DE2858044C2 - - Google Patents

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem Magnetbandgerät zum Aufzeichnen und/oder Wiedergeben breitbandiger Informationen nach der Gattung des Hauptanspruchs. Insbesondere zum Aufzeichnen von Fernsehsignalen haben sich Magnetbandgeräte bewährt, bei denen eine stationäre oder drehbare Führungstrommel von einem Magnetband wendelförmig umschlungen und dabei von einem innerhalb der Führungs­ trommel angeordneten Kopfrad mit am Umfang befestigten Magnetköpfen abgetastet wird. Infolge der verhältnismäßig langsamen Transportgeschwindigkeit des Magnetbandes und der demgegenüber hohen Umfangsgeschwindigkeit des Kopfrades wird die Information auf dem Magnetband in einer Reihe von zueinander parallelen Spuren in einem Winkel zur Bandkante aufgezeichnet. Diese Geräteart erlaubt eine dichte Speicherung der gegebenen Information und benötigt daher verhältnismäßig wenig Bandmaterial für eine bestimmte Informationsmenge.

Diese Eigenschaften des beschriebenen Gerätetyps haben die Entwicklung von Bauarten gefördert, bei denen das zur Infor­ mationsspeicherung notwendige Magnetband in einer Kassette bevorratet ist und daher einfach gehandhabt werden kann. Vor­ teilhaft werden dabei Kassetten angewendet, bei denen innerhalb eines Gehäuses zwei koaxial zueinander angeordnete Bandspulen angeordnet sind und das Magnetband sich längs eines vorgegebenen Weges innerhalb der Kassette von einer Bandspule zur anderen erstreckt. Ein Teil des Bandweges verläuft innerhalb der Kas­ sette entsprechend dem Mittenabstand der beiden Spulen geneigt zur Ebene des Kassettengehäuses und die Höhendifferenz, die dabei überwunden wird, entspricht bei geeigneter Auslegung der Höhen­ differenz, die das Band während der wendelförmigen Umschlingung der Abtasteinheit vollzieht. Im Prinzip wird daher das Magnet­ band beispielsweise von der unteren Kassettenspule abgezogen, entlang eines zur Kassettenebene parallelen Weges um eine An­ zahl von Führungseinrichtungen gelegt, um so dann wendelförmig die Abtasteinrichtung zu umschlingen, wobei die Mittellinie des Magnetbandes eine Schraubenlinie beschreibt, deren Gesamt­ steigung etwa gleich der Breite des Magnetbandes ist. Danach wird das Magnetband um eine weitere Anzahl von Führungs- und Abtastein­ richtungen für die Abtastung der Längsspuren in einer Ebene parallel zu der des zuerst beschriebenen Bandtrums zur oberen Kassettenspule zurückgeführt.

Aus dem Gesagten geht hervor, daß das Magnetband beim Transport und bei der Lagerung der Kassette innerhalb des Kassettenge­ häuses einen Weg beschreibt, der eine geneigte Strecke zwischen der Ebene der unteren Spule und der Ebene der oberen Spule umfaßt. Der Neigungswinkel dieser Bandstrecke ergibt sich aus allge­ meinen konstruktiven Gesichtspunkten bei der Bemessung der Kas­ sette, beispielsweise durch die Bandbreite, den Spulendurch­ messer oder den Abstand der diese Strecke begrenzenden Band­ führungselemente. Wenn sich dagegen die Kassette in Betriebs­ stellung befindet und das Magnetband aus der Kassette in einer Bandschleife vorgegebener Länge ausgezogen wird, soll sich sowohl der aus der Kassette auslaufende als auch der in die Kassette einlaufende Bandteil im allgemeinen in einer Ebene parallel zum Kassettengehäuse bewegen und die geneigte Strecke des Ma­ gnetbandes soll sich nun fast ausschließlich bei der Umschlin­ gung der Abtasteinheit ergeben.

Mit einer magnetischen Schicht versehene Bänder, wie sie zur Aufzeichnung von Fernsehsignalen verwendet werden, sind außer­ ordentlich dünn, um auf eine Bandspule vorgegebener Größe eine möglichst große Menge Information speichern zu können. Aus diesem Grund sind diese Magnetbänder außerordentlich empfind­ lich in bezug auf fehlerhafte Handhabung, insbesondere führen einseitige Zugbeanspruchungen zum Welligwerden des Randes und können den gesamten auf der Spule befindlichen Bandvorrat un­ brauchbar machen.

In der Vergangenheit ist verschiedentlich versucht worden, Mechanismen zu entwickeln, mit deren Hilfe das in der Kassette befindliche Magnetband ohne Berührung durch menschliche Hände entlang eines Bandweges ausgelegt werden kann, um so die Hand­ habung zu vereinfachen und Fehler zu vermeiden. Es hat jedoch bisher außerordentliche Schwierigkeiten bereitet, das in der Kas­ sette unter einer gewissen Spannung befindliche Magnetband durch irgendwelche Hilfseinrichtungen aus der Kassette zu ziehen, ohne daß dabei auch nur während gewisser Übergangsstadien ein­ seitige Bandbeanspruchungen auftreten. Besondere Schwierigkeiten bereiten dabei die unmittelbar im Bandlaufweg vor und nach der Abtasteinrichtung angeordneten Bandführungselemente, deren Lage im Raum nach Beendigung des Auslegevorgangs außerordentlich genau festgelegt sein muß. Eine andere Schwierigkeit ergibt sich, wie bereits oben erwähnt, aus dem Übergang der geneigten Band­ strecke mit einem durch die Kassettenkonstruktion vorgegebenen Neigungswinkel in einen anderen Bandlaufweg mit geändertem Winkel in bezug auf den vorherigen.

Aus der Druckschrift "IBM Technical Disclosure Bulletin", Vol. 20, No. 2, July 1977, Seiten 764, 765 ist eine Ein­ fädelanordnung für einen Magnetbandantrieb mit Bandan­ triebsrolle (Capstan) und Vakuum-Säulen als Bandpuffer bekannt. Die bekannte Anordnung umfaßt einen Magnetband­ vorrat auf zwei in gleicher Ebene liegenden Spulen und einen feststehenden Aufnahme-/Wiedergabe-Magnetkopf in der Ebene der Bandwickel. Zwei ortsveränderliche Rollen verbringen das Magnetband von einer Ruheposition in die Betriebsposition, wobei der Bandlaufweg durch mehrere ortsfeste Führungs- und Umlenkelemente und zwei Vakuum-Säulen bestimmt ist. Die Rollen greifen in der Ruhestellung hinter das Band und ziehen es über ver­ schiedene Führungs- und Umlenkelemente. Da ein Überschie­ ßen des Magnetbandes infolge des Trägheitsverhaltens der Vorratsspulen und der darauf angeordneten Bandwickel während des Einfädelns des Magnetbandes vermieden werden muß, sind die Spulen gebremst. Infolgedessen wird auf das Magnetband ein beträchtlicher Zug ausgeübt. Eine solche Ausfädel- bzw. Auslegetechnik ist aber bei einem Magnet­ bandgerät mit übereinanderliegender Spulenanordnung und wendelförmiger Umschlingung einer Abtasteinrichtung mit dem Nachteil verbunden, daß infolge der Änderung der ab­ soluten Steigung des Magnetbandes beim Übergang von der einen auf die andere Spulenebene Kantenbeanspruchungen mit bleibenden Formänderungen des Magnetbandes auftreten können.

Aus der DE-AS 12 30 242 ist weiter ein Magnettonlaufwerk bekannt, bei dem der Magnetogrammträger zwischen einer ersten Betriebslage, in der er am Sprech-/oder Wieder­ gabekopf anliegt und mit der Antriebsrolle bzw. Tonwelle im Eingriff steht und einer zweiten Betriebslage, in der er weder mit dem Magnetkopf noch mit der Antriebsrolle bzw. Tonwelle zusammenwirkt, noch in eine Zwischenlage gebracht werden soll, die beim schnellen Umspulen in beiden Laufrichtungen das Mithören erlaubt. Deshalb ist eine handbetätigte Verstelleinrichtung vorgesehen, welche in geeigneter Weise den Magnetogrammträger in Wirkverbindung mit den Wiedergabeköpfen bringt. Dabei handelt es sich jedoch um ein Tonlaufwerk mit Längs­ aufzeichnung, bei dem das Magnetband auf Spulen bevor­ ratet ist und bei Betätigung der Verstelleinrichtung im wesentlichen in seiner Betriebslage verbleibt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Magnetbandgerät gemäß dem Gattungsbegriff anzugeben, bei dem das Magnetband von einer Ruheposition in einer Kassette in eine Betriebsposition ausgelegt wird, wo­ bei die Gefahr bleibender Formänderungen des Magnet­ bandes während des Auslegevorgangs sicher vermieden ist. Dabei sollen die Bewegungen einer Kassettenauf­ nahmevorrichtung der ortsveränderlichen Bandführungs­ elemente und wenigstens einer die Bandvorratsspule aufnehmenden Welle von einem gemeinsamen Antriebs­ element ableitbar sein. Die Lösung dieser Aufgabe er­ folgt mit den im kennzeichnenden Teil des Patentan­ spruchs angegebenen Maßnahmen.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Magnetbandgerät zum Aufzeichnen und/oder Wiedergeben breitbandiger Informationen mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß unter Vermeidung der beschriebenen Nachteile bekannter Konstruktionen das Magnetband völlig frei von Längsspannungen entlang eines vorgegebenen Bandweges geführt wird.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Gerätes zur Aufzeich­ nung und/oder Wiedergabe von Informationen auf band­ förmigen Aufzeichnungsträgern möglich. Be­ sonders vorteilhaft ist, daß sich alle Umlenkelemente in der Betriebslage der Kassette auf der unbeschichteten Seite des Magnetbandes befinden und daher die abriebempfindliche Schicht­ seite des Bandes geschont wird. Besonders vor­ teilhaft ist weiter, daß nach dem Einlegen der Kassette in das Gerät alle für den Auslege- oder Einholvorgang des Bandes erforderlichen Bewegungen von einem zentralen Antriebselement ableitbar sind.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar­ gestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 bis 4 in schematischer perspektivischer Ansicht ein Gerät in verschiedenen Stadien des Bandauslegevorgangs;

Fig. 5 bis 7 die Draufsicht auf das gleiche Gerät mit verschie­ denen Stellungen der Bandführungselemente, die verschiedenen Stadien des Bandauslegevorgangs ent­ sprechen;

Fig. 8 und 9 Unteransichten des Gerätes in der Anfangs- und in der Endstellung des Bandauslegevorgangs;

Fig. 10 und 11 zwei Detailseitenansichten aus der gleichen Per­ spektive in verschiedenen Stellungen einzelner Getriebe und Bandführungselemente;

Fig. 12 eine Detailseitenansicht zur Erläuterung der Funktion weiterer Getriebeelemente.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In Fig. 1 ist auf einer Grundplatte 10 auf einem Hubtisch in Scherenkonstruktion ein Kassettenfach 11 zur Aufnahme einer Bandkassette 12 mit zwei koaxialen Spulen, wie sie in dem Patent 28 07 271 der gleichen Anmelderin beschrieben ist und in der das Magnetband von einer Spule zur anderen unter Bildung eines geneigten Bandweges geführt ist, angeordnet. Auf der Grundplatte 10 ist weiter eine Abtast­ einrichtung 13 mit zwei koaxialen Führungszylindern 14, 15, die zwischen sich einen Ringspalt 16 einschließen, in dem ein oder mehrere Magnetköpfe umlaufen und das Magnetband in einer Folge von zueinander parallelen, einen Winkel zur Bandkante bildenden Spuren beschreiben, angeordnet. Das Magnetband wird dabei im Betriebszustand in Form einer halben Wendel um die Führungszylinder 14, 15 herum­ geführt. Beide Führungszylinder 14, 15 sind an einer Halteein­ richtung 17 so befestigt, daß die koaxiale Lage gesichert ist. Auf der Grundplatte 10 ist weiter eine Bandantriebswelle 18 dreh­ bar gelagert, ebenso in einem Antriebsblock 19, auf einem Arm 20 schwenkbar eine Gummiandruckrolle 21 und auf einem weiteren Schwenkhebel 22 eine zylinderförmiges Bandführungselement 23 ge­ lagert. Eine Bandumlenk- und Zählrolle 24 ist mit einem Knie­ hebel 25 an einem Schlitten 26, der entlang einer Führung 27 von einem Zahnriemen 28 angetrieben, bewegbar ist, angeordnet. Der Zahn­ riemen 28 wird von einer Antriebsscheibe 29 angetrieben, wobei er über eine Umlenkrolle 30 und über eine Zahnriemenscheibe 31, die mit einem Zahnrad 32 drehfest verbunden ist, läuft. Aus der Grundplatte 10 ragen unterhalb der Kassette zwei konzentri­ sche Antriebswellen, wovon die innere einen Führungszapfen 33 und eine Stirnverzahnung 34, die äußere ein Zahnrad 35, das mit einem weiteren Zahnrad 36 zusammenwirkt und einer Stirn­ verzahnung 37 aufweist. Zu beiden Seiten der Grundplatte 10 ist ein aus den beiden Grifflaschen 38 und 39 und dem Handgriff 40 gebildeter Handhebel 41 angelenkt, von dem sämtliche für den Auslege- und den Einholvorgang des Magnetbandes aus der bzw. in die Kassette erforderlichen Bewegungen abgeleitet werden. In einer Aufbauebene 42 oberhalb der Grundplatte 10 sind drei Ma­ gnetköpfe 43, 44, 45 zum Löschen, Aufzeichnen und Wiedergeben von Längsspuren auf dem Magnetband vorgesehen.

Fig. 2 zeigt den um einen vorgegebenen Winkelbetrag geschwenkten Handhebel 41, durch den über später näher erläuterter Getriebe­ mittel das Kassettenfach 11 einschließlich der darin befindli­ chen Bandkassette 12 aus der Einlegestellung in die Betriebs­ stellung abgesenkt worden ist. Während des Absenkvorgangs kommen zwei an der Unterseite der Bandkassette, mit den Bandspulen in drehfester Verbindung stehende Stirnverzahnungen in Eingriff mit den entsprechenden Verzahnungen 34, 37 des Bandgerätes (Fig. 1). Das in der Kassette durch zwei kassetteneigene Bandführungs­ elemente 46, 47 in einer Schleife begrenzter Länge entlang einer Schmalseite der Kassette gehaltene Magnetband hat sich während des Absenkvorganges des Kassettenfaches 11 mit der darin unter­ gebrachten Bandkassette 12 ebenfalls abgesenkt und die Umlenk- und Zählrolle 24 das Bandführungselement 23 und die Bandantriebs­ welle 18 innerhalb der Bandschleife gebracht. Das Magnetband selbst ist mit 50 bezeichnet. Der Schwenkhebel 20 der Gummi­ andruckrolle 21 weist an seinem äußeren Ende einen Abweisfinger 51 (Fig. 5) auf, der nach Beendigung der Absenkbewegung über ein später beschriebenes Getriebe das kassetteneigene Bandfüh­ rungselement 46 außerhalb der Bewegungsbahn des Magnetbandes 50 bringt. Über ein anderes, ebenfalls später näher beschriebenes Getriebe wird auch das kassetteneigene Bandführungselement 47 nach dem Ende der Absenkbewegung des Kassettenfachs 11 durch einen entsprechenden Winkelweg des Handhebels 41 aus der Be­ wegungsbahn des Magnetbandes 50 gebracht. Bei dem Absenkvorgang der Kassette 12 im Kassettenfach 11 wird auch eine weitere ge­ rätefeste Umlenkrolle 52 (Fig. 5) von der Bandschleife ein­ geschlossen.

Beim weiteren Bewegen des Handhebels 41 (Fig. 3) wird durch das An­ triebsrad 29 der Zahnriemen 28 in Richtung des Pfeils 52 angetrieben. Gleich­ zeitig wird durch den Zahnriemen 28 die Zahnriemenscheibe 38 und damit das Zahnrad 32 angetrieben, das mit dem Zahnrad 53 (Fig. 1) in Wirkverbindung steht. Dieses Zahnrad 53 steht für die Dauer des Bandausleger und des Bandeinholvor­ gangs mit der Bandantriebswelle 18 in Wirkverbindung. Durch die zuvor beschrie­ bene Getriebekombination wird also gleichzeitig mit der Längsbewegung des Schlittens 26 auf seine Führungsbahn 27 über den Zahnriemen 28 die Zahnriemen­ scheibe 31 und die Zahnradkombination 32, 53 die Bandantriebswelle 18 gedreht, und zwar beim Bandauslegevorgang in dem Sinne, daß von der oberen Bandspule der Kassette 12 Magnetband in die Schleife gefördert, beim Einholvorgang aus der äußeren Schleife abgezogen wird. Dabei ist der Drehweg der Bandantriebs­ welle 18 in Abhängigkeit von dem Weg des Schlittens 26 auf seine Führungsbahn 27 so gewählt, daß stets etwas mehr Band gefördert wird als zur Bildung der Bandschleife benötigt wird. Mit anderen Worten: die Bandantriebswelle fördert unter Beteiligung der Bandandruckrolle 21 etwa so doppelt soviel Band plus einem Zuschlag, wie dem Längsweg der Umlenk- und Zählrolle 24 während des Bandauslegevorgangs entspricht. Bandführungsbleche 53, 54 halten dabei die lose Bandschleife in der erforderlichen Höhe. Gleichzeitig mit Beginn der Auslegebewegung des Magnetbandes 50, also etwa mit Beginn der Drehbewegung der Bandantriebswelle 18 und der Längsbewegung der Zähl- und Umlenkrolle 24, wird das Bandführungselement 23 mit Hilfe des Schwenkhebels 22 aus der Position, die es während des Absenkvorganges des Kassettenfaches 11 einge­ nommen hat, entgegen dem Uhrzeigersinn in die Betriebsposition geschwenkt. Das zur Durchführung der Schwenkbewegung erforderliche Getriebe wird später näher erläutert.

In Fig. 4 ist die Lage der Bandführungselemente am Ende des Bandauslege­ vorgangs dargestellt. Der Handhebel 41 ist um einen weiteren Winkelweg bis in seine Endlage geschwenkt, in der er gleichzeitig als Handgriff zum Transport des gesamten Gerätes benutzt werden kann. Während dieses restli­ chen Schwenkvorganges wird die Zahnriemenscheibe 39 weiter gedreht und in der zuvor beschriebenen Weise mit Hilfe der Bandantriebswelle 18 und der Gummiandrucksrolle 21 weiter Magnetband vom Vorrat der oberen Bandspule abgezogen. Gleichzeitig beendet die Umlenk- und Zählrolle 24 den Längsweg. Der Anschlag 55 für die Umlenk- und Zählrolle 24 weist eine prismenförmige Aufnahme 56 für die Achse der Umlenk- und Zählrolle auf. Am Ende der Längsbewegung des Schlittens 26 auf der Führung 27 wird die Achse der Umlenk- und Zähl­ rolle 24 unter Federkraft, wie später näher beschrieben, in die Prismenauf­ nahme gedrückt und damit eine eindeutige Lage der Rolle 24 im Raum gewährlei­ stet.

Wenn die Bandschleife entsprechend der Fig. 3 ausgelegt ist, also die Zähl- und Umlenkrolle 24 die Abtasteinrichtung 13 passiert hat, wird durch eine später zu beschreibende Getriebeanordnung eine in den Fig. 5, 6 und 7 sicht­ bare und mit 60 bezeichnete Umlenkrolle aus einer Position unterhalb des Bandlaufweges hochgeschwenkt und verriegelt. In der Fig. 4 ist diese Um­ lenkrolle 60 in ihrer Betriebslage zu sehen.

Der vollständige Bandlaufweg des ausgelegten Magnetbandes führt also von einer unteren Bandspule in der Kassette 12 zu einer ersten Umlenkrolle 52, wendelförmig in einem Winkel von etwa 190° um die Abtasteinrichtung 13, um eine zweite Umlenkrolle 60, von dort zur Umlenk- und Zählrolle 24, um die Längsspur-Magnetköpfe 43, 44 und 45, um das Bandführungselement 23 zur Bandantriebswelle 18 an die es durch die Andruckrolle 21 gedrückt wird, und von dort zur oberen Bandspule der Kassette 12.

In den Draufsichtdarstellungen gemäß den Fig. 5, 6 und 7 ist zur Ver­ deutlichung der Lage der Bandführungs- und Antriebselemente zueinander der Handhebel 41 von seinen Befestigungspunkten 61, 62 am Ende der Betä­ tigungswelle 63 abgenommen. Ebenso ist die obere Begrenzung des Kassetten­ fachs 11 entfernt, so daß nur noch der Auflagetisch 64 mit den Gleitbahnen 65, 66 für die Kassette sichtbar ist. Die Darstellung nach Fig. 5 entspricht der Darstellung nach Fig. 1, also die Lage der Bandführungs- und Antriebs­ elemente vor dem Absenken des Kassettentisches. Die Darstellung nach Fig. 6 zeigt die Bandführungs- und Antriebselemente nach dem Beginn des Bandauslege­ vorgangs, die Fig. 7 nach Beendigung des Auslegevorgangs. Ebenso ist in allen drei Darstellungen das Bandführungsblech 54 der Fig. 1 bis 3 entfernt, um den Betätigungsmechanismus für die Umlenkrolle 60 besser sichtbar zu machen.

In Fig. 5 ist auf der Grundplatte 10 die Zahnrolle 29 auf einer durch die Grundplatte 10 ragenden Antriebswelle 65 befestigt. Die Antriebsrolle 29 treibt nach Umlenkung des Zahnriemens 28 über die Umlenkrolle 30 das mit einer weiteren Zahnrolle 31 (Fig. 1) verbundene Zahnrad 32. Danach wird der Zahnriemen 28 durch eine weitere Umlenkrolle 70 umgelenkt und die beiden Enden des Zahnriemens sind am Schlitten 26 befestigt. Der Schlitten 26 ist auf der Führung 27 gleitbar angeordnet. Die Bandandruckrolle 21 ist auf dem Schwenkhebel 20 drehbar befestigt, der Schwenkhebel 20 hat einen gemein­ samen Schwenkpunkt mit dem Schwenkhebel 22, an dessen freien Ende das Band­ führungselement 23 angeordnet ist. Das Zahnrad 32 steht über das Zwischenrad 70 mit dem Zahnrad 71 in Wirkverbindung. Das Zahnrad 71 ist mit dem Zahnrad 53 drehfest verbunden und dieses Zahnrad 53 kann mit einem auf der Welle der Bandantriebsrolle 18 befestigten weiteren (nicht sichtbaren) Zahnrad in Eingriff gebracht werden. Damit der Zahnradantrieb der Bandantriebsrolle 18 über die Zahnräder 70, 71 und 53 nur während des Bandauslegevorganges wirksam ist, sind die Zahnräder 70, 71 und 53 auf einem Schlepphebel gelagert, dessen Drehpunkt mit der Achse des Zahnrades 32 zusammenfällt und der an der Unterseite einen Stift 72 aufweist, der mit Spiel durch die Grundplatte 10 ragt (Fig. 8) und der durch eine Kulissenführung 73 bewegt wird.

Fig. 6 zeigt die gleiche Anordnung wie nach Fig. 5. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Fig. 6 zeigt das Gerät etwa in der Hälfte des Auslegevorganges der Bandschleife. Die Umlenk- und Zählrolle 24 wird durch den Zahnriemen 28 entlang der Führung 27 in Richtung auf die Aufnahme 55 bewegt. Damit die Zählrolle 24 am Ende des Auslegevorganges sicher in die Prismenführung 26 der Aufnahme 55 einklinkt, ist die Zählrolle 24 auf einem Kniehebel 74, 75 befestigt, der durch eine (nicht dargestellte) Feder um den Drehpunkt 76 entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt ist. Wenn der Schlitten 26 mit der darauf befestigten Kniehebelanordnung 74, 75 in die Nähe der Endlage kommt, so stößt die Achse der Zählrolle 24 gegen die Prismenführung, der Schlitten 26 wird noch ein geringes Stück weiterbewegt und die Feder, die die Kniehebelanordnung 74, 75 vorspannt, mehr belastet.

Unmittelbar nach Beginn der Auslegebewegung des Magnetbandes wird ein Mit­ nehmer 77, dessen Zweiflach in eine entsprechende Quernut des kassetteneigenen Bandführungselementes 47 eingreift, durch den an der Mitnehmerwelle angebrachten Hebel 78 (Fig. 8) um einen solchen Winkelbetrag gedreht, daß das Bandführungs­ element 47 aus dem Laufweg des Magnetbandes 50 gebracht wird.

Wie bereits oben erwähnt, sind sämtliche Bewegungen der Bandführungs- und Antriebselemente während des Auslege- und Einholvorgangs des Magnetbandes 50 aus der bzw. in die Kassette 12 von entsprechenden Bewe­ gungen des Handhebels 41 ableitbar. Da sich die ent­ sprechenden Getriebeelemente teils oberhalb, teils unterhalb der Grundplatte 10 und auch zu beiden Sei­ ten dieser Grundplatte befinden, wird im folgenden die Aufbau- und Funktionsbeschreibung unter Bezug­ nahme insbesondere auf die Fig. 8-12 vorgenom­ men. Die Hauptgetriebewelle 101, die über zwei Vier­ kantfortsätze 102, 103 drehfest mit dem Handhebel 41 verbunden ist, dessen beide Seitenteile 38, 39 (Fig. 1) mit entsprechenden Vierkantausnehmungen versehen sind, ist in drei Lagerböcken 104, 105, 106 drehbar gelagert. Der Kur­ belarm 107 ist mit dem Lenker 108 verbunden, das freie Ende des Lenkers 108 ist mit dem Schlitten 109 derart gelenkig verbunden, daß bei einer Drehung der Welle 101 der Schlitten 109 auf eine Längsfüh­ rung 110 zwischen zwei Endlagen gleitend bewegbar ist. Die Schlitten 109 weist auf seiner Unterseite eine erste Kulissenführung 111 auf, in der ein auf dem Zahnrad 112 angebrachter Kurbelzapfen 113 glei­ ten kann. Bei einer Längsbewegung des Schlittens 109 in Richtung des Pfeiles 114 (Fig. 8) wird der Kurbel­ zapfen 113 in den geneigten Teil der Kulisse 111 nach oben gleiten und das Zahnrad 112 in Richtung des Pfeiles 115 verdrehen. Mit dem Zahnrad 112 kämmt ein weiteres kleineres Rad 116, dessen Welle 65 in der Grundplatte 10 gelagert ist und die auf der Oberseite drehfest mit der Antriebswelle 29 für den Zahnriemen 28 verbunden ist. Die Drehung des Zahn­ rades 115 unter dem Einfluß der Kulisse 111 bewirkt daher eine Bewegung des Zahnriemens 28 und damit des Schlittens 26 mit der darauf befestigten Zähl- und Umlenkrolle 24.

Der Schlitten 109 weist an der Unterseite eine zweite Kulissenführung 121 auf, in die ein zweiter Kurbel­ zapfen 122 eingreifen kann, der auf dem Zahnrad 112 um einen Winkel von 90° gegen den Kurbelzapfen 113 versetzt ist und die Schlußphase der Bewegung des Zahnrades 112 bewirkt, wenn der Kurbelzapfen 113 sich in dem geraden Teil der Kulisse 111 bewegt.

Eine dritte Kulissenführung 131 an der Unterseite des Schlittens 109 steuert einen Winkelhebel 132 an den über einen Lenkhebel 133 einen Schlitten 134 bewegt. Ein Bolzen 135 am Schlitten 134 verdreht bei einer Längsbewegung des Schlittens 134 ein Kulissenrad 136 mittels der Kulisse 137. Eine zweite Kulisse 138 be­ wegt den Kulissenstein 139 bei Drehung der Kulissen­ scheibe 136 in Richtung des Pfeiles 140 nach oben und hebt dabei einen auf einer Zylinderführung gleitend angeordneten Gleitkörper 141 an. An dem Gleitkörper 141 sind über kurze Zwischenhebel 142 der Ausleger 143 mit der darauf befestigten Umlenkrolle 60 angelenkt. Etwa mit dem Ende der Hubbewegung der Umlenkrolle 60 wird durch den Schlitten 134 die Kulissenscheibe 145 bewegt. Mit der Kulissenscheibe 145 ist über die Welle 146 der Ausleger 147 drehfest verbunden. Vom freien Ende des Auslegers 147 erstreckt sich eine Führung 148 in Richtung des Auslegers 142, der eine Längs­ nut 149 zur Aufnahme dieser Führung aufweist. Wenn die Kulissenscheibe 145 gedreht wird, werden damit auch der Ausleger 147 und die Führung 148 und damit die Umlenkrolle 60 gedreht, so daß die Achse der Um­ lenkrolle 60 in die Prismenführung 150 einschwenkt.

Zur Bewegung der beiden im Block 19 konzentrisch gelagerten Schwenkhebel 20 und 22 mit der am freien Ende des Hebels 20 angeordneten Andruckrolle 21 bzw. dem am freien Ende des Hebels 22 angeordneten Bandführungselements 23 sind in der Nähe des Antriebs­ vierkantes 103 der Hauptwelle 101 auf dieser Haupt­ welle 101 zwei Kurvenscheiben 160 und 161 verdrehfest angeordnet. Beide Kurvenscheiben wirken über Schlepp­ hebel 162, 163, die auf der gemeinsamen Achse 164 gelagert sind, auf Lenker 165, 166. Der Lenker 165 (Fig. 8) verdreht dabei über eine Kurbel 167 ein Zahnsegment 168. Das Segment 168 kämmt mit einem weiteren Zahnsegment 170 der Kurbel 171. An dem frei­ en Ende der Kurbel 171 ist eine Blattfeder 172 ange­ lenkt; das andere Ende der Blattfeder 172 ist in einen Schlitz der Welle 173 des Schwenkarms 22 ange­ ordnet. Wenn durch die Bewegung des Handhebels 41 die Hauptwelle 101 verdreht wird, dann bewegt die Kurvenscheibe 160 den Schlepphebel 162, dieser den Lenker 165 und damit die Kurbel 167 mit dem Zahnseg­ ment 168. Das mit dem Zahnsegment 168 kämmende Zahn­ segment 170 verdreht die Kurbel 171 und über die Blattfeder 172 die Welle 173 mit dem an deren unteren Ende angeordneten Hebel 22 mit dem darauf befestigten Bandführungselement 23. Damit das Bandführungselement 23 zuverlässig in seine, durch einen (nicht darge­ stellten) Anschlag vorgegebene Endstellung gelangt, erhält die Kurbel 171 durch entsprechende Bemessung der Zahnradübersetzungen und/oder des Weges des Lenkers 165 einen entsprechenden Überlauf durch den die Blattfeder 172 vorgespannt wird.

In ähnlicher Weise wirkt die Kurvenscheibe 161 mit dem Schlepphebel 163 zusammen. Der Lenker 163 bewegt ein koaxial zum Zahnsegment 168 angeordnetes weiteres Zahnsegment, das seinerseits auf ein weiteres koaxial zum Zahnsegment 170 angeordnetes, aber unabhängig von diesem drehbares Zahnsegment wirkt. Mit diesem vierten Zahnsegment ist die Kurbel 175 drehfest verbunden, an derem freiem Ende wiederum eine Blattfeder 176 einge­ spannt ist. Diese Blattfeder wirkt auf ein koaxial zur Welle 173 angeordnetes Segment 177, das mittels einer Hohlwelle koaxial zur Welle 173 den auf dieser Hohl­ welle angeordneten Hebel 20 mit der an dessen freiem Ende angeordneter Andruckrolle 21 in Schwenkbewegung versetzt.

An dem Hebel 175 ist ein Lenker 180 angelenkt, der über die Kurbel 78 den Mitnehmer 77 zur Betätigung des kassetteneigenen Bandführungselementes 47 betätigt.

Eine mit dem Schlitten 109 verbundene Schubstange 181 ragt mit ihrem freien Ende durch eine Nut 182 der Grundplatte 10 und weist an ihrem oberen Ende einen Zapfen 183 auf, an den ein Lenker 184 angelenkt ist. Der Lenker 184 weist eine Längsnut 185 auf, in der ein Führungsstift 186 eines konzentrisch zum Zahnrad 188 gelagerten zweiarmigen Hebels 189 geführt ist. Am freien Ende des Hebels 189 ist ein Zahnrad 190 drehbar gelagert. Dieses Zahnrad 190 ist mit einem Zwischenrad 191 (Fig. 10) drehfest verbunden; dieses Zwischenrad 191 kämmt mit dem Zahnrad 188. Der Hebel 189 weist einen fingerförmigen Fortsatz 191 auf, der durch die Kraft der Feder 192 gegen den zweiarmigen Hebel 193 gedrückt wird. Den Hebel 192 zieht eine Feder 193 gegen ein Sperrad 194; das Sperrad 194 ist auf der Achse 195 gelagert, der Hebel 192 auf der Achse 196.

Ein an der Unterseite des Schlittens 109 angeordneter Stift 194 wirkt mit dem Längsschenkel des T-förmigen Hebels 195 zusammen. In der Schlußphase der Bandaus­ legebewegung stößt der Stift 194 gegen den Hebel 195 und bewegt ihn (Fig. 10) gegen die Kraft der Zug­ feder 196 entgegen dem Uhrzeigersinn, so daß der Kulissenstift 72 in der Kulisse 73 eine Bewegung von der Lager 197 der Bandantriebsrolle 18 weg ausführt. Mit dem Kulissenstift 72 ist die in Fig. 5 gezeigte und dort beschriebene Zahnradkombination 70, 71, 53 verbunden, so daß durch die Bewegung des Kulis­ senstiftes das Zahnrad 53 außer Eingriff mit der Bandantriebsrolle 18 gebracht wird. Diese kann nun entsprechend den Erfordernissen während des Betriebs des Magnetbandes in geeigneter Weise durch einen Elektromotor angetrieben und in der Geschwindigkeit genauestens geregelt werden. Gleichzeitig mit der Schwenkbewegung des Zahnrades 53 ist durch die mit der Achse dieses Zahnrades 53 verbundenen Lenker 197 ein zweiarmiger Hebel 198 verschwenkt worden (in Fig. 7 rechts), wodurch eine Blattfeder 199 einen Schritt über das stillstehende Sperrad 194 ausgeführt hat.

Soll nach Beendigung eines Aufzeichnungs- oder Wiedergabevorgangs die Bandkassette 12 aus dem Magnetbandgerät entnommen werden, so wird der Hand­ hebel 41 aus seiner Position entsprechend Fig. 4 angehoben, so daß sich etwa eine Konfiguration ent­ sprechend der Fig. 3 ergibt. Durch die Bewegung des Handhebels 41 wird der T-förmige Hebel 195 von dem Betätigungsstift 194 freigegeben und durch die Zug­ feder 196 in die Ausgangslage zurückgezogen. Dadurch gleitet der Kulissenstift 72 in der Kulisse 73 in die Position, in der er das Zahnrad 53 in Eingriff mit dem auf der Welle der Bandantriebsrolle 18 ange­ brachten Zahnrad bringt. Der mit der Achse des Zahn­ rades 53 verbundene Lenker 197 bewegt über den zwei­ armigen Hebel 198 die Blattfeder 199 und dreht das Sperrad 194 einen Zahn weiter. Der Hebel 192 gleitet auf der gegenüberliegenden Seite, auf der die Blattfeder 199 mit dem Sperrad 194 in Eingriff steht, über einen anderen Zahn des Sperrades 194 und gibt den fingerförmigen Fortsatz 191 des Hebels 189 frei. Unter dem Einfluß der Zugfeder 192 wird der Hebel 189 im Uhrzeigersinn gedreht und das Zahn­ rad 190 mit einem mit der inneren ebenen Verzahnung 34 drehfest verbundenen Zahnrad 200 (Fig. 12) in Eingriff gebracht.

Durch den Fortsatz 191 wird gleichzeitig die Vor­ spannung von einer Blattfeder 201, die die Verlänge­ rung eines bei 202 gelagerten Hebels 203 bildet, abgebaut, und der Hebel 203 gibt einen unter der Vorspannung der Feder 205 stehenden Schieber 206 frei. Der Schieber 206 weist eine Nase 207 und eine Blattfeder 208 auf, die zusammen ein Gesperre für die Stirnverzahnung 37 bilden.

Wird der Handhebel 41 nun weiter angehoben und im weiteren Verlauf dieser Bewegung das Magnetband durch den mechanischen Antrieb der Bandantriebsrolle 18 eingeholt, so wird gleichzeitig durch den mechanischen Antrieb der Verzahnung 34 und das Sperren der Ver­ zahnung 37 die obere Bandspule der Kassette 12 so verdreht, daß der Bandüberschluß aufgewickelt wird. Damit der in Rede stehende Bandvorrat aus der im Gerät ausgelegten Bandschleife bei allen Wickelzu­ ständen der Kassette sicher aufgewickelt wird, wird die Nabe 208 des Zahnrades 188 so schnell gedreht, daß auch bei kleinstem Wickeldurchmesser noch genügend Band eingezogen wird und zwischen die Nabe 208 und das Zahnrad 188 ist eine Rutschkupplung einge­ baut. Der Antrieb der Nabe 208 erfolgt durch ein auf der Hauptantriebswelle befindliches Zahnsegment 210 (Fig. 9), das in einer an der Unterseite des Schlittens 211 (Fig. 6 bzw. Fig. 7) befindliche Zahnstange eingreift. Eine weitere auf der Ober­ seite der Grundplatte 10 am Schlitten 211 angeord­ nete Zahnstange 212 treibt über ein (nicht sicht­ bares) Zahnrad die Nabe 208 an.

Zum Rückholen des Schlittens 206 ist am Schlitten 211 ein Mitnahmeblech 213 angebracht, das nach Be­ endigung der Bandeinholbewegung, während die Kassette durch weitere Bewegung des Handhebels 41 angehoben wird, an den Mitnehmerstift 214 zur Anlage kommt und den Schlitten 206 soweit zurückzieht, daß der Hebel 203 (Fig. 6) durch Anlage an den Nocken 204, 10 (Fig. 7) außer Eingriff mit der Kupplung 37 bringt.

An der Hauptgetriebewelle 101 (Fig. 8) sind beidsei­ tig je eine Kurbel 220, 221 verdrehfest angeordnet, die mittels Lenkern 222, 223 und Kulissenführungen 224, 225 das Anheben und Absenken der Kassettenauf­ lage 64, 65, 66 bewirken. Der Hubtisch für die Kassettenauflage 64, 65, 66 ist eine Scherenkonstruk­ tion üblicher Bauart und gehört als solche zum Stand der Technik, braucht also nicht näher beschrieben zu werden.

Zur Funktion der Schieber 165 und 166 ist noch nach­ zutragen, daß Federn 230, 231 mit zugehörigen Stößeln 232, 233 die Schieber 165 bzw. 166 derart beaufschla­ gen, daß die Schlepphebel 162 und 163 stets an den Kurvenscheiben 160, 161 anliegen.

Claims (1)

1. Magnetbandgerät zum Aufzeichnen und/oder Wiedergeben breitbandiger Informationen mit einer Bandantriebs­ welle und einer zugeordneten Bandandruckrolle, bei dem das auf zwei Spulen in einer Kassette bevorratete Mag­ netband während des Betriebes des Gerätes in eine von zylindrischen Bandführungselementen bestimmte, durch teilweise Umschlingung derselben gegebene, Bahn ausleg­ bar ist und eine Abtasteinrichtung, welche ein am Um­ fang mit elektromagnetischen Wandlern bestücktes, um­ laufendes, Kopfrad enthält, wendelförmig umschlingt, wobei ein Teil der Bandführungselemente ortsfest und ein Teil ortsveränderlich angeordnet und während des Vorgangs der Bandauslegung von einer Ruheposition in eine Betriebsposition verbringbar sind und das Magnet­ band mit Beginn des Bandeinlegevorgangs mit der Band­ antriebswelle und der Bandandruckrolle im Eingriff steht, dadurch gekennzeichnet, daß für die Auslegung des Magnetbandes (50) in die vorgegebene Bahn und die Bewegung der beweglichen Bandführungselemente (23, 24, 60) ein auf einer Welle (101) befestigter Betätigungshebel (41) vorgesehen ist, daß auf der Welle verdrehfest Kurbelarme befestigt sind, daß zwei der Kurbel­ arme (220, 221) über je einen Lenker (222, 223) auf Kulissenführungen (224, 225) wirken, daß die Kulissen­ führungen auf gegenüberliegenden Seiten einer Kassetten­ aufnahmevorrichtung (64) angeordnet sind, daß ein dritter Kurbelarm (107) mit einem Schlitten (109) in Wirkverbindung steht, der mindestens zwei weitere Kulissenführungen (111, 131) aufweist, von denen eine über einen Kurbelantrieb (113) und ein übersetzendes Zahnradgetriebe (112, 116) einen Zahn­ riemen (28) antreibt und die andere auf eine in unmittelbarer Nähe der Abtasteinrichtung (13) ortsveränderlich angeordneten Umlenkrolle (60) derart einwirkt, daß sie erst kurz vor der erfolgten Bandauslegung in die Bandschleife eintaucht und in ihre Betriebsstellung gebracht wird, daß der Zahn­ riemen mit einem Zahnrad (53), welches mit der Bandan­ triebswelle (18) koppelbar ist, im Eingriff steht und mit einer eine weitere Umlenkrolle (24) tragenden geradlinig verschiebbarer Anordnung verbunden ist und daß ferner ein Zahnradsegment (210) verdrehfest auf der Welle angeordnet ist, welches im Eingriff mit einem eine lineare Verzahnung tragenden Schieber steht, daß der Schieber eine weitere Verzahnung (212) aufweist, die im Eingriff mit einem wei­ teren übersetzenden Zahnradgetriebe (188, 190) ist, welches mit einer eine der Spulen aufnehmenden Welle (33) kuppelbar ist.