DE2827576C2 - Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this process - Google Patents
Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this processInfo
- Publication number
- DE2827576C2 DE2827576C2 DE2827576A DE2827576A DE2827576C2 DE 2827576 C2 DE2827576 C2 DE 2827576C2 DE 2827576 A DE2827576 A DE 2827576A DE 2827576 A DE2827576 A DE 2827576A DE 2827576 C2 DE2827576 C2 DE 2827576C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bleaching
- steam
- goods
- liquor
- bleached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 linen Polymers 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 210000001550 testis Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
- D06B21/02—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours the treatments being performed in a single container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bleichen von Textilien oder Fasern in einer Packbleichanlage bei dem die Bleichflotte von oben durch die zu bleichende Ware durchsickert, sowie eine Anlage zum Durchführen dieses Verfahrens.The invention relates to a method for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching plant which the bleaching liquor seeps through the goods to be bleached from above, as well as a system for carrying it through this procedure.
Gemäß dem bekannten Packbleichverfahren wird die zu bleichende Ware (wie z. B. Gewebe, Gewirke, Stranggarn, loses Material aus Baumwolle, Leinen, Zellwolle, Chemiefaser) entweder von Hand in gleichmäßigen Schlaufen oder durch eine Finlegmaschine in einen Bleichbehälter so eingelegt, daß eine Kanalbil dung während des Bleichprozesses vermieden wird.According to the known pack bleaching process, the goods to be bleached (such as woven, knitted, Hank yarn, loose material made of cotton, linen, rayon, synthetic fibers) either by hand in uniform Loops or inserted into a bleaching container by a Finlegmaschine so that a Kanalbil dung is avoided during the bleaching process.
Nach dem Einlegen der Ware wird dem Bleichbehäiter die in einer Flottenansatzstation vorbereitete Bleichflotte von unten zugeleitet. Dann läßt man die Bleichflotte mittels einer Kreiselpumpe durch den Bleichbehälter zirkulieren. Dabei pumpt man die Flotte zur Aufheizung durch einen mit Dampf beheizten Wärmetauscher ober auf die Ware, von wo sie durch das Warenpaket sickert Die durchgesickerte Flotte sammelt sich unterhalb des Lochbodens im BleichbehälterAfter the goods have been inserted, the bleaching container is prepared in a liquor preparation station Bleaching liquor fed in from below. The bleaching liquor is then passed through the using a centrifugal pump Circulate the bleach tank. The liquor is pumped through a steam-heated one to heat it up Heat exchanger on top of the goods, from where it seeps through the package of goods and collects the seeped liquor below the perforated base in the bleach container
ίο und wird wieder durch die Kreiselpumpe zirkul'srtίο and is circulated again by the centrifugal pump
Für das Aufheizen der Ware auf 90° C werden in den bekannten Packbleichanlagen 14 bis 2$ Stunden benötigt Ein weiteres Zirkulieren von 1,5 bis 4 Stunden bei Bleichtemperatur ist für ein gleichmäßiges BleichenIn the known packaging bleaching plants, 14 to 2 hours are required to heat the goods to 90 ° C. Another 1.5 to 4 hours circulation at the bleaching temperature is necessary for uniform bleaching
!5 notwendig. Die Gesamtzeit des Bleichvorganges einschließlich der Zeit für das Einlegen und Entnehmen der Ware beträgt bis zu 8 Stunden, so daß in 24 Stunden nur drei Bleichen in diesem Behälter durchgeführt werden können.! 5 necessary. The total time of the bleaching process inclusive the time for inserting and removing the goods is up to 8 hours, so that in 24 hours only three bleaches can be done in this container.
