DE2941623A1 - Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwand - Google Patents
Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwandInfo
- Publication number
- DE2941623A1 DE2941623A1 DE19792941623 DE2941623A DE2941623A1 DE 2941623 A1 DE2941623 A1 DE 2941623A1 DE 19792941623 DE19792941623 DE 19792941623 DE 2941623 A DE2941623 A DE 2941623A DE 2941623 A1 DE2941623 A1 DE 2941623A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welded
- pipe wall
- steam
- tie bars
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/62—Component parts or details of steam boilers specially adapted for steam boilers of forced-flow type
- F22B37/64—Mounting of, or supporting arrangements for, tube units
- F22B37/645—Mounting of, or supporting arrangements for, tube units involving upper vertically-disposed water tubes and lower horizontally- or helically disposed water tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
- Titel: Vorrichtung zur Aufhängung einer Rohrwand
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Auihängung einer aus gasdicht durch zwischengelegte Stege miteinander verschweißten, waagerecht oder schräg verlaufenden, beispielsweise schraubenlinienförmig gewickelten Rohren bestehenden Rohrwand eines Daupferzeugers an einem aus Senkrechtrohren bestehenden Daipferzeugeroberteil mittels mehrerer über den Umfang verteilter, senkrecht verlaufender Zugbänder, die jeweils über Verbindungsstücke mit der Rohrwand verschweißt sind.
- Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art weisen die Zugbänder einen U-iörtigen Querschnitt auf und sind durch Flacheisen uit der Rohrwand verschweißt, die in senkrechter Richtung in Abstand voneinander abwechselnd an den Längskanten des Zugbandes angeordnet sind. Da sich die Rohre bei einer Teperaturänderung infolge Lastwechsel in Längsrichtung anders ausdehnen als die nit ihnen über die Flacheisen verbundenen Zugbänder, entstehen Wärme spannungen in den Schweißnähten der Flacheisen.
- Um die in Längsrichtung der Rohre auftretenden Wäriespannungen zu verringern, sind bei einer anderen bekannten Vorrichtung Anschweißbrücken vorgesehen, die jeweils lit einer der Längskanten von zwei dicht nebeneinander verlegten Zugbändern verbunden sind.
- In beiden Fällen sind die Verbindungsstücke an Jeder zweiten Rohrteilung vorgesehen und auf die Stege aufgeschweißt.
- Auf diese Weise wird durch die Zugbänder die Last aus der Schrägberohrung kontinuierlich abgenommen und an die Senkrechtberohrung weitergeleitet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiter zu entwickeln, daß eine größere Elastizität der Rohrwände in vertikaler Richtung und eine einfachere Montage erzielt werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbindungsstücke mehrere Rohrteilungen übergreifen und in einem Abstand voneinander angebracht sind, der einer Hehrfachen ihrer vertikalen Ausdehnung entspricht. Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein größerer vertikaler Abstand zwischen den Verbindungsstücken von zum Beispiel 10 Rohrteilungen eingehalten. Dadurch erhalten die Rohrwand und die Zugbänder eine bessere Möglichkeit, sich in vertikalter Richtung zu dehnen. Gleichzeitig wird durch die Verringerung der Schweißstellen die Montage erleichtert.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich daher besonders für Dampferzeuger großer Abmessungen.
- In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Verbindungsstücke aus Platten bestehen, die in Schlitze in den Stegen eingesetzt und ringsum verschweißt sind. Gegenüber den bekannten aufgeschweißten Flacheisen und Anschweißbrücken wird durch diese eingeschweißten Platten eine bessere Verbindung zwischen der Rohrwand und den Zugbändern erreicht.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigcn: Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf eine Rohrwand mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 gemäß Einzelheit Z und Fig. 3 den Schnitt III - III nach Figur 2.
- Die in Figur 1 gezeigte Rohrwand stellt eine der vier Wände der Brennkammer eines Dampferzeugcrs dar. Sie besteht aus Rohren 1, die durch zwischengelegte Stege 2 gasdicht miteinander verschweißt sind oder aus Rohren mit angeformten Flossen. Im unteren und mittleren Teil 3 der Rohrwand sind die Rohre 1 schraubenlinienförmig verlegt. Diese Schrägberohrung geht im Dampferzeugeroberteil 4 in eine Senkrechtberohrung über. Anstelle einer Schrägberohrung kann im Zusammenhang mit der nachfolgend beschriebenen Erfindung auch eine waagerechte Berohrung im mittleren und unteren Teil der Rohrwand vorgesehen werden.
- Die Rohrwände sind in einem Kesselgerüst aufgehängt. Diese Aufhängung ist an sich bekannt und daher nicht näher dargestellt. Um die Last aus der Schrägberohrung im unteren und mittleren Teil 3 der Rohrwand aufzunehmen, sind Zugbänder 5 vorgesehen, die an der Senkrechtberohrung im Dampferzeugeroberteil 4 befestigt sind. Die Zugbänder 5 sind senkrecht angeordnet und gleichmäßig über den Umfang der Rohrwand verteilt. Sie erstrecken sich über die gesamte Höhe des unteren und mittleren Teiles 3 der Rohrwand. Im vorliegenden Fall sind zwei Zugbänder 5 paarweise dicht nebeneinander vorgesehen. Es können aber auch mehr oder weniger als zwei Zugbänder 5 dicht nebeneinander verlegt sein.
- Die Verbindung zwischen den Zugbändern 5 und der Rohrwand erfolgt durch Platten 6, die auf die Zugbänder 5 geschweißt sind. Bei der in Figur 2 dargestellten paarweisen Anordnung der Zugbänder 5 sind die Platten 6 jeweils mit beiden Zugbändern 5 verbunden. Die Stege 2 zwischen den Rohren 1 sind mit Schlitzen versehen. In diese Schlitze sind die Platten 5 eingesetzt und ringsum verschweißt, Nach den Figuren 2 und 3 übergreifen die Platten 6 sechs Rohrteilungen. Die Platten 6 sind in einem vertikalen Abstand voneinander vorgesehen, der einem Mehrfachen der vertikalen Ausdehnung der Platten 6 entspricht. Im vorliegenden Fall beträgt der Abstand 17 Rohrteilungen.
- Zwischen den Platten 6 sind beiderseits der paarweise angeordneten Zugbändern 5 auf die Rohre i der Rohrwand Laschen 7 geschseißt. Durch die Öffnungen der Laschen 7 ist ein, dio Zugbndor hintergreifender Stab 8, geführt.
Claims (3)
- PATENTANSPRtJCHE: Vorrichtung zur Aufhängung einer gasdicht, durch zwischengelegte Stege miteinander verschweißten, waagerecht oder schräg verlaufenden, beispielsweise schraubenlinienförmig gewickelten Rohren bestehenden Rohrwand eines Dampferzeugers, an einem aus Senkrechtrohren bestehenden Dampferzeugeroberteil, mittels mehrerer über den Umfang verteilter, senkrecht verlaufender Zugbänder, die jeweils über Verbindungsstücke mit der Rohrwand verschweißt sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verbindungsstücke mehrerer Rohrteilungen übergreifen und in einem vertikalen Abstand voneinander angebracht sind, der einem Mehrfachen ihrer vertikalen Ausdehnung entspricht.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß mehrere nebeneinander angeordnete Zugbänder (5) über ein gemeinsames Verbindungsstück mit der Rohrwand verschweißt sind.
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Verbindungsstücke aus Platten (6) bestehen, die in Schlitze in den Stegen (2) eingesetzt und ringsum verschweißt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792941623 DE2941623A1 (de) | 1979-10-13 | 1979-10-13 | Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792941623 DE2941623A1 (de) | 1979-10-13 | 1979-10-13 | Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2941623A1 true DE2941623A1 (de) | 1981-04-23 |
Family
ID=6083481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792941623 Withdrawn DE2941623A1 (de) | 1979-10-13 | 1979-10-13 | Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2941623A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0349834A1 (de) * | 1988-07-04 | 1990-01-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufdampferzeuger |
EP0621447A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-26 | ABB Management AG | Dampferzeugerbrennkammer und Verfahren zum Herstellen derselben |
-
1979
- 1979-10-13 DE DE19792941623 patent/DE2941623A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0349834A1 (de) * | 1988-07-04 | 1990-01-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufdampferzeuger |
EP0621447A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-26 | ABB Management AG | Dampferzeugerbrennkammer und Verfahren zum Herstellen derselben |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2621189C3 (de) | Vorrichtung zur Aufhängung einer Rohrwand | |
DE1601205A1 (de) | Waermeaustauscher mit kreuzgitterfoermig angeordneten Rohren | |
DE3725424C1 (de) | Strahlungskuehler fuer die Abkuehlung von mit Staub beladenen Gasen | |
EP0135664B1 (de) | Vertikaler Gaszug für einen Wärmeübertrager | |
DE2941623A1 (de) | Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwand | |
DE2734031C2 (de) | Mobiler Naßdampf-Zwangsdurchlaufdampferzeuger | |
DE2325497A1 (de) | Kessel, insbesondere gasbeheizter zentralheizkessel | |
DE1264447B (de) | Dampferzeuger mit Bandagen fuer die von Rohren verkleideten Waende | |
DE950497C (de) | Zwangumlauf-Dampferzeuger, insbesondere fuer Heizungsanlagen | |
EP0621447B1 (de) | Dampferzeugerbrennkammer und Verfahren zum Herstellen derselben | |
EP0534061B1 (de) | Wärmetauscher | |
DE3740982A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von rohren | |
CH492178A (de) | Gliederheizkessel | |
DE1514501B2 (de) | Kernreaktoranlage mit Dampferzeuger | |
DE2921406A1 (de) | Gitterrost fuer die rohre eines rohrbuendel-apparates, z.b. eines waermetauschers | |
DE1928952C (de) | Stehender Abhitzekessel, insbesondere zur Schwefel- oder Schwefelwasserstoff-Verbrennung | |
DE1514501C (de) | Kernreaktoranlage mit Dampferzeuger | |
DE1751641C (de) | Zwangdurchlaufdampferzeuger mit aus vertikalen verschweissten Rohren gebildeter Wandberohrung | |
DE2004169A1 (de) | Stehender Abhitzekessel mit liegenden Rohren | |
DE1937098A1 (de) | Durchlauf-Dampferzeuger | |
DD145315A1 (de) | Naturumlaufdampferzeuger in zweizugbauweise mit gasdichtgeschweissten rohrwaenden | |
AT80959B (de) | Gassparofen. Gassparofen. | |
AT227726B (de) | Wasserrohrkessel | |
DE1751114C3 (de) | Ausbildung des Wandanschlußrandes eines Durchlauf da mpferzeugers mit geschweißten Rohrwänden | |
DE1576822C3 (de) | Stehender Dampferzeuger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |