DE2839744C3 - Schraubenmaschine - Google Patents

Schraubenmaschine

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DE2839744C3
DE2839744C3 DE2839744A DE2839744A DE2839744C3 DE 2839744 C3 DE2839744 C3 DE 2839744C3 DE 2839744 A DE2839744 A DE 2839744A DE 2839744 A DE2839744 A DE 2839744A DE 2839744 C3 DE2839744 C3 DE 2839744C3
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DE2839744A
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DE2839744A1 (de
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Lars Skaerholmen Segerstroem
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IMO AB
Original Assignee
IMO-INDUSTRI 12612 STOCKHOLM SE AB
Imo Industri 12612 Stockholm AB
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F04C2/165—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type having more than two rotary pistons with parallel axes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
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    • Y10T29/49242—Screw or gear type, e.g., Moineau type

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schraubenmaschine mit einer Antriebsspindel und mindestens einer Laufspindel mit Ausgleichkolben auf der Hochdruckseite der Maschine.
Bei dem Zusammenbau von Schraubenpumpen oder Schraubenmotoren dieser Aft (DE-OS 2618 300, DE-GM 76 36 196), mit dem Ausgleichkolben auf der Hochdruckseite der Maschine, »reten dadurch Schwierigkeiten auf, daß der ganze Spindelsatz in das Gehäuse von der Hochdruckseite her in zusammengehaltener Form eingeführt werden muß, was mühselig und zeitraubend ist
Dies beruht darauf, daß bei Fräsung der Gewindekanäle, die mit einem Scheiben- <* ;r Schneckenfräser durchgeführt wird, bei dem Austritt des Fräsers aus dem Schraubenrohling bei dem Ausgleichkolben ein unvollständiges Gewindekanalende mit einem sich immer mehr vergrößerndem Bodendurchmesser erhalten wird. Da die Ausgleichkolben der Laufspindeln auf der Druckseite der Maschine angeordnet sind, ist die Montage der Laufspindeln von der Einströmseite unmöglich, weil der Gewindewall der Antriebsspindel in dem unvollständigen Gewindekanalende bei dem Ausgieichkolben jeder Laufspindel aufläuft. Wenn die Ausgleichkolben der Laufspindeln an der Einströmseite der Maschine angeordnet werden, hat das unvollständige Gewindekanalende bei dem Ausgleichkolben keine Bedeutung, da das Ende der Antriebsspindel auf geeignete Weise ausgeformt werden kann, das unvollständige Gewindekanalende auf der Druckseite der Laufspindeln gekappt wird und die Laufspindel ungehindert von der Einströmseite her montiert werden kann.
Es liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, die Montage der einzelnen Spindeln, jede für sich und nacheinander, zu ermöglichen, zuerst die Antriebsspindel von der Hochdruckseite und dann die Laufspindeln von der Niederdruckseite. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Arspruchs 1 gelöst
ίο Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die einen Axialschnitt einer Schraubenpumpe gemäß der Erfindung zeigt, näher erläutert
In einem Gehäuse 1 ist ein Spindelsatz, bestehend aus einer Antriebsspindel 2 und zwei Laufspindeln 3 angeordnet Die Achse der Antriebsspindel 2 ist in einer Stoffbuchse 4 gelagert und erstreckt sich mit einem Antriebszapfen 5 aus dieser hinaus. Die Niederdruckseite des Gehäuses 1 wird mit einer Stirnwand 6 verschlossen, die den Einlaß 7 der Pumpe aufnimmt Der Auslaß 8 der Pumpe ist auf der Hochdruckseite angeordnet Wird die Maschine als Motor angewendet, liegt der Einlaß auf der Hochdruckseite und der Auslaß auf der Niederdruckseite.
Jede Laufspindel 3 ist mit einem Ausgleichkolben 9
versehen, die über Kanäle 10 und einen axialen Kanal
■ durch die Antriebsspindel 2 unter dem Einfluß des
Druckes auf der Niederdruckseite steht und in einem
Zylinder oder einer Hülse verschoben werden kann. Die Aufgabe der Ausgleichkolben ist es, die Kraft von der Hochdruckseite gegen den Spindelsatz auszubalancieren.
Um die Montage zu erleichtern, die früher so durchgeführt worden ist, daß der ganze Spindelsatz 2,3 mit den Hülsen 11 auf den Ausgleichskolben 9 gesetzt, als eine Einheit von der Hochdruckseite her eingeführt worden ist sind die Laufspindein 3 derartig ausgeformt, daß das Gewinde ganz bis zum ausgieichkolben 9 ausgeführt ist Dies ist dadurch erleichtert worden, daß der Kolben 9 nicht in einem Stück mit der Spindel 3 ausgeführt, sondern auf einem axialen Zapfen 12 am Ende der Laufspindel 3 befestigt ist Weiter ist die Länge des Ausgleichkolbens 9 kleiner gemacht worden, als die Breite in axialer Richtung des Gewindekanals in der Antriebsspindel 2. Durch ci.ese Maßnahmen können die Laufspindeln 3, nachdem die Antriebsspindel 2 und die Hülsen 11 von aer Hochdruckseite her eingeführt worden sind, separat von der Niederdruckseite her eingeschraubt werden, was die Montage bedeutend erleichtert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Schraubenmaschine mit einer Antriebsspindel und mindestens einer Laufspindel mit Ausgleichkolben auf der Hochdruckseite der Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde der Laufspindel (3) vollständig.bis zum Ausgleichkolben (9) ausgebildet ist und daß der Ausgleichkolben (9) eine Länge aufweist, die geringer ist als die Breite des Gewindekanals in der Antriebsspindel (2) in axialer Richtung, derart, daß der Ausgleichkolben (9) in dem Gewindekanal Platz findet
2. Schraubenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichkolben (9) auf einem axialen Zapfen (12) am Ende der Laufspindel (3) befestigt ist
DE2839744A 1977-09-15 1978-09-13 Schraubenmaschine Expired DE2839744C3 (de)

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SE7710357A SE407839B (sv) 1977-09-15 1977-09-15 Skruvmaskin

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DE2839744A1 DE2839744A1 (de) 1979-03-29
DE2839744B2 DE2839744B2 (de) 1980-11-27
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JP (2) JPS5451005A (de)
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CH (1) CH630703A5 (de)
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FR (1) FR2403472A1 (de)
GB (1) GB2004327B (de)
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PL (1) PL112855B1 (de)
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SE407839B (sv) 1979-04-23
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PL209604A1 (pl) 1979-07-16
US4242067A (en) 1980-12-30
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