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Thermostatkopf für Heizungsventile.
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Die Erfindung bezieht sich auf einen Thermostatkopf für Heizungsventile,
bestehend aus einem am Heizungsventil fest anbringbaren Unterteil und einem in dieses
eingeschraubte, durch Drehen axial verstellbaren und das Thermoelement aufnehmenden
Gehäuse, das von einer Kappe überdeckt ist.
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Derartige Thermostatköpfe bezwecken die automatische Temperaturregelung
von Raumheizkörpern. Sie enthalten aus diesem Grund ein Thermoelement, das auf das
Verschließorgan des Ventils einwirkt und dieses drosselt, schließt oder öffnet.
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Das Einstellen des Thermostatkopfes zur Erzielung einer bestimmten
Drosselstellung des Ventils erfolgt durch das Verdrehen der Kappe.
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Weiterhin ist es bekannt, derartige Thermostatköpfe so auszubilden,
daß das Ventil eine bestimmte Maximal- und/oder Minimalstellung nicht über- bzw.
unterschreitet. Damit soll verhindert werden, daß der zu beheizende Raum durch ein
ungewolltes oder unzulässiges Verstellen des Thermostatkopfes zu sehr auskühlt bzw.
überheizt wird. Derartige Thermostatköpfe finden insbesondere in Schulen, Kindergärten
oder Behördenräumen Anwendung. Bekannt ist es weiterhin, die zur Einstellung des
Thermostatkopfes dienende Kappe auf einen bestimmten Wert festzusetzen. Die Arretierung
der Einstellkappe auf einen festen Wert oder die Festlegung des Einstellbereichs
erfolgt werksseitig und ist nachträglich nur durch Demontage des Thermostatkopfes
von einem Fachmann zu
bewerkstelligen. Außerdem sind derartige Thermostatköpfe,
da zusätzliche Anschlagbauteile erforderlich sind, umständlich und aufwendig in
ihrer Herstellung und Montage.
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Aufgabe der Erfindung ist es, einen Thermostatkopf zu schaffen, der
einfach im Aufbau werkss eitig bereits leicht auf eine bestimmte Temperatur einstellbar
ist und nach dem Aufsetzen auf das Ventil ohne Demontage auf eine andere Temperatur
einstellbar ist, ohne daß diese Eillstellung von einem unkundigen Laien gewollt
oder ungewollt vorgenommen werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch
die Anwendung folgender Merkmale gelöst: a) die Kappe ist mit dem Unterteil verdrehsicher
verbunden, b) das das Thermoelement aufnehmende Gehäuse ist gegenüber der Kappe
verdrehbar, c) das Gehäuse ist zur Stirnseite der Kappe hin mit einer mit dem Gehäuse
verdrehsicher verbundenen Abschlußplatte versehen, d) in die Stirnseite der Kappe
ist in der Verdrehachse des der Aufnahme des Thermoelements dienenden Gehäuses eine
Öffnung eingebracht, e) die der Stirnseite der Kappe zugewandte Fläche der Gehäuseabschlußplatte
weist in der Proåektionsfläche der Kappenöffnung Vorsprünge oder Ausnehmungen zum
Eingriff eines Verdrehwerkzeugs auf, f) in die Stirnseite der Kappe ist eine weitere
Öffnung eingebracht, durch die jeweils eine von mehreren auf der Abschlußplatte
des Gehäuses angeordnete Einstellmarkierungen zu betrachten ist.
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Soll ein derartig ausgebildeter Thermostatkopf eine einer anderen
Raumtemperatur entsprechende Einstellung erhalten,
so ist durch
die zentrale Öffnung in der Stirnseite der Kappe ein Werkzeug einzuführen, welches
in die Vorsprünge oder Ausnehmungen der Abschlußplatte des Gehäuses eingreift. Das
Werkzeug und damit das verdrehsicher mit der Abschlußplatte verbundene Gehäuse des
Thermoelements wird so weit verdreht, bis die gewünschte Einstellmarkierung auf
der Gehäuseabschlußplatte hinter der weiteren Öffnung in der Stirnseite der Kappe
zu sehen ist. Die Vorsprünge oder Ausnehmungen in der Gehäuseabschlußplatte sind
so ausgebildet, daß ein Verdrehen des Gehäuses und somit eine Neueinstellung des
Thermostatkopfes nur mit einem Spezialwerkzeug durchgeführt werden kann.
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Um das Aussehen der Kappe zu verbessern und um einen Unbefugten von
der Verstellung des Thermostatkopfes abzuhalten, ist die zentrale Öffnung in der
Kappenstirnseite von einem lösbaren Pfropfen verschlossen.
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Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die der Stirnseite
der Kappe zugewandte Gehäuseabschlußplatte auf das Gehäuse aufgeklipst, aufgeklebt,
aufgeschweißt o.
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dgl. Damit kann das Gehäuse topfförmig mit einem ventilseitigen Boden
ausgebildet werden, an den ein Stutzen angeformt ist, der einmal dem Stößel des
Thermoelements eine gute Führung gibt und zum anderen das zur axialen Verstellung
des Gehäuses notwendige Gewinde trägt.
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Weiterhin ist es zweckmäßig, die Kappe gegen ein Abziehen in axialer
Richtung durch eine lösbare Rastverbindung mit dem Unterteil oder der das Unterteil
mit dem Ventil verbindenden Uberwurfmutter zu sichern. Diese Rastverbindung erfolgt
durch das Einrasten eines Ringwulstes in eine Ringnut.
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Zur verdrehsicheren Anordnung der Kappe gegenüber dem Unterteil ist
erstere über das Unterteil geschoben und mit diesem durch eine Nut und Federverbindung
verdrehsicher gekoppelt-. Dabei ist die Feder an die Kappe angebracht und erstreckt
sich nur über die Länge des Unterteils, während
die Nut in das Unterteil
eingebracht ist und sich in dem Gehäuse des Thermoelements fortsetzt. Diese Ausführungsform
des Thermostatkopfes ermöglicht eine genaue werksseitige Grundeinstellung. Diese
ist dann erreicht, wenn die Nuten im Unterteil und im Gehäuse fluchten, so daß die
Feder durch die Nut im Gehäuse in die Nut im-Unterteil eingeschoben werden kann.
Um nicht die Nut über die gesamte Länge des Gehäuses führen zu müssen, weist letzteres
an. dem zum Unterteil gerichteten Ende seiner Mantelfläche einen Ringwulst auf,
der in die Nut eingebracht ist.
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Zusätzlich zu der lösbaren Rastverbindung ist die Kappe durch eine
Schraube mit dem Unterteil verbunden, wobei diese radial zur Verdrehachse des Gehäuses
gerichtet in eine Gewindebohrung des Unterteils eingeschraubt ist. Die die Schraube
aufnehmende Gewindebohrung ist als ein Sackloch ausgeführt, das bis nahe an die
Gewindeverbindung zwischen Unterteil und Gehäuse heranreicht. Durch ein festes Anziehen
dieser Schraube wird der Boden des Gewindesackloches ausgebuchtet und klemmt das
die axiale Verstellung des Gehäuses und damit des Thermoelements bewirkende Gewinde
fest. Diese die Kappenwandung durchdringende und in das Unterteil eingedrehte Schraube
bewirkt eine zusätzliche Sicherung gegen ein axiales Abziehen der Kappe, gegen ein
Verdrehen der Kappe gegenüber dem Unterteil und gegen ein ungewolltes Verstellen
der Thermostatkopfeinstellung.
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Die Zeichnung veranschaulicht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel
der Erfindung im Längsschnitt. Das auf das Ventil des Heizkörpers aufsetzbare Unterteil
1 des Thermostatkopfes wird an seinem unteren Ende 2 von einer Überwurfmutter 3
umgriffen und auf das Heizkörperventil aufgeschraubt. Um die Ringmutter über den
Wulst 4 des unteren Endes 2 des Unterteils schieben zu können, ist das Ende 2 mit
koaxial verlaufenden Schlitzen 5 versehen. Von der der Überwurfmutter 3 abgewandten
Seite her ist in das Unterteil 1 das das Thermoelement 6 aufnehmende Gehäuse 7 mit
seinem ein Außengewinde 9 aufweisenden Stutzen 8 eingeschraubt. Durch Verdrehen
des
Gehäuses 1 wird der Gewindestutzen 8 mehr oder weniger weit
in das Unterteil 1 herein- oder aus diesem herausgeschraubt.
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Damit wird auch der Stößel 10 des Thermoelements 6, welcher auf das
Verschlußorgan des Ventils einwirkt, axial verstellt. Der Stößel ist in einer konzentrisch
im Inneren der Gewindebuchse 8 angeordneten Führungsbuchse 11 geführt.
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Um ein gut gleitendes Gewinde 9 zu erhalten, ist die Gewindebuchse
mehrfach axial geschlitzt. Die verbleibenden Stege werden von einem sich außen an
der Führungsbuchse 11 abstützenden Spreizring 12 nach außen gedrückt.
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Nach vorn hin ist das Gehäuse 7 durch eine Abschlußplatte 13 abgedeckt.
Diese Abschlußplatte 13 ist verdrehsicher mit dem Gehäuse 7 durch Kleben verbunden.
Über das Gehäuse 7 ist von vorn eine Kappe 14 geschoben, die mit ihrem offenen Rand
15 die Überwurfmutter 3 übergreift und'mit dieser verrastet ist. Die Verrastung
erfolgt durch einen Schnappverschluß, der von einer in die Innenwandung der Kappe
eingebrachten Ringnut 16 und von einem außen an die Überwurfmutter angebrachten
Ringwulst 17 gebildet wird. Dieser Schnappverschluß setzt die Kappe 14 in axialer
Richtung fest oder gibt ihr zumindest einen für die Vormontage erforderlichen Halt.
Weiter im Inneren weist die Kappe 14 eine axial verlaufende Feder 18 auf, die in
eine gleichverlaufende und am äußeren Rand des Unterteils eingebrachte Nut 21 eingreift.
Dadurch ist die Kappe verdrehsicher mit dem Unterteil 1 verbunden. Am äußeren Rand
des Gehäuses 7 ist ein umlaufender Ringwulst 20 angebracht, der von einer Nut 19
eingekerbt ist. Beim Aufsetzen der Kappe 14 muß das Gehäuse 7 eine solche Stellung
zu dem Unterteil 1 einnehmen, daß die Nut 19 in dem Ringwulst 20 mit der Nut 21
im Unterteil 1 fluchtet, da die Kappe sich sonst nicht über das Unterteil 1 hinwegschieben
läßt. Bei einer anderen Stellung des Gehäuses 7 zu dem Unterteil 1 würde die Kappe
mit der Feder 18 gegen das Unterteil 1 anstoßen. Diese genau festgelegte Stellung
des Gehäuses 7 zu dem Unterteil 1 ergibt eine werksseitig einzustellende Grundeinstellung
des Thermostatkopfes.
Eine Nachregulierung des Thermostatkopfes
ist durch Verdrehen der mit dem Gehäuse 7 fest verbundenen Abschlußplatte 13 möglich.
Um dieses bewerkstelligen zu können, ohne die Kappe 7 abnehmen zu müssen, ist in
die Stirnseite 21 der Kappe eine in der Verdrehachse 22 des Gehäuses liegende Öffnung
23 eingebracht, die durch einen lösbaren Pfropfen 24 verschlossen ist. Unterhalb
der Öffnung 23, und zwar in seiner Projektionsfläche, sind in die Abschlußplatte
13 Ausnehmungen 25 eingebracht, in die ein durch die Öffnung 23 zu führendes Werkzeug
zum Verdrehen der Abschlußplatte 13 eingreifen kann. Mit diesem Werkzeug wird die
Abschlußplatte so weit verdreht, bis unter der weiteren Öffnung 26 die gewünschte,
von mehreren kreisförmig auf der Abschlußplatte angebrachten Markierungen erscheint.
Zum leichteren Lösen des Pfropfens 24 ist dieser mit mehreren auf dem Umfang verteilten
Schlitzen 27 versehen.
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Um das Thermoelement 6 in Verbindung mit der den Thermostatkopf umgebenden
Luft zu bringen, sind Schlitze 28 in die Kappe 14 und Schlitze 29 in das Gehäuse
7 eingebracht.
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Zur zusätzlichen Sicherung der Kappe 14 ist diese mit einer Madenschraube
30 mit Innensechskant verschraubt. Die die Kappenwandung durchsetzende Schraube
30 ist in ein als Sackloch 31 ausgebildetes Schraubenloch im Unterteil eingeschraubt.
Dabei ist das Sackloch so tief ausgeführt, daß sich sein Boden 32 beim festen Anziehen
der Schraube 30 durchbiegt und das Gewinde 9, mit welchem das Gehäuse 7 axial verschiebbar
ist, verspannt.
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L e e r s e i t e