DE2851018C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2851018C2
DE2851018C2 DE2851018A DE2851018A DE2851018C2 DE 2851018 C2 DE2851018 C2 DE 2851018C2 DE 2851018 A DE2851018 A DE 2851018A DE 2851018 A DE2851018 A DE 2851018A DE 2851018 C2 DE2851018 C2 DE 2851018C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
friction
abutment band
tubular section
abutment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2851018A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2851018A1 (de
Inventor
Alan Frederick Burbage Leicestershire Gb Moore
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dunlop Ltd
Original Assignee
Dunlop Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Ltd filed Critical Dunlop Ltd
Publication of DE2851018A1 publication Critical patent/DE2851018A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2851018C2 publication Critical patent/DE2851018C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/22Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of main drive shafting, e.g. cardan shaft
    • B60K17/24Arrangements of mountings for shafting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/387Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Motor Power Transmission Devices (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine schwingungsdämpfende Halterung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem DE-GM 73 32 710 ist eine derartige schwingungs­ dämpfende Halterung für ein Klimagerät mit einer elasti­ schen Schwingungsaufhängung für verstellbare Schwingrahmen von Motoren und Ventilatoren bekannt. Dabei wird die schwingungsdämpfende Halterung keinen wesentlichen radialen Kräften ausgesetzt.
Wird dagegen eine derartige schwingungsdämpfende Halterung beispielsweise am Mittellager einer geteilten Antriebswelle eines Kraftfahrzeugs vorgesehen, um Schwingungen der An­ triebswelle zu dämpfen und die Übertragung der Schwingungen auf den Fahrzeugaufbau abzuschwächen, so können bei der Um­ laufbewegung der Antriebswelle oder wenn diese blockiert, erhebliche Radialbeanspruchungen an der Halterung auftreten, wobei die Halterung radial derart zusammengedrückt wird, daß die inneren und äußeren rohrförmigen Abschnitte des elastisch federnden Elements aneinander zum Anliegen kommen. Dabei tre­ ten hohe Torsionsbeanspruchungen an dem elastischen Element auf, wodurch dessen Lebensdauer beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schwingungs­ dämpfende Halterung der eingangs angegebenen Art so auszu­ bilden, daß sie ohne Beeinträchtigung der Lebensdauer höhe­ ren Radialbeanspruchungen standhält.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des An­ spruchs 1 gelöst. Durch die Anbringung eines Widerlagerban­ des mit geringem Reibungskoeffizienten an wenigstens einer der beiden Anlageflächen der rohrförmigen Abschnitte wird z. B. bei der Übertragung hoher Drehmomente an der damit ab­ gestützten Antriebswelle eine relative Gleitbewegung der an­ einander zum Anliegen kommenden rohrförmigen Abschnitte er­ möglicht, wodurch der die rohrförmigen Abschnitte verbindende Übergangsabschnitt keinen so hohen Torsionsbeanspruchungen ausgesetzt und dadurch dessen Lebensdauer verlängert wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weite­ ren Ansprüchen angegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nach­ folgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch die Halterung;
Fig. 2 eine Stirnansicht der Halterung;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Halterung nach den Fig. 1 und 2; und
Fig. 4 einen Teilschnitt durch die Halterung nach Fig. 1.
Die Halterung, die zur Befestigung des Mittellagers einer ge­ teilten Antriebswelle eines Kraftfahrzeugs dient, weist ein äußeres, eine Öffnung aufweisendes starres Element in der Form eines Tragrohres 10 auf, in dem ein inneres starres Element in der Form eines Metallrohrs 12 angeordnet ist. Zwischen den beiden Rohren 10, 12 ist ein elastisch federndes Element 11 angeordnet, das aus einem äußeren rohrförmigen Abschnitt 14, einem inneren rohrförmigen Abschnitt 13 und einem membranähnlichen, die rohrförmigen Abschnitte 13, 14 verbindenden Übergangsabschnitt 15 besteht. Der radial äuße­ re rohrförmige Abschnitt 14 ist auf seiner Außenfläche mit der inneren Umfangsfläche des Tragrohres 10 fest verbunden, während der Übergangsabschnitt 15 über das eine Ende 17 des äußeren Tragrohres 10 in Achsrichtung vorsteht. Ein Schei­ telbereich 18 des Übergangsabschnittes 15 liegt somit in Achsrichtung außerhalb des Endes 17 des Tragrohres 10 wie auch des Endes 19 des radial innen liegenden Rohres 12, das in den radial inneren rohrförmigen Abschnitt 13 eingebettet ist.
Die sich gegenüberliegenden rohrförmigen Abschnitte 13, 14 weisen einander zugekehrte Anlageflächen auf, wobei die Anlagefläche des radial äußeren Abschnitts 14 mit 21 bezeichnet ist und durch ein mit diesem Abschnitt 14 fest verbundenes Widerlagerband 20 gebildet wird, das beispiels­ weise aus Nylon besteht und auf seiner Oberfläche einen ge­ ringen Reibungskoeffizienten aufweist. Diesem Widerlagerband 20 liegt am inneren Abschnitt 13 ein sich radial nach außen erstreckender Auflagebereich 22 gegenüber, der in einem Stück mit dem Abschnitt 13 ausgebildet sein kann und aus dem gleichen Material wie dieser besteht.
Das Widerlagerband 20 kann durch Anschmelzen oder mittels eines Klebstoffs haftend mit dem Kautschukmaterial des äuße­ ren rohrförmigen Abschnitts 14 verbunden sein. Das aus Kaut­ schuk bestehende elastisch federnde Element 11 ist in glei­ cher Weise mit dem inneren und äußeren Metallrohr 12, 10 fest haftend verbunden, und es ist so geformt, daß zwischen dem Widerlagerband 20, das eine gleichmäßige Dicke aufweist, und dem Auflagebereich 22 ein gleichbleibender Abstand vorhanden ist, wenn die schwingungsdämpfende Halterung unter einer üb­ lichen statischen Belastung steht.
Auf dem äußeren Tragrohr 10 sind zwei Tragarme 23 angebracht, mittels denen die Halterung an einem Fahrzeugaufbau ange­ bracht werden kann. Eine Kautschukschicht 24, die einen Teil des inneren Abschnitts 13 bildet, erstreckt sich von dem in­ neren Metallrohr 12 radial nach innen und ist haftend mit die­ sem verbunden. Diese Kautschukschicht 24 weist auf der radial innen liegenden Fläche eine Ausnehmung 25 auf, in der ein nicht dargestelltes Kugellager einer Antriebswelle mit Schrumpfsitz eingepaßt werden kann.
Bei normalem Betrieb dämpft die Halterung Schwingungen durch die elastische Verformung des Elements 11, wobei der innere und äußere Abschnitt 13, 14 sich in einem Abstand voneinander befinden. Wenn jedoch eine ungewöhnlich starke Radialbean­ spruchung auftritt, beispielsweise bei einem plötzlich ein­ setzenden hohen Drehmoment, so kommt der Auflagebereich 22 des inneren Abschnitts 13 an der Anlagefläche 21 des Wider­ lagerbandes 20 zum Anliegen und gleitet relativ zu dieser, so daß auch der äußere rohrförmige Abschnitt 14 zur Aufnahme von Radialkräften herangezogen wird. Dabei wird durch den radial nach außen vorstehenden Auflagebereich 22 das Wider­ lagerband 20 gegenüber Stoß- und Schlagbeanspruchungen, die von der Welle ausgehen, federnd abgestützt.
Das Widerlagerband 20 kann im wesentlichen insgesamt aus ei­ nem Material mit geringem Reibungskoeffizienten bestehen, oder es kann auch mit einem Überzug aus einem Material mit geringem Reibungskoeffizienten versehen sein, wobei dieser Überzug auf einem starren oder elastisch federnden Material des Bandes aufgebracht sein kann. Unter einem geringen Rei­ bungskoeffizienten ist ein Reibungskoeffizient kleiner als 0,3 zu verstehen.
Anstelle einer haftenden Verbindung kann auch eine Preßpas­ sung zwischen dem elastischen Element 11 und den starren Elementen bzw. Rohren 10, 12 vorgesehen werden, wobei die Preßpassung im Zusammenwirken mit einem im wesentlichen star­ ren Element erreicht wird, das in einen Abschnitt des elasti­ schen Elementes 11 eingebettet oder mit diesem haftend ver­ bunden ist. Ein solches starres Element kann das Widerlager­ band 20 aus dem Material mit geringem Reibungskoeffizienten sein.
Das elastische Element 11 kann auch so ausgebildet sein, daß sich seine Dicke längs des Umfangs in radialer Richtung än­ dert, so daß die Anlagefläche des Widerlagerbandes nur dann in einem gleichmäßigen Abstand zur gegenüberliegenden Anlage­ fläche des inneren rohrförmigen Abschnitts liegt, wenn die Halterung das Gewicht einer Welle aufnimmt.

Claims (4)

1. Schwingungsdämpfende Halterung mit einem äußeren, eine Öffnung aufweisenden starren Element, einem in der Öffnung angeordneten, inneren starren Element und einem elastisch federnden Element, bestehend aus einem äußeren rohrförmigen Abschnitt, der mit dem äußeren starren Element verbunden ist, und einem inneren rohrförmigen Abschnitt, der mit dem inneren starren Element verbunden ist, und einem membran­ ähnlichen, die rohrförmigen Abschnitte verbindenden Übergangsabschnitt, wobei die sich gegenüberliegenden, rohrförmigen Abschnitte einander zugekehrte, freie Anlageflächen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden Anlageflächen der rohr­ förmigen Abschnitte von einem mit dem zugehörigen rohr­ förmigen Abschnitt fest verbundenen Widerlagerband (20) gebildet ist, das zumindest an seiner freien Oberfläche aus einem Material mit geringem Reibungskoeffizienten besteht.
2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlagerband (20) im wesentlichen vollständig aus dem Material mit geringem Reibungskoeffizienten besteht.
3. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlagerband (20) aus einem Kernmaterial mit einem Überzug aus einem Material mit geringem Reibungskoeffizienten besteht.
4. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Widerlagerband (20) gegenüberliegenden Anlagefläche des rohrförmigen Ab­ schnitts ein sich radial in Richtung auf das Widerlager­ band erstreckender Auflagebereich (22) an dem zugehöri­ gen rohrförmigen Abschnitt (13) ausgebildet ist.
DE19782851018 1977-11-25 1978-11-24 Elastisch federnde halterung Granted DE2851018A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB49067/77A GB1591750A (en) 1977-11-25 1977-11-25 Centre bearing mounting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2851018A1 DE2851018A1 (de) 1979-06-28
DE2851018C2 true DE2851018C2 (de) 1987-07-23

Family

ID=10451010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782851018 Granted DE2851018A1 (de) 1977-11-25 1978-11-24 Elastisch federnde halterung

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2851018A1 (de)
FR (1) FR2410185A1 (de)
GB (1) GB1591750A (de)
SE (1) SE437704B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19527090A1 (de) * 1995-07-25 1997-01-30 Moto Meter Gmbh Anzeigeinstrument
DE102004006490B3 (de) * 2004-02-10 2005-04-21 Süddeutsche Gelenkscheibenfabrik GmbH & Co. KG Stützanordnung zur axial und radial nachgiebigen Abstützung eines Wellenlagers
DE102006011136B4 (de) 2006-03-10 2008-02-28 Mtu Friedrichshafen Gmbh Wellenlager
DE102016120458B4 (de) * 2016-10-26 2021-08-26 Vibracoustic Gmbh Elastomerkörper für ein Wellenlager sowie Wellenlager

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2906572A (en) * 1957-07-17 1959-09-29 Gen Motors Corp Drive shaft vibration isolation mount
FR1375550A (fr) * 1963-11-26 1964-10-16 Metalastik Ltd Montage élastique pour coussinet
US3306679A (en) * 1964-12-31 1967-02-28 Borg Warner Resilient driveline bearing
DE1575727A1 (de) * 1967-05-09 1970-01-22 Hermann Wagner Schwingungsisolierende,elastische Lagerung von umlaufenden Wellen
DE6919078U (de) * 1969-05-10 1969-10-23 Opel Adam Ag Lager fuer gelenk. allen, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
FR2044304A5 (de) * 1969-05-14 1971-02-19 Kleber Colombes
DE2013305A1 (de) * 1970-03-20 1971-09-30 Daimler Benz Ag, 7000 Stuttgart Zwischenlagerung fur die Gelenkwelle von Kraftfahrzeugen
DE2061625C3 (de) * 1970-12-15 1980-03-06 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Zwischenlager für die Gelenkwelle von Kraftfahrzeugen
GB1439586A (en) * 1972-09-20 1976-06-16 Dunlop Ltd Resilient mountings
DE7332710U (de) * 1973-09-08 1974-01-10 Ruhrtank Gmbh Klimagerät mit einer elastischen Schwingurigsaufhängung für verstellbare Schwingrahmen von Motoren und Ventilatoren

Also Published As

Publication number Publication date
DE2851018A1 (de) 1979-06-28
SE7812090L (sv) 1979-05-26
SE437704B (sv) 1985-03-11
FR2410185B1 (de) 1983-10-21
FR2410185A1 (fr) 1979-06-22
GB1591750A (en) 1981-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005055800B4 (de) Vorrichtung zur Dämpfung von Torsionsschwingungen und Anordnung
DE2816742C2 (de)
DE3621143C2 (de)
DE3137343A1 (de) Elastisches lager
DE3342300C2 (de)
DE4026652C2 (de)
DE3420570C1 (de) Drehschwingungstilger
DE3213588A1 (de) Motorlagerung
DE2851018C2 (de)
DE2933586C2 (de) Schwingungstilger für rotierende Wellen
DE202006008365U1 (de) Wellenlager, insbesondere Gelenkwellenlager
DE19537462C2 (de) Aggregatelager
EP0622567B1 (de) Verfahren zur herstellung einer riemenscheibe
DE3612370A1 (de) Schwingungsdaempfer, insbesondere fuer die kurbelwelle einer hubkolben-brennkraftmaschine
DE4430393C5 (de) Drehelastische Kupplung mit integriertem Torsionsschwingungsdämpfer
DE10205264A1 (de) Federbeinstützlager
EP0351737B1 (de) Hydraulisch dämpfendes Motorlager
DE102008019173A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE3314503C2 (de) Schwingungstilger
DE4430036C1 (de) Drehschwingungstilger, insbesondere für den Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen
DE10018744C2 (de) Drehelastische Kupplung für Riemenscheiben
DE3047160A1 (de) Elastische befestigung, insbesondere fuer kraftfahrzeugmotoren
DE112018006296T5 (de) Rollorgan für eine pendeldämpfungsvorrichtung
DE3000511A1 (de) Elastisches lager insbesondere fuer den antriebsmotor in kraftfahrzeugen
DE102004044391B4 (de) Vibrationsdämpfungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee