DE2828172A1 - Struktur zur durchfuehrung von ueberwachungs- und wartungsarbeiten auf dem meeresboden - Google Patents
Struktur zur durchfuehrung von ueberwachungs- und wartungsarbeiten auf dem meeresbodenInfo
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Description
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29» rae de
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dem. Meere sTbodenu. w
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SfcruEkfear κ«χ flu irrfhffminrnwg vom. Biliexwacliaiimgs- Etnd Warltumgsarteiteni ansf deni
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Die SauIeQ. zoir AmsljeiaEe des Meere sgjnaittdes (Bolureai,,
IiatdtEEEg, . . . ) uiasseEt. periodisck ms/ä mit regelmässigea Zeittabstandem
(z. B. alle fttnf Jahre) aterprfflft few. repariert εεβΛ gewartet
■werden» wobei die e&fcsprecheBiden; ArlheiteEn BKÜt aim Ort und. Stelle dtirciigeftt3kr£
weiden loESiSinext, so dass die Sarale periodisch wau üsreEia GnnndLgestell
gelöst wird uwä Ms zu eisern KffisteniEiafeja, im. weldtem. die motweHdigeti.
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letztere wieder eimgebaiit virärd, sa dass darcii düe StillsetzMoig der Betriebs
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In den bekannten Uberwacnungs- una Wartungsstrukturen werden daneben die notwendigen Arbeiten in einem geschlossenen Schutzraum, d.h.
ohne Verbindung mit der Aussenluft, 'durchgeführt. Far das Wartungspersonal
sind dadurch die Arbeitsbedingungen erschwert. Einige derartige Strukturen bestehen aus Tauchglocken, die durch Betatigungs seile an ein Schiff angehängt
werden. Mit derartigen Verbindungen können die notwendigen Arbeiten bei
schlechtem Wetter wegen der Bruchgeiahr der Seile nicht durchgeführt werden.
Die vorliegende Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die genannten
Machteile zu beheben und eine Struktur zur Durchfahrung von Uberwachungs-
und Wartungsarbeiten auf dem Meeresboden zu schaffen, die eine auftauchende
Säule aufweist, welche durch ihr unteres versenktes Ende mit einem auf dem
Meeresboden angeordneten Grundgestell gelenkig verbunden ist, und es ermöglicht, entweder die normale Säule wahrend der gesamten Dauer der
Wartungsarbeiten am Einbauplatz im Meer vorabergehend zu ersetzen, um
auf diese Weise ohne wirtschaftlich schadende Stilllegung die Aasbeute fortsetzen zu können, oder die notwendigen Arbeiten auf dem Meeresboden mit
einem Wartungspersonal, welches atmosphärische Luft unmittelbar atmet,
durchzufuhren.
Zur Losung dieser Aufgabe schlagt die vorliegende Erfindung eine
vielseitig einsetzbare Mehrzweckstruktur vor, deren Säule mit einer allgemein verwendbaren Säulenschaft versehen ist, die zur Durchführung von
verschiedenen, umkehrbaren Ubertragungsfunktionen zwischen dem Meeresboden und der Meeresflache ausgerüstet ist und zahlreiche auswechselbare
Kopfmodule, die spezifische jeweils unterschiedliche, getrennt oder gleichzeitig in Kombination einsetzbare Funktionen haben, und/oder mehrere
Grundge Stellmodule aufnimmt, welche ihrerseits auswechselbar eingebaut
sind und spezifische jeweils unterschiedliche Funktionen haben.
Gemass einem anderen Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die
Säule mit einem oder mehreren Kopf- bzw. Oberteilmodulen, wie z. B. einem
Tragerkopf fur die Fackel, einem Drehgestell for die Ladung, einer Wohneinheit, einer Produktionsgruppe, Leistungserzeugungsmodulen, Pumpen-
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modulen, Modulen zur Bohrung von Schächten versehen.
Gemäss einem anderen Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die
Säule mit einem Grund ge Stellmodul versehen, welches entweder ein normales,
ein Gewicht bildendes Grundgestell oder ein Gestell mit einem geschlossenen
Arbeitsraum zur Durchführung von Reparaturen oder zur Herstellung von Verbindungen mit Unterseeleitungen oder noch ein Grundge stell zur Behandlung
bzw. Förderung, Abstellung, Hebung oder Verschiebung von schweren Paketen oder Lasten bildet.
Gemäss noch einem Merkmal der vorliegenden Erfindung, beim Einsatz eines Grundgestells mit einem geschlossenen Arbeitsraum, umfasst
letzterer mindestens eine dicht verschliess bare Öffnung zum Zugang zum
Meeresboden.
Gemäss noch einem Merkmal der vorliegenden Erfindung steht der geschlossene Arbeitsraum über die einen Luftschacht bildende Säulenschaft,
die sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Säule erstreckt, mit der
Aussenluft unmittelbar und mindestens vorgehend in Verbindung.
Gemäss noch einem Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht der geschlossene Arbeitsraum aus einem länglichen Werkstattbunker, der unter
dem Grundgestell angeordnet ist und dessen Boden mit einer dicht verschliessbaren
Öffnung, die sich auf die gesamte Länge des Werkstatt räume s erstreckt,
versehen ist, während beide gegenüberliegende quer ge richte te Begrenzungswandungen des genannten Raumes mit einer ebenfalls dicht verschliessbaren
Öffnung, die in die genannte Bodenöffnung mündet, versehen sind, wobei
bewegliche Greiforgane vorgesehen sind, um mindestens einen Abschnitt einer Leitung zu fassen und ihn durch die genannten Offnungen hindurch in
den Raum bzw. Bunker hineinzubringen.
Gemäss einem anderen Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht
der Arbeitsraum aus einem im wesentlichen halbkugelförmigen Werkstattbunker, der unter dem Grundgestell angeordnet ist und dessen normalerweise
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offener Boden durch den Meeresgruna selbst unter der Wirkung des durch
das Wasser auf den genannten Raum ausgeübten Aussendruckes dicht verschlossen
werden kann.
Gemäss noch einem Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die Schaft der Säule über eine dichte, flexible, winkelmässig verformbare bzw.
auf Biegung beanspruchbare Muffe, welche die Vorrichtung zur Anlenkung der Säule an das Grundgestell durchsetzt, um eine mit den Bewegungen der Säule
vereinbare kinematische Verbindung herzustellen, mit dem Grundgestell verbunden.
In an sich bekannter Weise ist die Säule durch eine Cardan-gelenkartige
Gelenkverbindung mit dem Grundgestell verbunden und nach einem anderen Merkmal der Erfindung umfasst das Cardan-Gelenk ein ringförmiges
im wesentlichen koaxial zu der Säule angeordnetes Gelenkorgan, welches gemäss zwei senkrechten Drehachsen, die jeweils auf der Säule und auf dem
Grundgestell vorgesehen sind, drehbar eingebaut ist, wobei die Säulenschaft die Bohrung des Gelenkorganes durchsetzt.
Der Einsatz einer erfindungsgemässen Struktur mit einer gelenkig
angeordneten Säule ist dadurch vorteilhaft, dass die Säule zuerst in waagerechter
Richtung und dann in senkrechter Richtung mit oder ohne das zugeordnete Grundgestell bis zur Reparatur stelle geschleppt werden kann.
Nach einem anderen Vorteil des genannten Einsatzes erfolgt die Erörtung
bzw. die Peilung der Eingriffstelle dank des auftauchenden Teiles der Säule besonders leicht und genau, wobei ausserdem die Tiefe, die Ebenmassige
Stellung sowie die relative Orientierung des Grundgestells dadurch besonders einfach bestimmt werden.
Gemäss noch einem Merkmal des Einsatzes einer gelenkig angeordneten
Säule kann letztere von dem zugeordneten Grundgestell gelöst und dann mit letzterem nachträglich wiederverbunden werden.
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Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung eigeben sich aus der
folgenden Beschreibung, in welcher anhand der beigefügten Zeichnungen verschiedene
nicht einschränkende Ausfuhrungsbeispiele erläutert werden.
Es zeigen :
- Figur 1 einen schematischen Längsschnitt einer erfindungsgemässen
Struktur zur Durchfuhrung von Uberwachungs- und Wartungsarbeiten sowie
einer herkömmlichen Produktionsstruktur, um eine besondere Eingriffsmöglichkeit zu erläutern ;
- Figuren 2 bis 4 jeweils Teillängsschnitte der verschiedenen Oberteilmodule,
die auf der Säule der erfindungsgemässen Interventions-Eingriff-)
struktur angeordnet werden können ;
- Figur 5 einen axialen Längsschnitt einer erfindungsgemässen Struktur gemäss einer besonderen Ausführungsform in einer Stellung, die
der Transport s te llung der genannten Struktur bis zur Eingriffstelle im wesentlichen
entspricht ;
- Figur 6 einen axialen Längsschnitt der Struktur der Figur 5, sobald
letztere auf dem Meeresboden abgestellt ist ;
- Figur 7 einen Schnitt gemäss der Linie VII-VII der Figur 6, der ein Teil der Gelenkverbindung zwischen der Säule und einem gemäss einer
ersten Ausfuhrungsart der Erfindung ausgebildeten Grundgestellmodul zeigt ;
- Figur 8 einen Schnitt gemäss der Linie VIII-VIII der Figur 7, welcher das andere Teil der Gelenkverbindung zwischen der Säule und dem
Grund ge Stellmodul sowie die allgemeine Form eines auf dem Grundgestell angeordneten Werkstattraumes bzw. Kastens bzw. Bunkers zeigt ;
- Figur 9 eine Ansicht gemäss dem Pfeil IX der Figur 8, welche die verschiedenen dem Werkstattraum zugeordneten Greiferorgane zeigt ;
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- Figuren 10 bis 12 jeweils teilabgerissene Seitenansichte von drei
verschiedenen Ausftlhrungsformen der Muffe zur Verbindung der Säulenschaft
mit dem Grundgestell ;
- Figur 13 einen Teillangsschnitt einer erfindungsgemässen Eingriffsstruktur mit einem Grundgestellmodul, welches gemäss einer anderen Ausfuhrungsform
der Erfindung ausgeführt ist ;
- Figur 14 einen axialen Teillängsschnitt der Struktur der Figur 13,
welche auf dem Meeresboden abgestellt ist ;
- Figur 15 einen Schnitt gemäss der Linie XV-XV der Figur 14 ; und
- Figur 16 einen Schnitt gemäss der Linie XVI-XVI der Figur 15.
Wie es die Figur 1 zeigt, besteht die Struktur zur Durchfuhrung von
Uberwachungs- und Wartungsarbeiten 1, die in der Folge Eingriffs struktur
genannt wird, aus einer auftauchenden Säule 2, die durch ihr unteres Ende in 3 mit einem herkömmlichen Grundgestell 4 gelenkig verbunden ist, wobei
letzteres auf dem Meeresboden 5 abgestellt ist und zu diesem Zweck vorzugsweise mit Ballastbehältern 6 versehen ist. Um die Stabilität der Säule 2
während deren Transport sowie wenn letztere am Eingriffsort in Stellung gebracht worden ist, zu sichern, ist letztere mit einem Hauptschwimmkörper
7 sowie mit einem Ballastschwimmkörper 11 versehen. Im Bereich des oberen Endes der Säule 2 sind verschiedene Module 8 Übereinander angeordnet,
deren Funktionen von den durchzuführenden Arbeiten abhängig sind, wobei die genannten Module 8 auf dem versenkten oder dem auftauchenden Teil der
Säule angeordnet sind. So befindet sich am oberen auftauchenden Ende der Säule 2 ein Kopf-bzw. Oberteilmodul 13, in diesem. Fall eine Fackel. Dieses
Oberteilmodul 13 kann ebenfalls eine Wohneinheit bzw. ein Wohnmodul 13a
(Figur 2), ein Produktionsmodul 13b (Figur 3), ein Ladungs- und Wohnmodul 13c (Figur 4) oder eine Kombination derselben sein. Die Struktur la, die
neben der Eingriffs struktur 1 angeordnet ist, dient zur Erläuterung der besonderen Eingriffsweise nach der vorliegenden Erfindung.
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In Figuren 5 und 6 ist eine Eingriffs struktur 1 mit einem Grundgestell,
welches nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung fur eine andere Eingriffsweise ausgebildet ist, dargestellt.
Diese Eingriffs struktur 1 besteht ebenfalls aus einer auftauchenden
Säule 2, die durch ihr unteres Ende in 3 mit einem Grundgestell 4 gelenkig verbunden ist, welches auf dem Meeresboden 5 abgestellt und mit Ballastbehältern
6 versehen ist. Um die Stabilität der Säule während deren Transport,
und wenn letztere am Eingriffsort in Stelle gebracht worden ist, zu sichern, ist letztere mit einem Haupt schwimmkörper 7, der in getrennte
Kasten geteilt ist, einem über die Meeresfläche verschiebbaren Kasten 9,
der über dem Haupt schwimmkörper liegt und mit der Meeresfläche 10 unmittelbar
in Verbindung steht, sowie einem Betonabteil 12, der im Bereich des unteren Endes der Säule vorgesehen ist, versehen. Das obere auftauchende
Ende der Säule 2 trägt ein Oberteilmodul 13, in welchem z. B. die Wohnquartiere des Bedienungspersonals und der Maschinenraum vorgesehen
sind, wobei im allgemeinen oben eine Landungsplatform für Hubschrauber
vorgesehen ist.
Unter dem Grundgestell 4 der Säule 2 ist ein geschlossener Raum angeordnet, der einen Werkstattbunker bildet und eine längliche Form aufweist
sowie über einen Luftschacht, der aus einem hohlen, vorzugsweise koaxial zu der Säule innerhalb derselben angeordneten Rohr 15 besteht und
sich im wesentlichen Über die gesamte Höhe derselben erstreckt, mit der
atmosphärischen Luft unmittelbar in Verbindung steht.
Das Gelenk 3 zwischen der Säule 2 und dem Grundgestell 4 ist, wie es die Figuren 7 und 8 zeigen, eine Cardan-gelenkartige Gelenkverbindung.
Dieses Gelenk 3 umfasst ein ringförmiges, im wesentlichen koaxial zu der Säule 2 angeordnetes Gelenkorgan 16, welches um jeweils zwei senkrechte
Achsen X-X1 Y-Y1, die jeweils auf der Säule 2 und dem G rund ge stell 4 vorgesehen
sind, drehbar eingebaut ist. Das ringförmige Gelenkorgan 16 ist auf seiner äusseren Umfangsfläche mit vier radial gerichteten Sachlöchern
17 versehen, welche jeweils Muffen bilden und paarweise gemäss den
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Achsen X-X1 und Y-Y" diametral entgegengesetzt angeordnet sind. In jede
Sackbohrung 17 wird ein Lager 18 eingesetzt, in welchem eine Gelenkachse
vorgesehen ist. Mindestens die zwei Achsen 19, die gemäss der geometrischen
Achse Y-Y' fluchtrecht angeordnet sind, können über eine getrennte Kolbenzylinderanordnung
20 jeweils in axialer Richtung wechselweise verschoben we rden.
Auf der oberen Fläche des Grundgestells 4 sind zwei Konsolentrager
21 vorgesehen, welche Lagerkörper bilden, die beiderseits der Säule einander gegenüber symetrisch angeordnet und jeweils mit einer koaxial zur
geometrischen Achse Y-Y1 angeordneten Bohrung versehen sind, in welche
jeweils die freien Enden beider gemäss der geometrischen Achse Y-Y1 fluchtrecht
angeordneten Gelenkachsen 19, wenn letztere in radiale Richtung nach aussen vorspringend mit Hilfe der zugeordneten Kolbenzylinderanordnungen
20 verstellt werden, eingesetzt sind.
Das untere Ende der Säule 2 ist von zwei voneinander gespreizten Armen 22 verlängert, welche sich beiderseits des Luftschachtes 15 symetrisch
und gleichlaufend erstrecken und deren untere Enden jeweils über das untere Ende der Säule 2 hinaus verlängert sind. Diese Arme 22 bilden eine
Art Bügel, der im Bereich seines unteren Endes die zwei gemäss der geometrischen
Achse X-X1 fluchtrecht angeordneten Achsen 19 trägt.
Die beweglichen Achsen 19, die nach innen zurückgezogen und nach
aussen vorspringend hinausverschoben werden können, ermöglichen die abnehmbare Verbindung des Gelenkorganes 16 mit dem Grund ge stell 4, welches
auf diese Weise durch das Austreiben der Achsen 19 aus den Konsolenträgern 21 von der Säule 2 gelöst werden kann.
Der Luftschacht 15 ist an seinem unteren Ende über eine dichte
Muffe 23, die winkelmässig auf Biegung beansprucht werden kann und das Gelenkorgan 16 des Gelenkes 3 durchsetzt, mit dem Grundgestell 4 verbunden.
Diese Muffe ist jeweils mit dem Luftschacht 15 und dem Grundgestell 4 Über
durch Bolzen befestigte Flanschen 24 oder Spannschellen verbunden.
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An ihrem unteren Ende ist die Muffe 23 an eine Leitung 25 des Grundgestells 4, welche das genannte Grundgestell durchsetzt und tlber eine
kupelförmige Schleusenkammer 26, die am Oberteil des Raumes 14 vorgesehen
und in die Leitung 15 mundet, mit dem genannten Raum 14 in Verbindung
gesetzt ist, angeschlossen.
Der längliche Raum bzw. Bunker 14 besitzt eine Bodenöffnung, die sich über dessen gesamte Länge erstreckt und durch eine Klappenvorrichtung
28 dicht verschlossen werden kann, wobei die genannte Klappenvorrichtung aus zwei mit dem Raum gelenkig verbundenen gegenüberliegenden Klappen 29
besteht, die in geschlossener Stellung aneinander stossen und durch Kolbenzylinderanordnungen
30 betätigt werden. Jede quergerichtete Trennwand des Raumes bzw. des Bunkers 14 besitzt eine Öffnung 31 im wesentlichen in Form
eines umgekehrten Us, welche in die Bodenöffnung 27 mündet und durch zwei
schwenkbare oder gleitende, durch nicht dargestellte Kolbenzylinderanordnungen betätigte Klappen 32 zum Teil dicht verschlossen werden kann. Diese
Klappen 32 haben eine derartige Form, dass sie in der Schliessstellung jede
Endöffnung so verringern, dass letztere dann eine Öffnung 33 bildet, deren
Abmessungen dem Durchmesser der zu reparierenden Leitung entspricht und so die Durchführung eines Abschnittes der genannten Leitung ermöglicht.
Eine Dichtungspackung 33a ist um die Öffnung 33 eines jeden Fensters 31
angeordnet, um zwischen dem Raum 14 und dem entsprechenden Leitungsabschnitt eine einwandfreie Dichtigkeit zu sichern.
Wie es die Figur 9 zeigt, ist im Bereich eines jeden Fensters 31 des Raumes 14 und im Inneren desselbens ein Greiferorgan 34 wie z.B. eine
Zange vorgesehen, dessen Backen 35 mit einem Trägerblock 36 durch Gelenke verbunden sind. Dieser Trägerblock 36 ist entlang zwei senkrechten
Führungsschienen 37, die auf dem Werkstattraum 14 angeordnet sind und
über letzteren hinaus nach unten ragen, verschiebbar angeordnet und geführt.
Wie es die Figuren 7 und 8 zeigen, ist im Inneren des Werkstattbunkers
14 eine Arbeitsausrüstung vorgesehen, die mindestens ein Hebewerk bzw. einen Flaschenzug 38, welches entlang einer längsgerichteten, waage-
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rechten, gleichlaufend zu der Bodenöffnung 27 des Arbeitsraumes 14 angeordneten
Führungsschiene 39 verschiebbar angeordnet ist, dicht verschlossene Schranke 40 zur Aufnahme des Reparatursatzes sowie mindestens einen
Leitungsabschnitt 41 als Ersatzstück umfasst.
Man kann ins Innere des Raumes 14 durch den Luftschacht 15 hindurch
mit Hilfe einer Taucherglocke 42, die an ein Hebeseil 43 und an die kuppeiförmige Schleusenkammer 26 angeschlossen werden kann, eindringen.
Die Taucherglocke 42 ermöglicht ebenfalls bei einem Unfall, z. B. wenn der Werkstattraum 14 überflutet wird, die schnelle Rettung des Bedienungspersonals.
Die Figuren 10 bis 12 zeigen drei Ausführungsformen von Verbindungsmuffen
23, die zwischen dem Luftschacht 15 und dem Grundgestell 4 eingesetzt werden. Die Muffe 23 besteht, wie es die Figur 6 zeigt, aus einem
Elastomer, wie z. B. Neopren und ist mit aufblasbaren Zellen 44 versehen, die auf deren Umgang nebeneinander angeordnet sind. Der in den Zellen 44
herrschende Druck, der in geeigneter Weise eingestellt ist, gleicht denadurch.
die Tiefe hervorgerufenen Aussendruck aus. Gemäss einer Ausführungsvariante, die in Figur 11 dargestellt ist, kann die Muffe 23 aus einer gewellten
oder gefalteten Metallmuffe bestehen. Gemass der Ausführungsvariante der Figur 12 besteht die Muffe 23 aus einer Muffe aus armiertem
Tuch, die eine solche Form hat, dass sie nur inneren Zugbeanspruchungen ausgesetzt wird und dass sie in jeder relativen Stellung der Säule der Gleichgewichtsfigur
zwischen den inneren Beanspruchungen und den durch das Wasser ausgeübten äusseren Druckkräften entspricht. Die Muffe kann ebenfalls
aus einem gewellten oder gefalteten Balg, vorzugsweise aus Metall oder
armiertem Elastomer bestehen.
Die Figuren 13 bis 16 zeigen eine Eingriff struktur mit einem Grundgestellmodul,
welches einen Arbeitsraum 50 trägt, der als Werkstattkammer gemass einer anderen Ausführungsart der vorliegenden Erfindung gebildet
ist, wobei die Gelenkverbindung zwischen der Säule 2 und dem Grundgestell 4 ähnlich wie im vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ausgeführt ist.
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viii? ϊ 03MvU-Ii ^iV. ?:· ili ».J
Die Werkstattkammer 50 hat eine im wesentlichen halbkugelförmige Form und
besitzt an ihrem Oberteil eine kegelstumpf-kuppelartige Schleusenkammer 26,
um über die Verbindungsmuffe 23 mit dem Luftschacht 15 in Verbindung gesetzt
zu werden. Die Werkstattkammer 50 ist jedoch dadurch eigenartig, dass
sie keine Bodenbegrenzung aufweist. Es ist jedoch notwendig, eine Bodenbegrenzung
vorzusehen, damit das Bedienungspersonal im Trockenen und in unmittelbarer Verbindung mit der Aussenluft arbeitet. Diese Bodenbegrenzung
ist vorzugsweise durch den Meeresboden 5 selbst gebildet, sobald das Grundgestell
4 auf dem Meeresboden in Stellung gebracht worden ist. Zu diesem
Zweck besitzt diese Kammer bzw. dieser Raum derartige Abmessungen, dass, sobald das Grundgestell richtig angeordnet ist, die freien Endflächen 51 der
Kammer in den Meeresboden hinein dringen, und zwar ausreichend tief, um
die einwandfreie Dichtigkeit des Raumes zu sichern. Die Werkstattkammer ist mit einer geeigneten Ausrüstung versehen und weist z. B. eine Bühne 52
auf, die im unteren Bereich der Kammer vorgesehen ist und sich über dem
gesamten Umfang derselben erstreckt, so dass ζ. B. in Querrichtung eine Stegbrücke 53 angeordnet werden kann. Ein derartiger Bunker wird z.B. zur
Wiederinstandesetzung eines im Meeresboden versenkten Ankerpfeilers 56
mit Vorteil eingesetzt.
Es wird daneben darauf hingewiesen, wie es insbesondere die Figuren
15 und 16 zeigen, dass die Ballastbehälter 6 des Grundgestells 4 aus zwei
länglichen, zueinander gleichlaufend angeordneten Behaltern bestehen, die an
zwei gegenüberliegenden Enden des Grundgestells 4 angeordnet sind. Diese
Behälter 6 sind an ihrem Oberteil über Befestigungslaschen 54, die in Längsrichtung der genannten Behälter in Abstand voneinander angeordnet sind, mit
dem Grundgestell 4 verbunden. Vorzugsweise sind die Ballastbehälter 6 über Füsse 55 auf dem Meeresboden gestellt.
Die Struktur gemäss der vorliegenden Erfindung zur Durchführung
von überwachungs- und Wartungs- oder Reparaturarbeiten wird folgenderweise eingesetzt:
Bezugnehmend auf Figur 1 besteht eine erste Eingriffsweise darin,
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ORIGINAL INSPECTED
ORIGINAL INSPECTED
die Funktionen einer Betriebsstruktur, die für Reparaturzwecke vom Produktionsort
entfernt werden soll, vorabergehend zu erfüllen. Die Eingriffstruktur
bzw. vorübergehende Struktur wird dann bis zum Eingriffsort in waagerechter
Stellung geschleppt. Dann können verschiedene Lösungen in Betracht gezogen werden :
- die Eingriffstruktur wird so versenkt, dass sie in senkrechter
Stellung in unmittelbarer Nähe der Betriebs struktur la auf den Meeresboden gelangt. Dann werden zwischen dem Grundgestell 6 der Eingriffstruktur 2
und dem Grundgestell 6a der normalen Betriebs struktur la die notwendigen Verbindungen 58 hergestellt, damit der örtliche Betrieb bzw. die örtliche
Produktion fortgesetzt wird. Die Betriebs säule la wird dann von ihrem Grundgestell
4a gelöst und bis zu einem Küstenhafen geschleppt, damit die notwendigen Reparaturen durchgeführt werden können.
- soll die Eingriffstruktur 1 mit dem Grundgestell 3a der zu ersetzenden
Betriebs struktur la verbunden werden, dann wird die genannte Betriebsstruktur zuerst von ihrem Grundgestell 4a gelöst und schliesslich wird die
Eingriffstruktur la, die ohne Grundgestell herangebracht worden ist, versenkt, um an das Grundgestell 3a angeschlossen zu werden.
Die Eingriffstruktur 1 ist entsprechend der Art der zu reparierenden
Betriebs struktur la ausgerüstet, um entweder die gleichen Funktionen zu
sichern oder um die notwendigen Massnahmen im Bereich des entsprechenden
Schachtes zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist die Schaft 15 der Säule 2 der Eingriffstruktur 1 so eingerichtet, dass sie folgende Elemente aufnehmen
kann :
- einerseits die verschiedenen auswechselbaren Oberteilmodule wie
z. B. einen Trägerkopf für die Fackel, Module zur Erzeugung von Leistung, Pumpenmodule, Abschaltungsmodule, Module zur Einspritzung von Schlamm,
Module zur Zementierung der Schächte (Herstellung von Zement und Einspritzung desselbens) und Module zum Ausbohren von Schächten. Diese
Module können entweder getrennt oder in Kombination am Oberteil der
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Säulenschaft oder in derselben angeordnet werden. Zur Erfüllung der verschiedenen
umkehrbaren übertragungsfunktion zwischen dem Meeresboden
und der Meeresflache kann die Säulenschaft mit Leitungen ausgerüstet werden,
um entweder einen Hochdruckkreis für das rohe Erdöl (350 Bar) oder einen Kreis zur Förderung des Erdöles in ein Schiff oder in einen Behalter (mit
einem Druck von 35 Bar) oder einen Gaskreis (mit einem Druck von 10 bis
30 Bar), oder einen Kreis zur Einspritzung von Wasser oder Gas (mit einem starken Druck von 70 bis 350 Bar) oder noch elektrische Kreise zur Speisung
der Eingriffs struktur oder der Betriebs struktur mit Energie herzustellen.
- andererseits ein Grundgestellmodul, welches entweder als normales,
ein Gewicht bildendes Grundgestell ausgebildet oder mit einer Werkstattkammer versehen ist, um Reparaturen durchzuführen und/oder Anschlüsse
an Abschnitte einer Unterseeleitung zu ermöglichen, wobei es sich ebenfalls um ein Grundgestell zur Behandlung bzw. Hebung und Förderung
von schweren Paketen zwecks sofortiger oder nachträglicher Verwendung handeln kann.
Wenn der durchzuführende Eingriff darin besteht, auf einem Abschnitt
einer auf dem Meeresboden ruhenden Unter see leitung Wiederinstandesetzungsarbeiten
auszuführen, ist die Eingriffs struktur vorzugsweise mit einem Grundgestell ausgerüstet, welches, wie es die Figuren 7 bis 9 zeigen,
eine Werkstattkammer tragt.
Es wird angenommen, dass auf einem Abschnitt 45 einer Unterseeleitung
eine Reparatur bzw. ein Anschluss durchgeführt werden soll. Die Eingriffs struktur 1 wird in diesem Fall bis zum Einsatzort geschleppt. Die
Öffnung der Klappen 29, 32 der Werkstattkammer 14 wird mit Hilfe der einzelnen
Kolbenzylinderanordnungen bewirkt und gesteuert, um das Wasser in die Werkstattkammer 14 und in die Luftschacht 15 eindringen zu lassen.
Danach stützt sich die Säule 2 durch ihr Grundgestell 4 auf den Meeresboden ab, sofern die Ballastbehalter 11 einwandfrei gefüllt und belastet worden sind.
Die Greiferorgane 34 werden dann betätigt, um den Leitungsabschnitt
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45 zu fassen. Die Greiferorgane 34 werden dabei entlang der Gleitschienen
37 verstellt, um den Abschnitt 45 durch die Fenster bzw. Offnungen 27 und
31 ins Innere der Werkstattkammer 14 zu bringen. Gleichzeitig zur Anbringung der Dichtungspackungen 33a ira Bereich der zwei gegenüberliegenden
Querwandungen der Werkstattkammer zur Abdichtung der zugeordneten Fenster 33, durch welche der Leitungsabschnitt 45 hindurch gefuhrt wird,
werden die Fenster bzw. Offnungen 27 und 31 mit Hilfe der Klappen 29 und
abgedichtet. Das in der Werkstattkammer 14 und der Luftschacht 15 vorhandene
Wasser wird dann mit Hilfe von geeigneten Pumpen ausgetrieben.
Das Bedienungspersonal kann mit Hilfe der Taucherglocke 42 zur Durchfuhrung der notwendigen Arbeiten auf dem Rohrabschnitt 45 in die
Kammer 14 gefördert werden, wobei zuerst der Leitungsabschnitt 45 im Inneren der Kammer mit Hilfe der Hebevorrichtungen 38 gehalten wird.
Zum Wiedereinbau des Abschnittes 45 werden die gleichen Arbeitsgänge
in der entgegengesetzten Reihenfolge durchgeführt. Während der Dauer
der Reparaturen kann die Säule unter der Wirkung der Wellen und des Windes
schwingen, da zwischen der Luftschacht und dem. Grundgestell die verformbare
Muffe 23 vorgesehen ist, wobei währenddessen das in der Werkstattkammer arbeitende Wartungspersonal nicht gestört und belästigt wird. Die maximale
zulässige Neigung der Säule beträgt z. B. etwa 10°.
Alle notwendigen Massnahmen zur Heranbringung des Leitungsabschnittes
45 ins Innere der Werkstattkammer 14 sowie zur Wiederhinausbringung desselbens nach Durchführung der Reparaturen werden von der
Oberfläche aus ferngesteuert.
Wenn die durchzuführenden Arbeiten sich auf einen teilweise in den
Meeresboden eingetriebenen Festhalte pfeiler 56 beziehen, kann man mit
Vorteil eine Werkstattkammer, wie diejenige, die in Figuren 15 und 16 dargestellt
ist, einsetzen. Die Eingriffs struktur wird bis zum Eingriffsort herangefahren und dann bis zum Meeresboden versenkt, wobei die Kammer
und der Luftschacht 15 dann mit Wasser gefallt sind. Mit Hilfe von geeigneten
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Pumpen wird das vorhandene Wasser entfernt, so dass die Werkstattkammer
50 in dem Meeresboden 5 unter der Wirkung des Wasserdruckes auf die genannte
Kammer tiefer eindringt. Sobald das Wasser vollkommen entfernt worden ist, ist die Werkstattkammer 50 vollkommen abgedichtet. Mit Hilfe
der Taucherglocke 42 kann dann das Wartungspersonal heruntergefahren
werden, um die notwendigen Reparaturen auf dem Festhaltepfeiler 56 durchzufuhren.
Eine derartige Eingriffs struktur kann ebenfalls zum Transport und
zur Anbringung, an eine leicht erortbare Stelle der Oberflache ,von schweren
Lasten dienen, welche auf den Meeresboden abgestellt werden können, wie das z, B, mit Anker gewichten bzw. -vorrichtungen, Leitungsanschluss gruppen
oder dergleichen der Fall ist. Diese Lasten sind zu diesem Zweck unter dem
Grundgestell befestigt und durch Fernsteuerung dann automatisch abgesenkt.
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■- e e .- s e ι : e
BAD ORIGINAL
Claims (19)
- PATENTANSPRÜCHE ? B 2 8 1 72/ 1 J- Struktur zur Durchführung von Überwachungs- und Wartungsarbeiten auf dem Meeresboden mit einer auftauchenden Säule, welche durch ihr unteres versenktes Ende mit einem auf dem Meeresboden angeordneten Grundgestell durch Gelenke verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Struktur 1 eine vielseitig einsetzbare Mehrzweckstruktur ist, deren Säule 2 mit einer allgemein verwendbaren Säulenschaft versehen ist, die zur Durchführung von verschiedenen umkehrbaren Ubertragungsfunktionen zwischen dem Meeresboden und der Meeresfläche ausgerüstet ist und verschiedene auswechselbare Oberteilmodule 13, die spezifische, jeweils unterschiedliche getrennt oder gleichzeitig in Kombination einsetzbare Funktionen haben, sowie mehrere GrundgeStellmodule aufnehmen kann, welche spezifische, jeweils unterschiedliche Funktionen haben und ebenfalls auswechselbar sind.
- 2. - Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieSäule 2 mit einem oder mehreren Oberteilmodulen 13 versehen ist, welche unter den folgenden Modulen : Trägerkopf für die Fackel 1 3, Drehkranz für die Ladung 13c, Produktionskopf 13b, Module zur Erzeugung von Leistung, Pumpenmodule und Module zur Bohrung von Schächten gewählt werden.
- 3. - Struktur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass die Säule 2 mit einem Grundgestellmodul 14, wie z. B. einem Grundgestell mit einer Werkstattkammer zur Durchführung von Reparaturen und/ oder Herstellung von Anschlüssen an eine auf dem Meeresboden 5 ruhende Unterseeleitung 45 versehen ist.
- 4. - Struktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieWerkstattkammer 14 mit mindestens einer Öffnung 27 versehen ist, welche dicht verschlossen werden kann und den Zugang zum Meeresboden ermöglicht.
- 5„ - Struktur nach Anspruch 3 oder 45 dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstattkaminer 14 durch die Säulenschaffc 15, welche eine Luft-809 9Π1/1077 BAD ORIGINALschacht bildet, mit der atmosphärischen Aussenluft mindestens vorübergehend in Verbindung gesetzt werden kann.
- 6. - Struktur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundgestelimodul 14 wie z. B. die Werkstattkammer solche Arbeitsbedingungen schafft, dass man im Trockenen und dauernd oder intermittierend in Verbindungm.it der Aussenluft arbeitet.
- 7. - Struktur nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstattkammer 14 eine längliche Form, hat und in ihrem Boden eine dicht verschliessbare Öffnung 27 aufweist, die sich im wesentlichen Über die gesamte Länge derselben erstreckt, während die beiden gegenüberliegenden quergerichteten Endwandungen der genannten Kammer jeweils mit einer dicht verschliessbaren Öffnung 31 versehen sind, die in die genannte Bodenöffnung 27 münden, wobei die Werkstattkammer 14 mit beweglichen Greiferorganen 34 versehen ist, welche mindestens ein Teil eines Leitungsabschnittes 45 ergreifen können und es durch die genannten Offnungen 27, 31 hindurch in die Kammer 14 hineinbringen.
- 8. - Struktur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dieWerkstattkammer 14 mit zwei jeweils im Bereich der gegenüberliegenden quergerichteten Endwandungen der Werkstattkammer 14 und ausserhalb derselben angeordneten Greiferorganen 34 versehen ist, wobei jedes Greiferorgan 34 z. B. aus einer Zange besteht, deren zwei Backen 35 mit einem blockförmigen Träger, der entlang von zwei im wesentlichen senkrechten auf der Kammer 14 vorgesehenen und tiber letztere nach unten hinausragenden Führungsschienen 37 verschoben wird, durch Gelenke verbunden sind.
- 9. - Struktur nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstattkammer 50 im wesentlichen halbkugelförmig ausgeführt ist und dass ihr normalerweise offener Boden 27 in der Weise durch den Meeresgrund 5 selbst dicht verschlossen werden kann, dass dis freien Endflächen der genannten Kammer in den. Meeresgrund 5 hinein getrieben werden.09 8 81/1071
- 10. - Struktur nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeich-n e t, dass die Werkstattkammer 14, 50 mit einer Ausrüstung, die insbesondere einen Leitungsabschnitt 41 als Ersatzstuck, dichte Schränke 40 und mindestens eine Hebevorrichtung 38 zum Festhalten des in die Kammer eingeführten Teiles des Leitung s ab schnittes 45 umfasst, versehen ist.
- 11. - Struktur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaft 15 der Säule 2 Über eine biegsame, winkelmässig verformbare, auf Biegung beanspruchbare Anschlussmuffe 23, die die Vorrichtung 3 zur Anlenkung der Säule 2 an das Grundgestell 4 durchsetzt, mit dem genannten Grundgestell 4 verbunden ist, wobei die genannte Muffe zur Herstellung einer kinematischen Verbindung, welche die Schwingungsbewegungen der Säule 2 aufnehmen kann, dient.
- 12. - Struktur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass diegenannte Muffe eine Muffe 23 aus einem Elastomer, wie z.B. Neopren mit aufblasbaren Zellen 44 ist.
- 13. - Struktur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dieMuffe 23 aus einer gewellten oder gefalteten Metallmuffe besteht.
- 14. - Struktur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dieMuffe 23 aus einer verformbaren Muffe aus armiertem Tuch besteht, welche eine derartige Form aufweist, dass die Muffe 23 nur inneren Zugbeanspruchungen ausgesetzt ist und dass in der Betriebs stellung die Form der genannten Muffe der Gleichgewichtsfigur zwischen den inneren Beanspruchungen und den äusseren durch das Wasser ausgeübten Druckkräften entspricht.
- 15. - Struktur nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe 23 an eine grundgestellseitige Leitung 25 angeschlossen wird, welche durch das Grundgestell hindurch geführt ist, um Über eine im wesentlichen kegelstumpf-kuppeiförmige Schleusenkammer 26, die am Oberteil der Werkstattkammer 14, 50 vorgesehen ist und in die genannte Leitung hinein ragt, mit der Werkstattkammer 14, 50 in Verbindung809881/1077gesetzt zu werden.
- 16. - Struktur nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass derZugang zu der Werkstattkammer 14, 50 über die Luftschacht 15 der Säule 2 z. B. mit Hilfe einer Taucherglocke 42, welche an ein Hebelseil 43 angehängt ist und mit der genannten Schleusenkammer 26 verbunden werden kann, erfolgt.
- 17. - Struktur nach einem der vorangehenden Ansprüche, in welcher die Säule 2über eine Cardan-gelenkartige Gelenkverbindung 3 mit dem Grundgestell 4 verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk 3 ein ringförmiges, im wesentlichen koaxial zu der Säule 2 angeordnetes Gelenkorgan 16 aufweist, welches gemäss zwei jeweils auf der Säule 2 und dem Grundgestell 4 vorgesehenen senkrechten Drehachsen drehbar eingebaut ist, wobei die Schaft 15 der Säule 2 die Bohrung des genannten Gelenkorganes 16 durchsetzt.
- 18. - Struktur nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass dasringförmige Gelenkorgan 16 auf seiner äusseren Umfangsfläche mit vier radial gerichteten Sackbohrungen 17 versehen ist, welche jeweils paarweise gemäss beiden geometrischen Achsen X-X1 Y-Y' fluchtende und diametral entgegengesetzte Büchsen bilden, und dass in jede Sackbohrung 17 eine Lagerschale 18, welche eine Gelenkachse trägt, eingesetzt wird.
- 19. - Struktur nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet,dass die zwei dem Grundgestell 4 zugeordneten Gelenkachsen 19 über eine jeweils zugeordnete Kolbenzylinderanordnung 20 wechselweise in axiale Richtung verschoben werden können, so dass durch Zurückziehen der genannten Achsen das Grundgestell 4 von der Säule 2 wahlweise gelöst werden kann.809881/1077
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