DE2830486C3 - Abbrennstumpfschweißapparat mit einem die elektrische Verbindung zwischen den Elektrodentischen vermittelnden verschiebbaren Verbindungselement - Google Patents
Abbrennstumpfschweißapparat mit einem die elektrische Verbindung zwischen den Elektrodentischen vermittelnden verschiebbaren VerbindungselementInfo
- Publication number
- DE2830486C3 DE2830486C3 DE2830486A DE2830486A DE2830486C3 DE 2830486 C3 DE2830486 C3 DE 2830486C3 DE 2830486 A DE2830486 A DE 2830486A DE 2830486 A DE2830486 A DE 2830486A DE 2830486 C3 DE2830486 C3 DE 2830486C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode
- connecting element
- electrical connection
- tables
- butt welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
- B23K11/046—Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Aöbrennstumpfschweißapparat
mit zwei einander gegenüberliegenden und relativ zueinander verschiebbaren Elektrodentischen
und mit einem Verbindungselement, welches mittels eines Antriebs relativ zu den Elektrodentischen aus
einer außerhalD des Schweißbereichs gelegenen Stellung in eine während des 3chweißvorgangs die
elektrische Verbindung zwischen den beiden Elektrodentischen vermittelnden Stellung verschiebbar ist. Ein
solcher Abbrennstumpfschweißapparat ist aus der CH-PS 3 23 669 bekannt.
F i g. 1 zeigt einen bekannten Abbrennstumpfschweißapparat
mit Elektrodentischen 30,31 auf einem Maschinenbett 32, wobei der Elektrodentisch 31 auf
einer Führung 37 mittels eines Stauchzylinders 38 verschiebbar ist. Die Stromzuführung geschieht dabei
durch einen Transformator 33 und einen flexiblen Leiicr
36, welcher den beweglichen Elektrodentisch 31 mit dem Transformator 33 verbindet Dieser flexible Leiter
36 bildet ein Hindernis, wenn man eine Abgrateinrichtung, eine Drehschereinrichtung oder einen Meßklotz in
Arbeitsschritten vor dem eigentlichen Schweißvorgang quer zur Stauchrichtung zwischen die beiden Elektrodentische
einführen will. Ferner muß dort der Verbindungsleiter eine erhebliche Länge aufweisen, um
eine ausreichende Bewegung des Elektrodentisches zu ermöglichen. Hierdurch wird der Widerstand erhöht
und es ist ein Schweißtransformator großer Leistung erforderlich.
Aus der CH-PS 4 29 981 ist bereits ein verschiebbarer Verbindungsleiter bekannt, welcher bei der Bewegung
zum Einspannen der Werkstücke die elektrische Verbindung aufrechterhält.
Auch dieser Verbindungsleiter würde jedoch bei seiner Verwendung zur Verbindung des stationären
Transformators mit dem beweglichen Elektrodentisch ein Hindernis für die Einführung einer Abgrateinrichtung,
einer Drehschereinrichtung, oder eines Meßklotzes darstellen.
Bei dem Abbrennstumpfschweißapparat gemäß der CH-PS 3 23 669 ist der Schweißtransformator mit den
flexiblen Zuleitungen zu den Spannbacken zu einer quer zur Standrichtung verfahrbaren Einheit zusammengefaßt
Dabei werden zwar kurze Zuleitungen verwirklicht, jedoch unter Inkaufnahme der Bewegung einer
großen Masse. Zwar ist dort nach dem Herausfahren der Einheit aus dem Schweißbereich der Zwischenraum
zwischen den Elektrodentischen frei, jedoch ist eine Seite des Apparates durch diese Einheit blockiert.
Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Abbrennstumpfschweißapparat der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei dem der schwere Transformator nicht bewegt werden muß, das elektrische
Verbindungselement eine geringe Impedanz hat und die Einführung von Drehschereinrichtungen,
Abgrateinrichtungen oder Meßklötzen in den Zwischenraum zwischen den Elektrodentischen nicht
behindert
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verbindungselement außerhalb der Schweißzeit
in einem der Elektrodentische untergebracht ist und zur Herbeiführung der elektrischen Verbindung zwischen
dem stationären Transformator und dem relativ dazu beweglichen Elektrodentisch in Stauchrichtung herausschiebbar
ist
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht eines herkömmlichen Stumpfschweißappr.rates;
Fig.2 eine Vorderansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stumpfschweißapparates
während des Schweißens;
F i g. 3 eine Vorderansicht des Stumpfschweißapparates gemäß F i g. 2 vor dem Stumpfschweißvorgang und
Fig.4 mögliche Positionsbeziehungen einer Drehschereinrichtung
und eines Meßklotzes vor Durchführung des eigentlichen Schweißvorgangs.
Gemäß Fig.2 ist im stationär-seitigen Elektrodentisch
1 ein Schweißtransfonr.ator 10 untergebracht, sowie ein Gleitverbindungsorgan 4. Andererseits sind in
dem bewegungs-seitigen Elektrodentisch 2 ein Verbindungsleiter 5, ein Betätigungszylinder 9 und ein mit
einer Schürze versehenes Gleitverbindungsorgan 6 untergebracht Zur Durchführung des Schweißvorgangs
wird der Verbindungsleiter 5 in das Gleitverbindungsorgan 4 eingeführt, so daß eine elektrische Verbindung
zwischen dem stationär-seitigen Elektrodentisch 1 und dem bewegungsseitigen Elektrodentisch 2 gemäß
Fig.2 herbeigeführt wird. Nunmehr fließt auf der Sekundärseite des Transformators in einem geschlossenen
Stromkreis, bestehend aus dem sekundärseitigen Transformatoranschluß 11, dem gleitenden Verbindungsorgan
4, dem Verbindungsleiter 5, dem mit einer Schürze versehenen gleitenden Verbindungsorgan 6,
dem Leiter 7, der bewegungsseitigen Elektrode 8, dem Werkstück 16, der Abbrennstumpfschweißstelle, dem
Werkstück 15, der stationär-seitigen Elektrode 3 und dem zweiten sekundär-seitigen Transformatoranschluß
12.
Durch Betätigung des Zylinders 9 gemäß F i g. 3 kann der Verbindungsleiter 5 in den bewegungs-seitigen
Elektrodentisch 2 zurückgezogen werden, so daß er kein Hindernis für außerhalb des eigentlichen Schweißvorgangs
durchzuführende Arbeitsvorgänge darstellt. Dies ist vor und nach dem eigentlichen Schweißvorgang
der Fall, und zwar während der Bearbeitung der Μ Werkstückkante, beim Einführen einer Drehschereinrichtung
13 zum Abschneiden des Werkstückendes, beim Einführen eines Meßklotzes 14 zur Einstellung des
Überstandes A, welcher für den Abtrennstumpf-
schweißvorgang erforderlich ist.
Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform ist der Verbindungsleiter im bewegungsseitigen Elektrodentisch
untergebracht Man kann ihn jedoch im stationärseitigen Elektrodentisch unterbringen. Darüber
hinaus sind keine flexiblen Teile erforderlich, so daß die Lebensdauer des Verbindungsleiters groß ist.
Der Verbindungsleiter wird bei jedem einzelnen Schweißvorgang verschoben und eingeführt bzw.
herausgeführt Hierdurch werden Staub und Verunreinigungen auf der Kontaktfläche des gleitenden Verbindungsorgans
beseitigt und man erhält ständig einen optimalen Kontaktzustand.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Abbrennstumpfschwe'ißapparat mit zwei einander
gegenüberliegenden und relativ zueinander verschiebbaren Elektrodentischen und mit einem
Verbindungselement, welches mittels eines Antriebs relativ zu den Elektrodentischen aus einer außerhalb
des Schweißbereichs gelegenen Stellung in eine während des Schweißvorgangs die elektrische
Verbindung zwischen den beiden Elektrodentischen vermittelnden Stellung verschiebbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5) außerhalb der Schweißzeit in einem der
Elektrodentische (I1 2) untergebracht ist und zur
Herbeiführung der elektrischen Verbindung zwischen dem stationären Transformator und dem
relativ dazu beweglichen Elektrodentisch (2) in Stauchrichtung herausschiebbar ist
2. Abbrcnnstumpfschweißapparat nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (5) ω Gleitverbindung mit den Elektrodentischen
(1,2) steht
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8476977A JPS5420935A (en) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Conductor connector for flash welder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2830486A1 DE2830486A1 (de) | 1979-01-25 |
DE2830486B2 DE2830486B2 (de) | 1980-05-14 |
DE2830486C3 true DE2830486C3 (de) | 1981-01-29 |
Family
ID=13839877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2830486A Expired DE2830486C3 (de) | 1977-07-15 | 1978-07-11 | Abbrennstumpfschweißapparat mit einem die elektrische Verbindung zwischen den Elektrodentischen vermittelnden verschiebbaren Verbindungselement |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4214143A (de) |
JP (1) | JPS5420935A (de) |
CH (1) | CH632692A5 (de) |
DE (1) | DE2830486C3 (de) |
FR (1) | FR2397262A1 (de) |
GB (1) | GB2001568B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4610384A (en) * | 1983-11-18 | 1986-09-09 | Monarch Marking Systems, Inc. | Tag dispensing and attaching apparatus |
JPS6130287A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | フラツシユ溶接装置 |
US4696422A (en) * | 1984-09-25 | 1987-09-29 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held tag attacher, method of attaching tags and fasteners |
US4671442A (en) * | 1984-09-25 | 1987-06-09 | Monarch Marking Systems, Inc. | Tag dispensing and attaching method and apparatus |
US4681248A (en) * | 1984-09-25 | 1987-07-21 | Monarch Marking Systems, Inc. | Tag dispensing and attaching method and apparatus |
CN104057219B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-09-21 | 柴德维 | 一种气动式焊接电接头装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2956256A (en) * | 1957-11-19 | 1960-10-11 | Sheer Korman Associates | Arc electrode brush mechanism |
NL6515619A (de) * | 1965-01-28 | 1966-07-29 | ||
US3370149A (en) * | 1965-03-15 | 1968-02-20 | Thomson Electric Welder Compan | Platen control mechanism for welding machines |
US3763344A (en) * | 1972-07-10 | 1973-10-02 | Dengensha Manuf Co Ltd | Industrial robot with a welding gun |
US4013329A (en) * | 1976-02-23 | 1977-03-22 | Multilam Corporation | Multiple plate assembly for forming electrical connector or switch |
IT1116710B (it) * | 1977-01-28 | 1986-02-10 | Steit Specializzazioni Tecnich | Macchina per la saldatura elettrica a resistenza |
JPS544687A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-13 | Anchor Hocking Corp | Universal head and intermediate lattice for box packing machine |
SE409480B (sv) * | 1977-12-14 | 1979-08-20 | Electrolux Ab | Sett att transportera avloppsvatten medelst vakuum |
-
1977
- 1977-07-15 JP JP8476977A patent/JPS5420935A/ja active Granted
-
1978
- 1978-07-11 DE DE2830486A patent/DE2830486C3/de not_active Expired
- 1978-07-13 GB GB787829803A patent/GB2001568B/en not_active Expired
- 1978-07-13 FR FR7821022A patent/FR2397262A1/fr active Granted
- 1978-07-14 CH CH765978A patent/CH632692A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-14 US US05/924,571 patent/US4214143A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2397262A1 (fr) | 1979-02-09 |
CH632692A5 (de) | 1982-10-29 |
DE2830486A1 (de) | 1979-01-25 |
JPS5645710B2 (de) | 1981-10-28 |
DE2830486B2 (de) | 1980-05-14 |
US4214143A (en) | 1980-07-22 |
GB2001568B (en) | 1982-01-20 |
GB2001568A (en) | 1979-02-07 |
FR2397262B1 (de) | 1983-02-25 |
JPS5420935A (en) | 1979-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1330330B1 (de) | Vorrichtung zum punktuellen verschweissen von wenigstens zwei bauteilen | |
DE2653857A1 (de) | Einrichtung zur fuehrung, spuelung und stromzuleitung fuer band- oder drahtfoermige elektroden in der bearbeitungszone von elektrisch abtragenden bearbeitungseinrichtungen | |
EP0824767B1 (de) | Verbindungsklemme für elektrische leiter | |
DE2830486C3 (de) | Abbrennstumpfschweißapparat mit einem die elektrische Verbindung zwischen den Elektrodentischen vermittelnden verschiebbaren Verbindungselement | |
DE4012878A1 (de) | Mehrfachbearbeitungsverfahren und -geraet | |
DE4117696C1 (de) | ||
DE1465224B2 (de) | Presse zum andruecken von miteinander zu einem streifen verbundenen elektrischen anschlussklemmen an anschlussdraehte | |
EP0188776A2 (de) | Transfereinrichtung zum schrittweisen Material- und/oder Werkstücktransport, insbesondere in Pressen | |
EP0142749B1 (de) | Werkzeugwechseleinrichtung für eine Vielspindelwerkzeugmaschine | |
DE3933316C2 (de) | ||
DE3909387C1 (en) | Progression tool | |
DE3838825C2 (de) | ||
DE3115259C2 (de) | ||
DE3115285C2 (de) | ||
DE4117697C2 (de) | Vorrichtung zum Verschweißen der Adern von Litzen, insbesondere Kupferlitzen | |
DE3213431C1 (de) | Halbautomatische Vorrichtung zum Abisolieren der Enden von Leitern mit Isolationseinschneidmessern | |
EP0604828B1 (de) | Pressgerät zum Aufpressen von Hülsen, Kabelschuhpressen oder dergleichen | |
DE2617363C3 (de) | Schneidzange für Verdrahtungsarbeiten | |
DE19631152C1 (de) | Vorrichtung zum Anschlagen von Einzelleitungen an IDC-Kontakte | |
DE2642040B2 (de) | Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrische Kontakte bildenden Metallplättchen auf vorbestimmte Stellen eines Trägerbandes | |
CH560392A5 (en) | Testing conductor plates having numerous soldered points etc. - plates are mounted on insulated carrier block | |
DE2544112C2 (de) | Aus einer Schweißzange und einem Schweißtransformator bestehende Widerstandspunktschweißvorrichtung | |
CH681754A5 (en) | Cable stripping tool for screened coaxial cables - has cutting head halves incorporating spaced cutting devices with cutting edges used to separate inner and outer insulation. | |
DE2717957C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von stumpf aneinanderstoßenden Drähten gleichen Durchmessers durch Hartlöten | |
DE1210061B (de) | Vorrichtung zum Anklemmen von Anschluss-stuecken an doppeladrige elektrische Leitungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |