DE2816742C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein elastisches Lager, insbesondere
zur Befestigung eines Fahrerhauses von Lastwagen am Fahrzeugrahmen
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein gattungsgemäßes elastisches Lager (GP-PS 9 45 860) besteht
aus einem äußeren Metallteil aus zwei getrennten Schalenhälften
eines Hohlzylinders und aus einem inneren Metallteil, daß
sich in Längsrichtung des Hohlzylinders erstreckt und das je
zwei breitere und zwei schmälere gleiche und gegenüberliegende
Längsflächen aufweist, entsprechend einem rechteckigen
radialen Querschnitt. Zwischen den breiteren Längsflächen und
diesen gegenüberliegenden Innenflächenbereichen der Schalenhälften
sind Gummikörper einvulkanisiert. Die über die Gummikörper
getrennt gehaltenen Schalenhälften des Hohlzylinders
sind unter radialer Vorspannung bei der Montage in ein äußeres
Aufnahmerohr einpreßbar.
Die Dauerfestigkeit dieses Lagers ist verbesserungsfähig.
Zur Erhöhung der Dauerfestigkeit durch eine gleichmäßigere
Beanspruchung der Haftflächen ist es bereits bekannt (US-PS 34 67 421),
daß die Längsflächen des inneren Metallteils
schwach nach außen gewölbt sind, wobei die Krümmungsradien
dieser Längsflächen gleich oder größer als die Krümmungsradien
der äußeren Schalenhälften sind. Für die hier dargestellte
Anwendung ist es erforderlich, daß das innere Metallteil
im unbelasteten Zustand eine konzentrische Lage einnimmt.
Weiter ist es bekannt (DE-OS 27 55 117), daß die Längsachse
des aus den Schalenhälften gebildeten Hohlzylinders und die
Längsachse des inneren Metallteils im nicht eingebauten und
unbelasteten Zustand parallel zueinander in der Längsrichtung
des länglichen Querschnittes des Metallteiles versetzt angeordnet
sind. Eine gleichmäßige Beanspruchung der Haftflächen
am Innen- und Außenteil dieses Lagers wird wegen der dargestellten
Formgebung des Innenteils nicht erreicht.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, die Dauerfestigkeit
eines gattungsgemäßen elastischen Lagers zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs
1 gelöst. Damit wird im eingebauten und belasteten Zustand
eine gleichmäßige Beanspruchung der Haftflächen am
inneren und äußeren Metallteil des Lagers erreicht, wodurch
die Dauerfestigkeit erhöht wird.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 2 wird eine vorteilhafte Ausbildung
eines Anschlagpuffers angegeben.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 3 wird ein fester Sitz der
Halbschalen im Aufnahmerohr erreicht. Die Anpreßkraft hierfür
wird dabei nicht von den relativ weichen und großen Gummikörpern
zwischen dem äußeren und inneren Metallteil aufgebracht,
sondern durch die starke Verdrängung einer relativ dünnen
äußeren Gummischicht auf den Halbschalen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand
der Figuren näher dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 einen radialen Querschnitt eines Lagers im Herstellzustand,
Fig. 2 einen Längsschnitt zu Fig. 1,
Fig. 3 einen radialen Querschnitt eines Lagers entsprechend
Fig. 1 im eingebauten Zustand und unter statischer Belastung
und
Fig. 4 einen Längsschnitt zu Fig. 3.
Nach den Fig. 1 und 2 sind zwischen einen Hohlzylinder bildende
metallische Schalenhälften 1 und 2 und ausgewölbten breiteren
Längsflächen 5 eines inneren Metallteils 3 Gummikörper 7
und 8 festhaftend einvulkanisiert und die Oberflächen der
Schalenhälften 1 und 2 mit aufvulkanisierten Gummischichten
21 versehen. Das innere prismatische Metallteil 3 bildet annähernd
ein Rechteck mit schwach ausgewölbten Längsflächen 5.
Dabei ist der Krümmungsradius 10 der Längsflächenwölbung
gleich dem Krümmungsradius 9 der Schalenhälften oder größer
als dieser. Die Trennstellen 19, 20 der Schalenhälften 1 und
2 haben im Herstellzustand einen verhältnismäßig großen Abstand.
Die Längsachse 4 des inneren prismatischen Metallteiles
3 ist nach oben gegen die Längsachse 18 des äußeren
aus den Schalenhälften 1 und 2 bestehenden Hohlzylinders verschoben.
Die Längsflächenwölbung kann durch dachförmig angestellte
Flächen oder einen Polygonzug angenähert werden.
Nach den Fig. 3 und 4 sind die Schalenhälften 1 und 2 radial
zusammengezogen, so daß ihre Trennstellen 19 und 20 aufeinanderliegen
und das so gebildete zylindriche Element axial in
ein rohrförmiges Aufnahmeauge 22 eingepreßt ist. Dabei werden
die einvulkanisierten Gummiteile 7 und 8 gegeneinander auf
Druck vorgespannt. Beim Einpressen in das Aufnahmeauge 22
wird die auf die Außenseite der Halbschule 1 aufvulkanisierte
Gummischicht 21 stark zusammengepreßt und damit ein einwandfreier
Reibungskraftschluß erzielt. Die auf die Außenflächen
der Schalenhälften aufvulkanisierte Gummischicht 21 ist hier
mit Längsriefen 23 versehen, die das axiale Einpressen in ein
Aufnahmeauge 22 erleichtern.
Unter der statischen Belastung durch das Fahrerhaus, wie in
den Fig. 3 und 4 dargestellt, wird das prismatische Metallteil
3 nach unten gedrückt, so daß seine Achse 4 mit der
Achse 18 der Schalenhälften 1, 2 zusammenfällt. Unter der Wirkung
von Fahrstößen kann das prismatische Metallteil 3 nun in
vertikaler Richtung schwingen. Je ein Anschlagpuffer 11
ist unmittelbar auf die schmalen Längsflächen 12 des Metallteils
3 als Anschlag aufvulkanisiert. Die Anschlagpuffer können
aber auch gegenüber den schmalen Längsflächen 12 an den
Innenseiten der äußeren Halbschalen festhaftend aufvulkanisiert
werden.
Claims (3)
1. Elastisches Lager bestehend
aus einem äußeren Metallteil aus zwei getrennten Schalenhälften eines Hohlzylinders,
aus einem inneren Metallteil, das sich in Längsrichtung des Hohlzylinders erstreckt und das je zwei breitere und zwei schmälere gleiche und gegenüberliegende Längsflächen aufweist und
aus Gummiteilen, die je als ein Gummikörper zwischen den breiteren Längsflächen und der diesen Längsflächen gegenüberliegenden Innenflächenbereichen der Schalenhälften einvulkanisiert sind, wobei die getrennten Schalenhälften des Hohlzylinders unter radialer Vorspannung bei der Montage in ein äußeres Aufnahmerohr einpreßbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die breiteren Längsflächen (5) schwach nach außen gewölbt sind, wobei die Krümmungsradien (10) dieser Längsflächen (5) gleich oder größer als die Krümmungsradien (9) der äußeren Schalenhälften (1, 2) sind und
daß die Längsachse (18) des aus den Schalenhälften (1, 2) gebildeten Hohlzylinders und die Längsachse (4) des inneren Metallteils (3) im nicht eingebauten und unbelasteten Zustand parallel zueinander in der Längsrichtung des länglichen Querschnittes des Metallteiles (3) versetzt angeordnet sind.
aus einem äußeren Metallteil aus zwei getrennten Schalenhälften eines Hohlzylinders,
aus einem inneren Metallteil, das sich in Längsrichtung des Hohlzylinders erstreckt und das je zwei breitere und zwei schmälere gleiche und gegenüberliegende Längsflächen aufweist und
aus Gummiteilen, die je als ein Gummikörper zwischen den breiteren Längsflächen und der diesen Längsflächen gegenüberliegenden Innenflächenbereichen der Schalenhälften einvulkanisiert sind, wobei die getrennten Schalenhälften des Hohlzylinders unter radialer Vorspannung bei der Montage in ein äußeres Aufnahmerohr einpreßbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die breiteren Längsflächen (5) schwach nach außen gewölbt sind, wobei die Krümmungsradien (10) dieser Längsflächen (5) gleich oder größer als die Krümmungsradien (9) der äußeren Schalenhälften (1, 2) sind und
daß die Längsachse (18) des aus den Schalenhälften (1, 2) gebildeten Hohlzylinders und die Längsachse (4) des inneren Metallteils (3) im nicht eingebauten und unbelasteten Zustand parallel zueinander in der Längsrichtung des länglichen Querschnittes des Metallteiles (3) versetzt angeordnet sind.
2. Elastisches Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an den schmäleren Längsflächen (12) des inneren Metallteils
(3) Zusatzgummipuffer als Anschlagpuffer (11) oder diesen Längsflächen
(12) gegenüber an den Innenseiten der äußeren Halbschalen
(1, 2) Zusatzgummipuffer festhaftend einvulkanisiert sind.
3. Elastisches Lager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß bei fest aufeinanderliegenden Trennstellen
(19, 20) der äußeren Halbschalen (1, 2) der Außendurchmesser
des Lagers einschließlich einer aufvulkanisierten
äußeren Gummischicht (21) ein Übermaß gegenüber dem Innendurchmesser
des Aufnahmerohres (22) aufweist, das durch
starkes Verdrängen der außen aufvulkanisierten Gummischicht
(21) bei der Montage angeglichen wird.
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