl | 3,6 | 1 1 |
/14 ,14 |
*«· | EA-3 | 261 | ,7 | 22 | ,2 | (14) | NaCl | 8,0 | 1 | ,14 |
O | EA-4 | 261 | ,0 | 31 | ,8 | (20) | NaCl | 16,6 | 1 | ,14 |
922 | EA-5 | 252 | ,3 | 25 | ,4 | (16) | NaCl | 23,8 | 1 | ,16 |
CO CJ)
Diese Testergebnisse zeigen, daß die Gegenwart ionischer Bestandteile, die die Frühzeit-Festigkeit puzzolanreicher
Zementmischungen wirksam erhöhen, für den gleichen Zweck in Zementmischungen mit hohem Gehalt an feinem inertem
Material ohne Einfluß ist.
Eine Reihe von Tests wurde durchgeführt, um zu zeigen, daß die Erfindung auf Zementmischungen anwendbar ist, die
verschiedene Arten von Portland-Zement enthalten.
In den Testproben FA-I bis FA-3 enthielten die Zement-Kontrollmischungen
die folgenden Bestandteile:
188 g eines Portland-Zements des Typs II, 5GO g Flugasche,
1250 g Sand,
253 ml Wasser.
1250 g Sand,
253 ml Wasser.
In den Tests FB-I bis FB-3 wurde die gleiche Kontrollmischung
eingesetzt, mit der Ausnahme, daß der verwendete Zement Portland-Zement vom Typ III war. Das Zement/Puzzolan-Verhältnis
in jeder Kontrollprobe für die Testserien FA und FB betrug 0,29.
909844/0922
Wieder wurden die Testproben nach der in Beispiel 2 beschriebenen Arbeitsweise hergestellt und getestet. Die
übrigen Bestandteile in jeder Testprobe und die Ergebnisse dieser Tests sind in Tabelle VII zusammengefaßt. Die Tests
zeigen, daß ausgezeichnete Ergebnisse mit den erfindungsgemäßen
Zementmischungen unabhängig von der Art des verwendeten Zements erzielt werden.
Zweck dieser Testserie war es, zu zeigen, daß die Erfindung auf Zementmischungen wie jene anwendbar ist, die zur
Herstellung vorgefertigter Bauteile verwendet werden, die einer Wärme- oder Autoklavenbehandlung zur Beschleunigung
der Härtungsgeschwindigkeit unterworfen werden. Die Zusammensetzungen der Testproben sind in Tabelle VIII angegeben.
Sofern nicht anders angegeben, wurde in den Proben ein Gemisch von drei Portland-Zementen des Typs I, Bowen-Flugasche
und ein 50/50-Gemisch feiner und grober Sande aus Ottawa, Illinois, als Hauptbestandteile verwendet, wie zuvor
in Beispiel 1 beschrieben. Es wurde nach dem in Beispiel 2 beschriebenen Testverfahren gearbeitet, mit der Ausnahme,
daß die aus den verschiedenen Testproben hergestellten Würfel im Labor 24 Stunden bei atmosphärischen Bedingungen gehalten
909844/0922
2316315
und dann 17 Stunden bei einer Mindesttemperatur von 75° C (167°F) in Wasser gehärtet wurden. Dann, wurde die Druckfestigkeit
der Würfel gemessen, und die Ergebnisse sind in Tabelle
VIII aufgeführt.
Die Testergebnisse zeigen, daß die Erfindung auf Zementmischungen Anwendung finden kann, die der beschleunigten Härtung durch Erwärmen unterworfen werden. Wieder verbesserte die Gegenwart der ionischen Bestandteile die
Frühzeit-Druckfestigkeitseigenschaften dieser Zementmischungen.
Test-Wasser insges. Konsistenz ehem. ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festig- 28 Tage-Festig- 28 Tage-Festigpro-
(cm3/1000 can3 (16tel Zusatz Zusatz (Vol.) keit d.Würfels keit d.Würfels keit gegen
Mischung) Zoll) (g) (psi) (psi) Kontrolle
be
FA-I FA-2 FA-3
FB-I FB-2 FB-3
232,5 220,0 213,8
238,4 232,8 226,9
16, | 6 | ι, | 12 | |
NaCl | 33, | 3 | 1, | 11 |
NaCl | - | If | 12 | |
- | 16. | 6 | ι, | 13 |
NaCl | 33, | 3 | Ir | 15 |
NaCl | ι, | 14 | ||
930 2550 2270
1750 3430 3330
1790 | 1,00 | I |
5040 | 2,82 | Ul CO I |
5640 | 3,15 | |
2930 | 1,00 | |
6360 | 2,17 | |
6940 | 2,37 | |
ID
CD CO
TABELLE VIII
Test-Zement Puzzolan Sand Wasser insges. ehem. ehem. Brei/Sand Zement/ Druckfestig- Druckfestigpro-
(g) (cm3) (g) (cm3/1000 cm3 Zusatz Zusatz (Vol.) Puzzolan keit keit gegen
be Mischung) (g) (Vol.) kg/cm2 (psi) Kontrolle
GA-I 188
GA-2 188
α GB-I 188
GB~2 188
O GC-I
GC-2
376
376
GF-I
188
102,46 1475
102,46 1475
225,41 1222
225,41 1222
135,24 1240
135,24 1240
GD~1 188+ 204,92 1250
GD~2 188 204,92 1250
GD~2 188 204,92 1250
163,84+++1290
GE>1 188 204,92 1250 238
GE~2 188 204,92 1250 227
GF~2 188 163,84 1290
0,79
NaCl | 16 | ,6 | 0,79 |
- | - | 1,23 | |
NaCl | 36 | ,9 | 1,24 |
- | - | 1,16 | |
NaCl | 21 | 6 | 1,15 |
- | - | 1,12 | |
NaCl | 16, | .6 | 1,11 |
- | - | 1,13 | |
NaCl | 16 | 1,15 | |
- | - | 1,07 | |
NaCl | 29 | 1,07 | |
58 | 203 | r | 9 | (2900) | r-l | 00 | |
o, | 58 | 316 | I | 4 | (4500) | 1, | 55 |
o, | 27 | 293 | I | 9 | (4180) | If | 00 |
27 | 584 | t | 2 | (8310) | 1, | 99 |
0,88 462,6 (6580) 1,00
0,88 724,8 (10310) 1,57 ^
0,29 228,5 (3250) 1,00
0,29 425,3 (6050) 1,86
0,29 358,5 (5100)
0,29 502,6 (7150)
0,36 277,7 (3950)
0,36 425,3 (6050)
1,00 1,40
1,00
1,53
TABELLE VIII (Fortsetzung)
Test-Zement Puzzolan Sand Wasser insges. ehem. ehem. Brei/Sand Zement/ Druckfestig- Druckfestigpro-
(g) (cm3) (g) (cn\3/1000 cm-* Zusatz Zusatz (Vol.) Puzzolan keit keit gegen
be Mischung) (g) (Vol.) kg/cm2 (psi) Kontrolle
GG-I | 188 | 204, | 92 | 1250 | 234 | - | - | #8 | 1,13 | 0 | ,29 | 276 | ,3 | (3930) | 1 | ,00 | I σ- |
|
ö to |
GG-2 | 188 | 204, | 92 | 1250 | 229 | NaCl | 17 | ,9 | lr13 | 0 | ,29 | 515 | ,3 | (7330) | 1 | ,87 | Ο I |
οβ | GG-3 | 188 | 204, | 92 | 1250 | 215 | KCl | 23 | 1,13 | 0 | ,29 | 453 | ,4 | (6450) | 1 | f64 | ||
^^ Qt CO |
GH-I | 188 | 204, | 92 | 1250 | 238 | - | - | ,7 | 1,13 | 0 | ,29 | 290 | ,3 | (4130) | 1 | ,00 | |
t-Λ K> |
GH-2 | 188 | 204, | 92 | 1250 | 198 | Na2SO4.10H2O | 51 | »2 | 1,14 | 0 | ,29 | 336 | (4780) | 1 | ,16 | ||
GH-3 | 188 | 204, | 92 | 1250 | 222 | NaNO2 | 22 | ,7 | 1,14 | 0 | ,29 | 435 | ,9 | (6200) | 1 | ,50 | ||
GI-I | 188 | 204, | 92 | 1250 | 231 | NaCl | 10 | ,3 | 1,13 | 0 | ,29 | 434 | ,5 | (6180) | - | |||
GI-2 | 188 | 204, | 92 | 1250 | 229 | CaCl2 | 11 | 1,13 | 0 | ,29 | 438 | (6230) | - | |||||
In den Proben GD-I und GD-2 wurde ein Portland-Zement des Typs II verwendet.
In den Proben GE-I und GE-2 wurde ein Portland-Zement des Typs III verwendet.
In den Proben GE-I und GE-2 wurde ein Portland-Zement des Typs III verwendet.
Das in den Proben GF-I und GF-2 verwendete Puzzolanmaterial war ein natürlicher
Puzzolan der Oregon P.C. Co.
Puzzolan der Oregon P.C. Co.
Tests wurden durchgeführt, um zu zeigen, daß die Vorteile der Erfindung erzielt werden, wenn die Ionen in Form
von Seewasser zugeführt werden. Die Zusammensetzung der Testproben ist in Tabelle IX aufgeführt.Sofern nicht ande
angegeben, verwendeten alle Proben ein Gemisch von drei Portland-Zementen des Typs I, Bowen-Flugasche und ein
50/50-Gemisch feiner und grober Sande aus Ottawa, Illinois. Die Testproben wurden nach der in Beispiel 2 ausgeführten
Arbeitsweise hergestellt und getestet. Die Testergebnisse sind in Tabelle IX zusammengefaßt.
Die Testergebnisse zeigen, daß die Verwendung von Seewasser in puzzolanreichen zementmischungen die Frühzeit-Festigkeit
des Produkts beträchtlich erhöht.
903844/0922
Test-Zement Puzzolan Sand Art des Wasser- Brei/Sand Zement/ 7 Tage-Festig- 2 8 Tage-Festig-2 8 Tagepro-
(g) (cm3) (g) Wassers menge (Vol.) Puzzolan keit d.Wurfeis keit d.Wurfeis Festigk.
be (Vol.) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) geg.Kontr.
σ
to
oo
to
oo
O
co
ro
co
ro
HA-I 188 102,46 1475 Leitungs- 248
wasser
HA-2 188 102,46 1475 Seewasser 240
HA-2 188 102,46 1475 Seewasser 240
HB-I 188 143,44 1380 Leitungs- 237
wasser
HB-2 188 143,44 1380 Seewasser 230
HB-2 188 143,44 1380 Seewasser 230
HC-I 188 184,43 1380 Leitungs- 235
wasser
HC-2 188 184,43 1380 Seewasser 235
HC-2 188 184,43 1380 Seewasser 235
HD-I 188 183,96* 1260 Leitungs- 261
wasser
HD-2 188 183,96 1260 Seewasser 255
HD-2 188 183,96 1260 Seewasser 255
0,79 0,79
0,90
0,89
1,05
0,92
1,11
1,11
0,58
0,58
0,42
80,8 (1150) 176,5 (2510)
125,8 (1790) 277 (3940)
125,8 (1790) 277 (3940)
98,4 (1400) 189,8 (2700)
0,42 165,2 (2350) 360,6 (5130)
0,32 106,9 (1520) 202,5 (2880)
0,32 181,4 (2580) 388,8 (5530)
1,00 1,57
lf00 1,90
1,00
1,92
0,32 100,5 (1430) 181,4 (2580) 1,00
0,32 156,8 (2230) 287,5 (4090) l?59
HE-I 188 163,84 1290 Leitungs- 251
wasser
HE-2 188 163,84 1290 Seewasser 252
HE-2 188 163,84 1290 Seewasser 252
HF-I 188 204,92 1250 Leitungs- 233
wasser
HF-2 188 204,92 1250 Seewasser 235
HF-2 188 204,92 1250 Seewasser 235
1,08 0,36 104 (1480) 220,7 (3140)
1,08 0,36 179,3 (2550) 295,3 (4200)
1,12 0,29 65,4 ( 930) 125,8 (1790)
1,12 0,29 123 (1750) 271,4 (3860)
1,00 1,34
1,00
2,16
TABELLE IX (Fortsetzung)
to
σ
co
co
σ
co
co
28
Test-Zement Puzzolan Sand Art des Wasser- Brei/Sand Zement/ 7 Tage-Festig- 28 Tage-Festig-Festiyk.
pro- (g) (cm·*) (g) Wassers menge (Vol.) Puzzolan keit d.Wurfeis keit d.Wurfeis gegen
be
HG-I
HG-2 188
HG-2 188
HH-I 564
HH-2 564
HH-3 564
HH-4 564
HH-5 564
HH-2 564
HH-3 564
HH-4 564
HH-5 564
(Vol.) kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi) Kontrolle
204,92 1250 Leitungs- 238
wasser 204,92 1250 Seewasser 227
- 1400 Leitungs- 260
wasser
- 1400 Seewasser 251
20,49 1343 Seewasser 257
61,48 1240 Seewasser 256
102,46 1115 Seewasser 268
ι, | 13 | Or | 29 |
Ir | 13 | Of | 29 |
o, | 93 | - | |
o, | 95 | - | |
°r | 99 | 8, | 74 |
1, | 14 | 2, | 91 |
1, | 40 | I, | 75 |
123 (1750) 206 (2930) 1,00
0,29 201,8 (2870) 357,8 (5090) 1,74
529,4 (7530) 700,2 (9960) 1,00
558 (7940) 691,8 (9840) 0,99
610,9 (8690) 739,6 (10520) 1,06
667,9 (9500) 796,5 (11330) 1,14
599,7 (8530) 808,5 (11500) 1,16
Das in den Proben HD-I und HD-2 verwendete Puzzolanmaterial war eine New York-Flugasche.
Das in den Proben HE-I und HE-2 verwendete Puzzolanmaterial war ein natürlicher Puzzolan
der Oregon P.C. Co.
In den Proben HF-I und HF-2 wurde ein Portland-Zement des Typs II verwendet.
In den Proben HG-I und HG-2 wurde ein Portland-Zement des Typs III verwendet.
CD
cn co
cn
Beispiel 10;
Um die wirtschaftlichen Vorteile der Erfindung zu demonstrieren, wurde eine Testreihe durchgeführt, in der die
relativen Kosten typischer, handelsüblicher Zementmischungen ohne Puzzolanmaterial (Tests IA-I bis IA-5), puzzolanhaltiger
Zementmischungen, wie sie derzeit in der Industrie verwendet werden (Testproben IB-I bis IB-4), Zementmischungen
mit hohem Anteil an Puzzolan (Testproben IC-I bis IC-4) und
Zementmischungen mit hohem Anteil an Puzzolan und Natriumchlorid in einer Menge entsprechend 6,65 Gewichtsprozent
des Puzzolanmaterials (Testproben ID-I bis ID-8) verglichen
wurden. Die Testmischungen verwendeten Zement mit einem Gemisch von drei Portland-Zementen des Typs I, Bowen-Flugasche
und ein 50/50-Gemisch feiner und grober Sande aus Ottawa, Illinois.
Die Zusammensetzung dieser Testproben ist in Tabelle X aufgeführt. Testproben wurden nach der in Beispiel 2 angegebenen
Arbeitsweise hergestellt und getestet, und die Ergebnisse dieser Tests sind ebenfalls in Tabelle X aufgeführt.
Die Kosten des zementartigen Materials pro 0,9144 m (yard) Beton wurden bezogen auf Zementkosten von 1,80 Dollar pro
100 lbs. und Puzzolankosten von 0,50 Dollar pro 100 lbs.
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Die Zeichnung ist eine graphische Darstellung dieser Testergehnisse für die Testserien IA, IB und ID und gibt
die Beziehung zwischen der Menge des Zements in einer Zementmischung gegen die 28 Tage-Festigkeit dieser Mischung an.
Die Zeichnung zeigt, daß für eine gegebene Menge Zement die Festigkeit durch Zusatz von Puzzolan bis zur normalerweise
in handelsüblichen Zementmischungen verwendeten Menge verbessert werden kann. Jedoch sinkt, wie durch die IC-Testserie
angedeutet, die Frühzeit-Festigkeit der Zementmischung, wenn zusätzlicher Puzzolan ohne Verwendung ionischer Bestandteile,
wie dies erfindungsgemäß geschieht, zugesetzt wird. So wird jeder wirtschaftliche Vorteil, der mit der Verwendung
von Puzzolanmaterial über die normale Menge hinaus verbunden ist, durch eine Verminderung der Baueigenschaften zunichte
gemacht.
Wie in der Zeichnung angegeben, werden beträchtliche wirtschaftliche Vorteile erzielt, wenn überschüssiges Puzzolanmaterial
zusammen mit den geeigneten Mengen an Ionen verwendet wird, die die Puzzolanreaktion beschleunigen. Erfindungsgemäß
hergestellte Zementmischungen sind beträchtlich weniger kostspielig pro Volumeneinheit als im Handel erhältliche
Zementmischungen mit gleichwertiger Druckfestigkeit.
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_ Konsistenz Brei/
Test-Rein- Puzzo- Sand cm Hohl- mm (16tel Sand
pro- zement lan (g) Wasser räume Zoll) (Vol.)
^e (g) (g) netto netto
IA-I 289,5
IA-2 462,7
IA-3 643,9
IA-4 842,7
IA-5 1033,6
IA-2 462,7
IA-3 643,9
IA-4 842,7
IA-5 1033,6
1380 336,7 365,3 22,2 (14)
1380 300,3 332,6 19,1 (12)
1260 292,6 323,2 19,1 (12) 1,12
1030 311,8 339,4 19,1 (12) 1,54
800 339,9 365,5 22,2 (14) 2,26
IB-I 285,0 126,3 1400 303,2 315,6 20,6 (13) 0,84
IB-2 472,7 125,7 1280 291,7 305,2 23,8 (15) 1,03
IB-3 664,8 126,3 1090 303,1 315,3 22,2 (14) 1,37
IB-4 844,1 124,7 880 324,3 344,5 23,8 (15) 1,97
IC-I 92,0 645,8 1140 255,4 278,7 20,6 (13) 1,34
IC-2 276,9 471,3 1140 272,0 290,1 23,8 (15) 1,33
IC-3 468,6 279,2 1140 286,1 301,4 22,2 (14) 1,30
IC-4 667,2 81,1 H40 291,0 312,0 23,8 (15) 1,26
Zement/ 7 Tage-Fe- 28 Tage-Fe- Ko-
Puzzolan stigk.d. stigk. des sten
(Vol.) Würfels Würfels (DoUa*
kg/cm2(psi) kg/cm2(psi)
91,4 (1300) 139,9 (1890) 5,21 322 (4580) 489,3 (6960) 8,33
632,7 (9000) 828,8(11790)11,59 790,9(11250) 989,8(14080)15,17
878,8(12500)1063 (15120)18,60
1,75 133,6 (1900) 227,8 (3240) 5,76
2,91 421,8 (6000) 620 (8820) 9,14
4,08 650,3 (9250) 843,6(12000)12,60
5,24 790,9(11250) 971,5(13820)15,81
0,11 35,2 (500) 59,8 (850) 4,89 0,46 172,2 (2450) 291 (4140) 7,34 CO
1,30 428,8 (6100) 628,5 (8940) 9,83 CD
OJ 6,37 667,9 (9500) 845,7(12030)12,42 —*
TABELLE X (Fortsetzung)
Test-Rem- pro- zement be (g) |
92r7 277,4 |
Puzzo- lan (g) |
|
9098 | ID-I ID-2 |
469r2 | 651,1 472,2 |
-C- 4» |
ID-3 | 664,5 275,1 |
279,6 |
">s O CC is» is» |
ID-4 ID-5 |
468,6 | 80,8 501,4 |
ID-6 | 670,1 | 367,9 | |
ID-7 | 868,3 | 227,1 | |
ID-8 | 80,0 |
_ Konsistenz Brei/
Sand cm Hohl- mm (16tel Sand
(g) Wasser räume Zoll) (Vol.) netto netto
1140 235,8 272,5 22,2 (14)
1140 246,9 288,7 25,4 (16)
1140 268,6 300,4 20,6 (13)
1140 285,8 314,8 20,6 (13)
1100 259,0 296,1 22,2 (14)
1020 278,2 310,8 23,8 (15)
950 298,0 323,5 20,6 (13)
880 321,3 345,5 23,8 (15)
Zement/ 7 Tage-Fe- 28 Tage-Fe- Ko-
Puzzolan stigk.d. stigk. des ste-\
(Vol.) Würfels Würfels (Dollar)
kg/cm2(psi) kg/cm2(psi)
225 (3200) 4,93
571,5 (8130) 7,35 729 (10370) 9,85 817,6(11630)12,36 562,4 (8000) 7,46 764,9(10880)10,27
852,7(12130)13,20 940,6(13380)16,03
1 | ,32 | 0,11 | 97 | ,7 | (1380) |
1 | ,33 | 0,46 | 291, | 3 | (4150) |
1 | ,29 | 1,23 | 527, | 4 | (7500) |
1 | ,27 | 6,37 | 685, | 3 | (9750) |
1 | ,43 | 0,42 | 290, | (4130) | |
1 | ,57 | 0,99 | 471 | 9 | (6700) |
1 | ,70 | 2,29 | 667, | 9( | (9500) |
1 | ,89 | 8,41 | 790, | 11250) | |
SNJ CO
Die die erfindungsgemäße Zementmischung darstellende Linie schneidet die normale Puzzolan-Zementmischungen entsprechende
Linie an dem Punkt, wo das Verhältnis des Feststoff-Volumens des Zements zum Volumen des Mörtels etwa
0,19 ist.
Tests wurden durchgeführt, um den Einfluß der Verwendung von Kaliumbromid als Quelle der ionischen Bestandteile
in Zementmischungen gemäß der Erfindung zu demonstrieren. Die in jedem der Tests JA-I bis JA-3 verwendete Zement-Kontrollzusammensetzung
ist wie folgt:
188 g Zement des Typs I, 550 g Flugasche, 1170 g Waugh-Sand, 247 ml Wasser.
Jede der in dieser Testserie verwendeten Proben hat ein Zement/Puzzolan-Verhältnis von 0,26 und ein Brei/Sand-Verhältnis
von 1,26.
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Wie in Tabelle XI angegeben, enthielt die Probe JA-I
22,0 g Natriumchlorid oder etwa 4 Gewichtsprozent Flugasche. Anders ausgedrückt enthielt die Probe JA-I 1,6 Prozent Natriumionen
und 2,4 Prozent Chlorionen, bezogen auf das Gewicht der vorhandenen Flugasche. In der Probe JA-2 und JA-3 wurden
ausreichende Mengen Kaliumbromid bzw. Kaliumjodid zugesetzt,
um Ionen in einem Äquivalentgewicht zu den in der Probe JA-I vorhandenen Natrium- und Chloridionen zuzuführen.
Die zuvor im Zusammenhang mit Proben JA-1 bis JA-3
angegebenen Testverfahren wurden befolgt, mit der Ausnahme, daß die Druckfestigkeit nach 33 anstelle von 28 Tagen gemessen
wurde. Die Ergebnisse sind in Tabelle XI wiedergegeben. Diese Ergebnisse besagen, daß die Zementmischungen gemäß
der Erfindung unter Verwendung von Kaliumbromid Fesi:igkeitseigenschaften
zeigen, die wenigstens ebensogut, wenn nicht besser als die bei Verwendung von Natriumchlorid sind.
Doch wurde nicht das selbe Ausmaß der Verbesserung der Festigkeit
erzielt, wenn Kaliumiodid verwendet wurde.
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Test-Wasser insges. Konsistenz ehem. ehem. Brei/Sand 7 Tage-Festigkeit 33 Tage-Festigkeit
pro- (cn»3/1000 cm3 mm (16tel Zusatz Zusatz (Vol.) des Würfels des Würfels
be Mischung) Zoll) (3J kg/cm2 (psi) kg/cm2 (psi)
co | JA-I JA-2 |
241 234 |
39844 | JA-3 | 232 |
α | ||
'922 | ||
28 | /6 | (18) | NaCl | 22, | 0 | 1,26 |
25 | ,4 | (16) | KBr | 44, | 7 | 1,26 |
25 | ,4 | (16) | KI | 62, | 4 | 1,26 |
249,6 (3550)
256,6 (3650)
175,8 (2500)
256,6 (3650)
175,8 (2500)
506,2 509,7 323,4
(7200) (7250) (4600)
Beispiel 12:
Es wurden Untersuchungen ausgeführt, um die Wirksamkeit der Nutzbarmachung von verschiedenen Ionen in den erfindungsgemäßen
Zementmischungen zu demonstrieren. Die Grundzementmischung, die bei jeder Untersuchung der Reihe KA, KB, KC, KE
und KF angewendet wurde, hatte folgende Zusammensetzung:
188 g Zement des Typs I, 5oo g Bowen-Flugasche,
125o g eines 5o/5o-Gemisches von Sanden aus
Ottawa, Illinois, 247 ml Wasser.
Jede Probe, die bei dieser Untersuchungsreihe verwendet wurde, hatte ein Zement/Puzzolan-Verhältnis von o,29 und ein
Brei/Sand-Verhältnis in der Menge gemäß der nachstehenden Tabelle XII.
Die Grundζementmischung, wie sie bei den Untersuchungsreihen KD und KG verwendet wurde, hatte folgende Zusammensetzung:
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188 g Zement des Typs I, 45o g Bowen-Flugasche,
126o g Shorter (ein handelsüblich erhältlicher
Sand von Shorter, Alabama), 247 ml Wasser.
Jede dieser Proben hatte ein Zement/Puzzolan-Verhältnis von o,32 und ein Brei/Sand-Verhältnis, wie in Tabelle XII
angegeben. Ferner enthielt jede der Proben ionische Bestandteile nach Art und Menge, wie in Tabelle XII angegeben,
Es wurden die Testarbeitsweisen, wie vorstehend bei Beispiel 2 angegeben, mit Bezug auf die Proben KA bis KG
befolgt. Außerdem wurden identische Proben hergestellt und den Bedingungen beschleunigter Aushärtung, wie in Beispiel 8
beschrieben, unterworfen.
Die Untersuchungsergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle XII veranschaulicht.
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Test- pro be |
Wasser insges (cm /1ooo cm" Mischung) |
ι. Konsi stenz (16tel Zoll) |
ehem. | Tabelle | 2S2°3 | 2S2°3 | XII | Brei/ Sand (Vol.) |
,12 | 7-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
28-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
Beschleu nigte Festigk. d.Würfels (psi) |
|
KA-1 | 231,9 | 14 | — | Zusatz | Na2S2O3 | Na2S2O3 | ehem. Zusatz (g) |
1 | ,12 | 22oo | 363p | 413o | |
KA-2 | 22o,1 | 16 | — | Na2S2O3 | Na2S2O3 | —_ | 1 | ,12 | 393o | 69oo | 672o | ||
KA-3 | 231,1 | 12 | NaCl | Na2S2O3 | Na2S2O3 | 2o,o | 1 | ,12 | 25oo | 45oo | 595o | ||
KA-4 | 223,4 | 16 | NaSCN | Na2S2O3 | 6,5 | 1 | ,12 | 33oo | 517o | 48oo | |||
co | KA-5 | 225,4 | 15 | Na | Na2S2O3 | Na2S2O3 | 9,6 | 1 | ,12 | 29oo | 545o | 624o | |
ο CD |
KA-6 | 222,2 | 15 | NaSCN, | NaCl | 6,5, 3,2 | 1 | ,12 | 38oo | 6o9o | 6 9 oo | ||
00 | KA-7 | 224,6 | 15 | NaSCN, | Na | 6,5, 6,4 | 1 | ,12 | 41 oo | 7o9o | 688o | ||
KA-8 | 224,2 | 16 | NaSCN, | NaSCN, | 6,5, 9,6 | 1 | ,13 | 425o | 7 32o | 722o | |||
O | KA-9 | 219,4 | 17 | NaSCN, | NaSCN, | 6,5 12,7 | 1 | ,12 | 435o | 766o | 748o | ||
CD | KB-1 | 221,2 | 16 | NaSCN, | NaSCN, | 6,5 15,9 | 1 | ,12 | 355o | 694o | 722o | ||
KB-2 | 223,2 | 15 | NaSCN, | 2o,o | 1 | ,13 | 353o | 565o | 515o | ||||
KB-3 | 222,6 | 14 | NaSCN, | 12,7 | 1 | ,13 | 41 oo | 693o | 7o4o | ||||
KB-4 | 222,6 | 17 | 2,5 12,7 | 1 | ,13 | 41 5o | 716ο | 69oo | |||||
KB-5 | 219,6 | 15 | 5,ο 12,7 | 1 | ,13 | 393o | 765o | 757o | |||||
KB-6 | 22o,6 | 15 | 7,5 12,7 | 1 | ,13 | 42oo | 772o | 763o | |||||
KB-7 | 22o,3 | 16 | 1o,o 12,7 | 1 | 42oo | 788ο | 7 38o | ||||||
12,5 12,7 | |||||||||||||
Tabelle XII (Fortsetzung)
Test- | Wasser insges. | Konsi | ehem.Zusatz | ehem. | 12, | 9, | 0 | 7 | Brei/ | 7-Tage- | 28-Tage- | Beschleu | |
pro | (cm /I000 cm | stenz | Zusatz | 12, | 9, | 5 | 7 | Sand | Festig- | Festig- | nigte | ||
be | Mischung) | dOtel | (g) | 12, | 0 | 7 | (Vol.) | keit d. | keit d. | Festigk. | |||
Zoll) | 0 | 0 | Würfels | Würfels | d.Würfels | ||||||||
0 | 6 | (psi) | (psi) | (psi) | |||||||||
KB-8 | 217,8 | 18 | NaSCN, Na2S2O3 | 15,0, | 37 | 6 | 1,13 | 425o | 8o9o | 769o | |||
KB-9 | 218,3 | 17 | NaSCN, Na S9O3 | 17,5, | 0 | 1,13 | 425o | 8000 | 785o | ||||
to O |
KB-I0 | 215,2 | 15 | NaSCN, Na2S2O3 | 26,0, | 74 | 1,13 | 4o3o | 838o | 81 3o | |||
co α> |
KC-1 | 217,o | 16 | NaCl | 2o, | 0 | 1,o8 | 37oo | 655ο | 765o ' | |||
■4·^ *-· |
KC-2 | 216,4 | 12 | KCN, Na2S3O3 | 5,6, | 1,11 | 46oo | 71 oo | 779o ·** | ||||
-^. O |
KC-3 | 219,2 | 16 | NaSCN, Na2S3O3 | 7,5, | 1,1o | 375o | 635o | 755o ' | ||||
CD | |||||||||||||
K> KJ |
KD-1 | 248,9 | 18 | NaCl | 18, | 1,o9 | 25oo+ | 5100 | 685o | ||||
KD-2 | 25ο,4 | 17 | NaSCN | 12, | 1,o8 | 21oo+ | 39oo | 6600 | |||||
KD-3 | 242,1 | 18 | NaSCN | 25, | 1 ,o7 | 2 2 So+ | 4 5oo | 693o | |||||
KE-1 | 23ο, 1 | 17 | NaCl | 2o, | 1,1o | 29ΟΟ | 627o | 7o7o | |||||
KE-2 | 228,5 | 17 | NaNO3 | 1o, | 1,1o | 215o | 393o | 423o | |||||
KE-3 | 227,ο | 14 | KC3H5O3 | 1, | 1,1o | 228o | 442o | 51oo 3^ | |||||
NaNO3 | 1o, | CD | |||||||||||
KE-4 | 228,1 | 18 | KC3H5O3 | 2, | 1,1o | 24oo | 47oo | 584Ο 2 | |||||
NaNO., | 1o. | ||||||||||||
Bereits nach 5 Tagen gemessen
cn
Tabelle XII (Fortsetzung)
O
CO
OO
CO
OO
Test- Wasser insges. Konsipro-(cm /1ooo cm stenz
be Mischung) (16tel
Zoll)
ehem.Zusatz
KE-5 | 228,4 |
KE-6 | 224,O |
KE-7 | 227,5 |
KE-8 | 232,7 |
KE-9 | 224,3 |
KE-I0 22o,5
KF-1 | 234,5 |
KF-2 | 227,2 |
KF-3 | 227,o |
KF-4 | 222,9 |
KF-5
23o,o
17 15 15
16
15
14 15 2o 14
17
KC3H5O3
NaNO3
KC3H5O3
NaNO3
KC3H5O3
NaNO3
KC3H5O3
KC3H5O3
NaNO3
KC3H5O3
NaN0„
NaCl
NaCl
KC3H5O3
NaNO3
LiCl
ehem. Zusatz
4,11 1o,o 5,48 1o,o 6,85 1o,o 5,48 5,48 5,o 5,48 15,o
6,85 1o,o 7,25
Brei/ 7-Tage- 28-Tage- Beschleu-
Sand Festig- Festig- nigte
(Vol.) keit d. keit d. Festigk.
Würfels Würfels d.Würfels (psi) (psi) (psi)
2530
1,o9
3o3o
1/1o 26oo 1#o9 27oo
1,o9 1,11
1,o9
29oo
2ooo 315o 3o7o 31
3o5o
484o
1,o9 28oo 4940
543o
415o 473o
545o
3350 57oo 645o 54oo
56oo
6 3oo 685o 725o
645o 692o
657o
45oo 643o 69oo 685o
655o
Tabelle XII (Fortsetzung)
Test | - | KF-6 | Wasser insges | . Konsi | ehem.Zusatz | ehem. | Brei/ | 7-Ta-je- | 28-Tage- | Beschleu | |
pro | KF-7 | (cm /1ooo cm" | stenz | Zusatz | Sand | Festig- | Festig- | nigte | |||
σ | be | KF-8 | Mischung) | (16tel | (g) | (Vol.) | keit d. | keit d. | Festigk. | ||
CD | KG-1 | Zoll) | Würfels | Würfels | d.Würfels | ||||||
OO | KG-2 | (psi) | (psi) | (psi) | |||||||
-Ο- | |||||||||||
-C-- | |||||||||||
224,2 | 16 | LiCl | 14,5o | 1, 1o | 325o | 69oo | 713o | ||||
σ co |
223,2 | 18 | KCl | 12,73 | 1,1o | 315o | 545o | 615o | |||
κ> | 223,ο | 17 | KCl | 25,47 | 1,1o | 315o | 575o | 64oo | |||
243,ο | 16 | NaCl | 18,ο | 1,o6 | 27oo | 528o | 697o | ||||
24o,2 | 16 | KCN | 2o,o | 1,o6 | 325o | 548o | 732o |
Beispiel 13:
Es wurden Untersuchungen durchgeführt, um die Wirksamkeit
der Nutzbarmachung von verschiedenen Kombinationen von Anionen in den erfindungsgemäßen Zementmischungen zu demonstrieren.
Die Grundzementmischungen, die bei jeder der Untersuchungen LA und LB verwendet wurden, waren folgende:
188 g Zement des Typs I, 5oo g Bowen-Flugasche,
125o g eines 5o/5o-Gemisches von Sanden aus
Ottawa, Illinois, 247 ml Wasser.
Jede der Proben, die in dieser Untersuchungsreihe eingesetzt wurde , hatte ein Zement/Puzzolan-Verhältnis von o,29 und
ein Brei/Sand-Verhältnis, wie in Tabelle XIII angegeben.
Die Grundzementmischung, die in der LC-Untersuchungsreihe verwendet wurde, hatte folgende Zusammensetzung:
213 g Zement des Typs I, 5oo g Bowen-Flugasche,
123o g eines 5o/5o-Gemisches von Sanden aus
Ottawa, Illinois, 247 ml Wasser.
Jede der Proben, wie sie in der LC-Untersuchungsreihe ver-
90984470922
wendet wurde, hatte ein Zement/Puzzolan-Verhältnis von
o,33 und ein Brei/Sand-Verhältnis, wie in Tabelle XIII angegeben. Ferner enthielt jede der Proben ionische Bestandteile
nach Art und Menge, wie in Tabelle XIII angegeben.
Die Untersuchungsarbeitsweisen, wie sie vorstehend in Beispiel 2 angegeben sind, wurden mit Bezug auf die
Untersuchungsproben LA bis LC befolgt. Außerdem wurden identische Proben hergestellt und Bedingungen beschleunigter Aushärtung
unterworfen, wie in Beispiel 8 beschrieben.
Die Untersuchungsergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle XIII zusammengestellt. Diese Ergebnisse zeigen,
daß verschiedene Kombinationen von Ionen in den erfindungsgemäßen Zementmischungen verwendet werden können.
909844/0922
σ co co
Test pro be |
Wasser insge^. (cm /1ooo cm Mischung) |
Konsi stenz (16tel Zoll) |
ehem.Zusatz | ehem. Zusatz (g) |
Brei/ Sand (Vol.) |
7-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
28-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
Beschleu nigte Festigk. d.Würfels (psi) |
I ι |
ro |
LA-1 | 225,ο | 17 | NaCl | 2o,o | 1,o9 | 335o | 634o | 723o | VO | CD |
LA-2 | 233,1 | 16 | NaSCN | 6,5 | 1 ,o9 | 233o | 43oo | 598o | I | CO |
LA-3 | 23o,3 | 16 | Na2SO4 | 1o,o | 1,o9 | 285o | 458o | 375o | CO | |
LA-4 | 224,5 | 14 | NaSCN | 6,5 | 1,o9 | 363o | 6o7o | 6080 | ||
Na2SO4 | 1o,o | |||||||||
LA-5 | 219,6 | 18 | NaSCN | 6,5 | 1,o7 | 438o | 747o | 7o5o | ||
Na2SO3 | 2,o | |||||||||
Na2SO4 | 1o,o | |||||||||
LA-6 | 216,7 | 18 | NaSCN | 6,5 | 1,o7 | 483o | 763ο | 665o | ||
Na2SO4 | 1o,o | |||||||||
Na3SO3 | 4,o | |||||||||
LB-1 | 223,9 | 16 | NaCl | 2o,o | 1,o9 | 34oo | 683o | 6800 | ||
LB-2 | 217,6 | 16 | NaNO3 | 1o,o | 1,o7 | 35oo | 57oo | 528o | ||
Na2S2O3 | 9,6 | |||||||||
LB-3 | 218,5 | 16 | NaNO3 | 9,5 | 1,o7 | 388o | 698o | 6o7o | ||
Na2S3O3 | 9,6 | |||||||||
NaSCN | 0,5 | |||||||||
Tabelle XIII (Fortsetzung)
O
CO
CO
Test- Wasser insges. Konsipro- (cm /1ooo cm stenz be Mischung) (16tel
Zoll)
LB-4
LB-6
LB-7
LB-7
LB-8
218,7
LB-5 218,5
219,o 221,8
217,2
LB-9 215,3
14 16
14 16
15
16
ehem.Zusatz | ehem. Zusatz (g) |
Brei/ Sand (Vol.) |
7-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
28-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
Beschleu nigte Festigk. d.Würfels (psi) |
NaNO3 | 8,4 | 1,o7 | 43oo | 7100 | 693o |
Na2S2O3 NaSCN |
9,6 1,5 |
||||
NaNO3 | 6,3 | 1,o7 | 418o | 725o | 726o |
Na2S2O3 NaSCN |
9,6 3,5 |
||||
NaNO3 | 2o,o | 1,o7 | 32oo | 545o | 495o |
NaNO3 | 17,4 | 1,o8 | 37oo | 669o | 6000 |
NaSCN | 2,5 | ||||
NaNO3 | 16,1 | 1,o7 | 415o | 699o | 664o |
NaSCN | 2,5 | ||||
Na3SO3 | o,5 | ||||
Na2SO4 | 0,6 | ||||
NaNO3 | 14,8 | 1,o6 | 428o | 695o | 674o |
NaSCN | 2,5 |
Na2SO3
Na2SO4
Na2SO4
1,1
Test- pro be |
Washer insges. (cm /1ooo cm Mischung) |
Konsi stenz (16tel Zoll) |
Tabelle | XIII | Brei/ Sand (Vol.) |
7-Tage- Festlg- keit d. Würfels (psi) |
28-Tage- Festig- keit d. Würfels (psi) |
Beschleu nigte Festigk. d.Würfels (psi) |
|
LB-1c | > 216,0 | 16 | ehem.Zusatz | ehem. Zusatz (g) |
1,o6 | 465o | 751o | 664o | |
NaNO3 | 9,6 | ||||||||
NaSCN | 2,5 | ||||||||
ο CO OO *·» |
LC-1 | 226,1 | 17 | Na2SO3 Na2SO4 |
3,o 3,4 |
1,11 | 330O | — | 799o |
LC-2 | 221,6 | 14 | NaCl | 2o,o | 1,o7 | 395o | — | 82oo | |
O co |
NaCl | 2,o | |||||||
rs? | Na2SO4 | 1,o | |||||||
Na2SO3 NaC7H5O3 NaNO, |
Uo 4,3 |
||||||||
Es wurden Untersuchungen ausgeführt, um die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Zementmischungen bezüglich Resistenz
gegenüber Angriff und Beeinträchtigung durch Säuren zu demonstrieren. Die folgenden Zementmischungen wurden dabei
verwendet:
Mischung
Bestandteile A B C D
Zement (g) Typ I Portland 55o 295 255 215
Flugasche
(Marshall-Anlage der - 376 436 476
Duke-Power Company, North Carolina)
Sand (g) 1578 135o 135o 135o
Broad River, South Carolina
Wasser (g) 217 199 199 199
City of Atlanta, Georgia
NaCl (g) - 2,6 2,6 2,6
Na-Thiosulfat ·5 H3O (g) - 15,ο 15,ο 15,ο
Gew.-Verhältnis
Wasser/Zement o,4o o,67 o,78 o,93
Brei/Sand (Verhältnis) - o,98 o,98 1,o1
Diese Mischungen wurden entsprechend der Arbeitsweise gemäß Beispiel 2 hergestellt. Standardwürfel (2 engl. Zoll im
Quadrat) von diesen Mischungen wurden hergestellt und 28 Tage lang ausgehärtet, wobei die Druckfestigkeit nach 7 Tagen und
nach 28 Tagen gemessen wurde. Die ausgehärteten Würfel wurden dann gewogen und in eine wäßrige Lösung eingetaucht, die
909844/0922
1o Vol.-% von 98 %-iger Schwefelsäure enthielt. Nach 24 Stunden
wurden die Würfel aus der Lösung herausgenommen und leicht gewaschen, um lockeres Material von der Oberfläche eines
jeden Würfels zu entfernen. Die Würfel wurden dann 24 Stunden lang wieder in die Säure eingetaucht, wiederum gewaschen und
gewogen. Der Gewichtsverlust als Prozentsatz des ursprünglichen Gewichts der Würfel zeigt den Grad an, bis zu dem die
Zementmischungen durch die Säure angegriffen worden sind. Die nachstehende Tabelle zeigt die Ergebnisse:
Zusammensetzung
7-Tage-Festigkeit (psi) 28-Tage-Festigkeit (psi) Gewichtsverlust (%)
775o 61oo
1o 69o 93oo
14,1 8,6
515o 445o 828o 75oo 4,6 1,7
9098U/0922
Leerseite
Claims (1)
- Dr.D.Thomsen PATE NTANWALTS BÜROO Telefon (GbS/ 53 02 V,W. Weiη ka uff ^„.^sss , · nachqe^chtCahlp arfrlress r fiCable address J TpIp* 5 24 303 VDPrt dPATENTANWÄLTEMünchen: Frankfurt/M.:Dr. rer. nat. D. Thomsen DipJ.-lng. W We --kauff(Fuchshohl 71)Dresdner Bank AG. München. Konto 5 574 2378000 München 2Kaiser-Ludwig-Platz6 23. April 1979Raymond C.Turpin jun.
Atlanta, Georgia, USAPuzzolan-ZementmischungenPatentansprüche1. Zementmischungen, enthaltend Zement, ein Puzzolanmaterial, feinen Zuschlag, Luft, Wasser, wenigstens einen Alkalimetall-Bestandteil, wobei der Metallbestandteil in einer Menge von bis zu etwa 4,ο Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Natriumionen) des Puzzolanmaterials vorhanden ist, und wenigstens einen anionischen Bestandteil in einer Menge von bis zu etwa 6,ο Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials,909844/0922ORIGINAL INSPECTEDwobei die Mischung ein Feststoff-Volumenverhältnis von Zement zu dem Puzzolanmaterial im Bereich von etwa o,o5 bis 2,ο hat und das Verhältnis des Feststoff-Volumens von Zement zum Volumen des Mörtels (Zement, Puzzolanmaterial, Wasser und feine Zuschläge) einen Wert von weniger als etwa o,19 hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallbestandteil aus einem Alkalimetallion aus der Gruppe von Natrium-, Kalium- und Lithiumionen besteht, der anionische Bestandteil ein eisenkomplexierender anionischer Bestandteil ist, der zur Bildung von Komplexen mit Ferri-Ionen in der Lage ist, in Wasser löslich ist und ein Calciumsalz, das ebenfalls wasserlöslich ist, bildet, und das Verhältnis des Volumens der Breimasse (Puzzolanmaterial, Zement, Luft und Wasser) zum Feststoff-Volumen der feinen Zuschlagstoffe im Bereich von etwa o,75 bis 2,5 liegt.2. Zementmischungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der anionische Bestandteil wenigstens ein weiteres Anion aus der Gruppe von Thiosulfat-, Sulfat-, Sulfit-, Nitrat- und Salicylatanionen umfaßt, wobei die Gesamtmenge von solchen zusätzlichen Ionen und des eisenkomplexierenden anionischen Bestandteils bis zu etwa 6,0 Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials darstellt.844/03. Zementmischungen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Volumens der Breimasse zum Feststoff-Volumen von Sand innerhalb des Bereichs von etwa 1,o bis 2,ο liegt.4. Zementmischungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte eisenkomplexierende anionische Bestandteil und irgendein zusätzlicher Anionenbestandtexl in einer Menge innerhalb des Bereichs von etwa o,1 bis 2,4 Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials vorhanden sind.5. Zementmischungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der anionische Bestandteil aus der Reihe von Chlorid-, Bromid-, Nitrit-, Thiocyanat-, Cyanid- und Lactationen ausgewählt ist.6. Zementmischungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Puzzolanmaterial Flugasche umfaßt.7. Zementmischungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Gewichts von Wasser zum Gewicht von Zement größer als o,8 ist.903344/092223163158. Zementmischungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, enthaltend Zement, ein Puzzolanmaterial, feinen Zuschlag, Luft, Wasser, wenigstens einen Metallbestandteil, worin der Metallbestandteil in einer Menge von bis zu etwa 4,ο Gew.-% des Puzzolanmaterials vorhanden ist, wobei die Mischung ein Feststoff-Volumenverhältnis von Zement zum Puzzolanmaterial innerhalb des Bereichs von etwa o,o5 bis 2,ο aufweist und das Verhältnis des Feststoff»Volumens von Zement zum Volumen des Mörtels (Zement, Puzzolanmaterial, Wasser und feine Zuschläge) weniger als etwa o,19 beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallbestandteil aus Calciumchlorid besteht und das Verhältnis des Volumens der Breimasse (Puzzolanmaterial, Zement, Luft und Wasser) zum Feststoff-Volumen der feinen Zuschlagsstoffe innerhalb des Bereichs von etwa o,75 bis 2,5 liegt.9. Zementmischungen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallbestandteil ferner wenigstens ein Alkalimetallion aus der Reihe von Natrium-, Kalium- und Lithiumionen einschließt.1o. Zementmischungen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiteres Anion aus der Reihe von Bromid-, Nitrit-, Thiocyanat-, Cyanid-, Lactat-, Thiosulfat-, Sulfat-, Nitrat- und Salicylatanionen vorhanden ist und die Gesamtmenge von solchen Ionen und Chloridionen bis zu etwa909844/09226,ο Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials umfaßt.11. Zementmischungen nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die Chloridionen und irgendwelche anionischen Bestandteile in einer Menge innerhalb des Bereichs von etwa o,1 bis 2,4 Gew.-% (bezogen auf das Äquivalentgewicht von Chloridionen) des Puzzolanmaterials vorhanden sind.12. Zementmischungen nach einem der vorstehenden Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Puzzolanmaterial Flugasche umfaßt.13. Zementmischungen nach einem der vorstehenden Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Gewichts von Wasser zum Gewicht von Zement größer als o,8 ist.909844/0922
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Representative=s name: SCHMIED-KOWARZIK, V., DR., 8000 MUENCHEN DANNENBER |
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