DE2848081B1

DE2848081B1 - Rotierender Behaelterfueller mit Verteilerkopf

Info

Publication number: DE2848081B1
Application number: DE19782848081
Authority: DE
Inventors: Manfred Dr-Ing Mette
Original assignee: Orthmann & Herbst
Current assignee: Orthmann & Herbst
Priority date: 1978-11-06
Filing date: 1978-11-06
Publication date: 1979-09-06

Description

Bei der ersten Ausführungsform gemäß F i g. 2 sind die Schaufeln 7' mit dem umlaufenden Verteilerkopf 1 zur gemeinsamen Rotation verbunden. Zur Erzeugung
des gewünschten Strömungsverlaufes sind die Schaufeln daher bei dieser Ausführung in strömungstechnisch bekannter Weise an ihrem inneren Ende im wesentlichen tangential und an ihrem äußeren Ende im wesentlichen radial ausgebildet In F i g. 3 ist eine zweite Ausführungsform mit in Drehrichtung feststehenden Schaufeln 7" dargestellt Bei dieser Konstruktion laufen die Verbindungsrohre 5 an den feststehenden Schaufeln 7" vorbei. In strömungstechnisch bekannter Weise sind die Schaufeln daher hier an ihrem inneren Ende im wesentlichen radial und an ihrem äußeren Ende im wesentlichen tangential ausgebildet Die Umlaufrichtung des Behäiterfüllers ist in den F i g. 2 und 3 jeweils mit einem Pfeil angegeben

Claims

Patentanspruch: Rotierender Behälterfüller mit einem axialen Flüssigkeitszufuhrrohr und einem Verteilerkopf zum Anschluß der Verbindungsrohre, die die auf dem Füllkreis angeordneten Füllorgane mit dem Zufuhrrohr verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß im Verteilerkopf (1) Schaufeln (7) angeordnet sind, die der aus dem axialen Rohr (4) in die Verbindungsrohre (5) laufenden Flüssigkeit einen derartigen Strömungsverlauf aufprägen, daß die Flüssigkeit stoßfrei umgeleitet wird.

Die Erfindung betrifft einen Behälterfüller der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.

Ein solcher Behälterfüller ist aus der DE-OS 1432 396 bekannt. Diese Konstruktion zeichnet sich durch das Fehlen des üblichen Ringkessels aus, wodurch die rotierenden Massen herabgesetzt werden. Die in üblicher Weise auf dem Füllkreis umlaufenden Füllorgane werden bei dieser Konstruktion nicht aus dem ihnen benachbart angeordneten Ringkessel, sondern über im wesentlichen radial verlaufende Verbindungsrohre von einem axialen Flüssigkeitszufuhrrohr versorgt Den Übergang zwischen dem axialen Zufuhrrohr und den Verbindungsrohren besorgt ein Verteilerkopf, in den das axiale Zufuhrrohr axial einmündet und von dem die Verbindungsrohre radial abgehen. Bei der bekannten Konstruktion rotiert der Verteilerkopf mit einem Teil des axialen Zufuhrrohres, das an einer stromabwärts liegenden Stelle mittels einer Drehdichtung in ein feststehendes Teil des Zufuhrrohres übergeht.

Da insbesondere bei größeren Behälterfüllern dieser Art eine Vielzahl von Füllorganen und zugehörigen Verbindungsrohren (z. B. 80) vorgesehen sind, muß die radial außenliegende Wand des Verteilerkopfes, von dem die Verbindungsrohre abgehen, einen wesentlichen Durchmesser aufweisen, um auf der Umfangslänge die Vielzahl von Flanschstellen für die Verbindungsrohre unterbringen zu können. Die Flüssigkeit strömt daher zunächst über einen erheblichen radialen Weg, bis sie in die Verbindungsrohre eintritt. Bei der für leistungsfähige Behälterfüller typischen hohen Rotationsgeschwindigkeit laufen dabei die Einlauföffnungen in die Verbindungsrohre mit erheblicher Geschwindigkeit an der im Verteilerkopf radial nach außen strömenden Flüssigkeit vorbei. Dies führt zu Stoßstellen im Strömungsverlauf, also zu Unstetigkeitsstellen, in denen die Strömung scharfen Umlenkungen und raschen Geschwindigkeitsänderungen unterworfen wird. Dies stellt einen erheblichen Nachteil dar. Zum einen kommt es hier zu erheblichen Strömungswiderständen, die bei hoher Drehzahl des Behälterfüllers die ausreichende Versorgung der bei dieser Drehzahl mit hohem Durchsatz füllenden Füllorgane gefährdet. Zum anderen stellt dies einen wesentlichen Nachteil beim Füllen empfindlicher Getränke z.B. mit CO2 imprägnierter Getränke dar, da diese an Strömungsstoßstellen zum Entbinden neigen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Behälterfüller der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine im strömungstechnischen Sinne stoßfreie Flüssigkeitsumlenkung vom axialen Zufuhrrohr in die Verbindungsrohre gestattet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 1 gelöst. Die Anordnung von Schaufeln im Verteilerkopf erlaubt in aus der Strömungstechnik bekannter Weise eine Zwangsführung der Flüssigkeit derart, daß die Flüssigkeit vom axialen Zufuhrrohr axial ausströmend übernommen und auf dem Ansatzradius der Verbindungsrohre mit deren Umlaufgeschwindigkeit in diese eingeleitet wird. Die axial strömende Flüssigkeit wird dabei von den in geeigneter Weise geformten Schaufeln allmählich auf die Umlaufgeschwindigkeit der Einlaufstellen in die Verbindungsrohre gebracht Die Flüssigkeit strömt daher im strömungstechnischen Sinne stoßfrei, so daß erhöhte Strömungswiderstände und das Entbinden von Gas aus imprägnierter Flüssigkeit mit Sicherheit vermieden werden. Da die Schaufeln den Verteilerkopf in im wesentlichen radial ausgerichtete Kammern unterteilen, werden vorteilhaft die bei Start/Stopbetrieb durch Rotationsbeschleunigung des Füllers auftretenden Sekundärströmungen im Verteilerkopf verhindert.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt Es zeigt F i g. 1 einen axialen Schnitt durch einen Verteilerkopf gemäß Linie I-I in F i g.
2, F i g. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in F i g. 1 einer Ausführungsform mit umlaufenden Schaufeln und F i g. 3 einen Schnitt gemäß F i g. 2 durch eine Ausführungsform des Verteilerkopfes mit feststehenden Schaufeln.

Der in den Figuren dargestellte Verteilerkopf list Teil eines kessellosen rotierenden Behälterfüllers, der in der DE-OS 1432396 beschriebenen Grundkonstruktion. Ein in der Füllerachse feststehendes Flüssigkeitszufuhrrohr 2 geht an einer Drehdichtung 3 in ein rotierendes Rohrstück 4 über, das axial an den Verteilerkopf 1 angeschlossen ist. In dem in geeigneter Weise strömungstechnisch ausgebildeten Verteilerkopf wird die Flüssigkeit aus der axialen Zustromrichtung in radiale Strömungsrichtung umgelenkt und fließt in auf dem Umfang des Verteilerkopfes angeordnete Verbindungsrohre 5 ein, die in der Anzahl der Füllorgane entsprechender Zahl an der Umfangsfläche des Verteilerkopfes 1 angeschlossen sind Bei der insoweit mit der genannten bekannten Konstruktion im wesentlichen übereinstimmenden Ausbildung des Verteilerkopfes 1 strömt die mit dem Drehimpuls 0 in den Verteilerkopf einströmende Flüssigkeit in axialer Richtung nach außen und trifft auf die mit erheblicher Umlaufgeschwindigkeit vorbeilaufenden Mündungen der Verbindungsrohre 5. Dies führt zu den eingangs geschilderten Nachteilen.

Erfindungsgemäß sind im Verteilerkopf 1 Schaufeln 7 angeordnet Diese verlaufen, wie aus den Figuren ersichtlich, im wesentlichen vom Radius des axialen Zufuhrrohres 4 bis auf den Ansatzradius der Verbindungsrohre 5, also bis zu deren Mündungen Sie sind derart geformt, daß sie die Flüssigkeit aus dem Zulaufrohr 4 mit der Umlaufgeschwindigkeit 0 stoßfrei übernehmen und ihr bis zum Radius der Mündung die dort herrschende Umlaufgeschwindigkeit aufprägen.

An ihrem radial äußeren Ende sind die Schaufeln so geformt, daß sie die Flüssigkeit mit der Umlaufgeschwindigkeit der Mündungen stoßfrei in die Verbindungsrohre 5 einleiten.