DE2714801A1

DE2714801A1 - Synthetic or natural fibre yarn dyeing apparatus - has horizontal vat arranged as vacuum chamber connected to vacuum pump to reduce dyeing time at temp. up to 100 degrees Celsius

Info

Publication number: DE2714801A1
Application number: DE19772714801
Authority: DE
Inventors: Alcantara Antonio Vicente Mo D
Original assignee: TERMEC EQUIPAMENTOS TERMICOS D
Current assignee: TERMEC EQUIPAMENTOS TERMICOS D
Priority date: 1976-06-21
Filing date: 1977-04-02
Publication date: 1977-12-29
Also published as: PT65247A; PT65247B

Abstract

Yarn dyeing appts. having a horizontal vat with recirculated dyeing liquor using a pump is arranged as a vacuum vessel which is connected to a vacuum pump. Appts. is provided with a dyeing device which is interconnected with the base of the vat through the intermediary of the heat exchanger and a filter. The vat is provided with yarn tow conveying rollers, which force the tow through the annular nozzles of the dyeing device. Used of dyeing natural or synthetic yarns of homogeneous or heterogenous fibres. Dyeing may be carried out at temp. is not >100 degrees C at reduced processing periods.

Description

Färbevorrichtung für Textilwaren Dyeing device for textile goods

Die Erfindung betrifft eine Färbevorrichtung für aus natürlichen Fasern, aus Kunststoffasern oder aus deren Mischungen bestehende Textilwaren, wie Gewebe, Strickwaren oder Kordeln, - mit Behandlungsbehälter, Umwälzpumpe mit Kreislaufleitung und an die Umwälzpumpe angeschlossener Einfärbeeinrichtung für die Farbflotte.The invention relates to a dyeing device for natural fibers, Textile goods made of synthetic fibers or mixtures thereof, such as fabrics, Knitwear or cords, - with treatment tank, circulation pump with circulation line and inking device for the dye liquor connected to the circulation pump.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Färbevorrichtung in einfachster Weise so zu gestalten, daß bei niedrigeren Temperaturen also 100 OC und in kürzerer Zeit mit geringerem Energieaufwand die Einfärbung der Textilwaren durchführbar ist.The invention is based on the object of a dyeing device of the generic type in the simplest way so that at lower temperatures 100 OC and in a shorter time with less energy consumption the coloring of the textile goods is feasible.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der zylindrische oder prismatische Behandlungsbehälter vakuumdicht ausgeführt und an eine Vakuumpumpe angeschlossen ist. - Vakuum meint im Rahmen der Erfindung ausreichenden Unterdruck.To solve this problem, the invention teaches that the cylindrical or prismatic treatment tank designed vacuum-tight and connected to a vacuum pump connected. - In the context of the invention, vacuum means sufficient negative pressure.

Der erzielte Vorteil besteht vor allem darin, daß im Behandlungsbehälter beim Einfärben der Textilwaren durch die Farbflotte im Unterdruck qearbeitet werden kann. Durch diese Maßnahmen läßt sich der Siedepunkt in Abhängigkeit vom Unterdruck erheblich un-0 ter 100 C absenken. Neben einer schonenderen Behandlung der Textilwaren wird auf diese Weise eine schnellere und intensivere Einfärbung der Textilwaren herbeigeführt. Die kürzeren Behandlungszeiten einerseits und der verminderte Aufwand an Energie zur Aufheizung der Farbflotte und zum Betrieb der Umwälzpumpe andererseits führen zu erheblichen Einsparungen.The advantage achieved is primarily that in the treatment tank when the textile goods are dyed by the dye liquor under reduced pressure can. With these measures, the boiling point can be adjusted as a function of the negative pressure lower it considerably below 100 C. In addition to a gentler treatment of the textile goods in this way a faster and more intensive coloring of the textile goods is achieved brought about. The shorter treatment times on the one hand and the reduced effort of energy for heating the dye liquor and for operating the circulating pump on the other hand lead to significant savings.

Bekanntlich siedet Wasser bei 70 OC unter einem Druck von 527 mm Quecksilbersäule, was einem Dampfdruck von 233 mm entspricht. Bei 0 80 c betragen diese Werte 405 mm hg und 355 mm. Unter diesen Umständen ist es daher möglich ein Sieden der Farbflotte bei Tem-0 peraturen unter 100 C auf einfache Weise herbeizuführen. Das führt zu einer kurzfristigen Durchfärbung der eingesetzten Textilwaren mittels der Farbflotte und auch zu einer gleichmäßigen Verteilung der Farbstoffe in den Textilwaren und einer entsprechend gleichmäßigen Einfärbung. Darüber hinaus läßt sich eine schnellere und vollständigere Fixierung des Farbstoffes erreichen, da die Einfärbung mit Hilfe der siedenden Farbflotte vorgenommen wird. Diese steht dann in unmittelbarer Berührung mit dem Fasermaterial der Textilwaren. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch den erzeugten Unterdruck und die damit verbundene Reduzierung des Sauerstoffs innerhalb der Anlage eine größere Stabilität des Farbbades, insbes. beim Einsatz von Küpenfarbstoffen, erzielt wird. Hierdurch wird es unnötig, den Gehalt an Natrium-Schwefelwasserstoff zu erhöhen. Die Behandlungszeit läßt sich bis auf ein Viertel gegenüber der Behandlungszeit bei den bekannten Vorrichtungen reduzieren. Das führt zu einer erheblichen Ersparnis an Dampf und Energie. Fasern und Textilwaren, die gegen hohe Temperaturen empfindlich sind, werden schonender behandelt. Ferner besteht die Möglichkeit, durch anschließende Temperaturerhöhung bis auf 130 OC unter Aufhebung des Unterdrukkes eine Fixierung der Farbstoffe bei gleichmäßiger Einfärbung herbeizuführen. Die erfindungsgemäße Färbevorrichtung erlaubt es mit einem Badverhältnis von ungefähr 1:6 zu arbeiten, was von großer Bedeutung für den Wasserverbrauch ist.It is well known that water boils at 70 OC under a pressure of 527 mm of mercury, which corresponds to a vapor pressure of 233 mm. At 0 80 c these values are 405 mm hg and 355 mm. Under these circumstances it is therefore possible for the dye liquor to boil at temperatures below 100 ° C in a simple manner. That leads to a short-term through-coloring of the textile goods used by means of the dye liquor and also to an even distribution of the dyes in the textile goods and a correspondingly uniform coloring. In addition, a faster and achieve more complete fixation of the dye, since the coloring with the help the boiling dye liquor is made. This is then in direct contact with the fiber material of textile goods. Another advantage is that through the negative pressure generated and the associated reduction in oxygen within the plant a larger one Stability of the dye bath, especially when in use of vat dyes. This makes it unnecessary to reduce the sodium hydrogen sulfide content to increase. The treatment time is up to a quarter compared to the treatment time reduce in the known devices. This leads to considerable savings of steam and energy. Fibers and textiles that are sensitive to high temperatures are treated more gently. There is also the possibility of subsequent Temperature increase up to 130 OC with removal of the negative pressure a fixation to bring about the dyes with uniform coloring. The inventive The dyeing device allows you to work with a bath ratio of approximately 1: 6, which is of great importance for water consumption.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise weiter ausbilden, So geht ein Vorschlag dahin, die Kreislaufleitung einerseits an den Boden des Behandlungsgefäßes und andererseits an die Einfärbeeinrichtung anzuschließen sowie in der Kreislaufleitung einen Wärmetauscher sowie ein Filter anzuordnen. Zweckmäßig ist in dem Behandlungsbehälter neben der Einfärbeeinrichtung eine Transporteinrichtung für die Textilwaren angeordnet. Mit Hilfe dieser können diese innerhalb des Behandlungsgefäßes im Kreislauf geführt werden. Nach einem besonderen Vorschlag ist der Aufbau so getroffen, daß die Einfärbeeinrichtung aus Ringdüsen mit schräg in Transportrichtung auf die durch die Ringdüsen geführten Textilwaren gerichteten Düsenbohrungen besteht.In detail, the invention can be developed in various ways train, So a proposal goes there, the circulation line on the one hand to the ground the treatment vessel and on the other hand to connect to the inking device and to arrange a heat exchanger and a filter in the circuit line. Appropriate is a transport device in addition to the inking device in the treatment tank arranged for the textile goods. With the help of this these can be inside the treatment vessel be circulated. According to a special suggestion, the structure is designed in such a way that that the inking device from ring nozzles with oblique in the transport direction on the There is directed nozzle bores through the ring nozzles guided textile goods.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt teilweise im Schnitt eine Färbevorrichtung für Textilwaren nach der Erfindung. Die Färbevorrichtung besteht aus einem zylindrischen oder prismatischen Behandlungsbehälter 1. Die Textilwaren A werden im Umlauf im Inneren des Behandlungsbehälters 1 mittels der Antriebsrollen 2 und 3 geführt, die von einem Elektromotor mit Regelgetriebe angetrieben werden.The single figure shows a dyeing device partially in section for textile goods according to the invention. The staining device consists of a cylindrical or prismatic treatment tank 1. The textile goods A are circulating in the Inside the treatment container 1 guided by means of the drive rollers 2 and 3, the are driven by an electric motor with a variable speed gearbox.

Auf diese Weise kann man für jede Textilware die beste Umlaufgeschwindigkeit wählen.In this way you can get the best circulation speed for every textile product Select.

Zwischen den zwei Antriebsrollen 2, 3 befindet sich die Einfärbeeinrichtung 4 bestehend aus einer Reihe von Ringdüsen, welche auf ihrer Innenseite mit Bohrungen versehen sind die sich unter einem Neigungswinkel zur Mittelachse der Einfärbeeinrichtung 4 erstrecken in der Weise, daß die hieraus gespritzten Flüssigkeitsstrahlen der Farbflotte dieselbe Richtung wie die umlaufende Textilware A aufweisen, so daß die Textilware A in der geometrischen Mitte der Vorrichtung in Gleichgewicht gehalten wird und daß seine Umlaufbewegung von den Flüssigkeitsstrahlen unterstützt wird.The inking device is located between the two drive rollers 2, 3 4 consisting of a number of ring nozzles, which on their inside with holes are provided which are at an angle of inclination to the central axis of the inking device 4 extend in such a way that the jets of liquid sprayed therefrom Dye liquor have the same direction as the circulating textile product A, so that the Textile A kept in equilibrium in the geometric center of the device and that its orbital movement is supported by the jets of liquid.

Die Textilware wird, trocken oder feucht, in den Behandlungsbehälter 1 eingesetzt, und zwar durch die Zugangstür 6 hindurch.The textile goods, dry or moist, are placed in the treatment tank 1 inserted through the access door 6.

Nachdem diese Tür luftdicht verschlossen worden ist, wird im Inneren des Behandlungsbehälters 1 mittels der Vakuumpumpe 5 ein Unterdruck erzeugt; wenn der Unterdruck den gewünschten Wert erreicht hat wird die vorher im Farbbadbehälter 7 zubereitete und auf die gewünschte Temperatur gebrachte Farbflotte in den Behandlungsbehälter 1 eingeleitet und zu gleicher Zeit wird die Umwälzpumpe 8 eingeschaltet. Die Farbflotte wird durch den Wärmeaustauscher 9 geleitet und auf die Textilware A mittels der Einfärbeeinrichtung 4 aufgespritzt, deren Ringdüsen die Textilware umgeben. Die überschüssige Farbflotte, die nicht von der Textilware aufgenommen und festgehalten wird, fällt auf den Boden des Behandlungsbehälters 1, der mit einem perforierten Doppelboden versehen ist, wo die Flüssigkeit durch die Umwälzpumpe 8 abgesaugt wird. Sobald die Einführung der Farbflotte in den Behandlungsbehälter 1 beendet ist, wird das Absperrventil 1o geschlossen, betätigt durch die Kontaktelektrode 11, und die Umwälzung der Farbflotte geschieht dann in einem geschlossenen Kreislauf.After this door has been hermetically sealed, it will be inside the treatment container 1 generates a negative pressure by means of the vacuum pump 5; if the negative pressure has reached the desired value before in the dye bath tank 7 prepared dye liquor brought to the desired temperature in the treatment tank 1 initiated and at the same time the circulation pump 8 is switched on. The dye liquor is passed through the heat exchanger 9 and onto the textile product A by means of the Inking device 4 sprayed on, the ring nozzles surrounding the textile goods. the Excess dye liquor that is not absorbed and retained by the textile product is, falls on the bottom of the treatment tank 1, which is perforated with a Double bottom is provided, where the liquid is sucked off by the circulation pump 8. As soon as the introduction of the dye liquor into the treatment tank 1 has ended, will the shut-off valve 1o closed, actuated by the contact electrode 11, and the The dye liquor is then circulated in a closed circuit.

Die Temperatur steigt an bis auf den Siedepunkt der im Behandlungsbehälter 1 anwesenden Farbflotte, und diese Temperatur wird so lange beibehalten als für die vollständige Fixierung der Farbstoffe, die bei Temperaturen unter 100 OC verarbeitet werden (Küpen, reaktionsfähige Farbstoffe) oder während einiger Minuten welche für die Benetzung oder für die Durchfärbung und die Egalisierung der Farbstoffe in Verbindung mit Fasermaterialien die 0 Temperaturen von 100 C und darüber erforderlich sind. Für diese Fasern wird, nach einer kurzen Dauer von wenigen Minuten, der Unterdruck durch Schließen des Vakuumsventils 12 und Ausschalten der Vakuumpumpe aufgehoben, wobei die Temperatur weiter bis 100 OC oder darüber ansteigt. Die Flottentemperatur wird beherrscht durch den Thermostaten 13 der das Dampfventil 14 betätigt, der Unterdruck wird beherrscht durch einen Pressostaten 15 der das Vakuumventil 12 und die Vakuumpumpe 5 betätigt.The temperature rises to the boiling point in the treatment tank 1 dye liquor present, and this temperature is maintained as long as for the complete fixation of the dyes, which are processed at temperatures below 100 OC (vats, reactive dyes) or some for a few minutes the wetting or for the through-coloring and the leveling of the dyes in connection with fiber materials that 0 temperatures of 100 C and above are required. For these fibers, after a short period of a few minutes, the negative pressure is set canceled by closing the vacuum valve 12 and switching off the vacuum pump, wherein the temperature continues to rise to 100 OC or above. The fleet temperature is controlled by the thermostat 13 which actuates the steam valve 14, the negative pressure is controlled by a pressostat 15 of the vacuum valve 12 and the vacuum pump 5 actuated.

Die erfindungsgemäße Färbevorrichtung ist mit einer Programmiervorrichtung versehen, mit deren Hilfe die Arbeitsweise der Vorrichtung völlig selbsttätig gewährleistet ist, wobei alle Teilschritte des Färbeverfahrens ordnungsmäßig vorgenommen werden.The dyeing device according to the invention is provided with a programming device provided, with the help of which the operation of the device guaranteed completely automatically with all sub-steps of the dyeing process being carried out properly.

Claims

Claims: 1. Dyeing device for natural fibers, Textile goods made of synthetic fibers or made up of several mixtures, such as fabrics, Knitwear or cords, with treatment tank, circulation pump with circulation line and inking device for the dye liquor connected to the circulation pump, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the cylindrical or prismatic Treatment tank (1) designed vacuum-tight and connected to a vacuum pump (5) is.

2. Dyeing device according to claim 1, characterized in that the Circulation line on the one hand to the bottom of the treatment tank (1) and on the other hand is connected to the inking device (4) and in the circulation line Heat exchanger (9) and a filter are arranged.

3. Dyeing device according to claim 1, characterized in that in the treatment container (1) in addition to the inking device (4) a transport device (2, 3) for the textile goods (A) is arranged.

4. Dyeing device according to claim 1, characterized in that the Inking device (4) made of ring nozzles with oblique in the transport direction on the through the ring nozzle guided textile goods (A) consists of directed nozzle bores.