DE2911908A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von lichtempfindlichen harzzylindern - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung von lichtempfindlichen harzzylindernInfo
- Publication number
- DE2911908A1 DE2911908A1 DE19792911908 DE2911908A DE2911908A1 DE 2911908 A1 DE2911908 A1 DE 2911908A1 DE 19792911908 DE19792911908 DE 19792911908 DE 2911908 A DE2911908 A DE 2911908A DE 2911908 A1 DE2911908 A1 DE 2911908A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- resin sheet
- photosensitive resin
- roller
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/12—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding spirally
- B29C63/14—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding spirally around tubular articles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
- G03F7/18—Coating curved surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/764—Photographic equipment or accessories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/68—Roll
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
T 51 801
Anmelder: Nippon Paint Co., Ltd. No. 1-2, Oyodo Kita 2-chome, Oyodo-ku, Osaka-shi, Osaka-fu/Japan
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von lichtempfindlichen Harzzylindern
Die Erfindung betrifft die Herstellung von lichtempfindlichen Harzzylindern, sie betrifft insbesondere
ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von lichtempfindlichen Harzzylindern.
Lichtempfindliche Harzzylinder aus einem Zylinder und einer auf die Oberfläche des Zylinders aufgebrachten
und darum herumgewickelten lichtempfindlichen Harzschicht werden in großem Umfange als Orginalzylinder
für die Herstellung von endlosen zylindrischen Harzplatten, wie z.B. Harz-Tiefdruckzylindern und Harz-Hochdruckzylindern,
verwendet. Diese lichtempfindlichen Harzzylinder werden in der Regel hergestellt durch Aufbringen
einer lichtempfindlichen Harzlösung auf die Oberfläche eines Zylinders durch Aufsprühen oder
Bp schichten und anschließsides Trocknen der aufgebrachten
Oberfläche. Obgleich dieses Verfahren .hobhwirksam ist,
wenn die Dicke der lichtempfindlichen Harzschicht verhältnismäßig gering i3bwie im Falle von lichtempfindlichen
Harz-Tiefdruck-Orginalzylindern, treten Probleme auf,
wenn die Dicke großist.Bei der Herstellung eines licht-
9098AO/0781
empfindlichen Harzzylinders mit einer beispielsweise 3 mm dicken lichtempfindlichen Harzschicht muß zur
Herstellung der lichtempfindlichen Harschicht die Beschichtung wiederholt durchgeführt werden, was
umständlich ist. Außerdem ist wegen der großen Dicke eine lange Trocknunjrszeit erforderlich.
Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur leichten und schnellen Herstellung
von lichtempfindlichen Harzzylindern anzugeben, die eine verhältnismäßig dicke (beispielsweise 1 bis 4 mm dicke)
lichtempfindliche Harzschicht aufweisen. Ziel der Erfindung ist es ferner, eine Vorrichtung zur Durchführung
dieses Verfahrens zu entwickeln.
Diese und andere Ziele, Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung
in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen hervor.
Das einen Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht darin, daß man eine lichtempfindliche Harzfolie
auf die Oberfläche eines Zylinders und um diese herum aufwickelt, vorzugsweise unter Zwischenschaltung einer
Haftschicht zwischen der Harzfolie und dem Zylinder, ohne daß eine wesentliche Überlappung und ein wesentlicher
Zwischenraum zwischen den Randteilen der aufgewickelten Harzfolie auftritt, und daß man die Oberfläche der
Harzfolie auf dem sich drehenden Zylinder mit einer sich drehenden Walze in Kontakt bringt, während diese
erhitzt wird, um so die Randteile der Harzfolie durch
Θ098Λ0/Ο781
Schmelzen miteinander zu verbinden und der Harzfolie eine gleichmäßige Dicke zu verleihen, so daß man einen
lichtempfindlichen Harzzylinder erhält.
Die eben weiteren Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen
Verfahrens umfaßt einen Zylinder, auf den und um den herum eine lichtempfindliche Harzfolie aufgewickelt wird,
eine Einrichtung zum horizontalen Lagern des Zylinders in einem drehbaren Zustand, eine Antriebseinrichtung
zum Drehen des Zylinders, eine Heizeinrichtung zum Erweichen der Harzfolie, eine parallel zu dem Zylinder
angeordnete Walze und eine Einrichtung zum Lagern der Walze in einem drehbaren Zustand, die eine beliebige
Bewegung der Walze erlaubt, so daß sich diese dem Zylinder nähern oder von ihm entfernen kann.
Ein bevorzugter Gedanke der Erfindung liegt in einem Verfahren zur Herstellung von lichtempfindlichen Harzzylindern,
bei dem man eine lichtempfindliche Harzfolie auf die Oberfläche eines Zylinders und um diese herum
aufwickelt, ohne daß eine wesentliche Überlappung oder ein wesentlicher Zwischenraum zwischen den Randteilen
der aufgewickelten Harzfolie auftritt, und die Oberfläche der Harzfolie auf dem sich drehenden Zylinder
mit einer sich drehenden Walze in Kontakt bringt, während man diese erhitzt, um so die Randteile der Harzfolie
durch Schmelzen miteinander zu verbinden und der Harzfolie eine gleichmäßige Dicke zu verleihen, sowie
in einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
909840/0781
- cf -
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei
zeigen:
Fig» 1 eine Frontansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine ebene Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung;
Fig. 3(a) und (b), jeweils perspektivische Ansichten von Ausführungsformen der Erfindung, die den
Zustand einer auf einen Zylinder aufgewickelten und um diesen herumgewickelten lichtempfindlichen
Harzfolie zeigen; und
Fig. 4(a) bis 4(o) ebene Draufsichten auf Ausführungsformen einer lichtempfindlichen Harzfolie, die
auf einen Zylinder aufgewickelttndumdiesen herumgewickelt
werden soll.
In der in den Fig.l und 2 dargestellten Vorrichtung stellt die Ziffer 1 einen Zylinder dar, auf den und um
den herum eine lichtempfindliche Harzfolie aufgewickelt werden soll, und die Ziffer 2 repräsentiert eine Achse,
die daran befestigt ist. Die Ziffer 3 gibt ein Lager an, das den Zylinder 1 in horizontaler Lage unterstützt,
wobei gegebenenfalls ein Eins etzen und Entfernen des
Zylinders 1 möglich ist. Am linken Ende der Achse 2 befindet sich ein (nicht dargestelltes) Getriebe, durch
welches eine Drehkraft von einer Antriebsquelle 4 auf den Zylinder 1 übertragen wird. Die Ziffer 5 repräsentiert
909840/0781
Of
eine Walze, deren Oberfläche vorzugsweise mit einer ChromplattLerung odor einem Teflonüberzug versehen ist,
um ein Haften des erweidhten lichtempfindlichen Harzes beim Erhitzen desselben zu verhindern. Der Abschnitt 6 enthält
eine n(nicbt dargestellten) Lagerblock, der die Walze 5 trägt und den Lagerblock in die Lage versetzt,
sich dem Zylinder 1 zu nähern oder von ihm zu entfernen. Nach-dem der Abstand zwischen dem Zylinder 1 und der
Walze 5 eingestellt worden ist, wird der Lagerblock so fixiert, daß sich der Abstand während des Betriebs
nicht ändert. Im oberen Abschnitt des Zylinders 1 ist eine Heizeinrichtung zum Erweichen der lichtempfindlichen
Harzfolie, beispielsweise eine (nicht dargestellte) Infrarot-Heizeinrichtung, vorgesehen. Anstelle einer
solchen äußeren Heizeinrichtung kann auch eine sog. Heizwalze, die in ihrem Innern einen Heizmechanismus
enthält, als Walze 5 verwendet werden, um die Vorrichtung zu vereinfachen und den Erhitzungswirkungsgrad
zu verbessern.
