DE2853870A1 - Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege - Google Patents

Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege

Info

Publication number
DE2853870A1
DE2853870A1 DE19782853870 DE2853870A DE2853870A1 DE 2853870 A1 DE2853870 A1 DE 2853870A1 DE 19782853870 DE19782853870 DE 19782853870 DE 2853870 A DE2853870 A DE 2853870A DE 2853870 A1 DE2853870 A1 DE 2853870A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cast iron
austenitic
minutes
bainitic
graphite cast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782853870
Other languages
English (en)
Other versions
DE2853870C2 (de
Inventor
Josef Bognar
Horst Dipl Phys Dr Muehlberger
Bruno Dipl Ing Dr Prizn
Ulrich Schaefer
Wolf Dipl Ing Dr Wunder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muehlberger Horst Dipl-Phys Dr 6000 Frankfur
Original Assignee
Karl Schmidt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6057078&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE2853870(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Karl Schmidt GmbH filed Critical Karl Schmidt GmbH
Priority to DE19782853870 priority Critical patent/DE2853870A1/de
Priority to EP79200725A priority patent/EP0018445B2/de
Priority to DE7979200725T priority patent/DE2967045D1/de
Priority to ZA00796750A priority patent/ZA796750B/xx
Priority to JP54161365A priority patent/JPS5910988B2/ja
Publication of DE2853870A1 publication Critical patent/DE2853870A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2853870C2 publication Critical patent/DE2853870C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D5/00Heat treatments of cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/04Cast-iron alloys containing spheroidal graphite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

2853370
KARL SCHMIDT GMBH 11.12.1978
Christian-Schmidt-Straße 8/12 -DRQ/GKP-
7107 Neckarsulm
Prov. Nr. 8 36 6 KS
Gußeisen mit Kugelgraphit mit austenitischbainitisehern Mischgefüge
Die Erfindung betrifft ein durch eine entsprechende Wärmebehandlung und Abkühlung hergestelltes Gußeisen mit Kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem Mischgefüge und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
5
Ein Gußeisen mit Kugelgraphit mit solchen Grundgefügen und deren mechanische Eigenschaften ist, abgesehen von den üblichen Anwendungsbereichen, auch als Konstruktionswerkstoff für Bereiche geeignet, in denen bisher ausschließlieh Vergütungsstähle eingesetzt wurden, wie z.B. Kurbelwellen für Kraftfahrzeugmotoren, Segmentwellen und Kolben für Hydrolenkungen, Zugsattelzapfen f.ür LKW-Sattelkupplungen, Gelenkwellenköpfe für Kraftfahrzeug-Gelenkwellen, Kupplungskörper für Anhängerkupplungen.
0 30027/0095
Unter den Gußeisen mit Kugelgraphit sind Sorten mit bainitisehern Gefüge seit langem als hochfeste und verschleißbeständige Werkstoffe bekannt und im Einsatz. Dabei werden die Gußstücke bei der Herstellung im allgemeinen auf Austenitisierungstemperatur von 920 bis 9500C erhitzt und dort 2 bis 5 Stunden gehalten, bis die Matrix einen etwa gleichmäßigen Kohlenstoffgehalt angenommen hat und eventuell nach dem Gießen vorhandener Ledeburit aufgelöst ist.
■ ■ ' Nach dem Austenitisieren werden die Gußstücke dann so rasch abgekühlt, daß eine vorzeitige Austenitumwandlung zu Perlit vor Erreichen der isothermen Bainit-Umwandlungstemperatur vermieden wird. Auf dieser Temperatur wird das Gußstück solange gehalten, bis die Bainitreaktion abgelaufen ist. Danach wird - wie üblich - auf Raumtemperatur abgekühlt (Gießerei 6J5 (1978) for. 4, Seiten 73 bis 80).
Bekannt ist ferner Gußeisen mit Kugelgraphit mit bainitischem Gefüge, bei dem von einem legierten Gußeisen ausgegangen wird und direkt im Zusammenhang mit dem dem Gießprozeß anschließenden AbkühlungsVorgang eine Bainitreaktion durch auf die Wandstärke des Gußstücks abgestellten Gehalt an Nickel, Molybdän, Kupfer, eventuell auch Chrom und Mangan erzeugt wird (DE-OS 18 08 515).
Aus der DE-OS 2 3 34- 992 ist ferner ein schwach legiertes Gußeisen mit Kugelgraphit mit den herkömmlichen Mengen an Kohlenstoff, Silizium, Phosphor, Schwefel und Magnesium und einem Molybdänζusatζ von 0,10 bis 0,26 % sowie einem Manganzusatz von 0,3 bis 1,4 % bekannt. Das daraus bestehende Gußstück wird auf eine Austenitisierungstemperatur von 900 C erwärmt und nach einer Haltezeit
030027/0095
von zwei Stunden Dauer in einem Bad von 3000C in 10 Minuten bis 4 Stunden abgekühlt. Infolge dieser Maßnahmen läßt sich ein austenitisch-bainitisches Gefüge einstellen, das eine Zugfestigkeit von 1100 N/mm , eine Bruchdehnung von 10 % und eine Härte von 270 bis 300 HB aufweist.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Herstellung eines Gußeisens mit Kugelgraphit mit einem austenitisch-bainitisehern Mischgefüge zu verbessern, ohne die für die Anwendung günstigen Werkstoffwerte zu beeinträchtigen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Gußeisen mit Kugelgraphit, das erfindungsgemäß neben den üblichen Mengen an Kohlenstoff, Silizium, Phosphor, Schwefel und Magnesium als Zusatz noch > 0 bis ^0,3 %, vorzugsweise jedoch 0,01 bis 0,25 %, Mangan enthält.
Dieses Gußeisen mit Kugelgraphit eignet sich zur Herstellung eines austenxtisch-bainitischen Gefüges, wobei erfindungsgemäß das Gußstück auf eine Austenitisierungstemperatur von 800 bis 86O°C, vorzugsweise 820 bis 83O°C, erhitzt und auf dieser Temperatur 10 bis 60 Minuten, vorzugsweise 10 bis 25 Minuten, gehalten wird und dann rasch in weniger als 2 Minuten auf eine Temperatur von 350 bis 4000C, vorzugsweise 375°C, abgekühlt und auf dieser Temperatur etwa 5 bis 60 Minuten, vorzugsweise 20 bis 25 Minuten, gehalten wird. Anschließend erfolgt die Abkühlung auf Raumtemperatur.
30
Das Gußeisen mit Kugelgraphit kann noch einzeln oder zu mehreren > 0 bis 3 % Nickel, 0,2 bis 0,8 %, vorzugsweise 0,25 bis 0,1I % Molybdän und 0,1 bis 1,5 %, vorzugsweise 0,4 bis 0,6 %, Kupfer enthalten.
030027/0095
Der Kohlenstoffgehalt beträgt 2,5 bis 3,7 %, vorzugsweise 3,0 bis 3,2 % und der Siliziumgehalt 2,0 bis 3,0 %, vorzugsweise 2,2 bis 2,6 %.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil ist darin zu sehen, daß gegenüber dem Stand der Technik ein erheblich geringerer Aufwand für die Wärmebehandlung erforderlich ist, ohne daß dadurch die guten Werkstoffkennwerte der ein austenitisch-bainitisches Gefüge aufweisenden Gußeisen mit Kugelgraphit beeinträchtigt werden.
Die Zeichnung zeigt die photographische Darstellung eines Schliffbildes der erfindungsgemäßen Gußeisensorte mit Kugelgraphit mit bäinitisch-austenitischem Gefüge mit eingelagerten Sphäroliten, wobei die dunklen Nadeln Bainit und die hellen Gefügebestandtexle Austenit darstellen.
030027/0095
Leerseite

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE
1. Gußeisen mit Kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem Mischgefüge, gekennzeichnet durch einen Mangangehalt von y 0 bis < 0,3 %, vorzugsweise 0,01 bis 0,25 %.
2. Gußeisen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen oder mehrere Zusätze von > 0 bis 3 % Nickel, 0,2 bis 0,8 %j vorzugsweise 0,25 bis 0,1 % Molybdän und 0,1 bis 1,5 %, vorzugsweise 0,4· bis 0,6 %, Kupfer.
3. Gußeisen nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, gekennzeichnet durch einen Siliziumgehalt von 2,0 bis 3,0%, vorzugsweise 2,2 bis 2,6 %.
■+. Gußeisen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch.einen Kohlenstoffgehalt von 2,5 bis 3,7 %, vorzugsweise 3,0 bis 3,2 %.
5. Verfahren zur Herstellung des Gußeisens nach den Ansprüchen 1 bis 1, gekennzeichnet durch eine 10 bis 60 Minuten, vorzugsweise 10 bis 25 Minuten, dauernde austenitisehe Wärmebehandlung bei Temperaturen von 800 bis 8600C, vorzugsweise 820 bis 83O°C, sowie einer anschließenden raschen weniger als 2 Minuten dauernden Abkühlung auf eine Temperatur von 350 bis 4000C, vorzugsweise etwa 375 C, auf der das Gußstück etwa 5 bis 60 Minuten, vorzugsweise 20 bis 25 Minuten, gehalten wird.
030 0 2 7/0095
DE19782853870 1978-12-13 1978-12-13 Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege Granted DE2853870A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782853870 DE2853870A1 (de) 1978-12-13 1978-12-13 Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege
EP79200725A EP0018445B2 (de) 1978-12-13 1979-12-05 Verfahren zur Herstellung von Gussstücken aus Gusseisen mit Kugelgraphit
DE7979200725T DE2967045D1 (en) 1978-12-13 1979-12-05 Process for the manufacture of castings of nodular castiron
ZA00796750A ZA796750B (en) 1978-12-13 1979-12-12 Cast iron with spheroidal graphite with austenitic-bainitic mixed structure
JP54161365A JPS5910988B2 (ja) 1978-12-13 1979-12-12 球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782853870 DE2853870A1 (de) 1978-12-13 1978-12-13 Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2853870A1 true DE2853870A1 (de) 1980-07-03
DE2853870C2 DE2853870C2 (de) 1987-08-06

Family

ID=6057078

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782853870 Granted DE2853870A1 (de) 1978-12-13 1978-12-13 Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege
DE7979200725T Expired DE2967045D1 (en) 1978-12-13 1979-12-05 Process for the manufacture of castings of nodular castiron

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7979200725T Expired DE2967045D1 (en) 1978-12-13 1979-12-05 Process for the manufacture of castings of nodular castiron

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0018445B2 (de)
JP (1) JPS5910988B2 (de)
DE (2) DE2853870A1 (de)
ZA (1) ZA796750B (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0174087A2 (de) * 1984-09-04 1986-03-12 Ford Motor Company Limited Verfahren zur Herstellung eines Gusseisens mit Vermiculargraphit
US4737199A (en) * 1985-12-23 1988-04-12 Ford Motor Company Machinable ductile or semiductile cast iron and method
US4744211A (en) * 1984-01-06 1988-05-17 Hitachi Metals, Ltd. Detachable chain and method of producing the same
US4880477A (en) * 1988-06-14 1989-11-14 Textron, Inc. Process of making an austempered ductile iron article
DE3821169A1 (de) * 1988-06-23 1989-12-28 Wizemann Gmbh U Co J Verfahren zur herstellung verschleissfester gussteile
US5028281A (en) * 1988-06-14 1991-07-02 Textron, Inc. Camshaft
WO1994001592A1 (es) * 1992-07-09 1994-01-20 Frenos Electricos Unidos, S.A. Rotores inducidos de ralentizadores electromagneticos fabricados con fundiciones nodulares ferriticas
DE102019115680A1 (de) * 2018-10-30 2020-04-30 GM Global Technology Operations LLC Hochfestes sphärogusseisen mit guter schweissbarkeit und maschineller bearbeitbarkeit

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH648350A5 (de) * 1981-12-03 1985-03-15 Fischer Ag Georg Verfahren zum isothermen bainitisieren von werkstuecken aus eisenwerkstoffen.
FR2522291A1 (fr) * 1982-03-01 1983-09-02 Pont A Mousson Tube centrifuge en fonte a graphite spheroidal et son procede de fabrication
US4619713A (en) * 1983-02-25 1986-10-28 Hitachi Metals, Ltd. Method of producing nodular graphite cast iron
JPS6024318A (ja) * 1983-02-25 1985-02-07 Hitachi Metals Ltd 球状黒鉛鋳鉄の製造法
JPS59157221A (ja) * 1983-02-25 1984-09-06 Hitachi Metals Ltd 球状黒鉛鋳鉄の製造法
JPS60121253A (ja) * 1983-12-05 1985-06-28 Nissan Motor Co Ltd 球状黒鉛鋳鉄
JPS61136657A (ja) * 1984-12-05 1986-06-24 Ngk Insulators Ltd プラスチツク成形用鋳造金型
JPS61264156A (ja) * 1985-01-30 1986-11-22 Asahi Malleable Iron Co Ltd ベ−ナイト基地球状黒鉛鋳鉄およびその製法
JPS61264155A (ja) * 1985-01-30 1986-11-22 Asahi Malleable Iron Co Ltd ベ−ナイト基地球状黒鉛鋳鉄およびその製法
SE8502514L (sv) * 1985-05-22 1986-11-23 Volvo Ab Forfarande for framstellning av ett bainitherdat segjern
JPS6227547A (ja) * 1985-07-30 1987-02-05 Hitachi Metals Ltd コイルばねとその製造法
JPS62214123A (ja) * 1986-03-17 1987-09-19 Kubota Ltd 高強度ダクタイル鋳鉄の製造方法
JPS63227744A (ja) * 1987-03-17 1988-09-22 Mazda Motor Corp 球状黒鉛鋳鉄鋳物およびその製造法
JPH04333369A (ja) * 1991-05-07 1992-11-20 Hitachi Zosen Corp 構造物における柱の溶接装置
FR2709133B1 (fr) * 1993-08-18 1995-11-10 Tech Ind Fonderie Centre Procédé de traitement intercritique de charges en fonte.
FR2712606B1 (fr) * 1993-11-19 1996-02-09 Tech Ind Fonderie Centre Procédé d'élaboration d'une charge de fonte à graphite sphéroïdal à caractéristiques mécaniques élevées.
SE0200124D0 (sv) * 2002-01-18 2002-01-18 Ingenjoers N Allan Persson Hab Legerat segjärn
ITMI20021670A1 (it) * 2002-07-26 2004-01-26 Erre Vis S P A Ghisa sferoidale particolarmente per la realizzazione di segmenti elastici di tenuta per pistoni di motori a combustione interna
MXPA05002433A (es) 2002-09-04 2005-05-27 Intermet Corp Articulo de hierro colado austemperizado y capaz de maquinarse con mejoradas capacidades de maquinado resistencia a la fatiga y resistencia a la fractura bajo condiciones ambientales y metodo para fabricar el mismo.
DE10344073A1 (de) * 2003-09-23 2005-04-28 Daimler Chrysler Ag Kurbelwelle mit kombiniertem Antriebszahnrad sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
DE102008050152B4 (de) 2008-10-01 2013-05-23 Claas Guss Gmbh Hochfeste, duktile Gusseisenlegierung mit Kugelgraphit sowie Verfahren zu deren Herstellung
IT1403676B1 (it) * 2011-02-02 2013-10-31 Fonderia Anselmi S P A Manufatti in ferrolega

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2485760A (en) * 1947-03-22 1949-10-25 Int Nickel Co Cast ferrous alloy
FR1286077A (fr) * 1961-01-20 1962-03-02 Renault Acier et traitement pour l'obtention de pièces à coefficient de dilatation thermique élevé
FR89010E (de) * 1967-07-19
DE1808515A1 (de) * 1967-11-14 1969-07-17 Int Nickel Ltd Gusseisen mit Kugelgraphit
DE2334992A1 (de) * 1972-07-12 1974-02-07 Kymin Oy Kymmene Ab Legiertes gusseisen mit kugelgraphit

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1054102B (de) * 1955-07-08 1959-04-02 Teves Kg Alfred Verfahren zum Herstellen eines Gusseisens mit nadelfoermigem Zwischenstufengefuege
DE1123353B (de) * 1957-03-14 1962-02-08 Teves Kg Alfred Verfahren zur Herstellung von gusseisernen Kolbenringen
FI56699C (fi) * 1976-10-05 1980-03-10 Kymin Oy Kymmene Ab Maskinelement av segjaern foer kraftoeverfoering medelst friktion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR89010E (de) * 1967-07-19
US2485760A (en) * 1947-03-22 1949-10-25 Int Nickel Co Cast ferrous alloy
FR1286077A (fr) * 1961-01-20 1962-03-02 Renault Acier et traitement pour l'obtention de pièces à coefficient de dilatation thermique élevé
DE1808515A1 (de) * 1967-11-14 1969-07-17 Int Nickel Ltd Gusseisen mit Kugelgraphit
DE2334992A1 (de) * 1972-07-12 1974-02-07 Kymin Oy Kymmene Ab Legiertes gusseisen mit kugelgraphit

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Aufsatz Lo-Kan in der Zschr.: Fonderie, 367, Mai 1977, S. 167-169 *
Giesserei 65 (1978) Nr. 4, S. 73/80 *
Gießerei Techn.-Wissenschaftliche Beihefte: Heft V, Sept. 1951, S. 219-230 *
Gießerei-Praxis, Nr. 23-24, 1976, S. 376 *
Konstruieren und Gießen, Arpil 1978, S. *
LEHMANN, R. u.a. in der Zschr.: British Foundryman, 66, 1973, Heft 3, S. 85-90 *
Nickel-Berichte, Februar 1962, S. 6 *
Werkstoff-Handbuch Stahl und Eisen, 4. Aufl., 1965, S. L 11-1 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4744211A (en) * 1984-01-06 1988-05-17 Hitachi Metals, Ltd. Detachable chain and method of producing the same
EP0174087A2 (de) * 1984-09-04 1986-03-12 Ford Motor Company Limited Verfahren zur Herstellung eines Gusseisens mit Vermiculargraphit
US4596606A (en) * 1984-09-04 1986-06-24 Ford Motor Company Method of making CG iron
EP0174087A3 (en) * 1984-09-04 1987-07-29 Ford Motor Company Limited A method of making compacted graphite iron
US4737199A (en) * 1985-12-23 1988-04-12 Ford Motor Company Machinable ductile or semiductile cast iron and method
US4880477A (en) * 1988-06-14 1989-11-14 Textron, Inc. Process of making an austempered ductile iron article
US5028281A (en) * 1988-06-14 1991-07-02 Textron, Inc. Camshaft
DE3821169A1 (de) * 1988-06-23 1989-12-28 Wizemann Gmbh U Co J Verfahren zur herstellung verschleissfester gussteile
WO1994001592A1 (es) * 1992-07-09 1994-01-20 Frenos Electricos Unidos, S.A. Rotores inducidos de ralentizadores electromagneticos fabricados con fundiciones nodulares ferriticas
DE102019115680A1 (de) * 2018-10-30 2020-04-30 GM Global Technology Operations LLC Hochfestes sphärogusseisen mit guter schweissbarkeit und maschineller bearbeitbarkeit

Also Published As

Publication number Publication date
DE2967045D1 (en) 1984-07-12
EP0018445B2 (de) 1990-01-03
EP0018445B1 (de) 1984-06-06
ZA796750B (en) 1980-11-26
EP0018445A1 (de) 1980-11-12
JPS5594459A (en) 1980-07-17
DE2853870C2 (de) 1987-08-06
JPS5910988B2 (ja) 1984-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2853870A1 (de) Gusseisen mit kugelgraphit mit austenitisch-bainitischem mischgefuege
DE60016369T2 (de) Kalt bearbeitbarer stahldraht oder stahlstab und verfahren
EP1794336B1 (de) Kolbenringe aus einem gusseisenwerkstoff
DE3401805C2 (de) Kugelgraphit-Gußeisen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2334992A1 (de) Legiertes gusseisen mit kugelgraphit
DE60205744T2 (de) Durch beanspruchungsarme bearbeitung und glühen von gewöhnlichem kohlenstoffarmem stahl hergestellte hochfeste und hochduktile stahlplatte mit hyperfeiner kristallkornstruktur und herstellungsverfahren dafür
DE102009048273A1 (de) Gusseisen-Gussteil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1483218C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines warmfesten, ferritischen Cr-Mo-V-Stahles mit hoher Zeitstandfestigkeit und verbesserter Zeitbruchdehnung
DE69408773T2 (de) Fe-Mn Stahl mit guten Schwingungsdämpfungseigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3235807A1 (de) Oberflaechenhaertung von stahl durch waermebehandlung
DE102018129828A1 (de) Hochfester bainitischer stahl
DE102018115014A1 (de) Feinkornstahl-legierung und aus dieser geformte komponenten
US4541878A (en) Cast iron with spheroidal graphite and austenitic-bainitic mixed structure
DE60003553T3 (de) Wälzlagerstahl mit einem unterbainitischen oberflächengefüge
DE10309386A1 (de) Gusseisenwerkstoff mit gezieltem Restkarbidanteil und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102020125421A1 (de) Sphäroguss mit hohem Elastizitätsmodul und hoher Festigkeit und Kurbelwelle
AT134828B (de) Maschinenteile, die bei erhöhten Temperaturen arbeiten und starken Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, aus Stählen, die Chrom, Molybdän und gegebenenfalls Nickel enthalten.
DE102008050152B4 (de) Hochfeste, duktile Gusseisenlegierung mit Kugelgraphit sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE3509709A1 (de) Verfahren zur herstellung eines zwischenstufenvergueteten gusseisenkoerpers mit kugelgraphit und der dabei erhaltene koerper
DE2317291A1 (de) Verwendung stickstoffreicher staehle fuer die herstellung von einsatzgehaerteten und vergueteten teilen
DE2744458A1 (de) Aus schleifabnutzungsfestem gusseisen mit kugelgraphit oder temperguss hergestelltes maschinenelement zur behandlung von mineralen
DE19757359A1 (de) Stahl für eine Pleuelstange und Verfahren zu deren Herstellung
DE2620449A1 (de) Stahlbolzen von hoher streckfestigkeit und verfahren zu seiner herstellung
EP0622466A1 (de) Verfahren zum Härten von Kugelgraphitgusseisenteilen
EP0065678B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur abschnittsweisen Wärmebehandlung von Bauteilen aus Eisenwerkstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MUEHLBERGER, HORST, DIPL.-PHYS. DR., 6000 FRANKFUR

8139 Disposal/non-payment of the annual fee
8170 Reinstatement of the former position
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MUEHLBERGER, HORST, DIPL.-PHYS. DR., 6000 FRANKFUR

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer