DE2830486B2 - Abbrennstumpfschweißapparat mit einem die elektrische Verbindung zwischen den Elektrodentischen vermittelnden verschiebbaren Verbindungselement - Google Patents
Abbrennstumpfschweißapparat mit einem die elektrische Verbindung zwischen den Elektrodentischen vermittelnden verschiebbaren VerbindungselementInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
- B23K11/046—Apparatus therefor
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abbrennstumpfschweißapparat mit zwei einander gegenüberliegenden und
relativ zueinander verschiebbaren Elektrodentischen und mit einem Verbindungselement, welches mittels
eines Antriebs relativ zu den Elektrodentischen aus einer außerhalb des Schweißbereichs gelegenen Stellung
in eine während des Schweißvorgangs die elektrische Verbindung zwischen den beiden Elektrodentischen
vermittelnden Stellung verschiebbar ist. Ein solcher Abbrennstumpfschweißapparat ist aus der
CH-PS 3 23 669 bekannt.
Fig. 1 zeigt einen bekannten Abbrennstumpfschweißapparat mit Elektrodentischen 30,31 auf einem
Maschinenbett 32, wobei der Üleklrodentisch 31 auf einer Führung 37 mittels eines Stauchzylinders 38
verschiebbar ist. Die Stromzuführung geschieht dabei durch einen Transformator 33 und einen flexiblen Leiter
36, welcher den beweglichen Elektrodentisch 31 mit dem Transformator 33 verbindet. Dieser flexible Leiter
36 bildet ein Hindernis, wenn man eine Abgrateinrichtung, eine Drehschereinrichtung oder einen Meßklotz in
Arbeitsschritten vor dem eigentlichen Schweißvorgang quer zur Stauchrichtung zwischen die beiden Elektrodentische
einführen will. Ferner muß dort der Verbindungsleiter eine erhebliche Länge aufweisen, um
eine ausreichende Bewegung des Elektrodentisches zu ermöglichen. Hierdurch wird der Widerstand erhöht
und es ist ein Schweißtransformator großer Leistung erforderlich.
Aus der CH-PS 4 29 981 ist bereits ein verschiebbarer
Verbindungsleiter bekannt, welcher bei der Bewegung zum Einspannen der Werkstücke die elektrische
Verbindung aufrechterhält.
Auch dieser Verbindungsleiter würde jedoch bei seiner Verwendung zur Verbindung des stationären
Transformators mit dem beweglichen Elektrodentisch ein Hindernis für die Einführung einer Abgrateinrichtung,
einer Drehschereinrichtung, oder eines Meßklotzes darstellen.
Bei dem Abbrennstumpfschweißapparat gemäß der CH-PS 3 23 669 ist der Schweißtransformator mit den
flexiblen Zuleitungen zu den Spannbacken zu einer quer
zur Standrichtung verfahrbaren Einheit zusammengefaßt. Dabei werden zwar kurze Zuleitungen verwirklicht,
jedoch unter Inkaufnahme der Bewegung einer großen Masse. Zwar ist dort nach dem Herausfahren
der Einheit aus dem Schweißbereich der Zwischenraum zwischen den Elektrodentischen frei, jedoch ist eine
Seite des Apparates durch diese Einheit blockiert.
Es ist somit Aufgabe der vorliegenden E.findung, einen Abbrennstumpfschweißapparat der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei dem der schwere Transformator nicht bewegt werden muß, das elektrische
Verbindungselement eine geringe Impedanz hat und die Einführung von Drehschereinrichtungen,
Abgrateinrichtungen oder Meßklötzen in den Zwischenraum zwischen den Elektrodentischen nicht
behindert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verbindungseiement außerhalb der Schweißzeit
in einem der Elek'.rodentische untergebracht ist und zur Herbeiführung der elektrischen Verbindung zwischen
dem stationären Transformator und dem relativ dazu beweglichen Elektrodentisch in Stauchrichtung herausschiebbar
ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht eines herkömmlichen Stumpfschweißapparates;
F i g. 2 eine Vorderansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stumpischweißapparates
wähl end des Schweißens;
F i g. 3 eine Vorderansicht des Stumpfschweißapparates gemäß F i g. 2 vor dem Stumpfschweißvorgang und
Fig.4 mögliche Positionsbeziehungen einer Drehschereinrichtung
und eines Meßklotzes vor Durchführung des eigentlichen Schweißvorgangs.
Gemäß Fig. 2 ist im stationär-seitigen Elektrodentisch 1 ein Schweißtransformator 10 untergebracht,
sowie ein Gleitverbindungsorgan 4. Andererseits sind in dem bewegungs-seitigen Elektrodentisch 2 ein Verbindungsleiter
5, ein Betätigungszylinder 9 und ein mit einer Schürze versehenes Gleitverbindungsorgan 6
untergebracht. Zur Durchführung des Schweißvorgangs wird der Verbindungsleiter 5 in das Gleitverbindungsorgan
4 eingeführt, so daß eine elektrische Verbindung zwischen dem stationär-seitigen Elektrodcntisch 1 und
dem bewegungsseitigen Elektrodentisch 2 gemäß Fig. 2 herbeigeführt wird. Nunmehr fließt auf der
Sekundärseite des Transformators in einem geschlossenen Stromkreis, bestehend aus dem sekundärseitigen
Transformatoranschluß 11, dem gleitenden Verbindungsorgan 4, dem Verbindungsleiter 5, dem mit einer
Schürze versehenen gleitenden Verbindungsorgan 6, dem Leiter 7, der bewegungsseitigen Elektrode 8, dem
Werkstück 16, der Abbrennstumpfschweißstelle, dem Werkstück 15, der stationär-seitigen Elektrode 3 und
dem zweiten sekundär-seitigen Transformatoranschluß 12.
Durch Betätigung des Zylinders 9 gemäß F i g. 3 kann der Verbindungsleiter 5 in den bewegungs-seitigen
Elektrodentisch 2 zurückgezogen werden, so daß er kein Hindernis für außerhalb des eigentlichen Schweißvorgangs
durchzuführende Arbeitsvorgänge darstellt. Dies ist vor und nach dem eigentlichen Schweißvorgang
der Fall, und zwar wshrend der Bearbeitung der Werkstückkante, beim Einführen einer Drehschereinrichtung
13 zum Abschneiden des Werkstückendes, beim Einführen eines Meßklotzes 14 zur Einstellung des
Überstandes A, welcher für den Abtrennstumpf-
3 4
schweißvorgang erforderlich ist. Der Verbindungsleiter wird bei jedem einzelnen
Bei der vorstehend beschriebenen \usführungsform Schweißvorgang verschoben und eingeführt bzw.
ist der Verbindungsleiter im bewegungsseitigen Elek- herausgeführt Hierdurch werden Staub und Verunreini-
trodentisch untergebracht Man kann ihn jedoch im gungen auf der Kontaktfläche des gleitenden Verbin-
statfonärseitigen Elektrodentisch unterbringen. Dar- r· dungsorgans beseitigt und man erhält ständig einen
über hinaus sind keine flexiblen Teile erforderlich, so optimalen Kontaktzustand,
daß die Lebensdauer des Verbindungsleiters groß ist.
daß die Lebensdauer des Verbindungsleiters groß ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Abbrennstumpfschweißapparat mit zwei einander gegenüberliegenden und relativ zueinander
verschiebbaren Elektrodentischen und mit einem Verbindungselement, welches mittels eines Antriebs
relativ zu den Elektrodentischen aus einer außerhalb des Schweißbereichs gelegenen Stellung in eine
während des SchweiCvorgangs die elektrische Verbindung zwischen den beiden Elektrodentischen
vermittelnden Stellung verschiebbar ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement
(5) außerhalb der Schweißzeit in einem der Elektrodentische (1, 2) untergebracht ist und zur
Herbeiführung der elektrischen Verbindung zwischen dem stationären Transformator und dem
relativ dazu beweglichen Elektrodentisch (2) in Stauchrichtung herausschiebbar ist.
2. Abbrennstumpfschweißapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement
(5) in Gleitverbindung mit den Elektrodentischen (1,2) steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8476977A JPS5420935A (en) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Conductor connector for flash welder |
Publications (3)
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DE2830486C3 DE2830486C3 (de) | 1981-01-29 |
Family
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DE (1) | DE2830486C3 (de) |
FR (1) | FR2397262A1 (de) |
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