DE2835249C2 - Vorrichtung zum Aktivieren und Austragen einer Klebemasse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aktivieren und Austragen einer Klebemasse, die mindestens zwei Komponenten enthält, von denen sich wenigstens eine Komponente in reaktionshemmenden, zerstörbaren Schutzhüllen befindet, mit einem die Komponenten enthaltenden Vorratsbehälter, der an das Gehäuse einer Fördereinrichtung anschließbar ist, welcher eine die Schutzhüllen zerstörende Aufbrecheinrichtung sowie ein Austragkanal zugeordnet sind.

Eine derartige Vorrichtung und Klebemasse sind in der DE-OS 25 26 603 beschrieben. Bei der bekannten Anordnung wird die Masse mit Hilfe einer Spritzpistole, die hinter der Ausspritzdüse einen Zerhacker und eine Transportschnecke besitzt, ausgespritzt. Die Zerstörung der Kapseln erfolgt dabei durch den Zerhacker, so daß die Transportschnecke bereits aktivierte Masse befördert, deren Aushärtung schon in Gang gesetzt worden ist. Wenn die Transportschnecke zum Stillstand kommt, besteht daher die Gefahr eines Aushärtens und dauernden Blockierens. Daher muß die bekannte Vorrichtung nach jedem Stillsetzen sorgfältig gereinigt werden, um das Ansetzen ausgehärteter Masse zu verhindern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sie häufig stillgesetzt werden kann, ohne daß die Gefahr eines dauernden Blockierens durch Aushärten des Materials besteht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufbrecheinrichtung einen konischen Rotor und eine mit diesem einen engen Ringspalt bildende trichterförmige Gehäusewandung aufweist, wobei der Rotor und die Gehäusewandung zum Unterbrechen des Aktiviervorganges axial gegeneinander verschiebbar sind.

Die erfindungsgemäße Anordnung gestattet eine Beeinflussung des Aktiviervorganges, so daß vor dem Stillsetzen zunächst der Aktiviervorgang unterbrochen werden kann, um die aktivierte Masse durch nicht-aktivierte Masse auszutreiben. Die nicht-aktivierte Masse ist jedoch sehr lagerstabil, so daß die Gefahr eines ίο Blockierens auch dann gebannt ist, wenn die Vorrichtung nicht demontiert und gereinigt wird.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die trichterförmige Gehäusewandung mit ihrem Trichterrand dichtend an einem elastisch nachgiebigen Gehäuserand anliegt und daß als Halterung für die trichterförmige Gehäusewand ein verstellbares Halteelement dient, wobei sich zwischen dem Trichterrand und dem Gehäuse ein elastisch nachgiebiger Zwischenring befindet Es ist zweckmäßig, wenn der Verstellbereich des Kingspaltes zwischen dem Aktivierungsteil des Rotors und der Innenseite der trichterförmigen Gehäusewandung etwa 0,1 bis ! mm beträgt-

Die Erfindung wird durch Ausführungsbeispiele an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform im Längsschnitt,

F i g. 2 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels im Längsschnitt,

F i g. 3 das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 in einer Ansicht von oben und

Fig.4 eine Stirnansicht auf das vordere Ende eines Rotors.

Eine Vorrichtung 1 dient zum maschinellen Aktivieren und Austragen einer mindestens zwei Komponenten enthaltenden Masse, insbesondere einer Klebemasse. Diese kann eine Binderkomponente und eine Härterkomponente aufweisen, wobei eine dieser Komponenten sich in zunächst reaktionshemmenden Schutzhüllen befindet. Zum Aktivieren dieser Masse müssen die Schutzhüllen zerstört wsrden,.j;>mit eine Aushärtereaktion der beiden Komponenten eintreten kann. Die Schutzhüllen sollen vorzugsweise in an sich bekannter Weise als sogenannte Mikro-Verkapselungen ausgebildetsein.

Die Vorrichtung 1 weist im wesentlichen ein

Fördermittel 2 sowie eine Aufbrecheinrichtung 3 auf. Im Bereich des Fördermittels 2 ist eine Füllstelle 4 vorgesehen, an der die härtbare Masse dem Fördermittel 2 zugeführt wird.

Als Vorratsbehälter 5 für die härtbare Masse kann beispielsweise eine in Fig. I angedeutete Tube dienen. Aus dieser wird die härtbare Masse zunächst unter förderdruck des Fördermittels 2 entnommen, dann aktiviert und schließlich der Verwendungsstelle zugeführt. Erwähnt sei, daß das Fördermittel 2 nur mit einem Förderdruck arbeitet, durch den die reaktionshemmenden Schutzhüllen im Regelfalle nicht zerstört werden.
An das Fördermittel 2 schließt sich in Förderrichtung die Aufbrecheinrichtung 3 an, die ein Förder- und Quetschwerk 6 aufweist. Bei den in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Fördermittel 2 und die Aufbrecheinrichtung 3 als eine Baueinheit innerhalb eines gemeinsamen Gehäuses 7 untergebracht. Das Fördermittel 2 und ein Teil der Aufbrecheinrichtung 3 sind dabei als koaxial zueinander und gleichzeitig miteinander drehbarer Rotor 8 einstückig ausgebildet. Der in Förderrichtung hintere Teil des

Rotors 8 weist eine zylindrische Hiillkontur auf, während der sich in Förderrichtung nach vorne hin anschließende Teil der Aufbrecheinrichtung 3 sich konisch zum vorderen Ende des Rotors 8 hin verjüngt. Im hinteren Teil 9 erkennt man eine zu dem ϊ Fördermittel 2 gehörige Förderschnecke 10 mit einer Fördernut 32, die die härtbare Masse von der Einfüllstelle 4 des Vorratsbehälters 5 in den Aktivierbereich 11 transportiert. In diesem Aktivierbereich 11 erfolgt dann eine Quetschung und Zerstörung beziehungsweise Zertrümmerung der reaktionshemmenden Schutzhüllen, die z. B. eine der zur Reaktion der Masse notwendigen Komponenten enthalten.
Man erreicht dies im vorliegenden Falle gemäß F i g. 1 dadurch, daß der Aktivierungsteil 12 des Rotors 8 is nutfrei und im wesentlichen glatt ausgebildet ist. Die härtbare Masse gelangt dadurch in einen vergleichsweise schmalen Spalt 13 zwischen dem Aktivierungsteil 12 und der Innenseite einer dort trichterförmigen Gehäusewandung, wobei die härtbare Masse durch entsprechende Quetschung aktiviert wird. Die Breite des Spaltes 13 richtet sich je nach der Beschaffenheit, z. B. auch der Korngröße äzr härtbaren Masse.

Der Rotor 8 ist entsprechend seiner Hüilkontur im wesentlichen durch das Gehäuse 7 umschlossen. Der vordere Teil dieses Gehäuses, der auch etwa den Aktivierungsbereich 11 umfaßt, ist als lösbarer Trichter 14 (trichterförmige Gehäusewandung) ausgebildet, der hier durch eine Überwurfmutter 15 an dem übrigen Gehäuse befestigt ist. Dadurch kann der Trichter 14, der ein Verschleißteil darstellen kann, leicht ausgewechselt werden. Der Trichter 14 weist beim Austragende 33 eine kanalartige Fortsetzung als Austragkanal 16 auf. Dieser kann als Füllhilfe z. B. für Hohlräume, insbesondere für Bohrlöcher dienen.

Der Austragkanal 16 kann einen kreisrunden oder einen ovalen etwa flachdüsenartigen Querschnitt aufweisen. Denkbar wären auch Austragkanäle mit eckigem, z. B. dreieckigem oder mehreckigem Querschnitt. Dabei kann die Querschnittsform dieses Austragkanales an den jeweiligen Anwendungsfall, insbesondere an die räumlichei. Gegebenheiten an der Auftragstelle angepaßt sein. Beispielsweise kann ein Austragkanal 16 mit dreieckigem Querschnitt zum Auffüttern siner Längseckkante mit härtbarer Masse dienen.

Die Vorrichtung 1 weist ein Anschlußteil 17 für eine Antriebseinrichtung, z. B. eine Bohrmaschine auf. Dazu ist eine Klemmhülse 19 vorgesehen, die einerseits mit der Vorrichtung 1 verbunden ist und andererseits auf einen zum Gehäuse der Bohrmaschine gehörenden Bohrkopfansatz aufsteckbar ist. Als Verbindung zwischen dem Spannfutter 22 der Bohrmaschine und dem Rotor 8 der Vorrichtung 1 dient hier eine mehrkantige, z. B. sechskantige Welle 23, die in eine entsprechend profilierte Innenhöhlung des Rotors 8 von dessen Hinterseite her eingreift. Die Kombination mit einer Bohrmaschine als Antriebseinrichtung ermöglicht einen insgesamt einfachen Aufbau der Vorrichtung 1. Außerdem ist diese Kombinationsmöglichkeit wegen der häufig bereits vorhandenen Handbohrmaschine eo vorteilhaft.

Andererseits besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Vorrichtung 1 einen separaten, fest verbundenen eigenen Antrieb aufweist.

Wegen den zum Teil körnigen und etwas härteren Bestandteilen der zu verarbeitenden aushärtbaren Masse und ihrer dadurch auch verschleißfördernden Wirkung ist es zweckmäßig, wenn zumindest ein Teil des Rotors 8, vorzugsweise als kompletter Einsatz leicht auswechselbar ist. Der Rotor 8 bildet dann ein Verschleißteil, welches nach einer bestimmten Betriebszeit einfach ausgewechselt wirci Dieser Wechsel Uann besonders einfach und schnell vorgenommen werden, indem je nach Lagerung des Rotors 8, dieser entweder nach hinten oder nach Abnahme des Trichters 14 nach vorne herausgenommen wird. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Aufbau der Vorrichtung 1 kann der Rotor wegen dem Anschlagbund 25, der eine Axialverschiebung des Rotors verhindern soll, nur nach hinten, nach Abnahme des rückseitigen Abschlusses entnommen werden. Neben dem Rotor 8 und dabei insbesondere dessen Aktivierungsteil 12, ist auch die dein Rotor 8 gegenüberliegende Innenwandung, des Gehäuses einem Verschleiß unterworfen. Deshalb kann es zweckmäßig sein, wenn neben einer einfachen Auswechselbarkeit des Rotors 8, wie vorbeschrieben, auch die dem Verschleiß, unterworfenen Gehäjseteile leicht auswechselbar sind. Neben dem Trichter 14 ist dazu auch eine sich an den Trichter in Funktionsstellung anschließende Hülse 26 auswechselbar angeordnet, so daß praktisch sämtliche, einem Verschleiß unterworfenen Teile, insbesondere der Rotor 8, der Trichter 14 sowie die Hülse 26 als kompletter Einsatz auswechselbar sind (F i g. 2). Je nach Belastung der einzelnen Teile können diese dabei, neben einer Abstimmung auf die zu verarbeitende, härtbare Masse, aus verschiedenen Materialien bestehen, so daß diese Teile insgesamt auch eine etwa gleichlange Standzeit aufweisen.

Eine mögliche Ausführungsform •sieht vor, daß der Trichter 14 und/oder zumindest der Aktivierungsteil 12 des Rotors 8 etwas elastisch nachgiebig ausgebildet sind. Der Trichter kann dabei einstückig mit seinem Austragkanal 16 aus einem elastomeren Werkstoff, wie Hartgummi, Leder, Kunststoff und dgl. bestehen. Auch der Rotor 8 kann aus gleichen oder ähnlichen Materialien bestehen, wobei jedoch in der Praxis meist entweder der Trichter 14 oder der Rotor 8 aus einem etwas elastisch nachgiebigem Werkstoff -ind drr jeweils andere Teil aus härterem, gegebenenfalls auch abriebfesterem Material besteht. Diese Ausbildung, bei der r .indestens eines der beiden im Aktivierbereich 11 gegenüberliegenden Quetschwerk-Teile aus etwas elastisch nachgiebigem Werkstoff besteht, isi insbesondere bei härtbaren Massen, die einen Quarzanteil beinhalten, vorteilhaft. Durch die etwas elastische Nachgiebigkeit des Werkstoffes im Aktivierbercich 11 können nämlich die Quarzkörner, ohne zermahlen zu werden und damit auch für die Que'schwerk-Teile verschleißfördernd zu wirken, durch das Quetschwerk hindurch transportiert werden. Trotzdem ist ein genügend enger Durchlaß-Spalt 13 gebildet, der ein praktisch vollständiges Aktivieren der härtbaren Masse bewirkt.

Frwähnt sei noch, daß insbesondere die Innenseite des Trichters 14, insbesondere wenn dieser aus Kunststoff od. dg', besteht, eine abriebfest Innense'ten-Beschichtung, z.B. durch eine Metalleinlage od. dgl., aufweisen kanr.

Da härtbare Massen unterschiedliche Korngrößen aufweisen können, sind der dem Aktivierbereich 11 benachbarte Teil des Gehäuses 7, im Ausführungsbeispiel also der Trichter 14, sowie zumindest der Aktivierungsteil 12 des Rotors 8 zur Veränderung des dazwischen befindlichen Spaltes 13 relativ zueinander verstellbar. In Fig. 2 ist eine derartige Ausbildung erkennbar. Der Trichter 14 liegt dabei mit seinem Trichterrand 27 dichtend an einem elastisch nachgiebi-

gen Gehiiiiscrand an. wobei der Trichter 14. wie auch schon bei dem in Fig. I gezeigten Ausführungsbeispiel, durch eine Überwurfmutter 15 gehalten ist. Diese Überwurfmutter 15 dient hier als verstellbare Halterung. Als elastische Zwischenlage zwischen dem Gehäuserand und dem Trichterrand 27 ist ein elastischer O-Ring 28, z.B. aus Gummi od. dgl. elastischem Material vorgesehen. Der Spalt 13 zwischen der Trichterinnenseite und dem Aktivierungsteil 12 des Rotors 8 kann mit Hilfe dieser Verstelleinrichtung beispielsweise um etwa 0.1 bis I Millimeter verstellt werden. Ms Orientierungshilfe für die gerade eingestellte Spaltbreite sind insbesondere an der Außenseite der Überwurfmutter 15 sowie an dem Gehäuse 7 Markierungen 29 vorgesehen (F i g. 3). ti

Neben der in F i g. I gezeigten, etwa glatten Ausbildung des Aktivierungsteilcs 12 des Rotors 8 kann dieser auch Zertriimmerungshilfen .30 zum Zerstören der Schutzhüllen der Inhaltsstoffe aufweisen. Dazu können, wie in Fig. ? und 4 gut erkennbar, eine oder zweckmäßigerweise, wie hier dargestellt, mehrere etwa in Längsrichtung orientierte Nuten 31 im Rotor 8 uirgesehen sein. In der Praxis hat es sich gezeigt, daß diese Nuten 31 mit ihren Kanten eine besonders gründliche und sichere Zerstörung und Zertrümmerung \on Schutzhüllen gewahrleisten. Der Gesamtquerschnitt der im Aktivierungsteil 12 befindlichen Nuten 31 ist vorzugsweise kleiner als der Gesamtquerschniit der Fordernuten 32. Dadurch ergibt sich für die von der förderschnecke 10 in den Aktivierbereich Il transportierte. härtbare Masse ein gewisser Rückstau und damit auch ein zusätzlicher Quetscheffekt, der das Zerstören der Schutzhüllen begünstigt. Zum gleichen Zwecke kann es gegebenenfalls auch zusätzlich noch vorgesehen sein, daß sich der Querschnit; der Nuten 31 um Austragende 33 hin verjüngt.

Die Stirnansicht vom Austragende 33 her auf den Rotor 8 gemäß F i g. 4 läßt gut die Anordnung der Nuten 31 erkennen. Zwei dieser Nuten 31 sind dabei mit der Fördernut verbunden, während die Dritte keine direkte Verbindung aufweist. Mit ihren Kanten nimmt auch diese aus dem Spalt beschickte Nut an der Zerstörung der Schutzhüllen und/oder der Mikrohohlkörper, die in erwähnter Weise als Schut/.hüllen-Sprengmiüel dienen, teil. Wie schon vorerwähnt, ist der Gesamtquerschnitt der drei Nuten 31 wegen dem erwünschten Rückstau der härtbaren Masse kleiner als der der Fördernut 32. Um diesen erwünschten Rückstau auch bei einer anderen Anzahl von Nuten 31 gegebenenfalls bei nur einer Nut 31 zu erzielen, müßte deren F.inzclquerschnitt dann ebenfalls einen entsprechend gegenüber dem Querschnitt der Fördernut reduzierten Querschnitt und/oder auch einen konisch sich zum Austragende hin verjüngenden Querschnitt aufweisen.

Erwähnt sei noch, daß der Rotor 8 auch mehrgängige Fördernuten aufweisen kann.

Uie 1-uiisteiie 4 (t- ig. l) weist einen einschraubbaren Adapter 36 zur Aufnahme der Mündung einer Vorratstube 5. eines Zuführschlauches zu einem Vorratsbehälter od. dgl. Zuführmittel auf. In Anpassung an die gegebenenfalls verschiedenen Zuführmittel kann der Adapter 36 gegen einen anderen leicht ausgewechselt werden.

Gegebenenfalls kann auch noch ein zweiter Füllstellenanschluß vorgesehen sein.

Die vriindungsgemäße Vorrichtung schafft die Voraussetzungen für eine vor allem gleichmäßige und darüber hinaus gleichzeitig gründliche Aufbereitung von härtbaren od. dgl. Massen, die in Schutzhüllen befindliche Komponenten aufweisen, weil eine vergleichsweise hohe, gleichbleibende Schutzhüllen-Sprengquote erreicht wird. Auch ist vorteilhaft, daß auch Massen mit einem Quarzfeld od. dgl. Sprenghilfsmittel verarbeitet werden können.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Aktivieren und Austragen einer Klebemasse, die mindestens zwei Komponenten enthält, von denen sich wenigstens eine Komponente in reaktionshemmenden, zerstörbaren Schutzhüllen befindet, mit einem die Komponenten enthaltenden Vorratsbehälter, der an das Gehäuse einer Fördereinrichtung anschließbar ist, welcher eine die Schutzhüllen zerstörende Aufbrecheinrichtung sowie ein Austragkanal zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbrecheinrichtung (3) einen konischen Rotor (8) und eine mit diesem einen engen Ringspalt (13) bildende trichterförmige Gehäusewandung (14) aufweist, wobei der Rotor (8) und die Gehäusewandung (14) zum Unterbrechen des Aktiviervorganges axial gegeneinander verschiebbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die trichterförmige Gehäusewandung (14) mit ihrem Trichterrand (27) dichtend an einem elastisch nachgiebigem Gehäuserand anliegt und daß als ! !aliening für die trichterförmige Gehäusewand (14) ein verstellbares Halteelement (15) dient, wobei sich zwischen dem Trichterrand (27) und dem Gehäuse (7) ein elastisch nachgiebiger Zwischenring, insbesondere ein O-Ring (28), befindet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellbereich des Ringspaltes (13) zwischen dem Aktivierungsteil (12) des Rotors (8) und der Innenseite der trichterförmigen Gehäusewandung (14) etwa 0,1 bis 1 mm beträgt.