Es ist ferner bekannt, bei Färbe- bzw. Imprägnierverfahren eine bessere Benetzung der Fasern durch die Flotte dadurch zu erreichen, daß die Luft in und zwischen den Fasern zunächst durch Wasserdampf von über 100° C ersetzt wird. Beim Zusammenbringen mit der Flotte kondensiert dieser Wasserdampf schlagartig und der entstehende Unterdruck saugt die Flotte in alle Hohlräume.It is also known, in dyeing or impregnation processes, a better wetting of the fibers by the To achieve the liquor that the air in and between the fibers initially by water vapor from is replaced above 100 ° C. When matching with In the liquor, this water vapor condenses suddenly and the resulting negative pressure sucks the liquor into all of them Cavities.
So ist in der DEOS 23 57 476 beschrieben, die Ware in einem druckdichten Behälter bei 100° C bis 2000C mit Wasserdampf zu behandeln und eine Färbeflotte mit einer Temperatur von 30° C bis 135° C und einem Überdruck von 3 atü bis 10 atü zuzuführen, um dadurch eine vollständige Kondensation des Wasserdampfs und Benetzung zu bewirken. Dieses Verfahren läßt sich nicht auf konventionelle Bleichbehälter übertragen, da diese nicht für entsprechende Oberdrucke ausgelegt sind.As described in DEOS 23 57 476, to handle the goods in a pressure-tight container at 100 ° C to 200 0 C with water vapor and a dye liquor having a temperature of 30 ° C to 135 ° C and a pressure of 3 atm to 10 atü to bring about complete condensation of the water vapor and wetting. This method cannot be transferred to conventional bleaching tanks, as these are not designed for corresponding top pressures.
In der DD-PS 52 123 ist dagegen beschrieben, die in der Textilbahn befindliche oder zugesetzte Feuchtigkeit dadurch zu verdampfen, daß man sie durch Strahlungs- oder Kontaktbeheizung auf iOCC erhitzt, und die Textilbahn, bevor eine Rückkondensation einsetzt, in eine 50°C bis 60°C warme Imprägnierlösung einzubringen. Dabei kondensieren die in der Textilbahn befindlichen Dampfblasen, wodurch eine gleichmäßige Tränkung der ganzen Bahn bewirkt wird. Auch dieses Verfahren ist für eine konventionelle Bleichung nicht geeignet, da die notwendigen Verweilzeiten von 1,5 h bis 4 h in der Bleichflotte bei einer solchen kontinuierlichen Verfahrensweise nicht erreicht werden können.In contrast, DD-PS 52 123 describes the moisture present in or added to the textile web to evaporate by heating them to iOCC by radiation or contact heating, and the Before recondensation begins, the textile web must be introduced into an impregnation solution at 50 ° C to 60 ° C. The vapor bubbles in the textile web condense, creating a uniform Impregnation of the entire web is effected. This method is also not suitable for conventional bleaching suitable, since the necessary residence times of 1.5 h to 4 h in the bleaching liquor in such a continuous one Procedure cannot be achieved.
so Beiden Verfahren gemeinsam ist eine Voirheizung der Ware auf über 100°C, was auch dann, wenn noch keine aggressiven Chemikalien anwesend sind, zu einer Schädigung der Ware führen kann.Common to both processes is pre-heating Goods to over 100 ° C, even if not yet aggressive chemicals are present, can damage the goods.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Arbeitszyklus zu verkürzen, um in einer Packbleichanlage gegebenen Fassungsvermögens größere Mengen der zu bleichenden Ware täglich durchsetzen zu können. Gleichzeitig soll die Ware schonender und gleichmäßiger als bisher gebleicht werden.The invention is based on the object of shortening the working cycle in a packaging bleaching plant given capacity to be able to enforce larger quantities of the goods to be bleached daily. At the same time, the goods should be bleached more gently and evenly than before.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zu bleichende Ware im Bleichbehälter mit Dampf auf die Bleichtemperatur aufgeheizt wird Und daß dann die auf Bleichtemperatur aufgeheizte Bleichflotte eingegeben wird.According to the invention, this object is achieved in that the goods to be bleached are included in the bleaching container Steam is heated to the bleaching temperature And that then the bleaching liquor heated to the bleaching temperature is entered.
