DE2834185A1

DE2834185A1 - Verbundplatte

Info

Publication number: DE2834185A1
Application number: DE19782834185
Authority: DE
Inventors: Heinrich Ing Grad Oelze; Dietmar Ing Grad Scholz
Original assignee: HPW HERZBERGER PLATTENWERKE; Hpw Herzberger Plattenwerke & Co KG GmbH
Current assignee: Homapal Plattenwerk & Co Kg 3420 Herzberg D GmbH
Priority date: 1978-08-04
Filing date: 1978-08-04
Publication date: 1980-02-21
Also published as: DE2834185C2

Description

Verbundplatte
Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte, die eine einseitig mit einer Metallfolie beschichtete Schichtpreßstoffplatte aufweist, welche mit einer stärkeren Spanplatte verleimt ist.
Verbundplatten dieser Art werden vorzugsweise als Wand- und Deckenverkleidungen benutzt, um einen besonders dekorativen Effekt zu erzielen, wobei die Metallbeschichtungen der Rauminnenseite zugewandt sind.
Bei Platten dieser Art besteht nun die Schwierigkeit, daß sich die mit der Metallfolie beschichteten Schichtpreßstoffplatten auf die Spanplatten nicht aufleimen lassen, ohne daß sich die gesamte Platte von der Metallseite her gesehen konvex verzieht.
Daraus ergibt sich der schwerwiegende Nachteil, daß die im verzogenen Zustand angelieferten Platten unter Aufbringung erheblicher Elfte montiert werden müssen und unter Umständen dazu neigen, nach der Montage sich von ihren Befestigungsmitteln wieder zu lösen. Wenn außerdem aufgrund der auftretenden Kräfte die Befestigungsmittel sich verschieben, können die Verbundplatten nur wellenförmig aufgebracht werden, wodurch die ästhetische Wirkung einer derartigen Verkleidung beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Platte der eingangs genannten Art so auszubilden, daß diese Nachteile vermieden werden und daß sich die Platten in einfacher Weise und mit normalen Montagemitteln und Montagekräften geradlinig und eben aufbringen lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Spanplattenseite der Verbundplatte wenigstens in einer Richtung verlaufende Schlitze in die Spanplatte eingebracht sind, deren Tiefe wenigstens mehr als die Hälfte der Spanplattendicke beträgt.
Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß sich die Verbundplatten im Bereich der Schlitze relativ leicht zum Ausgleich des aufgetretenen Verzugs krümmen lassen und daß außerdem eine Krümmung quer zur Längserstreckung der durch die Schlitze gebildeten Einzelstreifen dadurch erleichtert wird, daß sich die relativ schmalen Einzelstreifen ebenfalls leichter biegen lassen als die vollen Platten. Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht es mithin, Platten der eingangs genannten Art leicht und eben zu montieren.
Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Schlitze in der Spanplatte bis auf etwa 1 mm an die Schichtpreßstoffplatte heranreichen.
Um derartigen Platten einen paneelartigen Charakter zu verleihen, können diese auf ihrer Vorderseite mit sich parallel zu den Schlitzen erstreckenden Längsnuten versehen sein, welche die Schichtpreßstoffplatten einschließlich der Metallbeschichtung durchtrennen. Zweckmäßigerweise werden in diesen Bereichen auf der Spanplattenseite keine Schlitze angebracht.
Gemäß der obigen Darlegung können Schlitze in der Plattenrückseite, die sich nur in einer Richtung erstrecken, ausreichen. Die Montierbarkeit der Verbundplatten wird jedoch weiter verbessert, wenn zusätzlich weitere Schlitze vorgesehen sind, die quer zu den ersten Schlitzen verlaufen.
Die erfindungsgemäße Anordnung ist in besonders vorteilhafter Weise für Schichtpreßstoffplatten geeignet, die auf ihrer rauminnenseitigen Fläche mit einer Aluminiumfolie versehen sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt im Schnitt einen Ausschnitt aus einer Verbundplatte, auf welche die Erfindung Anwendung findet.
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Ausfüh rungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Verbund platte.
Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung die Rückansicht einer erweiterten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundplatte0 Gemäß Fig. 1 weist die Verbundplatte 1 eine Schichtpreßstoffplatte 2 auf, die mit einer hinsichtlich ihrer Stärke in Figur 1 in etwas vergnflertem Maßstab dargestellten Metallfolie 3, vorzugsweise aus Aluminium beschichtet ist. Die Schichtpreßstoffplatte 2 ist mit einer wesentlich stärkeren Spanplatte 4 verleimt0 Gemäß Fig. 2 sind auf der Rückseite, also auf der Spanplattenseite der Verbundplatte 1 in einer Richtung verlaufende Schlitze 5 in die Spanplatte 4 eingebracht, deren Tiefe T wenigstens mehr als die Hälfte der Spanplattendicke D beträgt0 Diese Schlitze 5 in der Spanplatte können bis auf etwa 1 mm an die Schichtpreßstoffplatte 2 heranreichen, um bei ausreichender Festigkeit für ein möglichst leichtes Krümmen der Verbundplatten zu sorgen.
Auf der Vorderseite sind die Verbundplatten mit sich parallel zu den Schlitzen 5 erstreckenden Längsnuten 6 versehen, welche die Schichtpreßstoffplatten 2 einschließlich der Metallbeschichtung 3 durchtrennen. Wie dargestellt, verlaufen die Längsnuten 6 außerhalb derjenigen Bereiche, in die auf der Spanplattenriickseite die Schlitze 5 eingebracht sind.
Fig. 3 zeigt eine Verbundplatte ähnlich Fig. 2 von der Spanplatten seite her gesehen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind weitere Schlitze 7 vorgesehen, die quer zu den ersten Schlitzen 5 verlaufen, um die Montierbarkeit der Verbundplatten weiter zu erleichtern.
Die Spanplatten können in üblicher Weise flolzspanplatten oder auch Holzspanplatten mit mineralisch/anorganischen Bestandteilen sein.
Anstelle der Spanplatten können außerdem auch mineralisch/anorganische Trägerplatten Verwendung finden.
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Claims

Ansprüche 9 Verbundplatte, die eine einseitig mit einer Metallfolie beschichtete Schichtpreßstoffplatte aufweist, welche mit einer stärkeren Spanplatte verleimt ist, dadurch gekennzeichnet, daß aui der Spanplattenseite der Verbundplatte (1) wenigstens in einer Richtung verlaufende Schlitze (5) in die Spanplatte (4) eingebracht sind, deren Tiefe (T) wenigstens mehr als die Hälfte der Spanplattendicke (D) beträgt.
2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (5) in der Spanplatte (4) bis auf etwa 1 mm an die Schichtpreßstoffplatte (2) heranreichen.
3. Verbundplatte nach Anspruch t oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundplatte (1) auf ihrer Vorderseite mit sich parallel zu den Schlitzen (5) erstreckenden Längsnuten (6) versehen ist, welche die Schichtpreßstoffplatten (2) einschließlich der Metall~ beschichtung (3) durchtrennen.
4o Verbundplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereichen der Längsnuten (6) auf der Spanplatten~ seite keine Schlitze angebracht sind.
So Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich weitere Schlitze (7) in die Spanplatte (1) eingebracht sind, die quer zu den ersten Schlitzen (5) verlaufen.
6. Verbundplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtpreßstoffplatte (2) auf ihrer rauminnenseitigen Fläche mit einer Aluminiumfolie (3) versehen ist.
7. Verbundplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanplatte (4) eine Holzspanplatte ist.
8. Verbundplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanplatte (4) mineralisch/anorganische Bestandteile aufweist.
9. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Spanplatte eine mineralisch/ anorganische Trägerplatte vorgesehen ist.