DE2827469A1

DE2827469A1 - Verfahren zum kontaktieren der belaege von folienkondensatoren

Info

Publication number: DE2827469A1
Application number: DE19782827469
Authority: DE
Inventors: Walter Billeriss; Werner Dresen; Josef Hoesl
Original assignee: ROEDERSTEIN KONDENSATOREN; Ernst Roederstein Spezialfabrik fuer Kondensatoren GmbH
Current assignee: Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der E
Priority date: 1978-06-22
Filing date: 1978-06-22
Publication date: 1980-01-03
Also published as: GB2023932B; DE2827469B2; IT1124090B; IT7915203V0; DE2827469C3; BE877156A; NL7903514A; US4378619A; GB2023932A; IT7912615A0

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. K. Weickmann. Dipl.-Phys. Dr.K. Fincke

Dipl.-Ing. F. A-Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

n-r.-Tng. H. T.i .qks ; . ^R ? 7 A R Q

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8 MÜNCHEN 86, DEN L 2. Jlifli ^978

POSTFACH 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 983921/22

Ernst Roederstein

Spezialfabrik für
Kondensatoren GmbH

Ludmillastraße 23/25
8300 Landshut

Verfahren zum Kontaktieren der Beläge von Folienkondensatoren

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kontaktieren der Beläge von Folienkondensatoren, die aus sich überdeckenden oder wechselweise versetzten, aus Metallfolien gebildeten Belägen und über die Metallfolien überstehenden thermoplastischen Kunststoffolien bestehen, bei dem jeweils ein abgebogenes Ende eines Anschlußdrahtes unter Erhitzung in den überstehenden Teil der Kunststoffolien eingedrückt und dann mit der zugeordneten Metallfolie durch Verlöten leitend verbunden wird, bei dem [jeweils der Anschlußdraht mit einem abgebogenen Ende an das nach außen ragende und etwa rechtwinklig abgebogene Ende mindestens eines eingelegten und an die zugehörige Metallfolie des Belags angeschweißten Metallstreifens mittels eines an dem abgebogenen Ende des Anschlußdrahtes angebrachten Lötstücks gelötet wird und bei dem das nach außen ragende Ende des Metallstreifens in die überstehenden·Kunststofffolien gedrückt wird, nach Patent 20 61 505.

Beim Verfahren nach dem Hauptpatent wird zum Verlöten von Anschlußdrähten mit aus dem Kondensator herausragenden Metallstreifen, die ein abgebogenes Ende besitzen, an dem jeweiligen Ende des Anschlußdrahtes ein Lot angebracht, das beispielsweise in einen an diesem Ende vorgesehenen Ring hineingepreßt wird. Weiterhin wird dabei zweckmäßigerweise sowohl das Lot als auch der angebogene Ring mit einem Flußmittel bestrichen oder benetzt. Die Anschlußdrähte werden sodann nacheinander oder auch gleichzeitig erhitzt, was z.B. mit Hilfe eines Lötkolbens, mit Hilfe eines Schweißstroms oder mit Hilfe einer Induktionsheizung erreicht werden kann. Die Ringe werden sodann entweder bereits während der Aufheizung

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oder nachdem sie auf die entsprechende Löttemperatur aufgeheizt worden sind, derart gegen das jeweilige Ende der Metallstreifen gedrückt, daß etwa eine Hälfte eines Ringes gegen das jeweilige Ende eines Metallstreifens anliegt. Sobald ein Anschlußdraht jeweils mit dem entsprechenden Metallstreifen verlötet worden ist, wird der jeweilige Anschluß unter einer weiteren Verbiegung des entsprechenden Metallstreifens im heißen Zustand noch weiter einwärts so weit gegen den wickeiförmigen Kondensatorkörper gedrückt, daß der bei der Lötung frei gebliebene Teil des Ringes, und auch gegebenenfalls ein Teil des jeweiligen Metallstreifens mit dem oder den Ende(n) der an den Stirnseiten des wickeiförmigen Kondensatorkörpers vorstehenden Kunststoffolienschichten in Berührung kommt und diese Kunststoffolien aufschmilzt. Dies führt dazu, daß der jeweilige Anschluß und der zugehörige Metallstreifen nach der Wiedererhärtung des geschmolzenen Kunststoffes fest in den Kunststoff eingebettet sind, wodurch die Lötstelle zwischen einem Metallstreifen und einem Anschluß einen ausreichenden Schutz erhält und gleichzeitig die mechanische Festigkeit eines Anschlusses wesentlich erhöht wird.

Ein derartiges Kontaktierverfahren besitzt an sich unter anderem den wesentlichen Vorteil, daß die Anlötung eines Anschlußdrahtes an einen Metallstreifen wie auch die Einbettung eines Anschlusses in eine Kunststoffschutzschicht in einem Arbeitsgang maschinell ausgeführt werden kann. Andererseits ist es jedoch auch möglich, daß bei nicht zentrischem Aufsetzen des Anschlußdrahtes auf das abgebogene Ende des Metallstreifens eine schlechte Lötstelle entsteht, was zu einem Totalausfall oder zur Bildung lediglich eines Anlagekontaktes führen kann, so daß bei mechanischer Beanspruchung des Anschlußdrahtes

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oder bei Temperaturwechseln Spätausfälle des Kondensators auftreten können.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren nach dem Hauptpatent so weiterzubilden, daß die vorstehend genannten schlechten Lötstellen nicht auftreten können.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das abgebogene Ende des Anschlußdrahtes an zwei nach außen ragende, zueinander abgebogene Enden mindestens eines Metallstreifens angelötet wird.

Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand .von in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine ebene Ansicht einer Kunststoffolie und eines durch eine Metallfolie gebildeten Belages eines Folienkondensators mit zwei Metallstreifen zur Kontaktierung der Metallfolie;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines Kondensatorwickels mit den beiden aus diesem Wickel herausragenden Metallstreifen gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einem U-förmigen Metallstreifen zur Kontaktierung der Metallfolie; und

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Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit aus dem Kondensatorwickel herausragenden Enden des Metallstreifens nach Fig. 3.

In Fig. 1 ist schematisch eine Kunststoffolie 1 sowie eine einen Belag bildende Metallfolie für die Schichtung eines Folienkondensators bzw. Wickelkondensators dargestellt. An die Metallfolie 2 sind zwei Metallstreifen 3 und 4 mit über die Folien 1 und 2 hinausragenden freien Enden 5 und 6 angeschweißt. Diese Metallstreifen werden vorzugsweise so an der Metallfolie 2 angebracht, daß sie sich in einem fertigen Kondensatorwickel diametral gegenüberliegen.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die freien Enden 5 und 6 der Metallstreifen 3 und 4 zueinander abgebogen, so daß sie sich gegenüberstehen. An die so ausgestalteten freien Enden 5 und 6 wird ein Anschlußdraht 23 mit einem abgebogenen Ende 24 in der eingangs bereits erläuterten Weise angelötet.

Bei zwei Metallstreifen der dargestellten und erläuterten Art ist gegenüber einem einzigen Metallstreifen mit einem abgebogenen Ende die Wahrscheinlichkeit größer, daß der Anschlußdraht 23 beim Anlöten die freien abgebogenen Enden 5 und 6 der Metallstreifen 3 und 4 genau trifft, so daß die Sicherheit des Lötvorgangs erhöht wird.

Bei der Ausführungsform nach den Fig." 3 und 4, in denen gleiche Elemente wie in den Fig. 1 und 2 mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist an Stelle zweier Metallstreifen ein breiterer U-förmiger Metallstreifen 10 mit freien Enden 5 und 6 vorgesehen. Dieser U-förmige

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Metallstreifen kann beispielsweise durch Ausstanzen aus einer breiten Lamelle hergestellt werden. Die Abmessungen dieses U-förmigen Metallstreifens 10 werden vorzugsweise wiederum so gewählt, daß sich seine freien Enden 5 und 6 in einem fertigen Kondensatorwickel 20 gemäß Fig. 4 diametral gegenüberliegen, wobei die freien Enden 5 und 6 wiederum zueinander abgebogen sind und sich damit gegenüberstehen. Somit kann an die freien Enden 5 und 6 der Anschlußdraht 23 mit seinem abgebogenen Ende 24 unter Gewährleistung einer guten Lötstelle angelötet werden.

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Claims

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Patentansprüche

1J Verfahren zum Kontaktieren der Beläge von Folienkondensatoren, die aus sich überdeckenden oder wechselweise versetzten, aus Metallfolien gebildeten Belägen und über die Metallfolien überstehenden thermoplastischen Kunststoffolien bestehen, bei dem jeweils ein abgebogenes Ende eines Anschlußdrahtes unter Erhitzung in den überstehenden Teil der Kunststoffolien eingedrückt und dann mit der zugeordneten Metallfolie durch Verlöten leitend verbunden wird, bei dem jeweils der Anschlußdraht mit einem abgebogenen Ende an das nach außen ragende und etwa rechtwinklig abgebogene Ende mindestens eines eingelegten und an die zugehörige Metallfolie des Belags angeschweißten Metallstreifens mittels eines an dem abgebogenen Ende des Anschlußdrahtes angebrachten Lötstücks gelötet wird und bei dem das nach außen ragende Ende des MetallStreifens in die überstehenden Kunststoffolien gedrückt wird, nach Patent 20 61 505, dadurch gekennzeichnet, daß das abgebogene Ende (24) des Anschlußdrahtes (23) an zwei nach außen ragende, zueinander abgebogene Enden (5, 6) mindestens eines Metallstreifens angelötet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Metallstreifen (3, 4) so an die zugehörige Metallfolie (2) angeschweißt werden, daß sich ihre nach außen ragenden, zueinander-abgebogenen Enden (5, 6) in einem Kondensatorwickel (20) diametral gegenüberliegen und daß das abgebogene Ende (24) des Anschlußdrahtes (23) an diese Enden (5, 6) angelötet wird.

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Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein U-förmiger Metallstreifen (10) mit nach außen ragenden, zueinander abgebogenen Enden (5t 6) an die zugehörige Metallfolie (2) so angeschweißt wird, daß sich die nach außen ragenden, zueinander abgebogenen Enden (5, 6) in einem Kondensatorwickel (20) diametral gegenüberliegen und daß das abgebogene Ende (24) des Anschlußdrahtes (23) an diese Enden (5, 6) angelötet wird.

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