DE2821567A1 - Durchlaufdampferzeuger in mehrzugbauweise mit an tragrohren aufgehaengter rueckwand - Google Patents

Durchlaufdampferzeuger in mehrzugbauweise mit an tragrohren aufgehaengter rueckwand

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DE2821567A1
DE2821567A1 DE19782821567 DE2821567A DE2821567A1 DE 2821567 A1 DE2821567 A1 DE 2821567A1 DE 19782821567 DE19782821567 DE 19782821567 DE 2821567 A DE2821567 A DE 2821567A DE 2821567 A1 DE2821567 A1 DE 2821567A1
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DE
Germany
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tubes
train
steam generator
support
support tube
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Pending
Application number
DE19782821567
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Ing Grad Brueckner
Werner Dipl Ing Emsperger
Georg Ing Grad Loesel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kraftwerk Union AG
Original Assignee
Kraftwerk Union AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/62Component parts or details of steam boilers specially adapted for steam boilers of forced-flow type
    • F22B37/64Mounting of, or supporting arrangements for, tube units

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

KRAFTWERK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen
VPA 78 ρ 9 3 h h BRD
Durchlaufdampferzeuger in Mehrzugbauweise mit an Tragrohren aufgehängter Rückwand
Die Erfindung betrifft einen Durchlaufdampferzeuger in Mehrzugbauweiee, bei dem die Rückwand des ersten Zuges und/oder die Vorderwand des zweiten Zuges an Tragrohren aufgehängt ist, die über Sammler Rohren einer Verdampferheizfläche nachgeschaltet sind und die ohne Verschweißung in aufgelockerter Teilung durch einen Horizontalzug oberhalb der Rückwand dee ernten Zuges geführt sind.
Ein derartiger Durchlaufdampferzeuger ist aus der Offenlegungeschrift 2 557 427 bekannt. Hier wird der erste Zug des Durchlaufdampferzeugers über einen Horizontalzug mit dem zweiten Zug des Durchlaufdampferzeugers verbunden. Durch den Horizontalzug erstrecken sich Bit Zwischenraum Tragrohre, die alle an einen hinter der Rückwand des eriten Zuges befindlichen Sammler angeschlossen sind.
C 2 Di / 11.5.1978
909847/0265
- VPA 78 P 9 3 Ί Ί BRD
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem derartigen Durchlaufdampferzeuger sicherzustellen, daß eine gleichmäßige Aufteilung des Wasser-Dampf-Gemisches auf die einzelnen Tragrohre erfolgt und zu erreichen, daß eine ausreichend hohe Strömungsgeschwindigkeit in jedem Tragrohr bzw. in jeder Tragrohrgruppe vorhanden ist.
Die Lösung besteht erfindungsgemäß darin, daß für jedes einzelne Tragrohr oder für jede einzelne, aus miteinander verschweißten Tragrohren gebildete Tragrohrgruppe ein Sammler vorgesehen ist, in den mindestens zwei Rohre der vorgeschalteten Verdampferheizfläche münden.
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Zwei Ausführungsbeispiele sind in den Figuren dargestellt.
Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung einen bekannten Durchlaufdampferzeuger mit einem ersten Zug 1, einem zweiten Zug 2 und einem beide Züge verbindenden Horizontalzug 3. Die Rohre 4- einer Verdampferheizflache sind als Schraubenwicklung auegebildet und bilden die Wände des ersten Zuges 1. Zur Aufhängung der Rtickwand 5 des ersten Zuges 1 dienen Tragrohre 6. An Stelle einzelner Tragrohre können auch Tragrohrgruppen vorgesehen werden, die aus mehreren miteinander verschweißten Tragrohren bestehen.
Weitere Tragrohre 7 erstrecken sich wie die Tragrohre 6 durch den Horizontalzug 3 und dienen zur Aufhängung der vorderen Wand 8 des zweiten Zuges 2.
Die Tragrohre 6 und 7 bzw. die Tragrohrgruppen sind
009847/0265
.4.
- if - VPA 78 ρ 9 3 ^ 4 BRD
nit Zwischenraum zum Durchtritt der Rauchgase im Innern des Horizontalzuges durch diesen geführt. Sie werden damit von allen Seiten beheizt und müssen gut gekühlt werden, damit das Rohrmaterial nicht unzulässig erwärmt wird. Außerdem ist es wichtig, daß alle Tragrohre bzw. Tragrohrgruppen möglichst die gleiche Temperatur aufweisen, unabhängig von dem lastauetand des Durchlaufdampferzeugers.
Uk dies zu erreichen und um die Hassenstromdichte des Arbeitsmittels in jedem Tragrohr bzw. in jeder Tragrohrgruppe vorgeben zu können, ist für jedes einzelne Tragrohr 6 ein Sammler 9 vorgesehen.
Figur 2 zeigt den Sammler 9 mit einem abgehenden Tragrohr 6, an den zwei Rohre 4 der Verdampferheizflache angeschlossen sind. Die gleiche Anordnung wie in !figur 2 dargestellt wird erfindungsgemäß für jedes vorhandene Tragrohr 6 oder 7 vorgesehen. Dadurch ist vermieden, daß sich in einem Tragrohr mehr Wasseranteil als in einem anderen Tragrohr befindet und die Temperaturen der Tragrohre untereinander bleiben gleich. Abhängig von den jeweiligen Konstruktion daten eines Durchlaufdampferzeugers können höhere Maesenitrcmdiehten in den Tragrohren dadurch erzielt werden, daß entsprechend mehr Rohre 4 der Verdampferheizf lache in einen Sammler 9 münden.
Jigur 3 zeigt eine Anordnung, bei der eine Tragrohrgruppe 10 aus drei Tragrohren 11 vorgesehen ist. Die Tragrohre 11 sind über Stege 12 miteinander verschweißt und stellen so eine Trageinheit dar. Die Tragrehre 11 der Tragrohrgruppe 10 sind an einen Sammler 13 geführt, in den ebenfalls zwei Rohre 4 der
909847/0265
-/- VPA 78P 9 3 4 4 BRD
Verdampferheizflache münden. Da bei Verwendung von Tragrohrgruppen die Tragrohre 11 einer Gruppe wärmeleitend miteinander verbunden sind und da die Tragrohre 11 einer Tragrohrgruppe räumlich eng beieinander liegen müssen, wird der erfindungsgemäße Zweck auch erreicht, wenn für alle Rohre dieser Tragrohrgruppe ein einziger Sammler 13 vorgesehen wird. Eventuell auftretende Temperaturunterschiede zwischen einzelnen Rohren der Tragrohrgruppe werden durch Wärme leitung über die Stege 12 weitgehend vermieden.
1 Patentanspruch 3 Figuren
809847/0265

Claims (1)

  1. Patentansprüche)
    Durchlaufdampferzeuger in Mehrzugbauweise, bei dem die Rückwand des ersten Zuges und/oder die Vorderwand des zweiten Zuges an Tragrohren aufgehängt ist, die über Sammler Rohren einer Verdampferheizflache nachgeschaltet sind und die ohne Verschweißung in aufgelockerter Teilung durch einen Horizontalzug oberhalb der Rückwand des ersten Zuges geführt sind, d a durch gekennzeichnet, daß für jedes einzelne Tragrohr (6, 7) oder für jede einzelne, aus miteinander verschweißten Tragrohren (11) gebildete Tragrohrgruppe (10) ein Sammler (9» 13) vorgesehen ist, in den mindestens zwei Rohre (4·) der vorgeschalteten Verdampferheizflache münden.
    909847/026S
    ORIGINAL INSPECTED
DE19782821567 1978-05-17 1978-05-17 Durchlaufdampferzeuger in mehrzugbauweise mit an tragrohren aufgehaengter rueckwand Pending DE2821567A1 (de)

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GB7916694A GB2021241A (en) 1978-05-17 1979-05-14 Steam generator
JP5961179A JPS55893A (en) 1978-05-17 1979-05-15 Multiple smoke path system flow through type steam generater
DK201379A DK201379A (da) 1978-05-17 1979-05-16 Gennemloebsdampgenerator i flere afsnit med paa baereroer ophaengt bagvaeg

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GB (1) GB2021241A (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3168347D1 (en) * 1981-09-09 1985-02-28 Sulzer Ag Steam generator with two vertical gas passages connected by a transverse gas passage

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Publication number Publication date
JPS55893A (en) 1980-01-07
GB2021241A (en) 1979-11-28
DK201379A (da) 1979-11-18

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