DE2911094C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft ein Plattenverbindungssystem gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Zur Verbindung aneinander angrenzender Platten oder Paneele ist es bekannt, ein längliches elastisches Scharnier oder Ge­ lenk zu verwenden, das sich im wesentlichen über die Höhe der zu verbindenden Platten erstreckt (US-PS 35 92 289). Das aus zwei Gelenkteilen aufgebaute Gelenk wird in an Endprofilen der miteinander zu verbindenden Platten ausgebildeten nu­ tenähnlichen Kanälen verankert. Zur Montage ist es erforder­ lich, das elastische Gelenk von einem Ende her in den ent­ sprechenden Aufnahmekanal im Endprofil der Platte einzuschie­ ben, wobei das Gelenk dann über die gesamte Höhe der Platte heruntergeführt werden muß. Dieses Einschieben bzw. bei der Demontage dieses Herausschieben des elastischen Gelenks ist außerordentlich mühsam. Ferner müssen sowohl zu Beginn als auch während des gesamten Schiebevorganges die Bauelemente, also die beiden Platten sorgsam ausgefluchtet sein. Die Mon­ tage derartiger Platten ebenso wie die Demontage ist somit mit einem entsprechenden Aufwand verbunden, was insbesondere bei Raumteilern und dgl. sehr nachteilhaft ist, wenn später eine Neuanordnung der Platten gewünscht wird. Ein weiterer Nachteil des bekannten Systems besteht darin, daß eine verti­ kale Ausfluchtung der Platten nur sehr schwer möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Plattenverbindungssy­ stem der gattungsgemäßen Art beim Verbinden der Platten und des Gelenks Montage und Demontage zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnen­ den Teil des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.
Nach Maßgabe der Erfindung wird das Endprofil an den mitein­ ander zu verbindenden Stirnkanten der Platten zweiteilig aus einer Endabdeckung und einem Randprofil ausgebildet, wobei beide Teile zwischen sich die Kanäle zur Aufnahme des Gelenks bilden. Am Randprofil und an der Endabdeckung vorgesehene Flanschanordnungen können durch relatives vertikales Ver­ schieben in Eingriffstellung gebracht werden, wodurch die Verbindung von Randprofil und Endabdeckung zum Endprofil und gleichzeitig die Aufnahme des Gelenks zwischen diesen beiden Elementen gewährleistet ist. Somit kann das mühevolle Ein­ schieben der Gelenkteile in die entsprechenden Kanäle entfal­ len, so daß sowohl Montage als auch Demontage wesentlich er­ leichtert sind.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.
Darin zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht im Querschnitt der Randteile von zwei Platten eines erfindungsgemäßen Platten­ verbindungssystems,
Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Darstel­ lung einer Platte nach Fig. 1,
Fig. 3 eine auseinandergezogene Seitenansicht des frei­ liegenden Rands der Platte, die der Deutlichkeit halber in horizontaler Lage wiedergegeben ist,
Fig. 4 eine vergrößerte Teilansicht des unteren Rands der Platte, bei der die Endabdeckung entfernt ist und sich das Gelenk in seiner Position befindet,
Fig. 5 eine unterbrochene Seitenansicht der Innenfläche der Endabdeckung, der Deutlichkeit halber in ho­ rizontaler Lage,
Fig. 6 eine Seitenansicht der Endabdeckung,
Fig. 7 eine Teilseitenansicht der Innenoberfläche des Oberteiles der Endabdeckung mit einem in seine Position eingesetzten Gelenk,
Fig. 8 eine Draufsicht auf das obere Ende der Endabdec­ kung; und
Fig. 9 eine Draufsicht auf das längliche Gelenk.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das elastische Ge­ lenk 30 in der Weise mit benachbarten Platten 1 und 2 verbun­ den, daß es zwischen einem Randprofil 20 an jeder Platte und einer Endabdeckung 10 eingeklemmt wird (vgl. Fig. 1). Die vorstehenden Flanschwände 13c eines Flansches 13 einer Flan­ schanordnung an der Endabdeckung 10 gleiten hinter Aufnahme­ flansche 23 am Randprofil 20, um die Endabdeckung 10 richtig am Randprofil 20 zu befestigen. Die vertikale Ausfluchtung der benachbarten Platten 1 und 2 ist gewährleistet, da die Enden des Gelenkes 30 sich relativ dicht bei unteren Schul­ tern 26 am Randprofil 20 (vgl. Fig. 3 und 4) und an der obe­ ren Schulter 14 an der Endabdeckung 10 befinden (vgl. Fig. 5 und 7) oder gegen diese anliegen.
Beide Paneele oder Platten 1 und 2 weisen einen im allgemei­ nen rechteckigen Rahmen 60 auf, mit dem im allgemeinen ebene Plattenabdeckungen 61 verbunden sind (vgl. Fig. 2). Das Rand­ profil 20 ist am Rahmen 60 durch eine ganze Reihe von Befe­ stigungsschrauben 67 befestigt, von denen einige in Fig. 2 erkennbar sind. Zwischen dem Randprofil 20 und dem Rahmen 60 ist eine Spaltverkleidung 40 als Kunststoff-Extrusionsstück eingeklemmt. Die Laschen an der Spaltverkleidung 40 verdecken die Schlitze im Randprofil 20, in die Arme oder Träger für hängende Arbeitsplatten oder Schränke an den Platten einsetz­ bar sind. Die Endabdeckung 10 kann dann unter Verwendung von Schrauben 50 am Randprofil 20 angebracht werden. An jedem Ende der Platte 1 ist an der Unterseite ein Fuß 62 vorgese­ hen, von denen nur einer in Fig. 2 dargestellt ist, wobei ein Einstellteil 63 in den jeweiligen Fuß 62 eingeschraubt ist; ein Kabelschacht oder Kabelkanal 64 erstreckt sich zwischen den Füßen 62, der durch eine Abdeckung 65 abgedeckt ist. Fer­ ner ist jede Platte 1 mit einem Dekorations- oder Verklei­ dungselement 66 an der Oberseite versehen.
Die Endabdeckung 10 weist eine äußere Metallplatte 11 auf, welche ihre dekorative Außenoberfläche bildet (vgl. Fig. 1). Die äußere Metallplatte 11 ist längs beider Seitenkanten her­ umgebogen und bildet eine nach innen vorstehende Lippe 12, welche die Befestigung des scharnierartigen Gelenks 30 am Rand der äußeren Metallplatte 11 unterstützt.
Der Flansch 13 ist an die Innenoberfläche der äußeren Metall­ platte 11 angeschweißt und besitzt eine Bodenwand 13a, die direkt gegen die Innenoberfläche der äußeren Metallplatte 11 anliegt. Von der Wand 13a stehen schenkelförmige Querwände 13b nach außen vor. Der aus Metall bestehende Flansch 13 ist dann wieder nach hinten zurückgebogen und zurückspringende Flanschwände 13c erstrecken sich nach hinten zur Innenober­ fläche der äußeren Metallplatte 11, enden jedoch kurz vor dieser. Wie sich aus den Fig. 5 bis 7 entnehmen läßt, weist jede Flanschwand 13c eine schräge oder geneigte Vorderkante 13d auf, die als schräge Rampe dient und den Gleit- oder Ver­ schiebungsvorgang der Flansche 13 erleichtern, wenn sie hin­ ter die Aufnahmeflansche 23 am Randprofil 20 gleiten. Wie sich den Fig. 5 und 6 entnehmen läßt, sind die Flanschwände 13c über die Länge des Flansches 13 unterbrochen, so daß jede Flanschwand 13c, verglichen mit der Gesamtlänge der Endabdec­ kung 10, relativ kurz ist.
In der Nähe der Oberseite der Endabdeckung 10 befindet sich eine obere Schulter 14 (vgl. Fig. 5 bis 8). Die obere Schulter 14 wird von einer im allgemeinen L-förmigen Platte gebil­ det, deren Basiswand 14a an die äußere Metallplatte 11 der Endabdeckung 10 angeschweißt ist (vgl. Fig. 5). An beiden Seiten dient die obere Schulter 14 als Schulter, gegen die die Oberkante eines Gelenks 30 anliegt, um die richtige Aus­ fluchtung von benachbarten Platten zu gewährleisten (vgl. Fig. 7). Das Mittelteil der oberen Schulter 14 dient jedoch als Schraubenschulter 15 mit einer darin ausgebildeten Nut oder Aussparung 16 zur Aufnahme einer Schraube 50. Die Schraube liegt dann gegen die Oberseite oder Unterseite der Schraubenschulter 15 an, um das Anheben oder Absenken der Endabdeckung 10 relativ zum Randprofil 20 zu erleichtern. Um der Schraubenschulter 15 zusätzliche Festigkeit zu verleihen, ist ein Verstärkungsblock 15a unter die Schraubenschulter 15 geschweißt.
Das Randprofil 20 auf den jeweiligen Platten 1 oder 2 besteht aus gebogenem Stahlblech. Es besitzt eine Basiswand 21, die gegen den Rahmen 60 anliegt, wobei die als Extrusionsstück ausgebildete Spaltverkleidung 40 sandwichartig zwischen ihnen angeordnet ist (vgl. Fig. 1). Von der Basiswand 21 erstrecken sich Seitenwände 22 nach außen, und in diesen Seitenwänden 22 sind Schlitze 22a ausgebildet, um die Anbringung von Hängear­ men oder Hängeböcken zu erleichtern.
Quer zu den Seitenwänden 22 und von innen nach außen erstrec­ ken sich zu beiden Seiten der Platte Stegwände 24, die die Basis eines Kanals zur Aufnahme eines Teiles des Gelenks 30 bilden. Das Metallblech ist dann wieder herumgebogen, so daß sich von der jeweiligen Wand 24 in Richtung des Endes der Platte 1 jeweils eine Randwand 25 erstreckt. Aus den Stegwän­ den 24 sind die Aufnahmeflansche 23 herausgestanzt und er­ strecken sich zuerst in Richtung der Endabdeckung 10 und sind dann aufeinander zulaufend herumgebogen, so daß die Flansch­ wände 13c hinter ihnen hineingleiten. Wie sich aus Fig. 3 entnehmen läßt, sind die Aufnahmeflansche 23 sehr kurz, ver­ glichen mit der Gesamtlänge des Randprofils 20, so daß das Ausmaß der erforderlichen Vertikalbewegung der Endabdeckung 10 relativ kurz ist, um es in wirksamer Weise in seiner Posi­ tion am Randprofil 20 zu befestigen.
Die Schlitze 22a in den Seitenwänden 22 erstrecken sich außerdem etwas um die Ecke in die Stegwand 24 und sind damit in Fig. 3 sichtbar.
Die Wände 25 sind an der Unterseite herumgebogen, um nach in­ nen vorstehende untere Schultern 26 zu bilden (vgl. Fig. 1, 3 und 4). Wenn sich ein Gelenk 30 in seiner Position innerhalb des Kanales befindet, der von einer Stegwand 24, einer Rand­ wand 25 und einem Teil des Aufnahmeflansches 23 gebildet wird, so liegt seine Unterkante gegen die eine oder andere untere Schulter 26 an (vgl. Fig. 4).
An die Basiswand 21 ist in der Nähe ihrer Oberseite eine mit Gewinde versehene Mutter 27 angeschweißt, die eine Schraube 50 aufnimmt (vgl. Fig. 3). Der Gewindeschaft 53 der Schraube 50 wird in die Mutter 27 hineingeschraubt, um das Befestigen oder Entfernen der Endabdeckung 10 relativ zum Randprofil 20 zu erleichtern.
Das elastische Gelenk 30 ist aus Kunststoffmaterial, wie z.B. Polypropylen, extrudiert (vgl. Fig. 1 und 9). Das Gelenk 30 besitzt Gelenkteile 31, die jeweils mit einer Seite eines elastischen Verbindungsteiles 32 verbunden sind. Jedes Teil 31 besitzt die generelle Gesamtkonfiguration des Kanals, der von einer Stegwand 24 und einer Wand 25 begrenzt wird, so daß es ohne weiteres in diesen Aufnahmekanal hineinpaßt (vgl. Fig. 1). Dabei ist es nicht erforderlich, daß jedes Gelenk­ teil 31 die gleiche Breite besitzt, wie sie der Gelenkaufnah­ mekanal zwischen der Wand 25 und der Rückseite des Aufnahme­ flansches 23 besitzt.
Eine Lasche 33 erstreckt sich vom Verbindungsteil 32 im all­ gemeinen um ungefähr dieselbe Strecke nach außen wie die Gelenkteile 31, jedoch im Abstand vom Teil 31, so daß sich zwi­ schen der Lasche 33 und dem Teil 31 eine Nut oder Aussparung 34 bildet (vgl. Fig. 9). Die Aussparung 34 gleitet über die Seitenkante der äußeren Metallplatte 11 der Endabdeckung 10 in der in Fig. 1 dargestellten Weise. Das Gelenk 31 besitzt eine angepaßte Lippe 35, die gegenüber der Lasche 33 vor­ steht, um die Öffnung der Aussparung 34 etwas zu schließen. Wenn das Gelenk 30 über die Seitenkante der Endabdeckung 10 geschoben wird, so schnappt die angepaßte Lippe 35 hinter der nach innen vorstehenden Lippe 12 an der äußeren Metallplatte 11 der Endabdeckung 10 hinein, um das Gelenk 30 in seiner Stellung auf der Endabdeckung 10 zu verriegeln.
Jedes Teil 31 ist ferner mit einer rückseitigen Nut oder Aus­ sparung 36 in der Rückwand versehen. Der hauptsächliche Zweck dieser rückseitigen Aussparung 36 besteht darin, die Extru­ sion zu erleichtern, jedoch kann sie auch die Kompressibili­ tät des Gelenkteiles 31 erleichtern und eine enge einge­ klemmte Passung unterstützen, wenn das Teil 31 zwischen der Endabdeckung 10 und dem Randprofil 20 eingeklemmt ist.
Die Schraube 50 weist einen Gewindeschaft 53, einen Kopf 51 sowie einen radialen Bund oder Flansch 52 auf, der im Abstand vom Kopf 51 angeordnet ist und im allgemeinen am oberen Ende des Gewindeschaftes 53 sitzt (vgl. Fig. 2 und 3). Der Abstand zwischen dem radialen Bund 52 und dem Kopf 51 entspricht un­ gefähr der Höhe der Schraubenschulter 15 und ihres Verstär­ kungsblockes 15a. Wenn sich der Kopf 51 auf der Oberseite der Schraubenschulter 15 und der radiale Bund 52 sich auf ihrer Unterseite unterhalb des Verstärkungsblockes 15a befinden, so kann man die Endabdeckung 10 ohne weiteres relativ zum Rand­ profil 20 anheben oder absenken, indem man die Schraube 50 in die Mutter 27 hinein bzw. aus ihr herausschraubt.
Im Betrieb läßt der Benutzer das Gelenk 30 zuerst über eine Seitenkante der Endabdeckung 10 von einer der beiden Platten 1 oder 2 schnappen, während die Endabdeckung 10 immer noch von ihrer entsprechenden Platte getrennt ist. Das Gelenk 30 braucht nicht auf die Endabdeckung 10 aufgeschoben zu werden, sondern man kann es in einfacher Weise hinüberschnappen las­ sen. Die Position des Gelenkes 30 längs der Seitenkante der Endabdeckung 10 wird eingestellt, bis seine Oberkante gegen die obere Schulter 14 zur Anlage kommt.
Die Endabdeckung 10 wird dann gegen das Ende der entsprechen­ den Platte angelegt, so daß sich die Schraube 50 innerhalb der Aussparung 16 befindet, während der Kopf 51 der Schraube 50 oberhalb der Schraubenschulter 15 und der radiale Bund 52 unterhalb der Schraubenschulter 15 angeordnet wird. Der Ab­ stand zwischen dem Kopf 51 und dem radialen Bund 52 ist aus­ reichend groß, so daß die Endabdeckung 10 leicht aufwärts und abwärts bewegbar ist. Auf diese Weise können die als Rampen­ teile ausgebildeten Vorderkanten 13d der Flansche 13 in ihre Position hinter den Aufnahmeflanschen 23 am Randprofil 20 ge­ bracht werden. Sowohl die Aufnahmeflansche 23 als auch die Flansche 13 sind an ihren Enden und längs ihrer Seitenkanten offen, so daß sie hintereinander verschiebbar sind.
Wenn der Befestigungsvorgang somit eingeleitet worden ist, verwendet man einen Schraubenschlüssel o. dgl., um die Schraube 50 zu drehen und sie in die Mutter 27 hineinzu­ schrauben. Wird die Schraube 50 nach unten in die Mutter 27 hineingedreht, so wird die Endabdeckung 10 nach unten bewegt und die Aufnahmeflansche 23 lassen die Rampenteile bildenden Vorderkanten 13d in ihre Position hinter dem Hauptkörper der Flansche 23 aufgleiten. Schließlich kommt die Unterkante des Gelenkes 30 gegen die unteren Schultern 26 des Randprofils 20 zur Anlage. Die Endabdeckung 10 befindet sich dann in ge­ spanntem Sitz an einer der beiden Platten.
Der Vorgang wird dann für die andere Seite des Gelenks 30 mit einer anderen Endabdeckung 10 und der dazugehörigen Platte wiederholt. Sobald dies abgeschlossen ist, sind die beiden Platten in angelenkter Form miteinander verbunden und ord­ nungsgemäß vertikal ausgefluchtet.
An beiden Ecken eines Randprofils 20 kann ein Gelenk 30 ange­ bracht sein. Wenn man die Platten in gerader Linie ausfluch­ tet, so kann man in der Tat zwei längliche Gelenke 30 verwen­ den, die sich an den jeweiligen Ecken der beiden Platten be­ finden, um diese beiden Platten zu verbinden.

Claims (12)

1. Plattenverbindungssystem, bei dem zumindest zwei Plat­ ten mit ihren benachbarten Stirnkanten mittels eines langgestreckten, elastischen Gelenks miteinander ver­ bunden sind, wobei Gelenkteile des Gelenks mit ihren Wülsten in entsprechenden Kanälen in Randkanten der Endprofile der Platten aufgenommen sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Endprofil der jeweiligen Platte (1, 2) ein an die Platte angeordnetes Randprofil (20) und eine am Randprofil (20) angeordnete Endabdeckung (10) aufweist, die über zwei Flanschanordnungen (13, 23) lösbar miteinander verbunden sind, welche an den einanderzugewandten Innenflächen des Randprofils (20) und der Endabdeckung (10) angeordnet sind, wobei die lösbare Verbindung des Randprofils (20) und der Endab­ deckung (10) durch eine vertikale Relativverschiebung bei Flanschanordnungen (13, 23) derart gebildet ist, daß abschnittsweise angeordnete Flansche der einen Flanschanordnung (13 oder 23) abschnittsweise angeord­ nete Flansche der anderen Flanschanordnung (23 oder 13) hintergreifen, und daß die Flansche mindestens einer der Flanschanordnungen (13, 23) relativ kurz gegenüber der Plattenhöhe sind und die Kanäle zwischen dem Rand­ profil (20) und der Endabdeckung (10) gebildet sind.
2. Plattenverbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabdeckungen (10) die Randprofile (20) der jeweiligen Platten (1, 2) überdecken und die Flanschan­ ordnungen (13) der Endabdeckung (10) jeweils gegenüber der Innenfläche der Endabdeckung (10) im Abstand unter Bildung eines am Ende und seitlich offenen Zwischen­ raums zwischen sich und der Innenfläche der Endabdec­ kung (10) angeordnet sind, daß die Flanschanordnungen (23) des Randprofils (20) gegenüber dem Randprofil (20) versetzt unter Bildung eines Zwischenraums zwischen sich und dem Randprofil (20) angeordnet sind, wobei der Zwischenraum zumindest am Ende der Flanschanordnungen (23) und zumindest an der Seite der Flanschanordnungen (23) offen ist.
3. Plattenverbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Platte (1, 2) und ihre Endabdeckung (10) eine Mutter (27), die am Randprofil (20) oder an der Endabdeckung (10) befestigt ist, sowie eine Schrauben­ schulter (16) vorgesehen ist, die umgekehrt an der Endabdeckung (10) oder am Randprofil (20) befestigt ist,
daß sich eine Schraube (50) durch die Schraubenschulter (16) erstreckt, die einen auf einer Seite der Schrau­ benschulter (16) angeordneten Kopf (51) und einen im Abstand vom Kopf (51) angeordneten, radial vorspringen­ den Flansch (52) auf der anderen Seite der Schrauben­ schulter (16) aufweist und mit der Mutter (27) in Schraubeingriff steht, so daß durch Anziehen oder Lösen der Schraube (50) eine Vertikalbewegung der Endabdec­ kung (10) relativ zum Randprofil (20) der Platte (1, 2) und damit ein festes Anziehen oder Lösen der Endabdec­ kung (10) gegenüber dem Randprofil (20) erfolgt.
4. Plattenverbindungssystem nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle zur Aufnahme der Wulste der Gelenkteile (31, 35) des Gelenks (30) durch eine überlappende An­ ordnung der Endabdeckung (10) mit einem Randabschnitt des Randprofils (20) gebildet sind.
5. Plattenverbindungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (30) ein Laschenteil (33) aufweist, das im Abstand vom entsprechenden Gelenkteil (31, 35) ange­ ordnet ist, so daß zwischen dem Laschenteil (33) und dem entsprechenden Gelenkteil (31, 35) eine Aussparung (34) gebildet ist, welche über die Seitenkante (11, 12) der Endabdeckung (10) paßt und auf dieser sitzend ange­ ordnet ist.
6. Plattenverbindungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Seitenkante der Endabdeckung (10) mit einer nach innen gerichteten Lippe (12) ausge­ bildet ist, die dem Randprofil (20) der Platte (1, 2) gegenüberliegend angeordnet ist, so daß das Gelenk (30) eine entsprechende Lippe (35) aufweist, die in Richtung des Laschenteiles (33) vorspringt, aber in geringem Ab­ stand von ihr angeordnet ist, und die mit der Lippe (12) der Endabdeckung (10) in Eingriff bringbar ist und das Gelenk (30) auf der Endabdeckung (10) verriegelt.
7. Plattenverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Flanschanordnungen (13, 23) eine sich von ihrem offenen Ende erstreckende schräge Rampe (13d) besitzt, um beim Eingriff der Flanschanordnungen die Endabdeckung (10) gegen das Randprofil (20) der Platte (1, 2) zu ziehen.
8. Plattenverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Endabdeckung (10) oder des Rand­ profils (20) der Platten (1, 2) obere Schultern (14) vorgesehen sind, und daß umgekehrt am unteren Ende des Randprofils (20) oder der Endabdeckung (10) untere Schultern (26) vorgesehen sind, und daß das elastische Gelenk (30) sich im wesentlichen über die Höhe der Platte (1, 2) erstreckt und etwa die Länge des Abstan­ des zwischen den unteren (26) und den oberen (14) Schultern besitzt und an der oberen und unteren Schul­ ter anliegt, wenn das elastische Gelenk (30) in seiner Position zwischen der Endabdeckung (10) und dem Rand­ profil (20) der Platten (1, 2) eingeklemmt ist, wobei in dieser Position die benachbarten Platten (1, 2) re­ lativ zueinander vertikal ausgefluchtet sind.
9. Plattenverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Randprofil (20) eine mit der Platte (1, 2, 60) verbundene Rückwand (21), von der Rückwand (21) in Richtung der Endabdeckung (10) verlaufende, im Abstand angeordnete Seitenwände (22), zu den von den Außenseiten der Platten (1, 2) gebildeten Ebenen quer nach außen verlaufende Stegwände (24) sowie Randwände (25) aufweist, die sich von den Stegwänden (24) senkrecht nach außen erstrecken, und daß die Flanschanordnungen (23) des Randprofils von aus den Stegwänden (24) herausgestanzten Laschen gebildet sind, die sich von den Seitenwänden (22) des Randprofils (20) geradlinig weiter erstrecken und an den Enden von den Randwänden (25) weg nach innen aufeinander zu gebogen sind.
10. Plattenverbindungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabdeckung (10) durch eine Metallplatte (11) gebildet ist, an die die Flanschanordnung (13) ange­ schweißt ist, wobei die Flansche der Flanschanordnung (13) von der Metallplatte (11) weggebogene Querwände (13b) und zurück zur ersten Metallplatte (11) gebogene Flanschwände (13c) aufweisen, die einen Abstand zur In­ nenfläche der Endabdeckung (10) aufweisen.
11. Plattenverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Schulter (14) an der Endabdeckung (10) in der Nähe der Schraubenschulter (15) angeordnet ist.
12. Plattenverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (30) vollständig aus elastischem Kunst­ stoffmaterial gebildet ist.
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