DE2820366A1 - Verbessertes herstellen von hohlkoerpern, insbesondere beutel oder biegsame flaschen - Google Patents
Verbessertes herstellen von hohlkoerpern, insbesondere beutel oder biegsame flaschenInfo
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Description
BLUMBACH · WESER . BERGEN · KRÄMER ZWIRNER - HIRSCH · BREHM
PATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADEN
— 3 —
Patentconsult RadedcestraBe 43 8000 München 60 Telefon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telegramme Patentconsult
Patentconsult Sonnenberger Straße 43 6200 Wiesbaden Telefon (06121) 562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme Patentconsult
Joseph Hugo SEGALOVfICZ
F - 06210 Mandelieu
F - 06210 Mandelieu
Verbessertes Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Beutel oder biegsame Flaschen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein verbessertes Verfahren der Herstellung von Hohlkörpern sowie auf diesbezügliche
Vorrichtungen und Formen zur Durchführung des Verfahrens,
Die Erfindung hat insbesondere mit der Herstellung von Hohlkörpern zu tun, welche eine Hals-Schraubbohrung aufweisen
und insbesondere mit biegsamen Flaschen (Bettflaschen) .
Die Waren dieser Art werden z. Z. entweder aus Kautschuk (Gummi) oder aus einem thermoplastischen Material hergestellt.
Im letzteren Fall wird der den Hals darstellende: Teil über eine Schraube als innere Form gespritzt» Die
bekannten Verfahren sind komplex, so daß der Herstellungspreis der Waren entsprechend hoch ist. Außerdem wird
Handarbeit von Spezialisten vorausgesetzt. Die bekannten
München: R. Kramer Dipl.-Ing. . W. Weser Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. · P. Hirsch Dipl.-Ing. · H. P. Brehm Oipl.-Chem. Dr. phil. nat.
Wiesbaden: P. G. ßlurnbach Dipl.-Ing. . P. Bergen Dipl.-Ing. [Jr. jur. · G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-lng.
R0984 7-/08U
Verfahren beruhen hauptsächlich darauf, daß Einschnitte im Rand des Einsatzes in der Weise vorgesehen sind, daß
dieser winkelmäßig und in Längsrichtung mit Bezug auf den Hals der Flasche festgehalten wird. Eine solche Verankerung
ist andererseits für die benötigte Dichtheit zwischen der eigentlichen Wand des Halses und dem Rand des Einsatzes
nicht dienlich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen
Nachteile dadurch zu vermeiden, daß der Hohlkörper einer derartigen biegsamen Flasche durch einen einzigen
BlasVorgang hergestellt wird, und daß eine perfekte Abdichtung zwischen dem Einsatz und dem Hals der biegsamen
Flasche erhalten wird.
Zu diesem Zweck besteht der Einsatz aus einem Material, welches oberflächlich angeschmolzen werden kann, wenn es
in Kontakt mit dem aufzublasenden Rohkörper der biegsamen Flasche kommt, damit der Einsatz mit der entsprechenden
Wand des Halses dieser biegsamen Flasche verschweißt und eine dichte Verbindung ergibt.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung weist der aufzublasende
Rohkörper, der die Flaschenwandung ergibt, einen größeren Umfang auf als der Hohlraum der Form, so daß der
Umfang dieses Rohkörpers zwischen zwei Kokillen der Form
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eingeklemmt wird, bevor der Verfahrensschritt des Aufblas
ens ausgeführt wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil einer Gießform, die zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmt
ist,
Fig. 2 eine verkleinerte Ansicht eines Beutels bzw. biegsame Flasche gemäß Erfindung,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig.
2 im vergrößerten Maßstab,
Fig. 4 einen Schnitt ähnlich Fig. 1, jedoch durch eine Variante, die eine Dichtungsverbindung aufweist, welche
fest mit der Wandung des Beutels bzw. der biegsamen Flasche
verbunden ist,
Fig. 5 einen Schnitt durch einen Beutel bzw. Flaschenhals mit Verschlußstopfen und
Fig. 6 einen Schnitt ähnlich Fig. 5, jedoch mit einer anderen, am Hals befestigten Dichtungsverbindung.
In Fig. 1 ist in schematischer Weise ein Teil einer Form 1 zum Blasen eines Hohlkörpers dargestellt, und zwar enthält
die Form zwei Kokillen 1a, 1b, die sich um einen Rohkörper herum schließen. Die Form 1 ist auf einer üblichen
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Maschine mit Blasrohr 2 und Sockel 3 montiert. Der Sockel 3 weist einen Durchlaß 4 in Verbindung mit einer nicht dargestellten
Druckluftquelle auf, die mit dem Rohrinneren 5 in Verbindung steht. Das Rohr 2 weist einen Flansch 6 auf,
der zur Verbindung mit dem Sockel 3 bestimmt ist und einen Kragen 6a besitzt, dessen äußere umlaufende Kante als
Kreismesser ausgebildet ist.
Der Flansch 6 stellt einen ringförmigen Träger für einen Einsatz 7 dar, der als Schraube mit glatter Außenwand und
Schraub-Innenbohrung 7a ausgebildet :ist. Auf der Flanschoberseite
sind radiale Nuten 6b vorgesehen, damit die beiden Seiten des Einsatzes 7 hierüber sowie über die Bohrung
7a miteinander in Verbindung stehen. Der Einsatz 7 wird mit bekannten Mitteln mit Bezug auf das Rohr 2 winkelmässig
und in Längsrichtung festgehalten.
Zum Blasen eines Hohlkörpers mit einem Rohr wird bekanntlich ein rohrförmiges Strangstück in heißem Zustand durch
Schwerkraft auf den Extruderkopf aufgebracht, wo es das Blasrohr umgibt und zwischen den beiden Kokillen 1a, 1b
der Form ruht, die quer zum Blasrohr bewegt und damit geschlossen worden sind.
Gemäß Erfindung wird das Strangstück so hergestellt, daß dessen Umfang größer ist als derjenigen des Hohlraums der
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Form an deren größter Stelle, und zwar derart, daß die Kokillen 1a, 1b sich auf das Strangstück gemäß des ganzen
Umfangs des Hohlraums schließen. Auf diese Weise wird der Umfang des Beutels bzw. der biegsamen Flasche 8 (Fig. 2)
vor dem Aufblasen zwischen den beiden Kokillen 1a, 1b der Form eingeklemmt und bildet einen Randwulst 9, welcher
sicherstellt, daß die Wand des Beutels bzw. der biegsamen Flasche vor dem Aufblasen gut zusammenhält. Wie in Fig. 3
gezeigt, wird nach dem Aufblasen eine sichere Naht zwischen den beiden Seiten des Beutels bzw. der Flasche 8 im Bereich
des Randwulstes 9 erzielt. Dies ist besonders dann wichtig, wenn der Beutel bzw. die Flasche aus einem elastomeren
thermoplastischen Kunststoff besteht, der die Tendenz hat, in den Bereichen geringeren Widerstandes zu fließen
und damit im Gebrauch zu reißen. Dieses Problem tritt auf, wie immer man auch den Innenraum der Blasform gestaltet,
und insbesondere in der Verbindungsebene der beiden Kokillen dieser Blasform.
Wie in Fig. 4 dargestellt, kann jede der Kokillen 1a, 1b der Form 1 eine halbkreisförmige Wand 10, 11 aufweisen,
welche in der Lage ist, das Strangstück zur Bildung einer Dichtung 12 einzuschnüren. Die Dichtung 12 bildet eine
doppelte Lippe außerhalb des Einsatzes 7. Für diesen Fall muß der Einsatz 7 in einem gewissen Abstand oberhalb des
Flansches 6 des Sockels 3 gehalten werden, wie dies an
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sich bekannt ist, so daß die halbseitigen Wände 10, 11 sich schließen können, ohne daß der Einsatz 7 nach oben
entlang dem Rohr 3 verschoben wird.
Die durch den Durchlaß 4 des Sockels 3 in das Rohrinnere 5 eingeblasene Luft gelangt schließlich durch den Spalt
zwischen dem Rohr 2 und der Schraubbohrung 7a in den Bereich unterhalb des Einsatzes 7, so daß das Material im
Sinne eines Kragens 13 geformt wird. Die Schneidkante 6a des Flansches 6 schneidet das Ende dieses Kragens beim
Schließen der Form ab.
Im Falle der Bildung der Dichtung mit doppelten Lippen 12, die fest mit der Wandung des Beutels bzw. der Flasche verbunden
sind, wird das Strangstück nicht in der Höhenlage des Halses eingeklemmt, dieser wird vielmehr in an sich
bekannter Weise durch Messer abgeschnitten, die an beiden Kokillen der Form sitzen. Man kann übrigens auch vom Einklemmen
des Strangstückes im Falles der Herstellung gemäß Fig. 1 absehen.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch den Hals eines fertigen
Beutels bzw. biegsamen Flasche, die durch einen Schraubstopfen 14 mit Kopf 14a verschlossen ist. Dank der Dichtung
12 wird eine vorzügliche Abdichtung erzielt, weil nämlich der Kopf 14a sich an der oberen Lippe der Dichtung
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12 abstützt und diese gegenüber dem Einsatz 7 zusammendrückt.
Der Einsatz 7 wird aus einem solchen thermoplastischen Material gewählt, daß die glatte Oberfläche mit der Innenseite
des Halses 8a verschmelzt bzw. verschweißt. Zu diesem Zweck kann der Einsatz 7 vor seiner Einbringung in die
Form vorgewärmt werden.
Wie in Fig. 6 dargestellt, kann der Beutel bzw. die biegsame Flasche auch durch Einspritz-Blasen hergestellt werden,
wobei der Hals mit einer ebenen Dichtung 15 zu gestalten ist, und eine Vorform verwendet wird, welche anschließend
durch Blasen auf die Endform gebracht wird, wie es im Stand der Technik bekannt ist.
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Claims (3)
- BLUMBACH · WESER · BERGEN · KRAMER ZWIRNER - HIRSCH . BREHMPATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADENPatenlconsult Radeckestraße 43 8000 München 60 Telefon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telegramme Patentconsult Patentconsult Sonncnberger Straße 43 6200 Wiesbaden Telefon (06121)562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme PatentconsultJoseph Hugo SEGALOWICZ
F - 06210 MandelieuPatentansprücheh.jBeutel oder biegsame Flasche in der Form einer flachen Tasche, die mit einer Hals-Schraubbohrung versehen ist, welche sich in einem Einsatzstück aus Kunststoff befindet, dessen Umfang im Hinblick auf Verschweißung mit dem Hals einer oberflächlichen Anschmelzung unterworfen ist,dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel bzw. die biegsame Flasche in einem einzigen Herstellvorgang durch Blasextrusion eines an sich bekannten elastomeren thermoplastischen Kunststoffes in der Weise erhalten worden ist, daß sich ein flanschartiger Randwulst (9) um die Tasche herum erstreckt und die durch Einklemmen der Wand des Kunststoffs in der Weise hergestellt wurde, daß jedes Fließen des Materials quer zur Verbindungsebene der Form vermieden wird.München: R. Kramer Dipl.-Ing. · W. Weser Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. ■ P. Hirsch Dipl.-Ing. · H. P. Brehm Dipl.-Chem. Dr. phil. nat. Wiesbaden: P.G. Blumbach Dipl--Ing. . P. Bergen Dipl.-Ing. Dr. jur. · G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-Ing.809847/0814_ ρ — - 2. Beutel oder biegsame Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des Ausgangsmaterials größer ist als der Umfang des Hohlraums der Herstellungsform (1).
- 3. Beutel oder biegsame Flasche nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (7) von dem Blasrohr (2, 6) gehalten wird.R 0 9 8 U 7 / 0 8 1 k
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