DE289159C - - Google Patents

Info

Publication number
DE289159C
DE289159C DENDAT289159D DE289159DA DE289159C DE 289159 C DE289159 C DE 289159C DE NDAT289159 D DENDAT289159 D DE NDAT289159D DE 289159D A DE289159D A DE 289159DA DE 289159 C DE289159 C DE 289159C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
relief
liquid
pressure
plates
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT289159D
Other languages
English (en)
Publication of DE289159C publication Critical patent/DE289159C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041Axial thrust balancing
    • F04D29/0416Axial thrust balancing balancing pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/05Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/051Axial thrust balancing
    • F04D29/0516Axial thrust balancing balancing pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vr 289159 -KLASSE 59 b, GRUPPE
Zur Entlastung von Turbinenpumpen, -kompressoren usw. ist es bekannt, Entlastungsflächen zu benutzen, die auf zwei hintereinander liegenden starr verbundenen Tellern angeordnet sind. Hierbei war es bisher üblich, die Teller anzuordnen, daß sie durch den Druck der Flüssigkeit von der entgegengesetzten Seite beeinflußt werden, so daß auch die Drosselstrecken auf der entgegengesetzten Seite
ίο liegen und somit bei Erweiterung der Drosselstrecke des einen Tellers diejenige des anderen sich verengt. Hieraus erwuchs aber der Übelstand, daß die Entlastungsvorrichtung nach erfolgter Abnutzung nicht mehr richtig wirkte.
Beim Erfindungsgegenstand wird dieser Übelstand dadurch vermieden, daß die ungleich großen Teller so angeordnet sind, daß der Flüssigkeitsdruck auf sie von gleicher Seite erfolgt und somit die ebenfalls auf der gleichen Seite liegenden Drosselstrecken sich gleichmäßig erweitern oder verengen. Hierdurch würden die Folgen einer Abnutzung ausgeschaltet, und es wird selbsttätig ein dauernd gleichbleibender Verbrauch der Flüssigkeit zum Zweck der Entlastung und damit eine dauernd gleichbleibende Wirtschaftlichkeit gewährleistet, gleichgültig, wie weit die Abnutzung an den Dichtungsflächen des Entlastungstellers bzw. an den diesem gegenüberstehenden Flächen des Gehäuses fortgeschritten ist. Allerdings sind auf derselben Seite liegende Drosselstrecken bei Entlastungsvorrichtungen an sich nicht neu, jedoch kommt es bei diesen Entlastungsvorrichtungen nicht wie beim Erfindungsgegenstand darauf an, die Wirkung der Abnutzung auszugleichen.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine derartige Entlastung in den Fig. ι und 2 in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt, gleiche Teile sind in den beiden Figuren mit denselben Buchstaben bezeichnet. Auf der Welle α sind die Laufräder der Pumpe, des Kompressors usw. aufgekeilt. Hinter dem letzten Laufrade b befindet sich der große Entlastungsteller c und der kleine Entlastungsteller d, welche ebenfalls auf der Welle aufgekeilt sind. Beide Teller laufen gegen besondere, im Gehäuse e angeordnete Flächen f und g Bei der Ausführung nach Fig. 2 muß die Anlauffläche f an einem besonderen, im Gehäuse e eingesetzten Stück h angebracht sein. Durch den Gehäusedeckel i wird die Entlastung nach außen hin abgeschlossen. Die Wirkungsweise der in Fig. 1 dargestellten Anordnung ist die folgende:
Der durch die Räder hervorgerufene Achsdruck wirkt in der Pfeilrichtung. Ein Teil der geförderten Flüssigkeit fließt hinter dem letzten Rade durch den bei f gebildeten Spalt und durch die Bohrung k in den zwischen beiden Tellern befindlichen Raum I und von hier aus durch den bei g gebildeten Spalt in den Raum m. Durch die Bohrung η fließt die Flüssigkeit ab. Wird nun beispielsweise der in der Pfeilrichtung wirkende Achsdruck geringer, so wird die Welle durch den auf die beiden Teller wirkenden Flüssigkeitsdruck entgegen der Pfeilrichtung verschoben, wodurch
die Spalten bei f und g vergrößert werden. Durch die Öffnung bei g fließt nun offenbar mehr Flüssigkeit ab, als durch den Spalt bei f nachdringen kann, so daß der Druck im Raum I sinkt, wodurch sich die Welle wieder nach der anderen Seite bewegen wird, und zwar so weit, bis durch genügende Drosselung des Spaltes bei g der Druck in dem Raum I sich dem in der Pfeilrichtung wirkenden Achs-ίο druck anpassen kann. Da die beiden Laufflächen bei f und bei g an derselben Seite der Entlastungsteller liegen, so ist klar, daß die Welle mit den Entlastungstellern einer etwa eintretenden Abnutzung folgen kann. Mit der fortschreitenden Abnutzung der Flächen wird also eine geringe Wanderung des rotierenden Teiles in der Pfeilrichtung stattfinden, ohne daß jedoch dabei die Spielräume bei f und g und damit der Wasserverbrauch der Entlastung größer werden. '.;'■.
Die vorstehend beschriebene Wirkungsweise wird nicht geändert, wenn der kleine Entlastungsteller hinter dem großen angebracht wird, wie in Fig. 2 dargestellt. Auch hier wird der Druck in dem Raum Z unter der Einwirkung des auf den großen Entlastungsteller c ausgeübten Wasserdruckes und der durch den kleinen Entlastungsteller d ausgeübten Drosselung sich so einstellen, daß der in der Pfeilrichtung wirkende Achsdruck des rotierenden Teiles in jedem Falle ausgeglichen ist. Die Abnutzung der Laufflächen bei f und g kann auch hier einen Einfluß auf die Größe der Spielräume und damit den Wasserverbrauch nicht gewinnen.
Die Entlastung kann ähnlich der in Fig. 1 dargestellten Bauart so ausgeführt sein, daß die Laufflächen bei f und g in einer Ebene liegen und demgemäß auf einem gemeinsamen Entlastungsteller angeordnet sind. Auch hierdurch wird offenbar die Wirkungsweise der ganzen Vorrichtung nicht geändert.
Ferner kann der Einbau statt unmittelbar hinter den Laufrädern der Maschine auch an einer anderen Stelle, z. B. in einem der Lager vorgenommen werden, wobei die Förderflüssigkeit der Entlastungsvorrichtung durch eine besondere Rohrleitung zugeführt wird.
Desgleichen kann zur Entlastung statt der Förderflüssigkeit der Maschine selbst eine andere unter. Druck stehende Flüssigkeit benutzt werden, ohne daß sich an der Wirkungsweise etwas ändert.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Entlastungsvorrichtung für Turbinenpumpen, -kompressoren usw., bei der die Entlastungsflächen auf zwei hintereinander liegenden Tellern verschiedener Durchmesser angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Welle befindlichen Teller durch dm Druck der Flüssigkeit von der gleichen Seite aus belastet werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT289159D Active DE289159C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE289159C true DE289159C (de)

Family

ID=544210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT289159D Active DE289159C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE289159C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1097277B (de) * 1955-03-23 1961-01-12 Klein Schanzlin & Becker Ag Entlastungseinrichtung fuer Hochdruck-Kreiselpumpen mit Schubringen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1097277B (de) * 1955-03-23 1961-01-12 Klein Schanzlin & Becker Ag Entlastungseinrichtung fuer Hochdruck-Kreiselpumpen mit Schubringen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2810563A1 (de) Zahnradmaschine (pumpe oder motor)
DE112015004493T5 (de) Lagerstruktur und turbolader
EP2961987A1 (de) Schraubenspindelpumpe
DE102020208699A1 (de) Radialkolbenpumpe
DE289159C (de)
DE2451207B2 (de) Ventilsitzplatte für einen Kolbenverdichter
DE10254041B4 (de) Verfahren und Vorichtung zur Störungsfrüherkennung bei Kreiselpumpen
DE102014208021A1 (de) Zahnradmaschine mit Exzentrizität an den Zahnrädern
EP4359647B1 (de) Schraubenspindelpumpe
DE736266C (de) Kreiselpumpe mit regulierbaren Leitschaufeln
DE209219C (de)
DE2801363A1 (de) Anordnung bei einem schraubenkompressor zur herabsetzung der axialkraft
AT129104B (de) Pumpe, Kraftmaschine oder Messer.
DE308392C (de)
DE896458C (de) Leistungsregelung bei Rotationsmaschinen
DE410624C (de) Dichtung fuer umlaufende Wellen
DE2530440A1 (de) Schlauchpumpe
DE2901638C3 (de)
DE102004022431B4 (de) Radialkolbenpumpe mit Hubring
DE190360C (de)
DE102004033490A1 (de) Innenzahnradmaschine
DE469827C (de) Kreiselpumpe oder -geblaese
DE465319C (de) Drehkolbenpumpe mit in der Kolbentrommel radial unter Federwirkung verschiebbaren Kolben
AT41822B (de) Vorrichtung zur Entlastung von Kreiselpumpen, Turbinen und Ventilatoren.
DE98185C (de)