DE2853774A1

DE2853774A1 - Verbundplatte

Info

Publication number: DE2853774A1
Application number: DE19782853774
Authority: DE
Inventors: Heinrich Ing Grad Oelze; Dietmar Ing Grad Scholz
Original assignee: HPW HERZBERGER PLATTENWERKE
Current assignee: Homapal Plattenwerk & Co Kg 3420 Herzberg D GmbH
Priority date: 1978-12-13
Filing date: 1978-12-13
Publication date: 1980-07-03
Also published as: DE2853774C2

Description

Verbundplatte
Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte, die eine einseitig mit einer Metallfolie beschichtete Schichtpreßstoffplatte aufweist, welche mit einer stärkeren Spanplatte verleimt ist, wobei die Spanplatte der Verbundplatte mit wenigstens in einer Richtung verlauf enden Schlitzen versehen ist, deren Tiefe wenigstens mehr als die Hälfte der-Spanplattendicke beträgt nach Patent Nr. ..... (Patentanmeldung P 28 34 185.7).
Verbundplatten nach dem Hauptpatent dienen vorzugsweise als Wand-und Deckenverkleidungen, um einen besonders dekorativen Effekt zu erzielen, wobei die Metallbeschichtungen der Rauminnenseite zugewandt sind. Bei der Anordnung nach dem Hauptpatent sind die Schlitze auf der ireien Außenseite der Spanplatte angeordnet, so daß sie sich zu den zu verkleidenden Flächen. hin öffnen. Hierdurch wird erreicht, daß eich die Verbundplatten im Bereich der Schlitze relativ leicht zum Ausgleich eines durch die Verleimung bedingten auigetretenen Verzuges krümmen lassen und daß außerdem eine Krümmung quer zur Längserstreckung der durch die Schlitze gebildeten Einzelstreifen durch deren geringe Breite erleichtert wird.
Der Erfindung liegt die Auf gabe zugrunde, eine Verbundplatte nach dem Hauptpatent so weiterzubilden, daß der durch das Verleimen bedingte und/oder später auftretende Verzug weitgehend ausgeschaltet bzw. völlig verhindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlitze in der Spanplatte zur Schichtpreßstoff'platte hin offen sind und daß die Schichtpreßstoffplatte mit den Stirnflächen der zwischen den Schlitzen verbleibenden und sich in den Randbereichen befindenden Stegen der Spanplatte verleimt ist.
Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß durch die Aufteilung der Spanplatte in Einzelstege in dem der Schichtpreßstoffplatte zugewandten Bereich sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Spanplatte und Schichtpreßstoffplatte nicht derart auswirken können, daß es zu einer Plattenkrümmung kommt. Außerdem ermöglichen die durch die Schlitze gebildeten Kanäle eine Luftzirkulation durch die Spanplatte hindurch und unterhalb der Schichtpreßstoffplatte, so daß Klimaschwankungen sich gleichmäßig sowohl auf die Schichtpreßstoffplatte als auch auf die Spanplatte auswirken können. Damit ist ein Verzug auch beim späteren Gebrauch der Verbundplatte wirksam verhindert.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Verbundplatte besteht darin, daß die durch die Schlitze gebildeten Luftkanäle eine zusätzliche Wärmedämmung bewirken.
In vorteilhafter Weise kann die Breite der Schlitze zwischen 5 bis 20 mm betragen.
Um derartigen Platten einen paneelartigen Charakter zu verleihen, können diese - wie bei dem Hauptpatent auch - auf ihrer Vorderseite mit sich parallel zu den Schlitzen erstreckenden Längsnuten versehen sein, welche die Schichtpreßstoffplatten einschließlich der Metallbeschichtung durchtrennen. Zweckmäßigerweise werden in diesen Bereichen auf der Spanplattenseite keine Schlitze angebracht.
Gemäß der obigen Darlegung können Schlitze in der Plattenrückseite, die sich nur in einer Richtung erstrecken, ausreichen. Die Montierbarkeit der Verbundplatten wird jedoch weiter verbessert, wenn zusätzlich weitere Schlitze vorgesehen sind, zu die quer zu den ersten Schlitzes verlaufen.
Die erfindungsgemäße Anordnung ist in besonders vorteilhafter Weise iür Schichtpreßstoffplatten geeignet, die auf ihrer rauminnenseitigen Fläche mit einer Alnminiumfolie versehen sind.
Die Spanplatten können in üblicher Weise Holzspanplatten oder auch Holzspanplatten mit mineralisch/anorganischen Bestandteilen sein.
Anstelle der Spanplatten können außerdem auch mineralisch/anorganische Trägerplatten Verwendung finden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt im Schnitt einen Ausschnitt aus einer Verbundplatte, auf welche die Erfindung Anwendung findet.
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausiührungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Verbundplatte.
Gemäß Fig. 1 weist die Verbundplatte 1 eine Schichtpreßstoffplatte 2 auf, die mit einer hinsichtlich ihrer Stärke in Figur 1 in etwas vergrößertem Maßstab dargestellten Metallfolie3, vorzugsweise aus Aluminium beschichtet ist. Die Schichtpreßstoffplatte 2 ist mit einer wesentlich stärkeren Spanplatte 4 verleimt.
Gemäß Fig. 2 sind in die Spanplatte der Verbundplatte 1 in einer Richtung verlaufende Schlitze 5 eingebracht, deren Tiefe T wenigstens mehr als die Hälfte der Spanplattendicke D beträgt. Diese Schlitze sind zur Schichtpreßstoffplatte 2 hin offen, wobei die Schichtpreßstoffplatte 2 auf den Stirnflächen 8a der zwischen den Schlitzen 5 gebildeten und am Plattenrand sich ergebenden Stege 8 verleimt ist. Dadurch werden geschlossene Luftkanäle gebildet, die eine Luftzirkulation durch die Spanplatte 4 hindurch unter der Schichtpreßstoffplatte 2 ermöglichen.
Auf der Vorderseite sind die Verbundplatten mit sich parallel zu den Schlitzen 5 erstreckenden Längsnuten 6 versehen, welche die Schichtpreßstoffplatten 2 einschließlich der Metallbeschichtung 3 durchtrennen. Wie dargestellt, verlaufen die Längsnuten 6 außerhalb derjenigen Bereiche, in die auf der Spanplattenrückseite die Schlitze 5 eingebracht sind.
Es können- außerdem weitere Schlitze vorgesehen sein, die quer zu den ersten Schlitzen 5 verlaufen, um gegebenenfalls die oben beschriebenen Wirkungen weiter zu verbessern.
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Claims

Ansprüche Verbundplatte, die eine einseitig mit einer Metallfolie beschichtete Schichtpreßstoffplatte aufweist, welche mit einer stärkeren Spanplatte verleimt ist, wobei die Spanplatte der Verbundplatte mit wenigstens in einer Richtung verlaufenden Schlitzen verstehen ist, deren Tiefe wenigstens mehr als die Hälfte der Spanplattendicke beträgt nach Patent Nr. .... (Patentanmeldung P 28 34 185.7), dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in der Spanplatte (4) zur Schichtpreßstoffplatte (2) hin offen rind und. daß die Schichtpreßstoffplatte (2) mit den Stirnflächen (8a) der zwischen den Schlitzen verbleibenden und sich in den Randbereichen befindenden Stegen (8) der Spanplatte (4) verleimt ist.
2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (B) der Schlitze (5) 5 mm bis 20 mm beträgt.
3. Verbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundplatte (1) auf ihrer Vorderseite mit sich parallel zu den Schlitzen (5) erstreckenden Längsnuten (6) versehen ist, welche die Schichtpreßstoffplatten (2) einschließlich der Hetallbeschichtung (3) durchtrennen.
4. Verbundplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereichen der Längsnuten (6) auf d-er Spanplattenseite keine Schlitze angebracht sind.
5. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich weitere Schlitze in die Spanplatte (1) eingebracht sind, die quer zu den ersten Schlitzen (5) verlaufen.
6. Verbundplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtpreßstoffplatte (2) auf ihrer rauminnenseitigen Fläche mit einer Aluminiumfolie (3) versehen ist.
7. Verbundplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanplatte (4) eine Holzspanplatte ist.
8. Verbundplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanplatte (4) mineralisch/anorganische Bestandteile aufweist.
9. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Spanplatte eine mineralisch/anorga nische Trägerplatte vorgesehen ist.