Mittels Dampf kann die zu bleichende Ware erheblich schneller aufgeheizt werden, als dies bisher mit der nach und nach bei der Zirkulation erwärmten Bletchflottc möglich war.By means of steam, the goods to be bleached can be heated up considerably faster than was previously the case with the after and after the bleach flotch warmed up during the circulation was possible.
1. Eine bestimmte Dampfmenge gibt bei ihrer Kondensation im Bleichgut eine vielfache größere Wärmemenge ab als die gleiche Flottenmenge durch Konvektion an das Bleichgut abgeben kann.1. When it condenses in the bleached material, a certain amount of steam gives a much larger amount Amount of heat than the same amount of liquor can give off to the bleached goods by convection.
2. Weiterhin ist die Ware für den Dampf durchlässiger als für die Bleichflotte.2. Furthermore, the goods are more permeable to steam than for the bleach liquor.
3. Schließlich enthält der Wasserdampf keine bleichenden Chemikalien, wie die zur Aufhetzung bei der Zirkulation verwendete Bleichflotte, die beim Aufheizen die oberen schon heißen Warenpartien bleicht, während die unteren Warenpartien noch kalt sind und erst zu einem späteren Zeitpunkt auf Bleichtemperatur kommen, wenn die Bleichchemikalien teils oder ganz verbraucht sind.3. Finally, the water vapor does not contain any bleaching chemicals, such as those that contribute to incitement the circulation used bleaching liquor, which when heated, the upper parts of the goods are already hot bleaches while the lower parts of the fabric are still cold and only opens at a later point in time The bleaching temperature comes up when the bleaching chemicals are partly or completely used up.
Vorstehende Punkte 1 und 2 ermöglichen ein schnelles Aufheizen der Ware mittels des Dampfes. Gemäß Punkt 3 stört dieses schnelle Aufheizen nicht das gleichmäßige Bleichen, da der Dampf keine bleichenden Chemikalien enthält, wogegen ein zu schnelles Aufheizen durch Flottenzirkulation ungebleichte Rohstellen in der Ware zur Folge hätte.Points 1 and 2 above enable the goods to be heated up quickly using the steam. According to point 3, this rapid heating does not interfere with the uniform bleaching, since the steam does not bleach Contains chemicals, whereas too fast heating by liquor circulation in unbleached raw areas in the goods would result.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kenn dit Aufheizdauer auf beispielsweise 20 Minuten herabgesetzt werden. Die auf Bleichtemperatur aufgeheizte Bleichflotte wird in die bereits auf Bleichtemperatur aufgeheizte Ware eingegeben und kann somit voll wirksam werden. Es kommt hinzu, daß durch die vorherige Dampfbeheizung in der zu bleichenden Ware eine gleichmäßige Temperaturverteilung erzielt wird, wodurch eine räumlich außerordentlich gleichmäßige Bleichqualität erzielt wird. Weiterhin hat sich bei Versuchen gezeigt, daß beim erfindungsgemäßen Verfahren die zu bleichende Ware weitaus schonender gebleicht wird als bei dem bisher bekannten Verfahren, d. h., die Schädigung von Fasern ist weitaus geringer. Dies ist auf die weitaus geringere Gesamtbleichdauer von nur 1 bis 2 Stunden zurückzuführen. Der Arbeitszyklus verläuft beim erfindungsgemäßen Verfahren in etwa der halben Zeit wie beim konventionellen Verfahren, so Haß mit einer gleich großen Anlage ein etwa doppelt so hoher Durchsatz erzielt werden kann. Der zur Aufheizung der zu bleichenden Ware in den Bleichbehälter eingeleitete Dampf erfordert keine zusätzliche Wärmemenge, denn genau diese Dampfmenge wird beim bisher üblichen Aufheizen der Bleichflotte eingespart; mit anderen Worten, die beim bisherigen Verfahren zum Aufheizen der Bleichflotte verwendete Dampfmenge wird nun einerseits für die Aufheizung der zu bleichenden Ware im Bleichbehälter und andererseits für die Aulieizung der Bleichflotte in der Flottenansatzstation aufgeteilt Es treten somit keine höheren Betriebsmittelkosten auf, und die Anlagekosten einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Packbleichanlage gegenüber einer konventionellen Packbleichanlage sind durch die Dampfeinleitung niedriger als bisher, da der bisher verwendete große Zirkulationswärmetauscher nicht mehr benötigt wird oder durch einen sehr kleinen Wärmetauscher ersetzt werden kann, der nur noch die Oberflächenwärmeverluste decken muß.With the method according to the invention know dit The heating time can be reduced to 20 minutes, for example. The one heated to bleaching temperature Bleaching liquor is added to the goods that have already been heated to the bleaching temperature and can therefore be full be effective. In addition, the previous steam heating in the goods to be bleached a uniform temperature distribution is achieved, whereby a spatially extraordinarily uniform Bleach quality is achieved. Furthermore, it has been shown in experiments that when the invention Process the goods to be bleached are bleached much more gently than with the previously known process, d. that is, the damage to fibers is much less. This is due to the much shorter total bleaching time of only 1 to 2 hours. The work cycle takes place with the method according to the invention in about half the time as with the conventional one Method, so Haß can achieve a throughput that is about twice as high with a system of the same size. The steam introduced into the bleaching container to heat the goods to be bleached does not require any steam additional amount of heat, because it is precisely this amount of steam that is used when the Bleaching liquor saved; in other words, those in the previous method for heating the bleaching liquor The amount of steam used is now on the one hand for heating the goods to be bleached in the bleaching tank and on the other hand for the heating of the bleaching liquor in of the fleet approach station. There are therefore no higher operating costs, and the Plant costs of a packaging bleaching plant suitable for carrying out the method according to the invention compared to a conventional pack bleaching system are lower than before due to the introduction of steam, since the previously used large circulation heat exchanger is no longer required or by a very small one Heat exchanger can be replaced, which only has to cover the surface heat losses.
Das Aufheizen der zu bleichenden Ware im Bleichbehälter erfolgt vorteilhaft entweder durch Naßdampf oder durch ein Dampf-Luft-Gemisch bei etwa Atmosphärendruck, wobei durch den Wasserdampfdruck bzw. das Dampf-Luft-Verhältnis die für den Bleichvorgang gewünscnte Temperatur eingestellt wird. Die Bleichflotte wird ansrhließend an das Aufheizen von oben in den Bleichbehälter eingegeben. Obwohl bei dieser Verfahrensweise die Ware nicht vollständig von der Flotte umspult wird, d. h. Luftblasen eingeschlossen bleiben können und Kanalbildungen in der Ware s vorkommen, diffundiert das Bleichmittel überraschenderweise ausreichend schnell auch in die nicht direkt umspülten Bereiche des Warenpakets, um eine gleichmäßige Bleichwirkung zu gewährleisten. Die Verhältnisse sind insofern anders als bei den obigen Färbeverfahren, bei denen äußerste Anstrengungen gemacht werden, um eine vollständige Einhüllung und damit gleichmäßige Färbung der Ware durch die Flotte zu erreichen.The heating of the goods to be bleached in the bleaching container is advantageously carried out either by Wet steam or by a steam-air mixture at about atmospheric pressure, whereby by the water vapor pressure or the steam-air ratio is set to the temperature desired for the bleaching process. The bleaching liquor is poured into the bleaching tank from above after heating. Although at This procedure does not completely rewind the goods from the fleet, d. H. Trapped air bubbles can remain and canal formations occur in the goods, the bleach surprisingly diffuses fast enough into the areas of the package that are not directly washed around to ensure a uniform To ensure bleaching effect. The proportions are different from the above dyeing processes, where the utmost efforts are made to achieve a complete envelopment and thus to achieve uniform coloring of the goods through the liquor.
Gemäß einer vorteilhaften Variante wird Dampf zur Sättigung in das im Unterteil des Bleichbehälters befindliche Wasser eingeleitet, aus dem es als feuchter Sattdampf austritt und die Ware aufheiztAccording to an advantageous variant, steam for saturation is in the lower part of the bleaching container The water is introduced, from which it emerges as moist saturated steam and heats the goods
Eine Abkürzung der Aufheizdauer läßt sich erfindungsgemäß dadurch erzielen, daß die zu bleichende Ware trocken eingegeben wird. Dabei entfällt außerdem das Vorwaschen der Ware.A shortening of the heating time can be achieved according to the invention that the to be bleached Goods are entered dry. There is also no need to pre-wash the goods.
Das erfindungsgemäße Verfahrei. eignet sich bei
Verwendung der üblichen Bleichmittel.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Anlage weist in üblicher Weise
einen Bleichbehälter mit Zirkulationspumpe und -leitung, ei.-.e Flottenansatzstation sowie eine diese
Flottenansatzstation mit dem Bleichbehälter verbindende Leitung auf. Erfindungsgemäß ist der BleichbehälterThe method according to the invention. is suitable when using the usual bleaching agents.
A system suitable for carrying out the method according to the invention usually has a bleaching tank with a circulation pump and line, a liquor preparation station and a line connecting this liquor preparation station to the bleaching vessel. The bleaching container is according to the invention
jo einer derartigen Anlage mit einem Dampfanschlußstutzen versehen, der vorteilhaft in den Raum unter dem üblichen Lochboden mündet. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Boden des Bleichbehälters über einen Siphon mit einem Kondensatablaufstutzen verbunden.jo such a system with a steam connection piece provided, which advantageously opens into the space under the usual perforated floor. According to another An advantageous embodiment is the bottom of the bleaching tank via a siphon with a condensate drainage connection tied together.
Vorteilhaft ist, vor dem Dampfanschlußstutzen einen Dampfsättiger vorzusehen. Eine weitere Möglichkeit ist es, zum Einleiten von Dampf ein Dampfeinblasrohr in unter dem Lochboden befindlichen Wasser zwecks Sättigung einzuleiten. Nach der Aufheizung des Warenpaketes kann das dabei im Raum unterhalb des Lochhodens entstehende Heißwasser einer weiteren Verwendung zugeführt werden.It is advantageous to provide a steam saturator in front of the steam connection piece. Another option is it, for the purpose of introducing steam, a steam injection pipe into water located under the perforated base To initiate saturation. After the package has been heated up, this can be done in the space below the Hot water produced by perforated testicles can be fed to a further use.
Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage ist schematisch in der Zeichnung dargestellt.An advantageous embodiment of a system according to the invention is shown schematically in the drawing shown.
In den Bleichbehälter 1 ist die zu bleichende Ware 2 eingelegt Diese Ware liegt auf dem Lochboden 4 auf, unter dem sich ein freier Raum 6 befindet.The goods 2 to be bleached are in the bleaching container 1 inserted This product lies on the perforated base 4, under which there is a free space 6.
so Bei geschlossenem Flottenventi! 12 und geöffnetem Dampfventil 18 wird über den Dampfanschlußstutzen 10 Naßdampf oder Dampf-Luft-Gemisch in den freien Raum 6 unter dem Lochboden 4 eingeleitet. Dieser Dampf durchströmt die zu bleichende Ware 2 und kondensiert dort; Luft und nicht kondensierter Dampf wird durch eine Abblaseleitung 14 abgeblasen. Abtropfendes Kondensat läuft aus dem Raum 6 durch einen Ablaufstutzen 16 mit Siphon 17 und Absperrorgan 28 in einen nicht dargestellen Auffangbehälter ab.so when the fleet event is closed! 12 and open steam valve 18 is via the steam connection nozzle 10 wet steam or steam-air mixture introduced into the free space 6 under the perforated bottom 4. This Steam flows through the goods to be bleached 2 and condenses there; Air and uncondensed steam is blown off through a blow-off line 14. Dripping condensate runs out of space 6 through a Drain connection 16 with siphon 17 and shut-off element 28 into a collecting container, not shown.