In der vorstehend beschriebenen Vorrichtung können der Zylinder 1 und die Walze 5 parallel zueinander in
horizontaler Richtung, wie in Fig. 2 dargestellt, oder in vertikaler Richtung angeordnet sein. Wenn sie in
vertikaler Richtung angeordnet sind, kann sich der Zylinder 1 oberhalb der Walze 5 befinden oder umgekehrt.
Bei der Walze 5 kann es sich in der Regel um eine freidrehende Walze handeln, es ist aber auch ein Zwangsantrieb
zum Drehen des Zylinders 1 möglich. Bezüglich des Antriebsmechanismus des Zylinders 1 sei bemerkt, daß die
Anwendung dieses Mechanismus nicht immer erforderlich ist,
909840/0781
sondern das auch irgendein beliebiger anderer verwendet werden kann, der in der Lage ist, den Zylinder zu drehen
und anzutreiben. In entsprechender Weise ist der Mechanismus zur Einstellung des Abstandes zwischen dem Zylinder
1 und der Walze 5 auf den vorstehend beschriebenen nicht beschränkt, sondern es kann auch irgend—ein anderer
Mechanismus verwendet werden, der es ermöglicht, daß sich die Walze 5 dem Zylinder . 1 nähert oder von ihm entfernt.
Daneben ist es auch mögBch, die erfindungsgemäße Vorrichtung
in Abhängigkeit von der Länge und dem Durchmesser des Zylinders zu ändern und zu modifizieren.
Das konkrete Verfahren zur Herstellung des lichtempfindlichen Harzzylinders unter Verwendung der in Fig. 1 und 2
beschriebenen Vorrichtung wird nachfolgend näher erläutert.
l) Zuerst wird der Zylinder 1 in der Vorrichtung in die
vorgesehene Position gebracht. Dann wird auf die Oberfläche des Zylinders ein Streifen, der auf beiden Oberflächen
Klebeschichten aufweist, aufgeklebt. Der Zweck
der Verwendung des Klebestreifens ist der, eine lichtempfindlide
Harzfolie an dem Zylinder 1 zu befestigen. Anstelle der Verwendung des Klebestreifens kann auch
ein geeigneter Klebstoff aufgebracht werden. Außerdem, kann irgendein Dämpfungsmaterial (Polstermaterial), wie
es üblicherweise beim Gummidruck verwendet wird, zwischen der lichtempfindlichen Harzfolie und dem
Zylinder angeordnet werden.
909840/0781
2) Dann wird der Abstand oder Zwischenraum zwischen
dem Zylinder 1 und der Walze 5 auf einen Wert eingestellt, der im wesentlichen der Dicke der lichtempfindlichen
Harzfolie entspricht, und die lichtempfindliche
Harzfolie wird auf die Oberfläche des Zylinders 1 aufgewickelt und um diese herumgewickelt, wobei der Zylinder
1 langsam gedreht wird, ohne das eine Überlappung und ein Zwischenraum zwischen den Randteilen der aufgewickelten
Folie entsteht. Ein Beispiel für den aufgewickelten Zustand der lichtempfindlichen Harzfolie
ist in der Fig. 3 (a) gezeigt, in der eine lichtempfindliche Harzfolie 7a mit einer vorgegebenen Größe
(Breite und Länge) (Fig.4(a)) so aufgewickelt ist, daß ihr Ende parallel zur Richtung der Achse 2 des Zylinders 1 verläuft und daß weder eine Überlappung noch ein
Abstand an der Verbindungsstelle 8a der beiden Enden
auftritt. In diesem Falle ist es nicht immer erforderlich, daß die lichtempfindliche Harzfolie eine rechteckige Form hat wie Ib Fig.4(a)dargestellt, sondern es kann auch eine solche mit einer Parallelogrammform,
wie in Fig. 4(b) gezeigt, oder eine solche mit eingekerbten Enden, wie in Fig.4(c) gezeigt, verwendet werden.
ist in der Fig. 3 (a) gezeigt, in der eine lichtempfindliche Harzfolie 7a mit einer vorgegebenen Größe
(Breite und Länge) (Fig.4(a)) so aufgewickelt ist, daß ihr Ende parallel zur Richtung der Achse 2 des Zylinders 1 verläuft und daß weder eine Überlappung noch ein
Abstand an der Verbindungsstelle 8a der beiden Enden
auftritt. In diesem Falle ist es nicht immer erforderlich, daß die lichtempfindliche Harzfolie eine rechteckige Form hat wie Ib Fig.4(a)dargestellt, sondern es kann auch eine solche mit einer Parallelogrammform,
wie in Fig. 4(b) gezeigt, oder eine solche mit eingekerbten Enden, wie in Fig.4(c) gezeigt, verwendet werden.
Ein anderes Beispiel für den Zustand der aufgewickelten
lichtempfindlichen Harzfolie ist in der Fig. 3(b) gezeigt. Die in Form eines Bandes 7b vorliegende lichtempfindliche
Harzfolie ist spiralförmig aufgewickelt, ohne daß eine Überlappung oder ein Abstand an der
Verbindungsstelle 8b der beiden seitlichen Enden auftritt* Durch Verwendung einer Folie in Bandform ist es
Verbindungsstelle 8b der beiden seitlichen Enden auftritt* Durch Verwendung einer Folie in Bandform ist es
9098 4 0/0781
nicht p-rforder lieh, die Länge der Umfangsfläche des
Zylinders!genau abzumessen. In dies m Falle kann der
überschüssige Anteil der Folie unter Anwendung eines konventionellen Verfahrens nach dem Erhitz* η und Erweichen
in der nachfolgenden Stufe abgeschnitten werden.
Das Aufwickeln der lichtempfindlichen Harzfolie kann manuell oder unter Zuhilfenahme irgendeiner mechanischen
Vorrichtung erfolgen. Es ist ferner bevorzugt, daß die Harzfolie vor dem Aufwickeln auf einom Träger mit
einer guten Dimensionsbeständigkeit (z.B. einpr Polyesterfolie) gehalten wird. Außerdem kann im
Falle der Verwendung einer lichtempfindlichen Harzfolie in Bandform diese vor dem Aufwickeln in einem
aufgewickelten Zustand auf einer Rolle mit einem dazwischenliegenden Trennmaterial vorliegen.
3) Der Zylinderlwird langsam gedreht, während die Harzfolie mittels einer Infraroterhitzuns-seinrichtung erhitzt wird.
Die Drehungsgeschwindigkeit des Zylinders 1 wird in der Regel so eingestellt, daß eine Erweichung der Verbindungsstelle
erzielt werden kann, daß heißt auf einen Wert von 100 cm/min oder weniger, vorzugsweise von 25 bis 75 cm/min
(Umfangsgeschwindigkeit). Die Infraroterhitzunrseinrichtung ist nur erforderlich, um genügend Wärme zuzuführen
zum Erweichen der Harzfolie,und ein übermäßiges Erhitzen, daß zu einem Fließen des Harzes führen würde,
sollte vermieden werden, weil das fließende Harz an der Walze 5 haftet oder herunterhängt, wodurch die Kontrolle
909840/0781
BAD ORIGINAL
der Filmdicke schwierig wird. Die elektrische Energie
der InfraroterhitzimEseinrichtunfi und der Strahlungsabstand
sollten in Abhängigkeit von der Erweichungstemperatur des Harzes und der Drehgeschwindigkeit des
Zylinders 1 variiert werden. So kann beispielsweise im Falle d-r=r Verwendung eines lichtempfindlichen Harzes
mit einer Erweichungstemperatur von 60 C, wie in dem weiter unten beschriebenen Ausführungsbeispiel
angegeben, das Erhitzen und Erweichen des Harzes in ausreichendem Maße durch Wärmestrahlung unter
Zuhilfenahme einer Infraroterhitzun^seinrichtung von 900 W in einem Abstand von 2,5 cm für einen
Zeitraum von 10 min erzielt werden, wenn die Umfangsgeschwindigkeit
des Zylinders 1 55 cm/min beträgt. Auf diese Weise werden die Randteile der Harzfolie
auf dem Zylinder 1 durch Schmelzen miteinander vereinigt, so daß die Stoßstelle verschwindet, und die
Dicke der Harzfolie wird gleichmäßig. Nach dem Verbinden der Harzfolie durch Schmelzen wird die Heizeinrichtung
ausgeschaltet und die Drehung des Zylinders 1 wird fortgesetzt, bis die Harzfolie auf dem ZylinderΊ
auf RaumtempeÄur abgekühlt ist, wobei man den gewünschten lichtempfindlichen Harzzylinder erhält.
Nach dem erfindunrsgemäßen Verfahren können leicht und
schnell lichtempfindliche Harzzylinder mit lichtempfindlichen Harzfolien in einer festen Form hergestellt
werden. Faneben kann der erfindungsgemäß hergestellte
Harzzylinder als solcher für die Herstellung von Druckzylindern verwendet werden. Dies ist extrem vorteilhaft
in Bezug auf die Beibehaltung der Präzision, die beim
9098Λ0/0701
Drucken erforderlich ist.
Die Erfindung wird durch das nachfolgend' Ausführungsbeispiel
näher erläutert, ohne doch darauf beschränkt zu sein.
Bpj* spiel
In der in d-i; Fi;=, 1 u\.\d 2. nar^oste'i Λ-".-·η erf ixidvT.igsii£-
maß'-tt Vorrichtung v:ird ej.ri Eis-",?;;-.indsr (umfang 55G ram),
der in oiTi-r Gumrr:idt?ucl::vorrivht^n^ -'er'/endbar Ist, zuerst
eingesetzt und an dir Oberfläc-.is des Zylinders wird
ein Streifen, der auf baidex^ Oberflächen Klebstoff schichten
aufweist ("Nitto Both Surface Adh^sivs Tape", der Firma
Nitto Denki Kogyo, Dicke 0,13 ram) angeklebt (etwa 2 min).
Dann wird eine lichtempfindliche Hsrzfoli^ ("Nippe Runaflex
S-25" der Firma Nippon Paint Co., Ltd., Dicke 2,5 mm) auf eine Lan5ε von 550,3 iara zugeschnitten ( etwa 4 min)
und auf den. Klebestreifen des Zylinders auf- und um
diesen hr run gewickelt (etwa 2 rain)» Der Abstand swi sehen
dem Zylinder und der Waise beträgt z\* diessm Zeitpunkt
2,5 mm,
Der Zylinder wird mit einer Geschwindigkeit von 1 UpIl unter
Bestrahlung mit infraroter Strahlung in einem Abstand von 2,5 cm mittels einer Infraroterhitzungseinrichtung von
900 W gedreht. Nach lOminütigem Drehen des Zylinders verschwindet die Verbindungsstelle (Stoßstelle) der Harzfolie
und man erhält auf dem Zylinder eine gleichmäßig dicke Harzschicht. Der Betrieb der Infraroterhitzungseinrichtung
wird gestoppt und das Drehen des Zylinders wird fortgesetzt bis die Harzschicht auf Raumtemperatur abgekühlt ist
909840/0781
(etwa 2 min). Dann wird die Walze von dem Zylinder wegbewegt und der Zylinder wird herausgenommen,wobei
mm> --inen lichtempfindlichen Hnrzzylinder mit einer
,!,3 miß dicken llarzsci'ioht erhält. Dir G- samtarheltszeit
beträgt etwa 2OnIn. Da die Dicke dr-s Klebestreifens
von dem Harz (Gummi) absorbiert worden ist, umfaßt die oben erwähnte Dicke von 2,5 mm die
Dicke des Klebestreifens von 0,13 mm.
909840/0781
BAD OHiGlNAL
Claims (4)
- Patentansprüche( !JVerfahren zur Herstellung von lichtempfindlichen Harzzylindern, dadurch gekennze ichnet, daß man eine lichtempfindliche Harzfolie auf die Oberfläche eines Zylinders auf- und um diese herumwickelt, ohne daß eine wesentliche Überlappung und irgendein wesentlicher Abstand zwischen den Randteilen der aufgewickelten Harzfolie auftritt, und die Oberfläche der Harzfolie auf dem sich drehenden Zylinder mit einer sich drehenden Walze unter Erhitzen in Kontakt bringt, um die Randteile der Harzfolie durch Schmelzen miteinander zu verbinden und der Harzfolie eine gleichmäßige Dicke zu verleihen.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß man die lichtempfindliche Harzfolie auf die Oberfläche des Zylinders auf- und um diesen herumwickelt unter Zwischenschaltung eines Klebemittels zwischen der Harzfolie und dem Zylinder.
- 3. Vorrichtung zur Herstellung von lichtemfpindliehen Harzzylindern, insbesondere nach den Verfahren 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Zylinder (l), auf den eine lichtempfindliche Harzfolie aufgewickelt wird, eine Einrichtung (3), die den Zylinder (1) in horizontaler :-ag* ÄR^iLmepndf*h~-baren ZustandORIGINAL IMSFECTEQträgt, eine Antriebseinrichtung (4) zum Drehen des Zylinders (l), eine Einrichtung zum Erhitzen und Weichmachen der Harzfolie, eine Walze (5), die parallel zu dem Zylinder (l) angeordnet ist, und eine Einrichtung zum Tragen der Walze (5), die ihrp Drehung und beliebige Bewegung erlaubt, so daß sie dem Zylinder (l) genähert oder von diesem entfernt werden kann.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung innerhalb der Walze (5) angeordnet ist.9098^0/0781
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3708478A JPS54130205A (en) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | Method and device for making photosensitive resin cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2911908A1 true DE2911908A1 (de) | 1979-10-04 |
DE2911908C2 DE2911908C2 (de) | 1984-10-18 |
Family
ID=12487674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2911908A Expired DE2911908C2 (de) | 1978-03-29 | 1979-03-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zylindern, deren äußere Mantelfläche nahtlos mit einer lichtempfindlichen Harzfolie überzogen ist |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4337220A (de) |
JP (1) | JPS54130205A (de) |
DE (1) | DE2911908C2 (de) |
GB (1) | GB2017570B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006042676A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Flint Group Germany Gmbh | Verfahren und vorricvhtung zur herstellung von fotopolymerisierbaren, zylindrischen, endlos-nahtlosen flexodruckelementen |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8003073A (nl) * | 1980-05-28 | 1982-01-04 | Stork Screens Bv | Drukcilinder voorzien van een uitwendige bekleding, alsmede werkwijze en inrichting voor het bekleden van een cilinderoppervlak. |
DE3125564C2 (de) * | 1981-06-29 | 1984-08-30 | Du Pont de Nemours (Deutschland) GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Verbesserung der Druckqualität von Hochdruckformen |
US4470945A (en) * | 1982-03-25 | 1984-09-11 | United Technologies Corporation | Method and apparatus for applying an electron beam drilling backer to a metal sheet |
DE3600774C1 (de) * | 1986-01-14 | 1987-05-07 | Du Pont Deutschland | Verfahren zum Verkleben von photopolymerisierbaren Druckplatten oder Druckformen fuer den Flexodruck |
US4711833A (en) * | 1986-03-24 | 1987-12-08 | Xerox Corporation | Powder coating process for seamless substrates |
US4747992A (en) * | 1986-03-24 | 1988-05-31 | Sypula Donald S | Process for fabricating a belt |
DE3704695A1 (de) * | 1987-02-14 | 1988-08-25 | Basf Ag | Verfahren zum beschichten von formzylindern oder formzylinder-huelsen mit einer durchgehenden, nahtlosen lichtempfindlichen schicht sowie verwendung der so beschichteten formzylinder bzw. formzylinder-huelsen zur herstellung von druckformen fuer den rotationsdruck |
DE3704694A1 (de) * | 1987-02-14 | 1988-08-25 | Basf Ag | Verfahren zum beschichten von formzylindern oder formzylinder-huelsen mit einer druchgehenden lichtempfindlichen aufzeichnungsschicht |
DE3704693A1 (de) * | 1987-02-14 | 1988-08-25 | Basf Ag | Verfahren zum nahtlosen und haftfesten verbinden der end- und/oder seitenbereiche von lichtempfindlichen schichten sowie verwendung der so verbundenen lichtempfindlichen schichten fuer die herstellung von druckformen |
US5798019A (en) * | 1995-09-29 | 1998-08-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Methods and apparatus for forming cylindrical photosensitive elements |
US6425327B1 (en) | 1999-08-12 | 2002-07-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for forming a cylindrical photosensitive element |
WO2001018604A2 (en) † | 1999-09-07 | 2001-03-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for thermal processing a photosensitive element |
KR100433410B1 (ko) * | 2002-03-11 | 2004-05-31 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 감광드럼 |
DE10318042A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Basf Drucksysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung von fotopolymerisierbaren, zylindrischen, endlos-nahtlosen Flexodruckelementen und deren Verwendung zur Herstellung zylindrischer Flexodruckformen |
US20050170287A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-04 | Kanga Rustom S. | Photosensitive printing sleeves and method of forming the same |
US7503258B2 (en) * | 2004-08-03 | 2009-03-17 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Method and apparatus for thermal development with development medium remover |
US7081331B2 (en) * | 2004-11-12 | 2006-07-25 | Ryan Vest | Method for thermally processing photosensitive printing sleeves |
US7819060B2 (en) | 2007-04-13 | 2010-10-26 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method for mounting cylindrically-shaped printing forms |
EP2026132B1 (de) * | 2007-08-16 | 2013-03-13 | E. I. Du Pont de Nemours and Company | Verfahren zur Herstellung eines zylindrisch geformten lichtempfindlichen Elements zur Verwendung als Druckform |
US8359975B2 (en) | 2008-05-23 | 2013-01-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus having an adjustable heater |
US8468940B2 (en) | 2009-06-19 | 2013-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and process for exposing a printing form having a cylindrical support |
ITMI20110691A1 (it) * | 2011-04-22 | 2012-10-23 | Biessse Equipment Solutions S R L | Apparecchiatura per garantire la tenuta nella stampa flexo dei fotopolimeri applicati con nastro adesivo sulle sleeve. |
US20130139714A1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method for making flexographic printing forms by welding edges of photosensitive elements with microwave energy |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2232424B2 (de) * | 1972-07-01 | 1977-02-24 | Walze | |
DE2722896A1 (de) * | 1977-05-20 | 1978-11-23 | Du Pont Deutschland | Verfahren zur kantenverbindung von lichthaertbaren thermoplastischen elastomeren druckplatten |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1985997A (en) * | 1932-06-29 | 1935-01-01 | Dupont Viscoloid Company | Celluloid article and method of making same |
US2225026A (en) * | 1938-02-15 | 1940-12-17 | Welsh Mfg Co | Method of making a tube of cellulose material |
US2960425A (en) * | 1955-09-02 | 1960-11-15 | Owens Illinois Glass Co | Method of integrally uniting thermoplastic sheets with extruded plastic material |
US3030696A (en) * | 1958-02-24 | 1962-04-24 | Serwer Harry | Paint applying roller and method of making a cover therefor |
US3225129A (en) * | 1962-06-26 | 1965-12-21 | Budd Co | Method of making memory re-shaped plastic tubes, especially fluorocarbon cylinder jackets |
DE2710705B2 (de) * | 1977-03-09 | 1979-03-22 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Rolle zum Andrucken eines Bandes aus einem thermoplastischen Kunststoff |
-
1978
- 1978-03-29 JP JP3708478A patent/JPS54130205A/ja active Pending
-
1979
- 1979-03-27 DE DE2911908A patent/DE2911908C2/de not_active Expired
- 1979-03-28 GB GB7910789A patent/GB2017570B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-11-04 US US06/203,888 patent/US4337220A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2232424B2 (de) * | 1972-07-01 | 1977-02-24 | Walze | |
DE2722896A1 (de) * | 1977-05-20 | 1978-11-23 | Du Pont Deutschland | Verfahren zur kantenverbindung von lichthaertbaren thermoplastischen elastomeren druckplatten |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006042676A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Flint Group Germany Gmbh | Verfahren und vorricvhtung zur herstellung von fotopolymerisierbaren, zylindrischen, endlos-nahtlosen flexodruckelementen |
AU2005297608B2 (en) * | 2004-10-14 | 2011-04-28 | Flint Group Germany Gmbh | Method and device for the production of photopolymerisable cylindrical jointless flexographic printing elements |
US8066837B2 (en) | 2004-10-14 | 2011-11-29 | Flint Group Germany Gmbh | Processes and apparatus for producing photopolymerizable, cylindrical, continuous, seamless flexographic printing elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4337220A (en) | 1982-06-29 |
GB2017570B (en) | 1982-05-06 |
GB2017570A (en) | 1979-10-10 |
JPS54130205A (en) | 1979-10-09 |
DE2911908C2 (de) | 1984-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2911908A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von lichtempfindlichen harzzylindern | |
DE69830608T2 (de) | Spiralförmig geformte gegenstände und verfahren zur herstellung | |
DE3247146C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schichtpress-Stoffen | |
DE2739465C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von verstärkten Kunststoffrohren mit einer zur Aufnahme einer Dichtung für eine Muffenverbindung geformten Außenmantelfläche an einem Rohrende und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3825922C2 (de) | ||
DE2746440A1 (de) | Verfahren zum tiefpraegen und perforieren eines laufenden bandes aus thermoplastischem film und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3405985A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen praegen der oberflaeche einer thermoplastischen folie mit einer narbung sowie verfahren zur herstellung einer praegewalze dafuer sowie verfahren zur herstellung einer kunststoffolie mit einer narbung | |
DE1504090A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus von thermoplastischen Kunststoffen gebildeten Flachmaterialschichten bestehenden Polstermaterialien | |
DE2722896A1 (de) | Verfahren zur kantenverbindung von lichthaertbaren thermoplastischen elastomeren druckplatten | |
DE3704695A1 (de) | Verfahren zum beschichten von formzylindern oder formzylinder-huelsen mit einer durchgehenden, nahtlosen lichtempfindlichen schicht sowie verwendung der so beschichteten formzylinder bzw. formzylinder-huelsen zur herstellung von druckformen fuer den rotationsdruck | |
DE1604722B2 (de) | Verfahren zum herstellen gepraegter thermoplastischer schichtfolie | |
DE2035371C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Membrananordnung für die umgekehrte Osmose | |
DE2855426A1 (de) | Verfahren zur herstellung von einzelnen, eine schmelzklebstoffschicht tragenden schmucksteinen | |
DE1296790B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von formfesten Rohren | |
DE2258369C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Laminates | |
DE2649721C3 (de) | Behälter und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE2532864A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gummischlaeuchen mit textilfadeneinlage | |
DE69802333T2 (de) | Hülse für Walzen einer Druckmaschine und Verfahren zu ihrer Befestigung | |
DE1761702A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellpappe oder wellpappeaehnlichem Verpackungsmaterial | |
DE2141613A1 (de) | Walzen mit Oberflächen unterschiedlicher Härtewerte sowie Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2611361C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundplatten | |
DE69709388T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von farbrollern | |
DE69629476T2 (de) | Herstellungsmethode für eine wärmeisolationsstruktur | |
DE1696376A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen belebter,polarisierter Bilder | |
CH451551A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Raumgitter-Dämpfungsfilters für Fremdlicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: TUERK, D., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GILLE, C., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 4000 DUESSELDORF |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |