DE2821654A1 - Emollienzien fuer kosmetische emulsionen, cremes, pasten und stiftmassen - Google Patents
Emollienzien fuer kosmetische emulsionen, cremes, pasten und stiftmassenInfo
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Description
" 5 " A3HD31831
Emollienzien für kosmetische Emulsionen, Cremes, Pasten und Stiftmassen.
A k ζ ο GmbH
Wuppertal
Wuppertal
Die Erfindung betrifft die Verwendung von Copolymeren des Äthylenoxids
und/oder Propylenoxids zu kosmetischen Emulsionen, Cremes, Pasten und Stiftmassen.
In der Kosmetik versteht man unter Emollienzien solche Stoffe, die die Kaut geschmeidiger, weicher und damit aufnahmefähiger
für Wirkstoffe machen und die Haftung der dekorativen Kosmetika auf der Haut erhöhen. Als derartige Emollienzien werden bislang
Fettsäureester, wie Isopropylmyristat Cetyllactat und Lanolin einschließlich geeigneter Derivate, Glykole und Polyglykole eingesetzt,
die jedoch häufig zu Sensibilisierungsreaktionen der Haut führen und Allergien auslösen. Ein großer Nachteil der
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bekannten Emollienzien ist es außerdem, daß sie zu Wechselwirkungen
mit Emulgatoren neigen und dadurch die Stabilität von kosmetischen Emulsionen, insbesondere solcher vom Wasser-in-öl
Typ beeinträchtigen.
Zur Stabilisierung von Wasser-in-Öl-Emulsionen wurden Wollfett und dessen Derivate eingesetzt, mit denen die Herstellung von
Wasser-in-Öl-Emulsionen ohne die Gefahr einer Inversion in eine Öl-in-Wasser-Emulsion gelingt. Bei Wollfett und Wollfett-Derivaten
besteht jedoch der Nachteil einer Auslösung von allergischen Reaktionen der Haut und eines starken Eigengeruches. Der
stärkere Eigengeruch macht eine stärkere Parfümierung erforderlich,
die Personen mit empfindlicher Haut noch zusätzlich belastet.
Man hat bereits versucht, die Wollfett-Derivate durch Äthylenoxld-Propylenoxid-Blockcopolymere
zu ersetzen. Bisher gelang es aber nicht, bei diesen Wasser-in-Öl-Emulsionen eine ausreichende
Lagerstabilität zu erzielen, und diese Emulsionen zeigten eine große Neigung sich in Öl-in-Wasser-Emulsionen umzukehren.
Man hat bereits Wasser-in-Öl-Emulsionen für kosmetische Zwecke hergestellt, bei denen das Reaktionsprodukt aus Wollfett mit
Äthylenoxid-Propylenoxid-Blockcopolymeren an Stelle des Wollfettes eingesetzt wurde. Diese konnten aber die Nachteile des Wollfettes
nicht beseitigen, so daß in letzter Zeit zahlreiche Versuche unternommen wurden, insbesondere wegen der allergenen Wirkung
der Wollfettderivate, Copolymere zu finden, die die Nachteile des Wollfettes und seiner Derivate, besonders das allergene
Verhalten, nicht aufweisen, und es ermöglichen bei kosmetischen Wasser-in-Öl-Emulsionen auf Wollfett und dessen Derivate zu
verzichten. Zu nennen wären hier Copolymerisate von Acrylamid
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und Alkylvinylcarbonsäureestem/ Copolymerisate bzw. Terpolymerisate
von N-Vinylpyrrolidon und Alkylcarbonsäurevinylestern,
Copolymerisate oder Terpolymerisate aus N-Vinylimidazol, Alkyl-(meth)-acrylat
mit 6 bis 24 Kohlenstoffatomen im Alkyl- bzw. Cycloalkylrest und gegebenenfalls Vinylacetat.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, Emollienzien zu finden,
die für kosmetische Emulsionen, Cremes, Pasten und Stiftmassen Verwendung finden können, die auf der Haut keine allergischen
Reaktionen zeigen und die Wirksamkeit von Emulgatoren synergistisch verbessern.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die Verwendung von Copolymeren aus Äthylenoxid und/oder Propylenoxid mit langkettigen
Alkylenoxiden einer Mindestkettenlänge von 6 Kohlenstoffatomen als Emollienzien. Bevorzugt sind dabei Blockcopolymere,
weil sich diese dem speziellen Anwendungsfall besser anpassen lassen, als statistische Copolymere. Durch die Wahl des Verhältnisses
von kurzkettigen Alkylenoxiden, also von Ethylenoxid und/
oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden läßt sich das Copolymere auf das verwendete Fett oder Wachs und dergleichen
hervorragend abstimmen. Auch die Wirkung auf die Hautoberfläche und daraus resultierend das Haftvermögen der Haut läßt sich
durch das genannte Verhältnis beeinflussen. Es beträgt zweckmäßig 5 : 95 bis 70 : 30 Gewichtsteile. Bevorzugt wird ein Verhältnis
von 25 : 75 bis 40 ι 60, wenn es auf einen günstigen Wasser
aus tausch mit der Haut ankommt.
Durch die Verwendung von Copolymeren, die Äthylenoxid und Propylenoxid
im Gewichtsverhältnis 99 : 1 bi· 20 : 80 enthalten,
läßt sich ganz oder teilweise ein sonst üblicher Anteil an Wachsen,
insbesondere an Bienenwachs, durch das Copolymere ersetzen, was •ine Vereinfachung der Rezeptur bedeutet.
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Obwohl auch Copolymere mit langkettigen Alkylenoxiden, deren
Kohlenstoffkette 30 bis 40 Kohlenstoffatome beträgt, für die
erfindungsgemäße Verwendung noch geeignet sind, werden im allgemeinen
erfindungsgemäß solche Copolymere verwendet/ die Alkylenoxide
mit 6 bis 30 Kohlenstoffatomen enthalten. Die besten Ergebnisse werden mit solchen Copolymeren erhalten, die Alkylenoxide
mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen enthalten.
Obwohl die erfindungsgemäß verwendeten Copolymeren sich ganz allgemein dadurch auszeichnen, daß sie keine allergischen
Reaktionen auf der Haut zeigen, ist dieses im besonderem Maße der Fall, wenn in den Copolymeren die langkettigen Alkylenoxide
in Blöcken mit einem mittleren Molekulargewicht von 1.000 bis 10.000, vorzugsweise 2.000 bis 6.000 angeordnet sind.
Es konnte zwar erwartet werden, daß sich mit den Copolymeren Öl-in-Wasser-Emulsionen ohne Schwierigkeiten stabilisieren
lassen. Daß sie aber auch zur Stabilisierung der sehr viel schwieriger erhältlichen Wasser-in-Öl-Emulsionen geeignet sind,
war nicht zu erwarten und daher überraschend.
Demgemäß sind auch kosmetische Emulsionen vom Wasser-in-öl-Typ
Gegenstand der Erfindung, die dadurch gekennzeichnet Bind, daß sie Copolymere aus Äthylenoxid und/oder Propylenoxid mit langkettigen
Alkylenoxiden einer Mindestkettenlänge von 6 Kohlenstoffatomen in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-%, Wasser in einer
Menge von 20 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der gesamten Emulsion, sowie Emulgatoren in einer Menge von 1 bis
Gew.-% und üblicherweise in kosmetischen Emulsionen verwendete Fettsäureester und/oder pflanzliche Fette und/oder tierische
Fette und/oder Wachse und/oder Fettalkohole und/oder Kohlen-
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Wasserstoffe, sowie weitere Hilfsstoffe enthalten.
Eine hohe Lagerstabilität wird erzielt, wenn die Copolymeren
Blockcopolymere sind. Bei erfindungsgemäßen Emulsionen ist es
möglich, durch Wahl des Verhältnisses von Äthylenoxid und/oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden das Copolymere auf
das verwendete Fett oder das Wachs, die Fettalkohole oder den Kohlenwasserstoff und das gewünschte Wasseraufnahmevermögen abzustimmen.
Dabei liegt das Verhältnis Ethylenoxid und/oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden zweckmäßig im Bereich
von 5 : 95 bis 70 : 30 Gewichtsteilen. Vorzugsweise beträgt das Verhältnis jedoch 25 : 75 bis 40 : 60 Gewichtsteilen.
Insbesondere wird es durch die Erfindung erstmals möglich,reine
Wasser-in-Öl-Emulsionen von flüssiger Konsistenz für kosmetische Lotions und Sonnenmilch herzustellen, die gegenüber den bisher
für diese Zwecke üblichen Öl-in-Wasser-Emulsionen erhebliche Vorteile aufweisen. Diese liegen in der hohen Stabilität, der
guten Verteilbarkeit, der Weichheit und wasserabweisenden Wirkung der Emulsionen.
Die Zugabe von beispielsweise Bienenwachs zur Stabilisierung der Emulsion ist nicht erforderlich, wenn die Emulsion Copolymere
enthält, die Xthylenoxid und Propylenoxid im Gewichtsverhältnie 99 : 1 bis 20 : 80 enthalten.
Durch Änderung des Gehaltes an erfindungsgemäß verwendeten
Emollienzien in den Emulsionen kann außerdem die Konsistenz von Wasser-in-Öl-Emulsionen im breitem Spektrum von flüssig bis fest
in gewünschter Weise beeinflußt werden.
Die erfindungsgemäß hergestellten kosmetischen Emulsionen werden zwar hauptsächlich für kosmetische Zwecke eingesetzt. Sie sind
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auch ohne weiteres als Grundemulsionen in der Pharmazie geeignet.
Anhand der folgenden Beispiele wird die Erfindung näher erläutert:
Beispiel 1 - Herstellung der Copolymeren
a) in einem 2 Liter-Autoklaven wurden 3,85 Mol Epoxydodecan und 0,03 Mol feste KOH vorgelegt. Nach Spülung des Autoklaven
mit Stickstoff bei Raumtemperatur wurde auf 1OO 0C erhitzt und ein Vakuum von 6,65 kPa angelegt. Nach Entspannung
wurde Stickstoff mit 0,25 MPa aufgedrückt und das Gemisch auf 190 0C erhitzt und diese Temperatur bei gleichzeitiger
Abführung der Reaktionswärme ca. 1 Stunde gehalten. Nach Entspannung und Evakuieren auf ca. 6,65 kPa,
wurden dann 1,5 Mol Äthylenoxid portionsweise eingeleitet, wobei ein Ansteigen des Druckes über 0,6 MPa vermieden
wurde. Nach Abkühlen auf 100 0C wurde das erhaltene Produkt
abgelassen. Es stellte bei Raumtemperatur eine hellbeige pastöse Masse dar. In der ersten Stufe wurden Polyepoxydodecanblöcke
mit einem mittleren Molekulargewicht von 2.5OO erhalten. Nach der Äthoxylierung betrug das Molekulargewicht
3.600. Es wurde eine OH-Zahl von 39,4 ein Schmelzbereich von 48 bis 55 0C, sowie ein P„ -Wert von 8,4 (5% in
H2O) festgestellt. Durch Zugabe von Milchsäure wurde der
Pj1 -Wert auf 7,0 eingestellt.
b) Die Copolymere lassen sich auch in der Weise herstellen, daß beispielsweise von Polyäthylenglykol entsprechenden Molekulargewichtes
ausgegangen wird und an dieses die langkettigen
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Alkylenoxide ankondensiert werden.
In einem 2 Liter-Kolben werden 4,9 Mol Epoxydodecan mit 0,1 Mol (KOH 45%-ig) und 0,215 Mol Polyäthylenglykol mit
einem mittleren Molekulargewicht von 2.000 vorgelegt. Nach Durchleiten von Stickstoff und Evakuieren auf ca. 6,65 kPa
wurde der Ansatz auf 100 C erhitzt. Nach Entspannen und weiterem Durchleiten mit Stickstoff wurde auf 140 0C erhitzt
und ca. 15 Minuten auf dieser Temperatur gehalten. Die Temperatur wurde dann auf 150 0C erhöht und etwa 1,5
Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Das Produkt wurde auf 100 0C abgekühlt und mit Milchsäure auf einen PH -Wert
von 7,4 eingestellt. Es stellte eine schwach gelbliche Paste mit einem mittleren Molekulargewicht von 4.300 und
einer OH-Zahl von 35,5 dar.
Beispiel 2 - Herstellung von Wasser-in-Öl-Emulsionen
Ein nach Beispiel 1 a) hergestelltes Polymer wird in einer Menge von 5 Gew.-Teilen mit 3 Gew.-Teilen Sorbitansesquioleat,
5 Gew.-Teilen gebleichtem Bienenwachs, und 19 Gew.-Teilen Paraffinöl auf 75 0C erwärmt, geschmolzen und das flüssige Gemisch
homogenisiert. Parallel dazu wird die Wasserphase, bestehend aus 62 Gew.-Teilen Wasser, 5 Gew.-Teilen Sorbitol, 0,5
Gew.-Teilen Magnesiumsulfat, sowie 0,2 Gew.-Teilen eines handelsüblichen
Konservierungsmittels, zusammengemischt und ebenfalls auf 75 C erhitzt. Unter anfänglich schnellem Rühren wird
die erwärmte Wasserphase dem erwärmten ölgemisch langsam zugesetzt.
Nach Abkühlen der fertigen Emulsion wird diese parfümiert. In der nachfolgenden Tabelle wird die Emulsion mit E I
bezeichnet.
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Entsprechende Emulsionen wurden mit 2, 3 und 4 Gew.-Teilen des nach Beispiel 1 b) erhaltenen Polymers hergestellt und in der
nachfolgenden Tabelle mit E II, E III, E IV gekennzeichnet.
Zum Vergleich wurde eine entsprechende Emulsion hergestellt, die 5 Gew.-Teile Wollfett (lanolin) enthielt, und in der Tabelle
mit V I bezeichnet ist. Es wurden zum Vergleich noch Wasserin-Öl-Emulsionen, die jeweils 5 Gew.-Teile von bekannten Emulsions-Stabilisatoren
enthielten hergestellt.
In V II enthielt die Emulsion 5 Gew.-Teile eines Äthylenoxid-Propylenoxid-Blockcopolymeren
mit einem Gewichtsverhältnis Äthylenoxid zu Propylenoxid 10 : 90 und einem Molekulargewicht
von 4.500. In V III enthielt die Emulsion 5 Gew.-Teile eines Äthylenoxid-Propylenoxid-Blockcopolymeren mit einem Gewichtsverhältnis zu Propylenoxid 50 : 50 und einem Molekulargewicht
vnn 3.500.
Von allen erhaltenen Wasser-in-öl-Emuleionen wird die Lagerstabilität
über einem Zeitraum vom mindestens 3 Monaten durchBeobachtung möglicher ölabscheidungen bewertet. Die Wärmestabilität
wird bei einer Temperatur von 45 0C, die Kältestabilität
bei einer Temperatur von -5°C, sowie die Stabilität bei Zimmertemperatur
bei 20 0C festgestel. t. Die Ergebnisse sind in der
nachfolgenden Tabelle zusammengestellt. Die Bewertung der Lageretabilität
und der Weichheit erfolgte durch Benotung
1 ■ sehr gut
2 ■ brauchbar
3 ■ unbrauchbar
In dermatologischen Tests wurden die erfindungsgemäßen kosme-
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tischen Emulsionen durch Sensibilisierungsversuche an Tieren auf ihre Hautverträglichkeit geprüft und die genannten Vorteile
bestätigt.
Eigenschaften | E I | E II | E III | E VI | V I | V II | V III |
Lagerstabi lität |
1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 |
Warmestabi- lität |
1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 |
Kältestabi lität |
1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 |
Weichheit | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Beispiel 3 - Herstellung einer wasserfreien Paste
Es wurde eine wasserfreie Paste hergestellt/ die als Salbengrundlage
hervorragend geeignet ist und nach Zusatz von Pigmenten beispielsweise auch als "Make up" Verwendung finden kann.
Die Paste enthält 13 Gew.-Teile Paraffinöl, 21 Gew.-Teile Vaseline
7 Gew.-Teile Bienenwachs und 49 Gew.-Teile Glycerin. Diesem Gemisch waren IO Gew.-Teile des erfindungsgemäßen Polymeren gemäß
Beispiel la (E 10) und zum Vergleich je 10 Gew.-Teile der im Beispiel 2 aufgeführten Äthylenoxid-Propylenoxid-Copolymeren,
V II und V III.
Die Lagerbeurteilungen ergaben das in der folgenden Tabelle 2
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zusammengestellte Ergebnis.
Eigenschaften | E 10 | V II | V III |
Lagerstabi lität |
2 | 3 | 3 |
Wärmestabili tät |
2 | 3 | 3 |
Kältestabi lität |
2 | 3 | 3 |
Weichheit | 2 | 3 | 3 |
Beispiel 4 - Herstellung von Stiftmassen
a) eine Stiftmasse, die ale Grundlage für einen Lippenstift dienen
kann, wurde hergestellt und auf die Eignung und Lagerfähigkeit geprüft. Dazu wurden 12 Gew.-Teile Myristylmyristat,
42 Gew.-Teile Paraffinöl, 18 Gew.-Teile Bienenwachs 16 Gew.-Teile
Vaseline mit 6 Gew.-Teilen Pigmenten und einem Gew.-Teil Parfümöl ' gemischt. Der Mischung wurden 5 Gew.-Teile eines
erfindungsgemäßen Copolymeren gemäß Beispiel la (E20 ) und
zum Vergleich jeweils 5 Gew.-Teile der im Beispiel 2 verwendeten Äthylenoxid-Propylenoxid-Copolymeren V II und V III
zugegeben. Diese Stiftmasse mit den erfindungsgemäßen Emollienzien ergab eine hervorragende Haftung auf der Haut
und zeigte auch auf empfindlicher Haut keine allergischen Reaktionen.
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b) Eine ähnliche Stiftmasse aus 4 Gew.-Teilen Myristylmyristat,
41 Gew.-Teilen Paraffinöl,20 Gew.-Teilen Bienenwachs,
10 Gew.-Teilen Isopropylpolmitat, 15 Gew.-Teilen Pigmente, ergab mit 10 Gew.-Teilen des nach Beispiel la hergestellten
Copolymeren hervorragende Lidschattenstifte. In Tabelle 3 sind die Ergebnisse der Lagertests im Vergleich
zu den mit gleichen Mengen an Äthylenoxid-Propylenoxid-Copolymeren
hergestellten Stiftmassen zusammengestellt.
In der Tabell· 3 bedeuten:
E 20 Beispiel 4a mit 5 Gew.-t Copolymeren nach
Beispiel la E 30 Beispiel 4b mit 10 Gew.-t Copolymeren nach
Beispiel la LV II Vergleich mit 5 Gew.-% Äthylenoxid-Propylenoxid-
Copolymeren(V II in Beispielen 2 und 3) in
Beispiel 4a LV III Vergleich mit 5 Gew.-% Äthylenoxid-Propylenoxid-
Copolymeren (V III in Beispielen 2 und 3) im
Beispiel 4a SV II Vergleich mit 10 Gew.-% Äthylenoxid-Propylenoxid-
Copolymeren (V II in Beispielen 2 und 3) im
Beispiel 4b SV III Vergleich mit 10 Gew.-% Äthylenoxid-Propylenoxid-
Copolymeren (V III in den Beispielen 2 und 3)
im Beispiel 4b
Die Bewertung·skala entsprach der im Beispiel 2 angegebenen.
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Tabelle 3
Eigenschaften | E 20 | E 30 | LV II | LV III | SV II | SV III |
Lagerstabi lität |
2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 |
WärmeStabi lität |
2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 |
Kältestabi lität |
2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 |
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Claims (18)
1. Verwendung von Copolymeren aus Äthylenoxid und/oder Propylenoxid
mit langkettigen Alkylenoxlden einer Mindestkettenlänge
von 6 Kohlenstoffatomen als Emollienzien für kosmetische Emulsionen, Cremes, Pasten und Stiftmassen.
2. Verwendung von Copolymeren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Copolymere Blockcopolymere sind.
3. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis Äthylenoxid und/oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden im Copolymeren
5 : 95 bis 70 : 30 beträgt.
4. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis Äthylenoxid und/oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden im Copolymeren
25 : 75 bis 40 : 60 beträgt.
5. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Copolymere Äthylenoxid und Propylenoxid im Gewichtsverhältnis 99 : 1 bis 20 : 80 enthalten.
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6. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Copolymeren langkettige Alkylenoxide
mit einer Kettenlänge von 6 bis 30 Kohlenstoffatomen enthalten.
7. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Copolymeren langkettige Alkylenoxide mit einer Kettenlänge von 8 bis 20 Kohlenstoffatomen
enthalten.
8. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß im Copolymeren die langkettigen Alkylenoxide in Blöcken mit einem mittleren Molekulargewicht
von 1.000 bis 10.000 angeordnet sind.
9. Verwendung von Copolymeren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß im Copolymeren die langkettigen Alkylenoxide in Blöcken mit einem mittleren Molekulargewicht
von 2.0OO bis 6.000 angeordnet sind.
10. Kosmetische Emulsion vom Wasser-in-öl-Typ, dadurch gekennzeichnet,
daß sie Copolymere aus Äthylenoxid und/oder Propylenoxid mit langkettigen Alkylenoxiden einer Mindestketten,
länge von 6 Kohlenstoffatomen in einer Menge von 1 bis 10
Gew.-%, Wasser in einer Menge von 20 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der gesamten Emulsion, sowie Emulgatoren in
einer Menge von 1 bis 10 Gew.-% und üblicherweise in kosmetischen Emulsionen verwendete Fettsäureester und/oder pflanzliche
Fette und/oder tierische Fette und/oder Wachse und/ oder Fettalkohole und/oder Kohlenwasserstoffe, sowie weitere
Hilfsstoffe enthält.
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11. Kosmetische Emulsion nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Copolymeren Blockcopolymere sind.
12. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis Äthylenoxid und/
oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden im Copolymeren 5 : 95 bis 70 : 30 beträgt.
13. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis Äthylenoxid und/
oder Propylenoxid zu langkettigen Alkylenoxiden im Copolymeren 25 : 75 bis 40 : 60 beträgt.
14. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Copolymere Äthylenoxid und Propylenoxid
im Gewichtsverhältnis 99 : 1 bis 20 : 80 enthalten.
15. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Copolymeren langkettige Alkylenoxide
mit einer Kettenlänge von 6 bis 30 Kohlenstoffatomen enthalten.
16. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Copolymeren langkettige Alkylenoxide
mit einer Kettenlänge von 8 bis 20 Kohlenstoffatomen enthalten.
17. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß im Copolymeren die langkettigen Alkylenoxide
in Blöcken mit einem mittleren Molekulargewicht von 1.000 bis 10.000 angeordnet sind.
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18. Kosmetische Emulsion nach den Ansprüchen 10 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß im Copolymeren die langkettigen Alkylenoxide
in Blöcken mit einem mittleren Molekulargewicht von 2.0OO bis 6.000 angeordnet sind.
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Priority Applications (13)
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