Die Höhe des Siphons 17 oder ein nicht dargestelltes Überdruckventil begrenzen gleichzeitig den möglichen Dampfüberdruck unter dem Lochboden 4.The height of the siphon 17 or a pressure relief valve (not shown) also limit the possible Overpressure of steam under the perforated base 4.
Ist in der zu bleichenden Ware 2 die gewünschte Temperatur erreicht, so wird die Dampfzufuhr über den Dampfanschlußstutzen 10 durch Schließen des Dampfventils 18 abgesperrt Die Flottenventile 12 und 20 werden geöffnet und die in der Flottenansatzstation 22 durch das Damofeinblasrohr 29 aufeewärmte Bleichflot-Is the desired in the goods to be bleached 2 When the temperature is reached, the steam is supplied via the steam connection piece 10 by closing the steam valve 18 shut off The liquor valves 12 and 20 are opened and those in the liquor preparation station 22 bleaching liquor warmed up by the damofein blowing pipe 29
te wird dem Bleichbehälter 1 zugeleitet und mittels der Pumpe 24 über den kleinen Wärmetauscher 30 dem Bleichbehälter 1 oben zugeführt. Da die Bleichflotte kein Aufheizen der zu bleichenden Ware 2 bewirken muß, tritt die bleichende Wirkung sofort und in allen Bereichen des Bleichbehälters 1 gleichmäßig ein. Es wid somit eine schnelle und räumlich gleichmäßige Bleichwirkung erzielt.te is fed to the bleaching tank 1 and by means of the pump 24 via the small heat exchanger 30 Bleach container 1 fed above. Since the bleaching liquor does not cause the goods 2 to be bleached to be heated must, the bleaching effect occurs immediately and uniformly in all areas of the bleaching container 1. It wid thus a quick and spatially uniform bleaching effect is achieved.
Vor dem Dampfanschlußstutzen 10 ist ein Dampfsättiger 26 angeordnet.A steam saturator 26 is arranged in front of the steam connection piece 10.
Eine andere Dampfeinleitung kann zur Erzeugung von Sattdampf durch ein Dampfeinblasrohr 32 in Wasser unter dem Lochboden 4 erfolgen. Das Wasser kann nach dem Aufheizen über den Siphon 17 einer weiteren Verwendung zugeführt werden.Another steam introduction can be used to generate saturated steam through a steam injection pipe 32 in Water take place under the perforated bottom 4. After heating up, the water can be via the siphon 17 further use.
Bezugszeichenliste:List of reference symbols:
Bleichbehälter 1Bleach tank 1
Lochboden 4Perforated bottom 4
freier Raum 6 Dampfanschlußstutzen 10free space 6 steam connection 10
Flottenventil 12Liquor valve 12
Abblaseleitung 14Blow-off line 14
Ablaufstutzen 16Drain connection 16
Siphon 17Siphon 17
Dampfventil 18Steam valve 18
Flottenventil 20Liquor valve 20
in Flottenansatzstation 22in fleet docking station 22
Pumpe 24Pump 24
Dampfsättiger 26Steam saturator 26
Absperrorgan 28Shut-off element 28
Dampfeinblasrohr 29Steam injection tube 29
r, Wärmetauscher 30r, heat exchanger 30
Dampfeinblasrohr 32Steam injection tube 32
Absperrorgan 34Shut-off valve 34
Rückpumpleitung 36Return pump line 36
Zirkulationsleitung 38Circulation line 38
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2827576A DE2827576C2 (en) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this process |
FR7916043A FR2429285A1 (en) | 1978-06-23 | 1979-06-22 | PROCESS AND INSTALLATION FOR BLEACHING TEXTILES AND FIBERS |
GB7921829A GB2023681A (en) | 1978-06-23 | 1979-06-22 | Batch bleaching textiles and fibres |
IT49502/79A IT1119760B (en) | 1978-06-23 | 1979-06-22 | PROCEDURE FOR THE BANDING OF TEXTILES AND FIBERS IN A BLEACHING SYSTEM AND DEVICE FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2827576A DE2827576C2 (en) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2827576A1 DE2827576A1 (en) | 1980-01-03 |
DE2827576C2 true DE2827576C2 (en) | 1982-09-23 |
Family
ID=6042558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2827576A Expired DE2827576C2 (en) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this process |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2827576C2 (en) |
FR (1) | FR2429285A1 (en) |
GB (1) | GB2023681A (en) |
IT (1) | IT1119760B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59009144D1 (en) * | 1989-09-13 | 1995-06-29 | Schweizerische Viscose | DEVICE FOR DRAINING YARNS. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1414367A (en) * | 1964-11-16 | 1965-10-15 | Campi Y Jove | Equipment for bleaching fabrics |
US3878575A (en) * | 1971-01-25 | 1975-04-22 | Burlington Industries Inc | Process and apparatus for treating textile materials |
DE2357476C3 (en) * | 1973-11-17 | 1979-05-17 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Process for dyeing textile bobbins |
US4032292A (en) * | 1974-11-08 | 1977-06-28 | Cluett, Peabody & Co., Inc. | Method and apparatus for bleaching and related processing of greige cloth |
DE2508475C3 (en) * | 1975-02-27 | 1979-09-06 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Process for dyeing textile bobbins |
-
1978
- 1978-06-23 DE DE2827576A patent/DE2827576C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-22 IT IT49502/79A patent/IT1119760B/en active
- 1979-06-22 FR FR7916043A patent/FR2429285A1/en not_active Withdrawn
- 1979-06-22 GB GB7921829A patent/GB2023681A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2429285A1 (en) | 1980-01-18 |
IT7949502A0 (en) | 1979-06-22 |
DE2827576A1 (en) | 1980-01-03 |
GB2023681A (en) | 1980-01-03 |
IT1119760B (en) | 1986-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2940217C2 (en) | Method for dewatering laundry and dewatering device | |
EP0945538B1 (en) | Method and device for treating textile fabrics in roped form | |
DE822538C (en) | Device for the wet treatment of textile goods | |
DE2827576C2 (en) | Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this process | |
DE3043453A1 (en) | HIGH PRESSURE DAMPER FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF KNITWEAR | |
DE2456250C3 (en) | Method and device for dyeing yarn-like or fibrous textile goods arranged in a dyeing vessel in the packing or attachment system | |
DE3221776C2 (en) | ||
EP0320701A1 (en) | Method and apparatus for discontinuously wet-treating of textile materials | |
DE2357476C3 (en) | Process for dyeing textile bobbins | |
EP0683829B1 (en) | Process for desizing sized textile materials | |
EP0528136B1 (en) | Method and apparatus for dyeing textile materials | |
DE2714801A1 (en) | Synthetic or natural fibre yarn dyeing apparatus - has horizontal vat arranged as vacuum chamber connected to vacuum pump to reduce dyeing time at temp. up to 100 degrees Celsius | |
DE856433C (en) | Device for fixing colors or impregnating agents by treating them with steam in textiles | |
DE69027605T2 (en) | Method and device for continuous mercerization | |
DE2721680B2 (en) | Process for dyeing strand-like textiles | |
DE19739834C1 (en) | Stretch fabric finishing | |
DE2941409C2 (en) | Process for the continuous dyeing of a textile web | |
DE2928012C2 (en) | Yarn dyeing equipment without pumps - using temperature and pressure variation to maintain liquor circulation | |
DE2331669C3 (en) | Process for dyeing synthetic fibers | |
DE2438024A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF TISSUE | |
DE2318775A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLORING TEXTILES | |
DE1902306B2 (en) | Process for dewatering textile fibers or threads | |
DE2036122A1 (en) | Lithographic process | |
DE1760577A1 (en) | Process for chemical finishing of textile fibers by means of high frequency heat | |
DE3119792A1 (en) | Process for the continuous calender finishing of a fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |