DE2903570C2 - Allseits beweglicher Lateralkompensator - Google Patents

Allseits beweglicher Lateralkompensator

Info

Publication number
DE2903570C2
DE2903570C2 DE2903570A DE2903570A DE2903570C2 DE 2903570 C2 DE2903570 C2 DE 2903570C2 DE 2903570 A DE2903570 A DE 2903570A DE 2903570 A DE2903570 A DE 2903570A DE 2903570 C2 DE2903570 C2 DE 2903570C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
webs
rod
universal joint
pairs
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2903570A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2903570B1 (de
Inventor
Udo 7530 Pforzheim Erlenmayer
Roland 7536 Ispringen Kuschel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Witzenmann GmbH
Original Assignee
Witzenmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Witzenmann GmbH filed Critical Witzenmann GmbH
Priority to DE2903570A priority Critical patent/DE2903570C2/de
Priority to IT27977/79A priority patent/IT1220956B/it
Priority to GB7943632A priority patent/GB2042115B/en
Priority to FR8000822A priority patent/FR2448096A1/fr
Publication of DE2903570B1 publication Critical patent/DE2903570B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2903570C2 publication Critical patent/DE2903570C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of a bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/03Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of a bellows or an expansible folded or corrugated tube comprising two or more bellows
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/02Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints; Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only
    • F16L27/107Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/11Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
    • F16L27/111Adjustable joints; Joints allowing movement comprising a flexible connection only the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations the bellows being reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen allseits beweglichen, hochbelastbaren Lateralkompensator für Rohrleitungen, wie er im Oberbegriff des Anspruchs beschrieben und bspw. in den Fig. 1,4 und linke Hälfte der Fig. 6 dargestellt ist.
In derartigen bekannten Fällen mit die Anschlußstükke umgebenden Platten sind die stabförmigen Glieder zwischen Kreuzgelenk utid diesen Platten paarweise •ngeordnet. Sie sind mit gegenüberliegenden Seiten des lugeordneten Kreuzgelenkes über einen sie und den Kreuzgelenkkörper durchquerenden Bolzen drehbar verbunden. Ihre anderen Enden sind durch öffnungen der Platten gesteckt und mit den Platten verschweißt. Hier genügt bei kleinen Querschnitten der Zuganker eine Schweißnaht zum Obertragen der Zugkräfte. Handelt es sich jedoch um Lateralkompensatoren für hohe Belastbarkeit, so müssen stabförmige Glieder mit größerem Querschnitt verwendet werden und es müssen zu deren Verschweißung mit den Platten mehrere Schweißlagen von Hand übereinander aufgetragen werden, was zeitraubend und teuer ist.
Außerdem müssen in den erwähnten Platten auf jeder Seite zwei Öffnungen für?die Paare von stabförmigen Gliedern ausgebrannt werden; Somit können diese Platten für die allseits beweglichen Lateralkompensatoren nicht gemeinsam mit solchen Platten hergestellt werden, die für einseitig bewegliche Lateralkompensatoren Verwendung finder!, bei denen jeweils nur ein stabföfrhiges ölied zwischen Kreuzgelenk und Platte angeordnet ist, wobei dann die Zuganker zwischen den Kreuzgelenken paarweise angeordnet sind.
In den Fällen, wo die stabförmigen Glieder zwischen Kreuzgelenk und radialen Stegen der Rohranschlußstücke befestigt sind, sind diese stabförmigen Glieder ebenfalls paarweise erforderlich, was zu einem entsprechenden Platzbedarf führt und entsprechenden Schweißaufwand erforderlich macht, der vor all^m auch bei hoher Belastbarkeit des Kompensator durch die radial ausladende Konstruktion für die Zugverankerung und damit die relativ großen angreifenden Hebelarme erforderlich wird.
In den Fällen schließlich, wo die Kreuzgelenke unmittelbar in Paaren von radialen Stegen der Rohranschlußstutzen schwenkbar gelagert sind, sind auf jeden Fall — wie auch in den übrigen geschilderten Fällen — die Zuganker paarweise vorzusehen, was einen entsprechenden radialen Platz benötigt und sich in entsprechend großen Hebelarmen an den radialen Stegen auswirkt, so daß auch dieserhalb wiederum die Sch ν einarbeiten zur Verbindung der radialen Stege mit den Rohranschlußstutzen besondere Aufwendungen erfordern.
Aufgabe der Erfindung ist es, allseits bewegliche Lateralkompensatoren der geschilderten An einfacher und kostengünstiger auszubilden, um be: den genannten Platten eine für mehrere Fälle einheitliche Konfiguration zu haben und im übrigen den Aufwand für die Herstellung der Schweißnähte herabzusetzen. Darüber hinaus soll die Zahl der für die Zugverankerung erforderlichen Teile herabgesetzt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs gelöst.
Diese Maßnahmen bewirken bei einem allseits beweglichen Lateralkompensator mit die Rohranschlußstutzen umgebenden Platten, daß auf beiden Seiten in die Platten nur noch eine öffnung für die stabförmigen Glieder eingebraehl werden muß. so daß die Platten Verwendung finden köni..'i, die auch für die
■to eingangs beschrieuenen, einseitig beweglichen Lateralkompensatoren benötigt werden. Damit ist die Herstellung dieser Platten für mehrere Kompensatorentypen vereinheitlicht und es kann die Herstellung entsprechend in größeren Serien und damit einfacher und billiger erfolgen. Nußerdem fällt von den bisherigen Paaren von stabformigen Gliedern je ein Teil fort, so daß die Zahl der für die Zugverankerung erforderlichen Teile geringer isi. Schließlich braucht jeweils immer nur ein stabförmiges Glred in die Platte eingeschweißt zu
5n werden, so daß sich auch die Schweißarbeiten praktisch auf die Hälfte gegenüber dem Bekannten reduzieren.
Bei Lateralkompensatoren. bei denen stabförmige Glieder zwischen radialen Stegen der Rohranschlußstutzen eingeschweißt sind, gilt praktisch das gleiche.
weil aus den Paaren von stabförmigen Gliedern jeweils nur ein Glied wird. Gerade hier macht sich auch die Verringerung des radialen Abstandes des einen stabförmigen Gliedes gegenüber dem Rohranschlußstutzen bemerkbar, da nunmehr die Verschweißung auf
die Übertragung entsprechend geringerer Kräfte ausgelegt sein kann.
., ,-- Schließlich kann bei solchen Lateralkompensatoren, bei denen der Kreüzgeienkkörper zwischen den radialen Stegen der Röhransehlüßstutzen schwenkbar
gelagert ist, die Zahl der Zuganker auf die Hälfte verringert werden, indem auf jeder Seite des Kompen* sators nur noch eiri Zuganker erforderlich ist Auch hier rückt die Konstruktion insgesamt radial näher art die
Kompensatoruchse heran, so daß entsprechend die Schweißarbeiten für die Radialstege geringer werden.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus deren nachfolgender Beschreibung anhand der Zeichnung, die Ausführungsformen der Erfindung zeigt In der Zeichnung bedeutet
F i g. 1 einen ersten Lateralkompensator der herkömmlichen Bauart in Seitenansicht;
F i g. 2 den Lateralkompensator gemäß F i g. 1 mit erfindungsgemäßer Ausbildung ausschnittweise im Bereich einer Kreuzgelenkstelle;
Fig.3 einen Kreuzgelenkkörper gemäß der Erfindung in Seitenansicht und Draufsicht;
F i g. 4 eine zweite Bauform eines bekannten Lateralkompensators;
F i g. 5 den Kompensator gemäß F i g. 4 in erfindungsgemäßer Ausbildung und
Fig.6 eine dritte Bauform eines Lateralkompensators einerseits in bekannter, andererseits in erfindungsgemäßer Ausbildung.
Der in Fig. 1 dargestellte, bekannte Lateralkompensator besteht aus Balgkörpern 1, 2, die einerseits fiber ein Rohrstück 3 miteinander verbunden sind und andererseits endständige, rohrförmige Anschlußstücke 4, 5 aufweisen. Die Anschlußstücke 4, 5 sind von quer zur Rohrachse 6 angeordneten Platten 7, 8 umgeben und mit diesen verbunden.
Zwischen den Platten 7, 8 erstrecken sich beidseits des Kompensators Zuganker. Diese bestehen aus Paaren stabförrniger Glieder 9, 10, die achsparallel zur Rohrachse 6 angeordnet sind. Sie sind endständig schwenkbar mit Kreuzgelenkkörpern 11 bis 14 verbunden, wobei die Schwenkachse in Umfangsrichtung tangential zu den Balgkörpern 1, 2 liegt. Die Kreuzgelenkkörper sind über eine zur Rohrachse 6 J5 radiale, nicht sichtbare Schwenkverbindung mit Paaren stabförmiger Glieder 15 bis 18 schwenkbar verbunden. Die Gliederpaare 15 bis 18 durchragen mit ihrem »nderert Ende die Platten 7,8 und sind mit diesen Platten verschweißt.
Für die in Fig. 2 dargestellte neue Bauform sind, soweit mit Fig. 1 übereinstimmend, gleiche Bezugszeichen verwendet. Die Beschreibung deren Teile wird nicht noch einmal wiederholt.
Die Bauform gemäß F i g. 2 unterscheidet sich von der gemäß F i g. 1 dadurch, daß anstelle der Gliederpaare 15 bis 18 Einzelglieder 20 vorgesehen sind, die den Kreuzgelenkkörper 21 mittig durchqueren und über einen Bolzen 22 mit dem Kreuzgelenkkörper schwenkbar verbunden sind um die im vorliegenden Beispiel zur Rohrachse 6 radiale Achse.
Der in Fig.2 verwendete Kreuzgelenkkörper ist in F1 g. 3 dargestellt Er hat endständige Zapfen 23,24, mit denen die Gliederpaare 9, 10 schwenkbar verbunden sind. Außerdem weist er eine Öffnung 25 ffir die Einzelglieder 20 auf. Quer zur Öffnungsrichtung hat er in seinen Wänden zylindrische Bohrungen 26, durch die der Bolzen 22 gesteckt werden kann.
F i g. 4 zeigt einen Lateralkompensator einer anderen Bauart Bei diesem sind an die Rohranschlußstutzen 30, 31 Paare von radialen Stegen 32 bis 35 angeschweißt Zwischen diese sind Paare von stabförmigen Gliedern 36 bis 39 eingeschweißt, die an ihren aufeinander zugewandten Enden schwenkbar Κ'..-uzgelenkkörper 40 bis 43 zwischen sich aufnehmen, die wie derum durch Paare von Zugankern 44, 45 miteinander schwenkbar verbunden sind.
F i g. 5 zeigt den Kompensator gemäß F i g. 4 in der erfindun^-gemäß abgeänderten Form. Hier sind die Paare von stabförmigen Gliedern 36 bis 39 der F ί g. 4 zu Einzelgliedern 46, 47 reduziert die in den anhand der F i g. 3 dargestellten öffnungen der Kreuzgelenkkörper 48, 49 sitzen und darin schwenkbar beweglich sind um die Achsen 50,51.
Schließlich zeigt Fig. 6 einen weiteren Typ eines Lateralkompensators. Die bekannte Bauform zeigt die linke Hälfte der F i g. 6. Dabei ist zwischen den radialen Stegen 60,61 des Rohrstutzens 62 der Kreuzgelenkkörper 63 schwenkbar gelagert. An dem Kreuzgelenkkörper 63 sind auf der anderen Seite Paare von Zugankern 64 schwenkbar angelenkt, wie dies deutlicher aus den F i g. 4 und 5 hervorgeht.
Auf der rechten Seite der F i g. 6 ist zwischen radialen Stegen 65, 66 des Rohrsiutzens 67 ein erfindungsgemäßer kreuzgelenkkörper 68 schwenkbar gelagert, der in seiner mittigen Öffnung (siehe F i g. 3) wiederum um die Achse 69 schwenkbar ein einziges Zugankerglied 70 aufnimmt.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Ζ» UO D
    Patentanspruch:
    Allseits beweglicher, hochbelastbarer Lateralkompensator für Rohrleitungen, bestehend aus wenigstens einem Balgkörper und zwei davon ausgehenden, endständigen, rohrförmigen Anschlußstücken, wobei die Anschlußstücke jeweils eine sie umgebende, quer zur Rohrachse angeordnete Platte oder auf gegenüberliegenden Seiten angeordnete Paare von radialen Stegen aufweisen und die Platten bzw. Stege durch beidseits des Balgkörpers achsparallel verlaufende, stabförmige Zuganker miteinander verbunden sind, deren Enden an Kreuzgelenke angelenkt sind, die ihrerseits mit den Paaren von Stegen unmittelbar gelenkig oder mit den Paaren von Stegen bzw. den Platten mittelbar gelenkig über weitere stabförmige Glieder verbunden sind, die mit den Platten bzw. Stegen eine feste Verbindung aufweisen, wobei je eine Achse eines Kreuzgelenkes zur Rohrachse radial und die andere zum Anschlußstück bzw. zürn Balgkörper in Umfangsrichtung tangential angeordnet ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen jedem Kreuzgelenk (21, 49, 68) und der benachbarten Platte (7) bzw. dem benachbarten Paar '"von Stegen (71) aus einem stabförmigen Glied (20, 42) besteht bzw. die Verbindung zwischen zwei auf einer Seite des Kompensator angeordneten Kreuzgelenkkörpern (68) aus einem Zuganker (70) besteht, und daß das Glied bzw. der Zuganker den jeweiligen KreuzgelenkWcrper mittig über eine eine Schwenkbewegung zulassende Öffnung (25) in diesem durchquert und mit oem Kieuzgelenkkörper um eine dessen Drehachsen (22, 51, 69) schwenkbar verbunden ist.
    570
DE2903570A 1979-01-31 1979-01-31 Allseits beweglicher Lateralkompensator Expired DE2903570C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2903570A DE2903570C2 (de) 1979-01-31 1979-01-31 Allseits beweglicher Lateralkompensator
IT27977/79A IT1220956B (it) 1979-01-31 1979-12-07 Compensatore lateriale mobile su ogni lato
GB7943632A GB2042115B (en) 1979-01-31 1979-12-19 Universally movable lateral compensator
FR8000822A FR2448096A1 (fr) 1979-01-31 1980-01-15 Compensateur lateral omnidirectionnel pour tuyauteries et analogues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2903570A DE2903570C2 (de) 1979-01-31 1979-01-31 Allseits beweglicher Lateralkompensator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2903570B1 DE2903570B1 (de) 1980-05-08
DE2903570C2 true DE2903570C2 (de) 1981-01-15

Family

ID=6061774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2903570A Expired DE2903570C2 (de) 1979-01-31 1979-01-31 Allseits beweglicher Lateralkompensator

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2903570C2 (de)
FR (1) FR2448096A1 (de)
GB (1) GB2042115B (de)
IT (1) IT1220956B (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3361450D1 (en) * 1982-02-25 1986-01-23 Boa Ag Transducing and compensating device for angle variations in pipelines
DE3303633C2 (de) * 1983-02-03 1986-04-24 Witzenmann GmbH, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim Kompensator
CH661108A5 (de) * 1983-07-27 1987-06-30 Boa Ag Axialkompensator.
US5248170A (en) * 1992-04-27 1993-09-28 Hyspan Precision Products, Inc. Expansion joint for piping system
US5299840A (en) * 1993-05-20 1994-04-05 Hyspan Precision Products, Inc. In-line pressure balanced universal expansion joint
RU2249750C2 (ru) * 2002-10-14 2005-04-10 Исхаков Радик Гайнисламович Сильфонный компенсатор сдвиговых и угловых перемещений
DE102005024414B3 (de) 2005-05-27 2007-01-11 Airbus Deutschland Gmbh Verbindungsstück zur gelenkigen Verbindung einer ersten und einer zweiten Rohrleitung
CN103322351A (zh) * 2013-07-08 2013-09-25 江苏中海重型机床有限公司 拉杆横向型空冷管道
FR3010763B1 (fr) * 2013-09-19 2015-10-16 Air Liquide Dispositif de transfert de fluide et installation comprenant un tel dispositif
US10203057B2 (en) * 2015-12-07 2019-02-12 Talon Innovations Corporation Bellows restraint
CN107575689A (zh) * 2017-11-10 2018-01-12 江苏飞天管道设备有限公司 一种管道补偿器
CN109140105A (zh) * 2018-10-11 2019-01-04 南京晨光东螺波纹管有限公司 一种改进的万向型膨胀节
CN112460332B (zh) * 2020-12-09 2025-04-01 上海理工大学 一种可实现多自由度主动调整对接的管道接头装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3132479A (en) * 1960-02-29 1964-05-12 James E Webb Universal restrainer and joint
NL163317C (nl) * 1972-03-10 1980-08-15 Single Buoy Moorings Scharnierbare pijpverbinding.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2448096A1 (fr) 1980-08-29
DE2903570B1 (de) 1980-05-08
FR2448096B1 (de) 1983-10-28
GB2042115A (en) 1980-09-17
GB2042115B (en) 1983-03-09
IT1220956B (it) 1990-06-21
IT7927977A0 (it) 1979-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2746922C2 (de) Klapptisch mit Sperrscharnier
DE2903570C2 (de) Allseits beweglicher Lateralkompensator
DD292055A5 (de) Energiefuehrungskette
DE3008210C2 (de) Gabelkopfgelenk, insbesondere zum Anlenken einer Ladeschaufel an einen Schwenkarm einer Ladeschwinge
DE3408912C1 (de) Energieführungskette
DE2848561C2 (de) Kompensator
DE2622602C3 (de) Rollenkette
DE2660401C2 (de) Flüssigkeitsumschlageinrichtung, insbesondere zwischen einem Tanker und einer Anlage an Land
DE2209032C3 (de) Schleppkette
DE2626800C3 (de) Federgelenk bzw. Federkardangelenk
DE3337714C2 (de)
DE1525615C3 (de) Haltevorrichtung für eine Manschettenanordnung
DE4415057C2 (de) Modulares ebenes Koppelgetriebe für einen Vielgelenkmechanismus
DE2012048C3 (de) Schienengliederfahrzeug
DE10218308A1 (de) Geometrisches Konstruktionssystem
DE69811737T2 (de) Förderkette, anordnung und verfahren zum verbinden der glieder
AT390939B (de) Foerderkette
DE2949126A1 (de) Distanzhalter fuer rohre
WO1995028581A1 (de) Anschlussglied für eine energieführungskette
DE549939C (de) Aus aeusseren Laschenpaaren und dazwischen angeordneten, damit ein Kreuzgelenk bildenden Verbindungsgliedern zusammengesetzte, in zwei zueinander senkrechten Ebenen umlenkbare Foerderkette
DE3612013C2 (de)
EP3791701A1 (de) Rack sowie server- oder netzwerkschrank mit einem rack
DE3709949C1 (en) Holder for link chain
DE3108390A1 (de) Antriebskette fuer ein variables uebersetzungsgetriebe
DE2159663B2 (de) Gelenkverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Publication of the examined application without previous publication of unexamined application
C2 Grant after previous publication (2nd publication)