DE2854938A1 - Farbfeste emailledekoration - Google Patents
Farbfeste emailledekorationInfo
- Publication number
- DE2854938A1 DE2854938A1 DE19782854938 DE2854938A DE2854938A1 DE 2854938 A1 DE2854938 A1 DE 2854938A1 DE 19782854938 DE19782854938 DE 19782854938 DE 2854938 A DE2854938 A DE 2854938A DE 2854938 A1 DE2854938 A1 DE 2854938A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- enamel
- color
- glass
- deep
- stabilizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 43
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 21
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- UHYPYGJEEGLRJD-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);selenium(2-) Chemical compound [Se-2].[Cd+2] UHYPYGJEEGLRJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- PGWFQHBXMJMAPN-UHFFFAOYSA-N ctk4b5078 Chemical compound [Cd].OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O PGWFQHBXMJMAPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 15
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 11
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 10
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 cadmium sulfide selenide Chemical class 0.000 description 1
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/04—Opacifiers, e.g. fluorides or phosphates; Pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine farbfeste, cadmiumrote Emailledekoration für Keramiken oder Glaskeramiken und dergleichen, sowie ein Verfahren zur Farbstabilisierung cadmiumroter Emailledekorationen auf Keramiken, Glaskeramiken, feuerfestem Glas und dergleichen.
Es sind Emaillen bekannt, welche neben einem Flußmittel Cadmiumrot-Pigment enthalten. Man nimmt an, dass das Cadmiumrot-Pigment aus einem CdS/CdSe Mischkristall (Cadmiumsulfoselenid) besteht, das in zahlreichen Zusammensetzungsvarianten die verschiedensten roten Farbtöne ergibt.
Wie C.W. Parmelee in Ceramic Glazes, S. 447 (3. Aufl. 1973) bemerkt, sind cadmiumrote Pigmente bei Temperaturen oberhalb Cone 015 - 010 unstabil und ergeben nur bei sehr kurzem Brand eine beständige Färbung. Dünne Schichten sind gegen Überbrand besonders
anfällig, sodaß nur bei sehr dicken Schichten eine gewisse Beständigkeit erreicht werden kann.
Zur Stabilisierung sind Flußmittelzusätze, z.B. von CdO-PbO-B[tief]2O[tief]3-SiO[tief]2 zu den CdS/CdSe Pigmenten vorgeschlagen worden, US-PS 3 857 746. Selbst bei solchen Zusätzen eines Cadmium enthaltenden Flusses ist die Farbbeständigkeit beim Brennen schlecht. Bei Temperaturen über 800°C und Brandzeiten von 10 Minuten und länger wird der rote Farbton grau, sodaß nur eine sehr milde und schonende Brennbehandlung in Frage kommt. Niedrige Brandtemperaturen bei Emaillen mit Cadmium enthaltenden Flußkomponenten haben aber eine sehr geringe chemische Beständigkeit. Besonders gegenüber alkalischem Angriff durch Waschmittel und Detergentien ist die Festigkeit der aufgebrannten Emailledekorationen unzureichend.
Die Erfindung hat die Stabilisierung von Emaillen mit CdS-CdSe Pigmenten zwecks erhöhter Brandfestigkeit und chemischer Beständigkeit zur Aufgabe.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die eine Flußkomponente aus CdO-PbO-B[tief]2O[tief]3-SiO[tief]2 Glas und ein cadmiumrotes Pigment aus Cadmiumsulfoselenid (CdS-CdSe) enthaltende Emaille mit einem farbstabilisierenden Zusatz aus einem sinterbaren, entglasungsfesten Alkaliborsilikatglas versehen wird. Nach dem Verfahren der Erfindung wird die noch ungebrannte Emaille mit einer Glasfritte aus diesem farbstabilisierenden Glas versehen. Das kann beispielsweise dadurch geschehen, dass die Glasfritte in der Emaille bzw. der
kombinierten Pigment-Flußmasse dispergiert, oder auf diese als gesonderte Überfangschicht oder Deckschicht aufgebracht wird.
Eine derartig stabilisierte Emailledekoration kann auf Gegenständen aus Keramik, Glaskeramik, oder feuerfestem Glas bei hohen Temperaturen und auch für längere Zeit gebrannt werden, sodaß ohne Beeinträchtigung der Farbtönung eine gute chemische Beständigkeit, insbesondere auch gegenüber Waschmitteln und Detergentienangriff erzielt wird. Beispielsweise kann die dekorierte Keramik und dergleichen bei Temperaturen über 800°C und länger als 10 Minuten ohne Farbschäden oder -änderungen gebrannt werden. Es entstehen beständige rot bis rasafarbene Tönungen ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, insbesondere Alkalienfestigkeit. Dies gilt auch dann, wenn die Emailleschicht ausgesprochen dünn ist. Das ermöglicht die farbtreue Dekoration durch Aufdrucken, Aufbringen über Seidenschablonen, Abziehbildern u.s.f.
Zur Dekoration mit der cadmiumrot enthaltenden stabilisierten Emaille der Erfindung sind alle emaillierfähigen Keramiken geeignet, wie z.B. Lehmkeramiken, Glaskeramiken, feuerfeste Gläser u.s.w.
Die Anteile des Pigments und des Emailleflusses können in weiten Grenzen schwanken. Bekannte Emaillen enthalten beispielsweise Emaillefluß und 2 - 20 % oder mehr Cadmiumsulfidselenidpigment. Alle diese bekannten Emaillen können erfindungsgemäß stabilisiert werden.
Die Flußkomponente besteht meist aus einem schmelzbaren, gefritteten Glas, häufig Borsilikatglas und Cadmiumoxid zur Verbesserung der Cadmiumsulfoselenidfärbung. Weitere Oxide zur Verbesserung des Emailleglanzes, der Beständigkeit oder des Fließverhaltens, insbesondere Alkali- und Erdalkalimetalloxide, Oxide dreiwertiger Metalle wie Al, oder vierwertiger Metalle wie Zr, Ti, Sp können ebenfalls vorhanden sein. Die Erfindung ist auch nicht auf die Verwendung eines bestimmten Flußmittels beschränkt; alle bisher verwendeten Flußkomponenten sind geeignet.
Der erfindungsgemäße, farbstabilisierende Zusatz besteht im wesentlichen aus einem gefritteten, schmelzfähigen, entglasungsfesten Alkaliborsilikatglas. Derartige Gläser sind an sich bekannt, eine Gruppe solcher Gläser beschreibt z.B. die
US-PS 2 466 849. Sie enthalten etwa 60 - 83% SiO[tief]2, 1 - 21 % R[tief]2O, worin R = K[hoch]+ oder Na[hoch]+, 8 - 39 % B[tief]2O[tief]3 und 0 - 6 % Al[tief]2O[tief]3, wobei das Verhältnis R[tief]2O/B[tief]2O[tief]3 kleiner als etwa 1:1 ist. Weitere Oxide können ebenfalls anwesend sein, soweit sie die farbstabilisierende Wirkung nicht negativ beeinflussen.
Es ist an sich nicht kritisch, wie der stabilisierende Zusatz, z.B. als stabilisierende Glasfritte, hergestellt wird. Geeignet sind die bekannten Schmelz- und Frittenverfahren zur Herstellung zur Dispersion in Emaillen geeigneter Zusätze, insbesondere Glaspulver oder zur Aufbringung auf und über Emailleschichten geeigneter Suspensionen. Dem Fachmann sind die hierzu geeigneten Träger oder Bindemittel für die stabilisierten Emaillebeschichtungen oder Stabilisatordeckschichten geläufig.
Bei Aufbringen des stabilisierenden Mittels als gesonderte Schicht über die Emailleschicht ist die Schichtdicke an sich nicht kritisch, z.B. kann die Stabilisatorschicht genau so dick wie die darunter liegende Emailleschicht sein. Schon dünne Lagen von 2-4 µm Dicke ergeben eine brauchbare stabilisierende Wirkung.
Soll der Stabilisator in der Emaille selbst dispergiert und mit ihr aufgebracht werden so ist es zweckmäßig, das Verhältnis von Stabilisator, Fluß und Pigment zu regeln. Geeignete Zusatzanteile sind z.B. 5 - 25 % (Gewichts-%) Stabilisator zu 75 - 95 % Fluß- und Pigmentkomponenten. In der Regel sind niedrige Stabilisatoranteile für kürzere Brennzeiten bei 800°C geeignet, während höhere Temperaturen und/oder längere Zeiten größere Stabilisatoranteile verlangen.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung ohne Beschränkung.
Beispiel I
Es wurde eine cadmiumrote, dekorative Emaille zusammengestellt, indem 100 g eines gefritteten Glasemailleflusses aus CdO-PbO-B[tief]2O[tief]3-SiO[tief]2, 3 g eines Cadmiumselenidpigments und 40 g eines organischen Trägers gemischt wurden. Dieser Mischung wurden 30 g eines gefritteten Farbstabilisators, bestehend aus einem Kalium-Borsilikatglas der Zusammensetzung 79,2 % SiO[tief]2, 18,4 % B[tief]2O[tief]3, 2,4 % K[tief]2O, und einer durchschnittlichen Partikelgröße von 4 µm zugesetzt.
Dieser Ansatz wurde in einer Tintenmühle gemischt, bis eine Emaillesuspension in Form einer zur Seidenschablonenbeschichtung geeigneten Paste entstand. Über eine Seidenschablone der Siebgröße 280 mesh (etwa 0,05 mm) wurde die Paste auf die Papierseite eines Abziehbildes aufgetragen, und zwar in einer nach dem Brand eine Emailleschicht von 3 - 5 µm ergebenden Dicke. Über die Emaille wurde eine Lackschutzschicht gelegt und getrocknet und beide Schichten auf eine Glaskeramikplatte abgezogen.
Die Platte mit dem Abziehbild wurde auf eine Temperatur über 800°C erhitzt, 15-20 Minuten gehalten und auf Zimmertemperatur abgekühlt. Diese Brennbehandlung hatte keinerlei Einfluß auf das Farbpigment, und die entstandene rote Dekoration besaß ausgezeichnete Detergentienfestigkeit bei geringer Abgabe toxischer Metalle. Im Gegensatz zu dieser Emailledekoration zeigte eine entsprechend behandelte bekannte Emaille ohne Farbstabilisator bei der hohen Brenntemperatur nur geringe Beständigkeit und nahm einen grauen Farbton an.
Beispiel II
Eine nach Beispiel I zusammengestellte dekorative Emaille wurde mit 30 g eines organischen Trägers zu einer Paste gemischt und über eine 280 mesh (etwa 0,05 mm) Seidenschablone in einer nach dem Brand eine 3 - 5 µm Schicht ergebenden Dicke auf die Papierseite eines Abziehbildes aufgetragen.
100 g des Kaliumborsilikatglasfarbenstabilisators nach Beispiel I wurden mit 30 g eines organischen Trägers zu einer zweiten Seidenschablonenpaste gemischt und über eine 280 mesh (etwa 0,05 mm) Seidenschablone in einer nach dem Brand 3 - 5 µm einer Stabilisatordeckschicht ergebenden Dicke über die Emailleschicht des Abziehbildes gelegt.
Ferner wurde über diese Stabilisatorschicht eine Schicht aus CdO-PbO-B[tief]2O[tief]3-SiO[tief]2 Emailleflußglas in einer nach dem Brand eine 3 - 5 µm unpigmentierte Deckschicht ergebenden Dicke gelegt. Als letzte Schicht wurde eine Lackschutzschicht aufgetragen.
Die Schichten wurden auf die Oberfläche eines Keramikkörpers abgezogen und mit diesem 15 - 20 Minuten bei einer Temperatur über 800°C gebrannt und sodann auf Zimmertemperatur abgekühlt.
Die Färbung des Cadmiumselenidpigments wurde durch diese Brennbehandlung nicht schädlich beeinflusst, und die rote Dekoration zeigte ausgezeichnete Detergentienbeständigkeit bei sehr niedriger Abgabe toxischer Metalle. Der Einsatz des Farbstabilisators als gesonderte Schicht ergibt eine ganz besonders günstige Farbstabilisierung.
Möglich sind auch andere geeignete Methoden um die cadmiumroten Pigmente und Emaillen mit dem farbstabilisierenden Mittel zu versehen.
Claims (6)
1. Emailledekoration auf Keramik, Glaskeramik, Glas und dergleichen, enthaltend einen Emaillefluß aus CdO-PbO-B[tief]2O[tief]3-SiO[tief]2 Glas und einem roten Pigment aus CdS/CdSe, dadurch gekennzeichnet, dass ein farbstabilisierender Zusatz aus einem sinterfähigen entglasungsfesten Alkaliborsilikatglas vorgesehen ist.
2. Emailledekoration nach Anspruch a, dadurch gekennzeichnet, dass das farbstabilisierende Glas als gesonderte Schicht über das Pigment und den Emaillefluß gelegt ist.
3. Emailledekoration nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das farbstabilisierende Glas in der kombinierten Pigment-Flußmasse dispergiert ist.
4. Verfahren zur Farbstabilisierung einer Cadmiumsulfoselenid enthaltenden Dekorationsemaille, dadurch gekennzeichnet, dass die ungebrannte Emaille mit einer farbstabilisierenden Glasfritte aus sinterfähigem, entglasungsfestem Alkaliborsilikat versehen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die farbstabilisierende Glasfritte als gesonderte Schicht über die Emaille gelegt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die farbstabilisierende Glasfritte in der Emaille dispergiert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/870,426 US4264679A (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Durable ceramic decorating enamels based on thermally stable cadmium red colors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2854938A1 true DE2854938A1 (de) | 1979-07-19 |
DE2854938C2 DE2854938C2 (de) | 1988-09-01 |
Family
ID=25355344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782854938 Granted DE2854938A1 (de) | 1978-01-18 | 1978-12-20 | Farbfeste emailledekoration |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4264679A (de) |
JP (1) | JPS54110215A (de) |
BR (1) | BR7808285A (de) |
CA (1) | CA1108195A (de) |
DE (1) | DE2854938A1 (de) |
FR (1) | FR2415087B1 (de) |
GB (1) | GB2012745B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975301A (en) * | 1987-08-07 | 1990-12-04 | The O. Hommel Company | Glass coating |
FR2626870B1 (fr) * | 1988-02-05 | 1992-07-10 | Applic Serigraphiques | Composition pour emaillage par serigraphie en quadrichromie d'objets en verre |
JP2768442B2 (ja) * | 1989-04-17 | 1998-06-25 | 正行 野上 | 半導体含有ガラスの製造法 |
US5132165A (en) * | 1990-06-19 | 1992-07-21 | Commerical Decal, Inc. | Wet printing techniques |
DE4200449C1 (de) * | 1992-01-10 | 1993-03-25 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De | |
US6773496B2 (en) * | 2001-01-16 | 2004-08-10 | Carey Brothers Limited | Phase change ink composition |
DE102005004068B4 (de) * | 2005-01-24 | 2008-01-17 | Schott Ag | Blei- und cadmiumfreies Glas und Verfahren zum Glasieren, Emaillieren und Dekorieren von Gläsern oder Glaskeramiken sowie Verwendung des Glases |
ITMO20100055A1 (it) * | 2010-03-05 | 2011-09-06 | Lucedentro S R L | Procedimento per la realizzazione di decori in rilievo su superfici vetrose e decoro cosi' ottenibile |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2734840A (en) * | 1956-02-14 | Ceramic decalcomania and method of making same | ||
US3857746A (en) * | 1972-11-03 | 1974-12-31 | Commercial Decal Inc | Color decalcomania and method |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2466849A (en) * | 1944-01-03 | 1949-04-12 | Corning Glass Works | Molded glass article |
GB1362948A (en) * | 1970-05-12 | 1974-08-07 | Radiation Ltd | Protective coatings |
US3962523A (en) * | 1970-07-09 | 1976-06-08 | Blythe Colours (Australia) Proprietary Limited | Vitreous coating composition |
DE2511934A1 (de) * | 1975-03-19 | 1976-10-07 | Degussa | Verfahren zur herstellung von brennstabilen gelben bis roten glasurmischungen |
US4043824A (en) * | 1975-08-04 | 1977-08-23 | Hercules Incorporated | Ceramic color compositions and a method for decorating ceramic ware therewith |
-
1978
- 1978-01-18 US US05/870,426 patent/US4264679A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-09 CA CA316,062A patent/CA1108195A/en not_active Expired
- 1978-12-18 BR BR7808285A patent/BR7808285A/pt unknown
- 1978-12-20 DE DE19782854938 patent/DE2854938A1/de active Granted
-
1979
- 1979-01-16 GB GB791502A patent/GB2012745B/en not_active Expired
- 1979-01-16 JP JP382479A patent/JPS54110215A/ja active Granted
- 1979-01-17 FR FR7901106A patent/FR2415087B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2734840A (en) * | 1956-02-14 | Ceramic decalcomania and method of making same | ||
US3857746A (en) * | 1972-11-03 | 1974-12-31 | Commercial Decal Inc | Color decalcomania and method |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
US-PS 3 857 746, C.W. Parmelee in Ceramic Glazes, S. 447 (3. Aufl. 1973), US-PS 2 466 849 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2415087A1 (fr) | 1979-08-17 |
GB2012745A (en) | 1979-08-01 |
BR7808285A (pt) | 1980-05-20 |
DE2854938C2 (de) | 1988-09-01 |
FR2415087B1 (fr) | 1985-11-15 |
JPS6154737B2 (de) | 1986-11-25 |
JPS54110215A (en) | 1979-08-29 |
US4264679A (en) | 1981-04-28 |
GB2012745B (en) | 1982-05-19 |
CA1108195A (en) | 1981-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015013400A1 (de) | Pigment/Fritten-Gemisch | |
DE202015006002U1 (de) | Keramische Tintenstrahldrucktinte für niedrigausdehnendes Glas und/oder niedrigausdehnende Glaskeramik | |
EP0675084B2 (de) | Verfahren und Mittel zur Herstellung von purpurfarbenen Dekoren | |
EP0455933B1 (de) | Umhüllte Spinell-Farbpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung | |
DE2235538A1 (de) | Verfahren zum farbdekorieren alkalihaltiger glaskeramiken | |
DE1796148A1 (de) | Verfahren zum Bemalen (Farben) von glaskeramischem Material | |
DE60223112T2 (de) | Bleifreie Emailzusammensetzung, entspechende Emails und glaskeramische Artikel und bleifreies Glas | |
DE1271327B (de) | Verfahren zum Dekorieren oder Faerben von halbkristallinen Koerpern | |
EP0677558B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Purpurpigmenten | |
DE4241411C2 (de) | Auf Borosilikatglas oder Glaskeramiksubstrate aufgebrachte Dekorschichten aus keramischen Farben und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2854938A1 (de) | Farbfeste emailledekoration | |
DE2358167A1 (de) | Verfahren zum auftragen eines dekorativen ueberzuges auf metallische gegenstaende | |
EP0846092B1 (de) | Wässrige rutheniumchloridlösung zum schwarzfärben von keramikoberflächen | |
DE60034153T2 (de) | Zusammenstzung und verfahren zur erzeugung von metallischen effekten in keramischen ziegeln und ihre verwendung | |
EP0895969A1 (de) | Bleifreie Glaszusammensetzungen mit niedrigem Schmelzpunkt | |
DE4239541C2 (de) | Verfahren zum Glasieren von nicht-metallischen Substraten | |
DE2634843C3 (de) | Verfahren zum Dekorieren eines Metallgegenstandes mit Hilfe von Dekoremails | |
WO2000015580A1 (de) | Verfahren zum färben von keramikoberflächen | |
EP1078895B1 (de) | Verfahren zur Herstellung schwarzer recyclingfähiger Glasemails, Glasfarbe hierfür und damit emaillierte Glassubstrate | |
EP0504600B1 (de) | Einschlusspigmente aus Zirkoniumsilikat mit Chromoxideinschlüssen, deren Herstellung und Verwendung | |
DE2458211C2 (de) | Verfahren zur dekorativen Färbung von Glas und Glaskeramik | |
DE3103438C2 (de) | ||
DE626112C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines UEberzuges vom Aussehen der terra sigillata auf keramischen Gegenstaenden | |
DE867484C (de) | Verfahren zur Herstellung von buntgefaerbten Emails, Glasuren u. dgl. | |
DE2212866C3 (de) | Fritte zur Herstellung eines Dekorflusses bzw. einer Dekordeckglasur |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HERZFELD, A., RECHTSANW., 6370 OBERURSEL |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C03C 8/10 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |