DE2915096C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/12—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
- F04B9/123—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber
- F04B9/125—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber reciprocating movement of the pumping member being obtained by a double-acting elastic-fluid motor
- F04B9/1256—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having only one pumping chamber reciprocating movement of the pumping member being obtained by a double-acting elastic-fluid motor with fluid-actuated inlet or outlet valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L25/00—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
- F01L25/02—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means
- F01L25/04—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means by working-fluid of machine or engine, e.g. free-piston machine
- F01L25/06—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven
- F01L25/066—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven piston or piston-rod being used as auxiliary valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
- F15B13/0402—Valve members; Fluid interconnections therefor for linearly sliding valves, e.g. spool valves
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein 4/2-Wegesteuerventil der im
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Bei einem aus der CH-PS 2 40 030 bekannten 4/2-Wege
steuerventil wird jeweils eine Verbraucherauslauföffnung
in der Schieberbohrung über einen von einer Eindrehung
gebildeten Verbindungskanal des Kolbenschiebers mit der
Zulauföffnung verbunden, während die andere Verbraucher
auslauföffnung durch eine Dichtzone des Kolbenschiebers
abgesperrt ist. Zu jeder Verbraucherauslauföffnung ge
hört eine in Schieberbohrungslängsrichtung dazu versetz
te Öffnung zur Schieberbohrung, die über einen außerhalb
der Schieberbohrung verlaufenden Beipaßkanal mit der zu
gehörigen Verbraucherauslauföffnung in Strömungsverbin
dung steht. Der Beipaßkanal ist schließlich mit dem Ver
braucher verbunden. Je eine Rücklauföffnung befindet
sich in derselben Radialebene wie die vorerwähnte, über
den Beipaßkanal mit dem Verbraucher verbundene Öffnung,
die ausschließlich dazu dient, das vom Verbraucher ab
strömende Druckmittel in den dann vor der zugehörigen
Rücklaufanschlußöffnung stehenden Verbindungskanal im
Kolbenschieber zu führen. Infolge der Aufzweigung des
Verbraucherströmungsweges in einen Auslaufströmungsweg
und einen Rücklaufströmungsweg ist es erforderlich, die
zusätzlichen Öffnungen in der Schieberbohrungswand sowie
den außerhalb der Schieberbohrung in Axialrichtung ver
laufenden Beipaßkanal zu formen, was zusätzliche Ar
beitsschritte bedingt. Weiterhin ist durch den erforder
lichen Axialabstand zwischen der Verbraucherauslauföff
nung und der zugehörigen und über den Beipaßkanal damit
verbundenen Öffnung eine große Kolbenschieberlänge nö
tigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein 4/2-Wege
steuerventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das
sich durch einen vereinfachten Gehäuseaufbau und einen
kurzen Kolbenschieber auszeichnet.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmalen gelöst.
Bei dieser Ausbildung ist für jeden Verbraucher nur eine
einzige Verbraucherauslauföffnung notwendig, die in den
beiden Steuerstellungen des Kolbenschiebers in zueinan
der entgegengesetzten Strömungsrichtungen durchströmt
wird. Da zusätzliche Öffnungen in die Schieberbohrung
sowie Beipaßkanäle außerhalb der Schieberbohrung entfal
len, ergibt sich ein vereinfachter Gehäuseaufbau. Beson
ders zweckmäig ist, daß infolge dieser Ausbildung ein
extrem kurzer Kolbenschieber verwendet werden kann. Bei
spielsweise verkürzt sich die Kolbenschieberlänge gegen
über der Länge des vorerwähnten, bekannten Kolbenschie
bers um mindestens die lichte Weite einer Verbraucher
auslauföffnung. Für die korrekte Funktion des 4/2-Wege
steuerventils ist es nur erforderlich, die Versetzung
zwischen der Rücklauföffnung und der Verbraucherauslauf
öffnung in Umfangsrichtung der Schieberbohrung so zu
wählen, daß sich die Strömungswege von der Zulauföffnung
zur Verbraucherauslauföffnung einerseits und von der
Verbraucherauslauföffnung zur Rücklauföffnung anderer
seits nicht überschneiden. Der Kerngedanke besteht dabei
darin, jeweils einem Axialabschnitt des Kolbenschiebers
dahingehend eine Doppelfunktion zuzuweisen, daß er zu
gleich eine strömungsverbindende und in Umfangsrichtung
versetzt eine absperrende Funktion ausführt.
Zweckmäßige Ausführungsformen gehen aus den Unteransprü
chen hervor.
Ausführungsformen des Anmeldungsgegenstandes sowie ein
Anwendungsbeispiel werden nachstehend anhand der Zeich
nung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Axialschnitt durch 4/2-
Wegesteuerventil,
Fig. 2 eine um 90° gedrehte Schnittan
sicht des Wegesteuerventils ge
mäß Fig. 1, gesehen in der
Schnittebene II-II,
Fig. 3 einen Radialschnitt durch den
Kolbenschieber in Fig. 1 in der
Schnittebene III-III,
Fig. 4 einen Axialschnitt durch eine
weitere Ausführungsform,
Fig. 5 im Axialschnitt das Wegesteuer
ventil gemäß Fig. 4 im Steuer
teil einer pneumatisch betätig
ten Hydraulikpumpe, und
Fig. 6, 7, 8 Ausführungsvarianten von Kolben
schiebern.
Gemäß Fig. 1 bis 3 weist ein 4/2-Wegesteuerventil 1 ein
Gehäuse 2 mit einer durch Verschlußplatten 3 verschlos
senen Schieberbohrung 4 auf. Darin ist ein Kolbenschie
ber 5 zwischen zwei Steuerstellungen I und II verschieb
bar. Von einem Pumpenzulauf P mündet in der Gehäusemitte
eine Pumpenzulauföffnung 6 in die Schieberbohrung 4 , der
gegenüberliegend und seitlich dazu versetzt Verbraucher
auslauföffnungen 7 bzw. 8 für zwei Verbraucher V I und
V II zugeordnet sind. In denselben Radialebenen wie die
Verbraucherauslauföffnungen 7, 8 sind winkelversetzt
Rücklauföffnungen 9 und 10 eines Rücklaufkanalsystems R
vorgesehen. Im Kolbenschieber 5 sind Paare von Strö
mungsführungstaschen 11 A, B und 12 A, B ausgebildet. Die
se stehen paarweise über Durchgangsbohrungen 13 in Ver
bindung. Zwischen den Taschen 11 A, B und 12 A, B besitzt
der Kolbenschieber 5 eine umlaufende Dichtzone 14, an
die sich beiderseits abdichtende Dichtzonen 15 und 16
anschließen. An den Kolbenschieberenden 19 und 20 sind
umlaufende Dichtzonen 17 bzw. 18 ausgebildet. Die Kol
benschieberenden 19 und 20 begrenzen Vorsteuerdruckkam
mern 21 und 22, in die Vorsteuerdruckleitungen 23 bzw.
24 münden.
Gemäß Fig. 2, 3 sind benachbart zur Dichtzone 14 im Kol
benschieber 5 in Umfangsrichtung verlaufende Verbin
dungskanäle 25 und 26 vorgesehen, die in die Taschen
11 A, B und 12 A, B einmünden. In Fig. 3 ist angedeutet,
daß der Verbindungskanal 25 beispielsweise auch durch
nur eine Umfangshälfte des Kolbenschiebers 5 übergrei
fende Einfräsung oder als Stichbohrung 25 A zur Durch
gangsbohrung 13 ausgebildet sein kann. Zur Drehsicherung
des Kolbenschiebers 5 dient ein Stift 27.
In der Steuerstellung I ist über die Taschen 12 A, B die
Pumpenzulauföffnung 6 mit der Verbraucherauslauföffnung
8 verbunden. Die Dichtzone 16 sperrt die Rücklauföffnung
10 ab. Die Dichtzone 14 trennt die Verbraucherauslauf
öffnung 7 von der Pumpenzulauföffnung 6. Der Verbin
dungskanal 25 verbindet die Verbraucherauslauföffnung 7
mit der Rücklauföffnung 9. Der Kolbenschieber 5 ist
durch den in der Vorsteuerdruckkammer 22 aufgebauten
Vorsteuerdruck belastet.
Gemäß Fig. 4 ist bei dem 4/2-Wegesteuerventil 30 ein
Kolbenschieber 31 vorgesehen, der vier im Abstand von
einander liegende, umlaufende Dichtzonen 32, 33 und 34
und 35 besitzt. Zwischen den mittleren Dichtzonen 33 und
32 ist ein Paar gegenüberliegender Taschen 36 A, B ausge
bildet, die über Durchgangsbohrungen 37 verbunden sind.
Zwischen den Dichtzonen 32 und 33 ist neben den Taschen
36 A, B eine Dichtzone 38′ vorgesehen, die in jeder Steu
erstellung die der Verbraucherauslauföffnung 7 bzw. 8
zugehörige Rücklauföffnung 9 oder 10 verschließt. Zwi
schen den Dichtzonen 32 und 35 bzw. 33 und 34 sind Ver
bindungskanäle 38 bzw. 39 ausgebildet, die jeweils eine
Verbraucherauslauföffnung 7 oder 8 mit der zugehörigen
Rücklauföffnung 9 bzw. 10 verbinden können.
Das 4/2-Wegesteuerventil 30 von Fig. 4 ist in Fig. 5 in
eine pneumatisch betätigte Hydraulikpumpe 40 eingebaut.
Die Pumpe 40 weist einen scheibenförmigen Arbeitszylin
der 41 auf, in dem ein Doppel-Arbeitskolben 42 hin- und
hergehend antreibbar ist, der einen Zwischenraum 43 auf
weist. Er besitzt zwei im Abstand angeordnete Dichtungen
44 und 45, die in einem Zylinder 48 anliegen. Mit einer
Kolbenstange 46 werden Hydraulikpumpglieder 47 betätigt.
Das 4/2-Wegesteuerventil 30 ist am Zylinder 48 ange
flanscht, der Durchlässe zu den Zylinderteilräumen an
jeder Kolbenseite aufweist. Ferner sind in der Zylinder
wand Vertiefungen 49 und 50 vorgesehen, die mit engen
Düsenbohrungen 51 und 52 in den Zylinderinnenraum mün
den. Von den Düsenbohrungen 51 und 52 führen die Vor
steuerdruckleitungen 23 und 24 zu den Vorsteuerdruckkam
mern 21 und 22. Eine Entlüftungsöffnung 53 ist über ei
nen Entlüftungskanal 54 mit der Atmosphäre oder dem
Rücklaufsystem R des Steuerventils 30 verbunden; sie
steht ständig mit dem Zwischenraum 43 in Verbindung.
Der Arbeitskolben 42 überfährt mit den Dichtungen 44, 45
abwechselnd die Vorsteuerdruckanschlüsse 51 und 52.
Gleichzeitig ist jeweils eine Vorsteuerdruckanschlußöff
nung in den Zwischenraum 43 entlüftet.
Die Pumpe arbeitet wie folgt:
Der links vom Arbeitskolben 42 liegende Zylinderteil
wird über das 4/2-Wegesteuerventil 31 aus der
Verbraucherauslauföffnung 7 mit Druck beaufschlagt. Der
Vorsteuerdruckanschluß 51 führt der Kammer 21 über die
Vorsteuerdruckleitung 23 Druck zu. Die rechte Kammer 22
ist in den Zwischenraum 43 entlüftet. Der Kolbenschieber
31 geht nach rechts. Von der Pumpenzulauföffnung 6 ge
langt dann das Druckmittel über die Verbraucherauslauf
öffnung 8 in den rechten Zylinderraum. Der Arbeitskolben
42 wird nach links umgesteuert. Dabei schiebt er aus dem
linken Teilraum durch die mittlerweile durch den Verbin
dungskanal 36 mit der Rücklauföffnung 9 verbundene
Verbraucherauslauföffnung 7 das Druckmittel aus. Die
Vorsteuerdruckanschlußöffnung 51 wird von der Dichtung
44 überfahren; die Vorsteuerdruckkammer 21 wird entlüf
tet. Kurz vor der linken Anschlagstellung des Arbeits
kolbens 42 überfährt die rechte Dichtung 45 die Vorsteu
erdruckanschlußöffnung 52, wodurch die Vorsteuerdruck
kammer 22 Druck erhält. Der Kolbenschieber 31 fährt in
die linke, gezeichnete Steuerstellung.
Bei dem kurzen Zylinder 41 der Pumpe 40 ist die kurze
Baulänge des Wegesteuerventils 30 wichtig.
Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen Kolbenschiebervarianten für
die vorbeschriebenen 4/2-Wegesteuerventile. Statt der
Taschen 11 A, B, 12 A, B, 36 A, B sind jedoch Durchgangs
bohrungen vorgesehen. Damit wird die Führungsfläche je
des Kolbenschiebers vergrößert.
Ein Kolbenschieber 55 gemäß Fig. 6 kann anstelle des
Kolbenschiebers 5 gemäß den Fig. 1 bis 3 eingesetzt wer
den. Die Verbindungskanäle 25 und 26 werden durch umlau
fende Eindrehungen 56 und 57 ersetzt, von denen je eine
schräge Stichbohrung 59 bzw. 61 zu einer die Schieber
längsachse senkrecht schneidenden Durchgangsbohrung 60
bzw. 62 führt. Jede Durchgangsbohrung 60, 62 fluchtet in
einer Steuerstellung mit einer Verbraucherauslauföff
nung. Die Durchgangsbohrungen 60, 62 sorgen für einen
Druckausgleich am Kolbenschieber.
In Fig. 7 ist im Kolbenschieber 65 an jeder Seite der
Dichtzone 14 eine schräge Durchgangsbohrung 66 vorgese
hen, die im Verbindungskanal 57 beginnt und bis zur ge
gegenüberliegenden Umfangsseite des Kolbenschiebers 65
drei Axialzonen überbrückt.
Fig. 8 verdeutlicht einen Kolbenschieber 67, der anstel
le des Kolbenschiebers 31 in Fig. 4 eingesetzt werden
kann. Hier sind anstelle der Taschen 36 A, B zwei sich
kreuzende Durchgangsbohrungen 68, 69 vorgesehen, die
wechselseitig eine Verbraucherauslauföffnung 7, 8 mit
der Zulauföffnung verbinden.
Claims (6)
1. 4/2-Wegesteuerventil, mit einem in einer Schieberboh
rung zwischen zwei Steuerstellungen verschiebbaren Kol
benschieber, mit einer Zulauföffnung und zwei in Boh
rungslängsrichtung zur Zulauföffnung versetzten, an Ver
brauchern angeschlossenen Verbraucherauslauföffnungen in
der Schieberbohrung, mit zwei in der Schieberbohrung an
geordneten und den Verbraucherauslauföffnungen zugeord
neten und in Umfangsrichtung der Schieberbohrung dazu
versetzten Rücklauföffnungen und mit durch vom Kolben
schieberumfang gebildete Dichtzonen voneinander getrenn
ten Verbindungskanälen im Kolbenschieber, mittels derer
der Kolbenschieber jeweils eine Verbindung von der Zu
lauföffnung zu einer Verbraucherauslauföffnung und vom
der anderen Verbraucherauslauföffnung zugehörigen Ver
braucher (V I, V II) zur diesem zugehörigen Rücklauföff
nung herstellt, wobei die der gerade mit der Zulauföff
nung verbundenen Verbraucherauslauföffnung zugehörige
Rücklauföffnung von einer Dichtzone am Kolbenschieberum
fang abgesperrt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rücklauföffnungen (R) in denselben Radialebenen
der Schieberbohrung (4) angeordnet sind wie die
Verbraucherauslauföffnungen (7, 8), und daß jeder Ver
braucher (V I, V II) mit der zugehörigen Rücklauföffnung
(R) über seine Verbraucherauslauföffnung (7, 8) und ei
nen der im Kolbenschieber angeordneten Verbindungskanäle
(25, 26; 25 A, 38, 39; 56, 57) unmittelbar verbindbar
ist.
2. 4/2-Wegesteuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zu beiden Seiten einer mittigen Abdichtzo
ne (14) des Kolbenschiebers (5) in diesem je eine in ei
ner Steuerstellung die Zulauföffnung (6) mit der
Verbraucherauslauföffnung (7 oder 8) verbindende, längs
verlaufende Tasche (11 A, 12 A) vorgesehen ist und daß
benachbart zur Abdichtzone (14) jeweils der von der Ta
sche ausgehende Verbindungskanal (25, 26) im Kolben
schieberumfang verläuft, der in einer Steuerstellung die
nicht mit der Zulauföffnung (6) verbundene Verbraucher
auslauföffnung (7 oder 8) mit der zugehörigen Rücklauf
öffnung (R) verbindet.
3. 4/2-Wegesteuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß mittig im Kolbenschieber (31) und vor der
Zulauföffnung (6) eine in Schieberlängsrichtung verlau
fende, sich in einer dem Schieberhub von einer Steuer
stellung in die andere zuzüglich der lichten Weite der
Zulauföffnung (6) entsprechende Länge erstreckende Ta
sche (36 A) vorgesehen ist, die in Schieberlängsrichtung
beiderseits von je einer Dichtzone (33, 32) begrenzt
wird und daß an den der Tasche (36 A) abgewandten Seiten
der Dichtzonen (33, 32) die in Umfangsrichtung verlau
fenden Verbindungskanäle (38, 39) angeordnet sind.
4. 4/2-Wegesteuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbraucherauslauf
öffnungen (7, 8) der Zulauföffnung (6) in der Schieber
bohrung (4) gegenüberliegen und daß jede Tasche (11 A,
12 A, 36 A) über Durchgangsbohrungen (13, 37) im Kolben
schieber (5, 31) mit einer diametral gegenüberliegenden,
gleich großen Tasche (11 B, 12 B, 36B) verbunden ist.
5. 4/2-Wegesteuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungskanäle (56, 57) als zu bei
den Seiten der mittigen Abdichtzone (14) umlaufende Ein
drehungen ausgebildet sind und daß von jeder Eindrehung
eine die Kolbenschieberlängsachse schräg schneidende
Stichbohrung (59, 61) zu einer die Kolbenschieberlängs
achse senkrecht schneidenden Durchgangsbohrung (60, 62)
führt, wobei jede Durchgangsbohrung (60, 62) von der
Dichtzone (14) einen dem Schieberhub zwischen den beiden
Steuerstellungen zuzüglich der lichten Weite der Zulauf
öffnung (6) entsprechenden Abstand aufweist.
6. 4/2-Wegesteuerventil nach den Ansprüchen 1, 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet, daß - ausgehend von jedem Verbin
dungskanal (56, 57) - eine die Kolbenschieberlängsachse
schräg schneidende Durchgangsbohrung (66) zur gegenüber
liegenden Kolbenschieberumfangsseite vorgesehen ist.
7. 4/2-Wegesteuerventil nach den Ansprüchen 1 und 4, da
durch gekennzeichnet, daß zwei in einem dem Schieberhub
zuzüglich der lichten Weite der Zulauföffnung (6) ent
sprechenden Axialabstand liegende Dichtzonen (32, 33)
vorgesehen sind, an deren den Kolbenschieberenden zuge
wandten Seiten die Verbindungskanäle (38, 39) angeordnet
sind, und daß im Kolbenschieber zwischen den Dichtzonen
zwei schräge, sich kreuzende Durchgangsbohrungen (68,
69) ausgebildet sind, von denen in jeder Steuerstellung
eine die Zulauföffnung (6) mit einer Verbraucherauslauf
öffnung (7 bzw. 8) verbindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915096 DE2915096A1 (de) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Wegesteuerventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915096 DE2915096A1 (de) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Wegesteuerventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2915096A1 DE2915096A1 (de) | 1980-10-30 |
DE2915096C2 true DE2915096C2 (de) | 1987-10-15 |
Family
ID=6068306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792915096 Granted DE2915096A1 (de) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Wegesteuerventil |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2915096A1 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3308576A1 (de) * | 1983-03-10 | 1984-09-13 | Heilmeier & Weinlein Fabrik für Oel-Hydraulik GmbH & Co KG, 8000 München | Steuerventilvorrichtung |
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DE3737392A1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-05-24 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulisches steuerventil |
DE3812285A1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-10-26 | Heilmeier & Weinlein | Steuerschieber mit hebelbetaetigung |
DE19527910C2 (de) * | 1995-07-29 | 1998-09-03 | Mannesmann Rexroth Ag | Hydraulikventil |
GB9900286D0 (en) * | 1999-01-08 | 1999-02-24 | Devpro Limited | Pump |
DE102008004925A1 (de) | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Robert Bosch Gmbh | Magnetische Verdrehsicherung |
Family Cites Families (2)
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---|---|---|---|---|
CH240030A (de) * | 1944-01-05 | 1945-11-30 | Brandenberger Heinrich Ing Dr | Hydraulische Steuervorrichtung mit einem Verteilerkolben. |
DE1016562B (de) * | 1954-01-20 | 1957-09-26 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Pneumatische Druckfluessigkeitspumpe mit mehreren mechanisch unabhaengig voneinander in je einem Zylinder arbeitenden Differentialkolben |
-
1979
- 1979-04-12 DE DE19792915096 patent/DE2915096A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2915096A1 (de) | 1980-10-30 |
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