DE2837913C2 - Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff - Google Patents

Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff

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DE2837913C2
DE2837913C2 DE2837913A DE2837913A DE2837913C2 DE 2837913 C2 DE2837913 C2 DE 2837913C2 DE 2837913 A DE2837913 A DE 2837913A DE 2837913 A DE2837913 A DE 2837913A DE 2837913 C2 DE2837913 C2 DE 2837913C2
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Description

6.4
die Abstützwalze (22) als Walze mit steuerbarer Durchbiegung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist
Die Erfindung betrifft eine Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff.
Bahnen aus Papier oder Kunststoff werden bei ihrer Erzeugung oder Verarbeitung häufig zwischen zwei oder mehreren Walzen gepreßt Im allgemeinen wird bei derartigen Preßvorgängen eine gleichmäßige Druckverteilung in den Berührungszonen der Wa'zen gefordert Da die Walzen aber insbesondere bei größeren Arbeitsbreiten eine merkbare Durchbiegung aufgrund des Eigengewichtes und des hohen Anpreßdruckes aufweisen, ist der Druck an den Walzenenden höher als in der Walzenmitte. Dies führt zu unerwünschten Effekten bei der Herstellung und Verarbeitung der Bahnen.
Walzen mit steuerbarer Durchbiegung sind grundsätzlich bekannt. Sie besitzen im allgemeinen ein im wesentlichen zylindrisches Innenteil und ein rohrförmiges Außenteil, daß sich Ober einen Teil der Länge des Innenteils erstreckend dieses umgebend, um die Zylinderachse drehbar an seinen beiden Enden auf dem Innenteil gelagert ist. Zwischen Innenteil und Außenteil sind im allgemeinen Einrichtungen zur Erzeugung von in radialer Richtung zwischen Innenteil und Außenteil wirksamen Zwangskräften angeordnet.
So ist bei einer bekannten Walze mit steuerbarer Durchbiegung das Außenteil auf dem Innenteil schwimmend gelagert, wobei der Raum zwischen Außenteil und Innenteil in zwei sich in Längsrichtung erstreckende Kammern aufgeteilt ist, welche eine Druckflüssigkeit enthalten, die in einer der beiden Kammern unter erhöhten Druck gesetzt wird. Durch diesen erhöhten Druck soll sich insbesondere in der Mitte der Walze eine Aufwölbung ergeben, welche die durch das Eigengewicht der Walze hervorgerufene Durchbiegung ausgleicht Diese bekannte Walze ist jedoch wegen der erforderlichen Zuleitungen und der Abdichtungsprobleme aufwendig konstruiert und die Steuerbarkeit ihrer Durchbiegung ist relativ gering.
Bei einer anderen bekannten Walze mit steuerbarer Durchbiegung, die ebenfalls nach dem hydraulischen Prinzip arbeitet, sind am Innenteil längs einer · Mantellinie mehrere Stützelemente angeordnet, auf denen sich das Außenteil direkt über einen Schmierfilm abstützt Die Stützelemente können auf hydraulischem Wege in radialer Richtung nach aulien gedruckt werden und erzeugen dadurch zwischen dem Innenteil und dem Außenteil die gewünschten zusätzlichen Zwangskräfte. Diese bekannte Walze ist außerordentlich aufwendig aufgebaut, weil jede einzelne Stütr.quelle über Druckleitungen an den Hydraulikkreis angeschlossen sein muß. Es ergeben sich erhebliche Abdichtungsprobleme und Schwierigkeiten bei der Montage und Wartung der Walze.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Walze mit steuerbarer Durchbiegung zu schaffen, die einfach konstruiert, leicht montierbar und im Betrieb bei minimalem Verschleiß wartungsfreundlich ist
Es ist weiterhin eine Hohlwalze bekannt (CH-PS 3 5? 988), bei der eine Beeinflussung der äußeren Form der Walze dadurch erreicht wird, daß im Innenraum der Walze elektrische Heizelemente angeordnet sind, durch die der Walzenmantel in der Mittelzone erwärmt wird. Hierdurch wird aber keine Steuerung der Durchbiegung selbst erreicht, sondern lediglich der Außendurchmesser in der Mittelzone verändert, so daß die Walze eine baliige Form bekommt und damit an die Durchbiegung einer Gegenwalze besser anpaßbar ist.
Die Erfindung geht von der Grunderkenntnis aus, daß eine Durchbiegung eines langgestreckten Bauteils dadurch erhalten werden kann, daß das Bauteil an einer seiner Längsseiten erwärmt wird, während an der dieser gegenüberliegenden Längsseite die Temperatur konstant gehalten wird. Die Durchbiegung des Bauteils erfolgt dann aufgrund der einseitigen thermischen Ausdehnung in Längsrichtung.
Die Erfindung geht aus von einer Walze mit den Merkmalen die im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegeben sind. Die Lösung der obengenannten Aufgabe erfolgt dann mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.
Wie weiter unten anhand eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert, wird durch die einseitige Beheizung des Innenteils eine Durchbiegung des Innenteils erreicht, die sich über die Lagerung des Außenteils auf dem Innenteil auf das Außenteil überträgt Auf diese Weise ist es möglich, nicht nur die natürliche Durchbiegung der Walze auszugleichen, um einen gleichmäßigen Anpreßdruck zu erhalten, sondern es ist auch möglich, für bestimmte Zwecke eine zusätzliche Aufwölbung der Walzenoberfläche in bestimmten Bereichen zu erzielen.
Die Walze läßt sich sehr einfach konstruieren, da infolge der Abkehr vom hydraulischen Prinzip keine Abdichtungsprobleme auftreten
Vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich mit den Merkmalen der Unteransprüche.
So ist insbesondere die Kühlung der den Heizbändern abgewandten Seite des Innenteils von Vorteil, wobei durch die aufgeführten Maßnahmen erreicht werden kann, daß jeweils mit konstanten steuerbaren Temperaturdifferenzen zwischen den beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Innenteils gearbeitet werden kann.
Von besonderer Bedeutung ist die in Unteranspruch 6 aufgeführte Ausführungsform. Bei dieser Ausführungsform ist es möglich, für jede der Heizzonen eine andere Temperaturdifferenz vorzugeben, wodurch auf der Walzenoberfläche für bestimmte Zwecke eine Wellenform erzeugt werden kann. Durch die unabhängige
5 6
Steuerung des Walzenprofils in verschiedenen Berei- sen. Hierbei ist jeweils einem Paar von Heizbändernein chen aufgrund der unterschiedlichen Heizzonen ist es solcher Heizkreis 15 zugeordnet. Es werden dadurch besonders gut möglich, die erfindungsgemäße Walze durch die Heizbänder 6a und 66 eine Heizzone Zi, zur Einstellung der Feuchtigkeit einer Papierbahn durch die Heizbänder 6c und %d eine Heizzone Z 2 und unmittelbar nach ihrer Herstellung auf der Papierma- 5 durch die Heizbänder 6e und 6/ eine Heizzone Z3 schine einzusetzen. Hierzu wird die Feuchtigkeit der geschaffen. Die elektrischen Zuleitungen der Heizkreise Papierbahn längs ihrer Breite an verschiedenen Stellen sind dabei innerhalb des Innenteils 1 und durch gemessen, wobei die gemessenen Werte dem die Bohrungen la nach außen geführt. Durchbiegung der Walze steuernden elektrischen In der in den Fig. 1 und 2 unteren Hälfte des
Regelkreis zugeführt werden. Überschreitet der Feuch- io Innenteils 1 sind Kühlkanäle 11 angeordnet, die jeweils tigkeitsgehalt in einem bestimmten Bereich der paarweise hintereinander geschaltet sind und die an eine Papierbahn einen vorgegebenen Wert, so wird in der Kühlmittelzuleitung KE und eine Kühlmittelableitung diesem Bereich entsprechenden Heizzone der Walze KA angeschlossen sind
durch Erzeugung einer größeren Temperaturdifferenz Weiterhin sind im Innenteil 1 an der den Heizbändern
zwischen der Ober- und Unterseite des Innenteils eine 15 6a bis 6/benachbarten Innenseite Bohrungen angeordverstärkte Durchbiegung in Richtung auf die Bahn net, in denen sich Temperaturfühler 7a bis 7c befinden, eingestellt, wodurch sich der PreBdruck in dieser ione jeder der Temperaturfühler 7a bis 7c ist einer der erhöht und damit der Feuchtigkeitsgehalt an dieser Heizzonen Zl bis Z3 zugeordnet Weiterhin sind in der Stelle ausgeglichen werden kann. Es ist also bei dieser unteren Hälfte des Innenteils 1 an der Innenseite Ausführungsform eine gezielte Linienkrafteinstellung 20 Bohrungen angeordnet, in denen sich jeweils ein zur Korrektur des Querprofils der Walze möglich. Temperaturfühler 8a bis 8c befindet Die Temperatur-
Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Walze an fühler 7a und 8a sind zusammen an eine Vorrichtung 17 Papiermaschinen ist mit geringem technischen Aufwand 2Ur Bestimmung von Temperaturdifferenzen angeeine erhebliche Steigerung der Produktion und der schlossen, die ihrerseits mit einem Regler 14 verbunden Papierqualität möglich. 25 ist, der seinerseits jeweils einen der Heizkreise 15
Eine weitere wichtige Anwendungsmöglichkeit der steuert In gleicher Weise sind die Temperaturfühler 76 erfindungsgemäßen Walze ergibt sich bei ihrem Einsatz und 86 bzw. 7c und 8c mit nicht dargestellten an Vorrichtungen zur Herstellung von Kunststoffolien Vorrichtungen zur Messung der Temperaturdifferenz gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 10. verbunden, wobei über entsprechende Regler die
Im folgenden werden anhand der Zeichnungen 30 Heizkreise der den Heizzonen Z2 und Zi zugeordne-Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemäße Walze ten Heizbänder gesteuert werden. Schließlich befindet näher erläutert sich im Innenteil 1 noch ein weiterer Temperaturfühler
Fig. 1 zeigt schematisiert im Längsschnitt eine 9,der an einen zusätzlichen Regler 16 angeschlossen ist Ausführungsform einer Walze mit steuerbarer Durch- Der Regler 16 steuert ein Ventil 12 im Kühlmittelkreisbiegung. 35 lauf der Walze.
Fig.2 ist ein Schnitt durch die Walze nach Fig. 1 Schließlich sind an den beiden Enden der Walze
nach der Linie H-II. zwischen Außenteil 3 und Innenteil 1 Labyrinthdichtun-
F i g. 3 zeigt in stark schematisierter Darstellung eine gen 13a und 136 angeordnet, um einen störenden Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze in Einfluß durch Konvektion zwischen der Luft im Raum Anwendung bei einer Vorrichtung zur Herstellung von 40 zwischen Außenteil 3 und Innenteil 1 und der Außenluft Ej Kunststoffolien. zu verhindern. ff Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Walze mit Im Betrieb ist ^ie in den F i g. 1 und 2 dargestellte I
steuerbarer Durchbiegung besitzt ein rohrförmiges Walze an den Achszapfen 2a und 26 fest eingespannt so
Innenteil 1 mit Achszäpfen 2a und 26 an beiden Enden. daß das Außenteil 3 um das feststehende Innenteil 1 § Auf dem Innenteil 1 stützt sich über insgesamt sieben 45 drehbar ist Die Walze kann beispielsweise in der in den § Rollenlager 4a bis Ag das rohrförmige Außenteil 3 ab, Fi g. 1 und 2 dargestellten Lage an einer Papiermaschi-
auf dessen äußerer Oberfläche noch ein besonderer ne montiert sein, so daß die Heizbänder an der
Walzenmantel 3a angeordnet sein kann. Oberseite des Innenteils liegen, während das Unterteil Die Rollenlager 4a bis Ag sind Pendelrollenlager. Sie des Innenteils gekühlt wird. Aufgrund ihres Eigenge-
sind so angeordnet, daß die Abstände der beiden an den so wichtes biegt sich die Walze zunächst nach unten durch.
Enden angeordneten Rollenlager 4a und Ag von dem Bei einem konkreten Ausführungsbeispiel mit einer
jeweils nächsten Rollenlager 46 bzw. Af etwas größer Walze für eine Bahnbreite von 3600 mm, die für einen sind als die Abstände der Rollenlager 46, 4c, Ad, Ae, Af Liniendruck von 117,7 N/mm ausgelegt ist, beträgt die
untereinander, die gleich sind. Es hat sich gezeigt, daß Durchbiegung in Walzenmitte ca. 1,6 mm. Um einen
bei dieser Abstandsverteilung der Rollenlager eine 55 gleichmäßigen AnpreBdnick zu erreichen, muß diese
besonders gleichmäßige Verteilung der wirkenden Durchbiegung ausgeglichen werden. Es wird nun den
Kräfte längs der Walze erreicht werden kann. An einem Reglern 14 eine bestimmte Temperaturdifferenz zwi-
der beiden Enden ist das Außenteil 3 gegen das Innenteil sehen den Temperaturfühlern 7a und 8a bzw. 76 und 86,
durch ein als Rillenkugellager ausgebildetes Axiallager 7c, Sc vorgegeben. Ober die Heizkreise 15 werden die
5a in Achsrichtung gehaltert 60 Heizbänder 6a bis 6/ so lange aufgeheizt, bis die
Auf der in den Figuren oberen Seite des Innentefls 1 vorgegebenen Temperaturdifferenzen erreicht sind. Die
sind jeweils zwischen den Rollenlagern 4a bis Ag in erforderlichen Temperaturdifferenzen müssen vorher
Längsrichtung Heizbänder 6a bis 6/angeordnet Wie durch entsprechende Versuche und/oder Berechnungen
aus Fi g. 2 ersichtlich, erstrecken sich diese Heizbänder ermittelt werden. Infolge der einseitigen Erwärmung
in Umfangsrichtung des Innenteils Ober einen Winkel es des Innenteils 1 wölbt sich dieses an der beheizten Seite von cai 90°. Die Heizbänder sind über Zuleitungen 10, nach außen und diese Aufwölbung überträgt sich über
von denen der Übersicht" wegen mir eine dargestellf ist, die Rollenlager 4a bis Ag auf das Außenteil 3. Durch
jeweils an einen elektrischen Heizkreis 15 angeschlos- diese Aufwölbung wird die Durchbiegung ausgeglichen
7 8
und es hat sich gezeigt, daß bei der oben angegebenen Feuchtigkeitsmesser angezeigte, tatsächliche Feuchtig-
Durchbiegung eine Temperaturdifferenz von 33,6°C keitsgehalt der Papierbahn wird dann jeweils mit dem
zwischen der Ober- und Unterseite des Innenteils eingestellten Wert verglichen und die Durchbiegung der
erforderlich ist, um die natürliche Durchbiegung Walze über die Regler 14 entsprechend so nachgeregelt,
auszugleichen und einen gleichmäßigen Anpreßdruck 5 daß bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt sich der
der Walze sicherzustellen. Bei größeren Temperatur- Anpreßdruck in dem betreffenden Bereich vergrößert.
differenzen wölbt sich die Oberseite der Walze konvex In F i g. 3 ist eine weitere Anwendungsmöglichkeit
nach außen. der erfindungsgemäßen Walze mit steuerbarer Durch-
Die eingestellte Durchbiegung bleibt erhalten, solan- biegung dargestellt.
ge die vorgegebene Temperaturdifferenz nicht geän- io Bei Vorrichtungen zur Erzeugung von Kunststoffo-
dert wird. Als Festpunkt für die Temperatur dient dabei lien, sogenannten Filmgießanlagen, wird der Kunststoff -
die vom Temperaturfühler 9 gemessene Temperatur an film einem Kühlzylinder zugeführt, an den er mittels
der Unterseite des Innenteils 1. Ändert sich infolge der einer Anpreßwalze angepreßt wird. Hierbei soll der
Wärmeleitung Ober das Innenteil 1 die Temperatur an Durchmesser der Anpreßwalze wesentlich kleiner sein
der Unterseite so wird über den Regler 16 und das is als der Durchmesser des Kühlzylinders, um einen
Ventil 12 der Kühlwasserzustrom so lange geändert, bis möglichst schmalen Anpreßbereich zu erhalten. Infolge
sich auch hier eine vorgegebene Temperatur wieder des geringen Durchmessers der Anpreßwaize besitzt
einstellt diese aber, vor allem bei größeren Arbeitsbreiten, eine
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Walze mit besonders starke Durchbiegung aufgrund des Eigenge-
steuerbarer Durchbiegung kann aber auch in der Weise 20 wichtes. Aus diesem Grund ist bei bekannten Anlagen
betrieben werden, daß für die Heizzonen Zl, Z 2, Z 3 parallel zur Längsachse der Anpreßwalze noch eine
jeweils verschiedene Temperaturdifferenzen vorgege- Abstützwalze größeren Durchmessers angeordnet. Die
ben werden. Aufgrund der sich dann einstellenden Durchbiegung der Anpreßwalze läßt sich aber durch
verschieden starken Aufwölbung kann eine bestimmte diese Abstützwaize nur zum Teil ausgleichen, da die
gewünschte Welligkeit der äußeren Walzenoberfläche 25 Abstützwaize selbst ebenfalls eine Durchbiegung
erreicht werden. aufgrund des Eigengewichtes aufweist.
Die Steuerung der Durchbiegung in den verschiede- In F i g. 3 ist schematisch der Kuhlzylinder 20 einer im
nen Zonen Z\,Z2 und Zi kann, wie bereits erwähnt, in übrigen nicht dargestellten Vorrichtung zur Herstellung
nicht dargestellter Weise dazu verwendet werden, bei von Kunststoffolien dargestellt. Der Kunststoffilm F
einer Papiermaschine eine Steuerung des Anpreßdruk- 30 wird mittels der Anpreßwalze 21 an den Kühlzylinder 20
kes in verschiedenen Bereichen der als Preßwalze angedrückt Parallel zur Längsachse der Anpreßwalze
eingesetzten Walze mit steuerbarer Durchbiegung in 21 ist eine Abstützwalze 22 angeordnet. Diese
Abhängigkeit von dem an der Papierbahn in bestimm- Abstützwalze 22 ist nun als Walze mit steuerbarer
ten Bereichen gemessenen Feuchtigkeitsgehalt durch- Durchbiegung, beispielsweise in einer Ausführungsform,
zuführen. 35 wie sie anhand der F i g. 1 und 2 beschrieben wurde.
Hierzu muß lediglich der Regler 14 in der Weise ausgebildet Infolge der exakten Steuermöglichkeit der
erweitert werden, daß die an ihm einstellbare vorzuge- Durchbiegung der Abstützwalze 22 läßt sich auch die
bende Temperaturdifferenz mittels einer Zusatzvorrich- Durchbiegung der Anpreßwaize 21 vollständig ausglei-
turig in Abhängigkeit von einen! vorgegebenen eben.
Feuchtigkeitsgehalt veränderbar ist. Der von einem 40
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff mit
    1. einem im wesentlichen zylindrischen Innei«- teil und
    einem rohrförmigen Außenteil, das sich über einen Teil der Länge des Innenteils erstreckend
    dieses umgebend und
    um die Zylinderachse drehbar an seinen beiden Enden auf dem Innenteil gelagert ist und bei der
    3. am Innenteil längs einer Mantellinie eine Einrichtung zur Erzeugung von in radialer Richtung zwischen Innenteil und Außenteil wirksamen Zwangskräften angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    3.1 auf dem Innenteil (1) mindestens ein an einen elektrischen Heizkreis (15) anschließbares Heizband (6a bis 6f) angeordnet ist, welches
    3.1.1 sich mindestens über einen Teil der Länge des Innenteils (1) und
    3.1.2 über einen vorgegebenen Umfangsbereich der kleiner ist ais 180° erstreckt und daß
    3.2 im Innenteil (1) mindestens zwei elektrische Temperaturfühler (7a bis 7c; Sa bis ic) angeordnet sind, davon
    3.2.1 mindestens ein erster Temperaturfühler (7a bis 7c) in unmittelbarer Nähe eines Heizbandes und
    3.2.2 mindestens ein zweiter Temperaturfühler (8a bis 8c) ar. einer in Umfangsrichtung des Innenteils (1) gesehen dem Heizband (15) bzw. den Heizbändern abgewandten Seite des Innenteils und daß
    4. die jeweils ersten und zweiten Temperaturfühler (7a bis Tc bzw. 8a bis ic) paarweise an eine Vorrichtung (i7) zur Messung der Temperaturdifferenz angeschlossen sind und
    5. mindestens ein elektrischer Regelkreis (14) vorgesehen ist, an den
    5.1 die Vorrichtung (17) zur Messung der Temperaturdifferenz bzw. -differenzen, sowie
    5.2 der Heizkreis (15) bzw. die Heizkreise angeschlossen sind und
    5.3 der die Beheizung des Heizbandes bzw. der Heizbänder (6a bis 6f) so regelt, daß eine vorgegebene Temperaturdifferenz bzw. vorgegebene Temperaturdifferenzen zwischen der beheizten und der unbeheizten Seite des Innenteils (1) eingehalten werden.
    2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im
    3.3 Innenteil (1) an der dem Heizband bzw. den Heizbändern (6a bis 6f) abgewandten Seite eine Kühleinrichtung(ll)angeordnet ist.
    i>5
    3. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    3.3.1 die Kühleinrichtung mindestens einen in das-Innenteil (1) eingearbeiteten Kühlkanal ill) aufweist, der an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossen ist.
    4. Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
    33.2 mehrere in Längsrichtung verlaufende Kühlkanäle (11) vorhanden sind, die paarweise so hintereinander geschaltet sind, daß sich Kühlmitteleinlauf (KE) und Kühlmittelauslauf (KA)am gleichen Ende der Walze befinden.
    5. Walze nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
    im Innenteil (1) in der Nähe der Kühleinrichtung bzw. der Kühlkanäle (11) ein zusätzlicher elektrischer Temperaturfühler (9) angeordnet ist, der mit einem zusätzlichen Regelkreis (16) verbunden ist, welcher die Kühlmittelzufuhr entsprechend einer vorgegebenen Temperatur regelt
    6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
    23.1 sich das Außenteil (3) über mehrere Rollenlager (4a bis 4g) auf dem Innenteil (1) abstützt und
    3.13 jeweils zwischen zwei Rollenlagern ein Heizband (6a bis 6/}angeordnet ist, wobei
    3.1.4 jeweils zwei benachbarte Heizbänder eine Heizzone (Z 1 bis Z 3) bilden und
    3.1.4.1 an einen gemeinsamen Heizkreis (15) angeschlossen sind und
    3.1.4.2 einem gemeinsamen ersten Temperaturfühler und einem gemeinsamen zweiten Temperaturfühler zugeordnet sind und
    5.4 jeder Heizzone (Zi bis Z3) ein eigener elektrischer Regelkreis (14) zugeordnet ist.
    7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
    23.2 das Außenteil (3) auf dem Innenteil (1) an einem Ende über ein Axiallager (5a) gehaltert ist.
    8. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
    2.33 an den Enden der Walze zwischen Außenteil (3) und Innenteil (1) Labyrinthdichtungen (13a, 136,}angeordnet sind.
    9. Walze nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
    2.3.1.1 mindestens fünf Rollenlager (4a bis 4g) vorhanden sind, von denen zwei an den beiden Enden und eines in der Mitte der Walze angeordnet sind,
    2.3.1.2 der Abstand der beiden äußeren Rollenlager (4a und 4g) von den ihnen jeweils nächstliegenden Rollenlagern (4b, 4f) größer ist als der Abstand der übrigen Rollenlager (4c, 4ά 4e) untereinander.
    10. Anwendung einer Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 9 an einer Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffolien mit
    6.1 einem rotierenden Kühlzylinder
    6.2 einer Anpreßwalze, deren Durchmesser'wesentlich kleiner ist als der Durchmesser des Kühlzylinders,
    63 einer parallel zur Längsachse der Anpreßwalze angeordneten, die Anpreßwalze längs einer Mantettnie berührenden Abstützwalze, ■fi'
    dadurch gekennzeichnet, daß
DE2837913A 1978-08-31 1978-08-31 Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff Expired DE2837913C2 (de)

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