DE290286C

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Publication number: DE290286C
Application number: DENDAT290286D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Es ist bekannt, die Kohle zur Vorbereitung für die Brikettierung in den sogenannten Schulzschen Röhrentrocknern zu trocknen. Um hierbei eine möglichst vollkommene Trocknung zu erzielen, ist es bereits vorgeschlagen worden, die Klarkohle von der Knorpelkohle zu trennen dadurch, daß man die Klarkohle durch Sieböffnungen in ein innerhalb jedes Trockenrohres konzentrisch angeordnetes Rohr

ίο bringt, in welchem die Klarkohle den weiteren Weg durch den Röhrentrockner zurücklegen soll. Diese mit Sieböffnungen ausgerüsteten Rohre werden durch Bleche mit den Trockenrohren verbunden, und außerdem sind noch Leitbleche vorgesehen, welche die Klarkohle während der Drehbewegung dieser Rohre leiten sollen, so daß sie durch die Sieböffnungen in das innere Trockenrohr gelangen.

Diese Vorrichtungen zum Abtrennen und gesonderten Trocknen der Klarkohle bieten aber gewisse Übelstände zunächst insofern, als sie verhältnismäßig schwer sind, also bei der großen Zahl der in den Röhrentrocknern benutzten Trockenröhren den Trockenapparat unnötig beschweren und einen sehr erheblichen Kraftaufwand verlangen. Ferner setzen sich die Sieböffnungen dieser Innenrohre leicht zu; auch bleibt in dem Winkel zwischen den Wendeleisten und dem Sieb häufig Klarkohle liegen, die dann nicht nach innen gelangt, sondern zurück in das eigentliche Trockenrohr geführt wird. Auch wirken die im Innern der Trockenrohre liegenden Rohre für die Klarkohle nicht mehr weiter trocknend, da sie zu kühl gehalten sind. Die Zuführung der Wärme erfolgt hier nur durch Vermittlung der sie tragenden Wendeleisten, so daß diese Rohre nicht mehr in der Lage sind, die Klarkohle zu erwärmen, sondern ihr im Gegenteil Wärme entziehen werden.

Die vorliegende Erfindung hilft all diesen Übelständen dadurch ab, daß an Stelle dieser im Innern der Trockenrohre vorgesehenen Rohre nur zwei Bleche entgegengesetzt zueinander angeordnet sind, welche mit ihren einander zugekehrten Enden derart gebogen oder gewölbt sind, daß sie sich mit ihren freien Enden umfassen, und zwar ohne sich zu berühren, derart, daß ein mit dem verbleibenden Ringraum des Trockenrohres durch längslaufende, von den beiden Blechen gebildete Schlitze verbundener Hohlraum entsteht. In diesen Hohlraum gelangt die Klarkohle hinein, und da dieser Hohlraum von den beiden unmittelbar an das Trockenrohr angeschlossenen Blechen gebildet wird, so wird auch hier noch eine genügende Wärmeübertragung stattfinden, so daß eine tatsächliche Trocknung der Klarkohle innerhalb dieses Hohlraumes erfolgt. Da nun die freien Enden der- Bleche nicht miteinander in Verbindung stehen, sondern frei in den Innenraum des Trockenrohres hineinragen, so kann hier eine gewisse Federung stattfinden entsprechend der wechselnden Belastung .der beiden Bleche durch die Kohle beim Drehen des Trockenrohres, so daß dadurch die Längsschlitze, durch welche der innere Hohlraum zwischen den Blechen mit

dem Ringraum des Trockenrohres in Verbindung steht, sich wechselweise erweitern und wieder verengern.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in einer Ausführungsform.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind in dem einzelnen Trockenrohr ι je zwei Bleche 2 und 3 vorgesehen, welche mit der einen Längskante innen an dem Trockenrohr angenietet

ίο oder sonstwie befestigt sind, während ihre frei nach dem Innern des Trockenrohres ragenden Enden halbkreisförmig gewölbt sind, derart, daß sie einander umfassen, ohne sich jedoch zu berühren, so daß ein Hohlraum a entsteht, welcher mit dem verbleibenden Ringraum des Trockenrohres durch längslaufende Schlitze verbunden ist, die durch die an dieser Stelle sich einander nähernden beiden radial angeordneten Bleche 2 und 3 gebildet werden.

Die Form der Bleche kann natürlich beliebig sein. Die Bleche sind hier in radialer Anordnung dargestellt dergestalt, daß die nicht zu dem Hohlraum α gehörigen Teile der Bleche radial verlaufen. Will man jedoch die Elastizität der Bleche erhöhen, so lassen sich natürlieh auch andere Formen für diese Bleche finden, bei denen die Flächen nicht vollkommen radial verlaufen.

Claims

Patent-Anspruch:

Vorrichtung zum Abtrennen und gesonderten Trocknen der Klarkohle bei Schulzschen Röhrentrocknern, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Trockenrohre der Länge nach je zwei Bleche (2 und 3) angeordnet sind, die mit ihren einander zugekehrten und halbkreisartig gewölbten freien Enden einander derart umfassen, ohne sich gegenseitig zu berühren, daß ein mit dem verbleibenden Ringraum des Trockenrohres durch längslaufende, von den beiden Blechen gebildete Schlitze verbundener Hohlraum (a) entsteht.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.