DE2819222C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
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-
- G—PHYSICS
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- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
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- G11B7/0953—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam or focus plane for the purpose of maintaining alignment of the light beam relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following specially adapted for discs, e.g. for compensation of eccentricity or wobble to compensate for eccentricity of the disc or disc tracks
Landscapes
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Moving Of The Head To Find And Align With The Track (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1
und eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 8
und betrifft insbesondere ein Verfahren,
um sowohl Rillen- als auch Drehzahlfehler infolge einer derartigen
Exzentrizität auszugleichen, so daß mehr Information auf dem
Aufzeichnungsträger untergebracht werden kann.
In vielen Aufzeichnungssystemen erfolgt die Aufzeichnungs- und
Informationsspeicherung auf Platten. Beispielsweise werden
unbiegsame Disketten für digitale Speicherungen verwendet,
sowohl magnetische als auch optische Platten werden zum Speichern
von Video-Information verwendet, und akustische Information
wird mechanisch auf Schallplatten gespeichert. In vielen
Fällen muß ein Wiedergabewandler oder ein Lesekopf mit großer
Genauigkeit bei einer bestimmten Datenspur auf dem Aufzeichnungsträger
eingestellt werden, da die Informationsspuren auf derartigen
Aufzeichnungsträgern oft in Form von konzentrischen Kreisen
oder spiralförmigen Kurven verlaufen, die lediglich in der Größenordnung
von 0,127 mm breit sein können und auf dem Träger in einem
noch geringeren Abstand voneinander angeordnet sind. In einigen
Fällen enthält die Aufzeichnungsspur in genau festgelegten
Abständen zueinander angeordnete Zeitsteuer- oder Schaltsignale,
die zu Steuerzwecken verwendet werden. Selbstverständlich hängen
dann die minimalen Spur- und Schaltsignalabstände unmittelbar
von der Genauigkeit ab, mit welcher der Wandler bezüglich des
Aufzeichnungsträgers eingestellt werden kann.
Wenn eine Information auf plattenförmigen Aufzeichnungsträgern
wieder aufzufinden ist, kann es zu Fehlern bezüglich der Konzentrizität
zwischen der sich drehenden Platte und den kreis-
oder spiralförmigen Aufzeichnungsspuren kommen, die vorher auf
der Platte aufgezeichnet worden sind. Mit anderen Worten, der
Mittelpunkt der Spuren kann gegenüber dem Drehmittelpunkt der
Platte während der Wiedergabe versetzt sein. Hierdurch kommt
es zu Schwierigkeiten, da die Information in einem bestimmten
Gerät nur konzentrisch auf die Platte aufgezeichnet werden
kann. Aus verschiedenen Gründen wird dann die Platte vor der
Wiedergabe aus dem Gerät herausgenommen. Wenn dann zu einem
späteren Zeitpunkt wieder Information auf dieser Platte aufgefunden
werden soll, ist es manchmal ziemlich schwierig, die
Platte wieder auf ihren richtigen oder ursprünglichen Drehmittelpunkt
zurückzubringen, wenn sie in dasselbe oder in ein anderes
Gerät eingebracht wird. Folglich entspricht der Mittelpunkt der
Informationsspuren während der Wiedergabe nicht mehr
dem Drehmittelpunkt der Scheibe. Als Folge hiervon "wandern"
die Aufzeichnungsspuren in radialer Richtung bezüglich des
Wiedergabewandlers, welcher normalerweise in einem fest vorgegebenen
Abstand von dem Drehmittelpunkt der Platte gehalten
wird. Dementsprechend ist das Ausgangssignal des Wandlers,
das der Information auf der ausgewählten Spur entspricht, mit
der zweifachen Frequenz der Winkelbewegung der Scheibe amplituden
moduliert, und in extremen Fällen kann eine angrenzende Spur
dem Wandler gegenüberliegenden und sich unter ihm hindurch bewegen,
so daß in diesem Fall der Ausgang des Wandlers falsch
sein würde.
Außer dem vorbeschriebenen radialen Rillenfehler führt eine
Spurexzentrizität während der Wiedergabe zu einem Spurgeschwindigkeits-
oder Zeitsteuerfehler. Mit anderen Worten, wenn die Spur
bezüglich des Wandlers in radialer Richtung nach innen und außen
wandert, wenn sich die Platte mit einer konstanten Winkelgeschwindigkeit
dreht, nimmt die Geschwindigkeit der an dem Wandler
vorbeilaufenden Spur dementsprechend ab und zu, d. h. die Spur ist
die halbe Zeit zu langsam und die halbe Zeit zu schnell. Folglich
ändert sich eine von der Spur ausgelesene Information, beispielsweise
Steuer- und Schaltpunkte mit der Zeit bezüglich einer
fest vorgegebenen Bezugszeit, wie beispielsweise bezüglich Zeitsteuersignalen,
die zur Drehbewegung der Scheibe synchronisiert
sind. Folglich würde auch die auf der Scheibe wieder aufgefundene
Schaltinformation zu Steuern von nachgeschalteten Einrichtungen
ungeeignet sein. Wenn die Daten auf der Platte frequenzmoduliert
sind, sind während der Wiedergabe von einer exzentrischen
Spur die wieder aufgefundenen Signale mit einer Frequenz
frequenzmoduliert, die gleich der der Drehbewegung der Platte
ist, wodurch sich weitere Filter- oder Steuerschwierigkeiten
ergeben.
Schließlich hat die fehlende Konzentrizität zwischen dem
Mittelpunkt der Aufzeichnungsspuren und dem Drehmittelpunkt
des Aufzeichnungsträgers während der Wiedergabe zur Folge, daß
der Azimutwinkel zwischen dem Kopf und dem Aufzeichnungsträger
sich bei jeder Umdrehung der Platte ändert. Dies kann zu einer
Verschlechterung der Ausgangssignale des Wiedergabewandlers und
zu einer übermäßig starken Teileabnutzung führen.
Es sind bereits verschiedene Arten von elektrischen Systemen
vorgeschlagen worden, um Rillenfehlern während der Wiedergabe
eines sich drehenden Aufzeichnungsträgers, wie beispielsweise
einer Platte auszugleichen. Beispielsweise hierfür sind in den US-
PS′en 32 46 307; 38 40 893; 38 54 015 und 38 64 740 beschrieben
und dargestellt. Bei einer Systemart wird ein Wiedergabewandler
mit zwei oder mehr Abtastspulen verwendet, die senkrecht
zu der Aufzeichnungsspur einer Platte ausgerichtet sind.
Die Ausgänge der Spulen werden dann verglichen, um ein Rillenfehlersignal
zu erhalten. Die Amplitude und Polarität dieses
Signals ändert sich, wenn die Spur gegenüber dem Wandler in
radialer Richtung nach innen oder außen bezüglich ihrer zentrierten
Lage wandert. Das Fehlersignal wird dann dazu benutzt,
um eine Positioniereinrichtung zu steuern, welche den Wiedergabewandler
erforderlichenfalls nach innen oder nach außen bewegt,
um die Spur gegenüber dem Wandler in ihrer zentrierten
Lage zu halten.
Bei anderen derartigen Systemen wird ein Paar Wandler verwendet,
die senkrecht zu einer Aufzeichnungsspur einer Platte mit einer
vorher aufgenommenen Frequenz angeordnet sind. Jeder Wandler
gibt ein Signal mit der Spurfrequenz ab, deren Pegel proportional
zu dem Teil des der Spur gegenüberliegenden Wandlers ist. Die
zwei Signalwerte werden dann verglichen, um ein Differenzsignal
zu erhalten, das ein Stellglied steuert, um dann die Wandler
radial nach innen oder nach außen zu bewegen, um sie zentriert
über der Spur zu halten.
Bei anderen Systemen werden optische Fühleinrichtungen und eine
Art Servoschleife verwendet, um eine Spur-Exzentrizität auszu
gleichen.
Keines dieser herkömmlichen Systeme schafft jedoch einen genauen
Ausgleich bei einer Spurexzentrizität. Bei Verwendung von Servo-
Folgeeinrichtungen läßt sich die Größe der Exzentrizität nicht
im vorhinein voraussehen oder messen, um einen genauen Ausgleich
für den Rillenfehler festzulegen und einzustellen. Ferner gleichen
sich die Spurgeschwindigkeits- oder Zeitsteueränderung in
folge einer Spurenexzentrizität nicht aus. Folglich kann sich die
auf der Platte aufgefundene Information noch bezüglich der Zeit
und der Frequenz ändern, so daß Fehler in einem durch die Information
auf der Platte gesteuerten Gerät erzeugt werden oder es
zu Störungen kommt. Darüber hinaus ermöglichen die herkömmlichen
Systeme keine Korrektur
für die Azimutänderung zwischen dem Wandler und der Platte infolge der Spurenexzentrizität.
Es ist eine Vorrichtung zum Auslesen eines scheibenförmigen
Aufzeichnungsträgers bekannt (DE-OS 23 53 901), bei dem ein
Lichtbündel z. B. 50 Spuren des Aufzeichnungsträgers
beleuchtet und über zwei Spiegel eine Abbildung auf einem
Auslesedetektor und einem Meßdetektor erfolgt. Zum Ausgleich
einer Spurenexzentrizität ist ein Folgesystem vorgesehen, bei
dem ein von dem Meßdetektor erhaltenes erstes Regelsignal den
ersten Spiegel bewegt, um eine Regelung der radialen Lage des
Abtastpunktes zu bewirken. Der zweite Spiegel wird in
Abhängigkeit von einem zweiten Regelsignal bewegt, um eine
Regelung der tangentialen Lage des Abtastpunktes zu bewirken.
Dabei wird das zweite Regelsignal von dem ersten Regelsignal
mit Hilfe eines phasendrehenden Elements abgeleitet, das eine
Phasendrehung entsprechend 1/4 einer Umdrehungsperiode des
Aufzeichnungsträgers herbeiführt. Allerdings erfolgt bei der
bekannten Vorrichtung keine Messung des Ausmaßes der
Exzentrizität der Wiedergabe, so daß eine genaue Kompensation
für den Spurverfolgungsfehler nicht einstellbar ist. Des
weiteren erfolgt keine Korrektur hinsichtlich der
Azimut-Änderung zwischen dem Wandlerkopf und der Diskette
aufgrund der Spurenexzentrizität, für welche die Kompensation
erfolgt.
Schließlich ist ein adaptives, digitales Servosystem bekannt
(DE-OS 25 14 103), das zur Positionierung eines bewegbaren
Teiles in Relation zu bestimmten Positionen in einer Spur
einer rotierenden Platte für digitale Servosysteme mit
periodisch wiederkehrenden Fehlersignalen, die sich aus der
Differenz der aktuellen zu den gewünschten Positionswerten
ergeben, dient. Dabei wird in folgenden Schritten vorgegangen:
Zunächst werden die aktuellen Positionswerte ermittelt; die
aktuellen ersten oder vorgegebenen Positionswerte werden als
Sollwerte folgerichtig gespeichert; die Differenzwerte aus den
aktuellen und vorausgegangenen Positionswerten werden
ermittelt; entsprechend den Differenzwerten werden
Korrekturwerte erzeugt, die gespeichert bzw. durch
nachfolgende Korrekturwerte aktualisiert werden; schließlich
werden die Korrekturwerte und die Differenzwerte addiert, und
das Summensignal wird zur Einstellung des bewegbaren Teiles
verwendet, derart, daß bei gleichbleibenden wiederkehrenden
Fehlersignalfolgen die Korrekturwerte das Summensignal zu Null
machen, so daß die Positionierung des bewegbaren Teiles nicht
zeitverschoben erfolgt (im Sinne eines zeitlichen Nachlaufes
zwischen dem Zeitpunkt des Fehlerauftrittes und seiner
Erfassung). Des weiteren erfolgt bei abweichenden Werten
wiederkehrender Fehlersignalfolgen eine Korrekturwertbildung
dahingehend, daß nachfolgende Fehlersignalfolgen zu Null
gemacht werden.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, nach deren
Funktionsprinzip die Exzentrizität einer Spur auf einer
rotierenden Platte genauer kompensiert werden kann.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des
Patentanspruchs 1 beziehungsweise 8 gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Gemäß der Erfindung sind ein Ausgleich entlang des Radius einer
aufgezeichneten Spur auf einer Platte oder einem ähnlichen drehbaren
Aufzeichnungsträger, um einen Spurfehler zu korrigieren
und ein Ausgleich entlang des Bogens der aufgezeichneten Spur,
um den Spurgeschwindigkeits- oder Zeitsteuerfehler zu steuern,
genau gleich einem Ausgleich entlang des Drehbewegungsradius
der Platte und entlang der Tangente an die Drehbewegungsspur auf
der Platte. Folglich kann ein Ausgleich einer Spurexzentrizität
während einer Wiedergabe genau dadurch erreicht werden, daß der
Wiedergabewandler auf einer kreisförmigen Bahn, die denselben
Radius wie die Bahn hat, die durch den Spurmittelpunkt geführt
ist (die als der Exzentrizitätkreis festgelegt ist und mit derselben
Winkelgeschwindigkeit und Phase wie der Spurmittelpunkt
bewegt wird. Gemäß der Erfindung wird, sobald festgestellt wird, daß
die Aufzeichnungsspur exzentrisch ist, die Größe der Exzentrizität
bewertet. Mit Hilfe dieser Information wird dann ein genauer
Ausgleich sowohl für Rillen- als auch Geschwindigkeits- oder
Zeitsteuerfehler infolge der Exzentrizität bewirkt, indem dem
Wiedergabewandler die richtige Kreisbewegung erteilt wird. Durch
einen Ausgleich bezüglich der Rillen- und Geschwindigkeitsfehler
wird dann der Wiedergabewandler automatisch auf dem richtigen
Azimutwinkel bezüglich der Platte gehalten.
Bei einer typischen Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird die Kompensationsvorrichtung in einem mehr oder weniger genormten
Wiedergabegerät vorgesehen. Das Gerät hat eine herkömmliche Ausführung,
außer daß sein Wiedergabewandler eine flexible Halterung
hat und Vorkehrungen getroffen sind, daß der Wandler in seiner
Halterung sowohl in radialer als auch in tangentialer Richtung
einer Platte schwingt, die drehbar in dem Wiedergabegerät gehaltert
ist, so daß der Wandler gegenüber der Platte auf einem
kleinen Kreis bewegt werden kann.
Das Wiedergabegerät mit der eingebauten erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird vorzugsweise in einem Einstellbetrieb betrieben, um die
Größe einer Exzentrizität in der Aufzeichnungsspur auf einer
Platte und deren Phase bezüglich der Drehbewegung der Platte
festzulegen. Mit Hilfe dieser Information legt dann das System
die richtige Amplitude und Phase fest, mit welcher der Wiedergabewandler
in radialer und tangentialer Richtung der Platte
schwingen muß, so daß er sich auf einem Kreis mit demselben Radius,
derselben Winkelgeschwindigkeit und Phase wie dem Exzentrizitätskreis
des Spurmittelpunkts bewegt. Während des normalen Be
triebs des Wiedergabegeräts schwingt dann der Wandler entsprechend
der Information, die durch das System geschaffen worden
ist, so daß er gegenüber einer ausgewählten Spur auf dem
Kreis die ausgleichende Kreisbewegung ausführt. Die von der
Platte abgenommene Information, die in dem Signal von dem Wiedergabewandler
wiedergegeben wird, ist nunmehr vollkommen frei von
irgendwelchen Amplituden-, Frequenz- und Zeitabweichungen oder
-änderungen infolge einer Exzentrizität in der Aufzeichnungsspur
auf der Platte. Verschiedene spezielle Anordnungen zur Durchführung
eines derartigen Ausgleichs einer Exzentrizität werden
nachstehend noch im einzelnen beschrieben.
Folglich wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Größe einer
Spurexzentrizität auf einem Aufzeichnungsträger und deren Phase
bezüglich der der Drehbewegung des Aufzeichnungsträgers vorausgesehen
und gemessen und diese Information wird dann verwendet,
um die erforderlichen Signale zu erzeugen, um den Wiedergabewandler
zu drehen, um die Exzentrizität genau auszugleichen. Dies
ist nicht nur ein Ausgleich des radialen Rillenfehlers, wie er
üblicherweise durchgeführt wird, sondern auch ein genauer Ausgleich
bezüglich des Geschwindigkeits- und Zeitsteuerfehlers,
von dem Exzentrizität herrührt. Folglich können Daten, wie beispielsweise
Steuer- oder Schaltbits viel enger beieinander entlang
des Bogens der Spur angeordnet und noch zuverlässig gelesen werden.
Eine unerwünschte Modulation von auf der Platte aufgezeichneten
Frequenzen ist auf ein Minimum herabgesetzt. Schließlich hält die
Vorrichtung den Wandler auf einem konstanten Azimut, wodurch eine
Minderung und Verschlechterung des Ausgangssignals von dem Wandler
und eine Abnutzung bzw. ein Verschleiß der Teile auf ein Minimum
herabgesetzt ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der Vorrichtung
zu dessen Durchführung werden somit sowohl Rillen- als
auch Geschwindigkeitsfehler infolge einer Exzentrizität in der
Informationsspur auf einem sich drehenden Aufzeichnungsträger
während der Wiedergabe genau ausgeglichen, indem der Lesekopf
auf einer kreisförmigen Bahn mit demselben Radius, derselben
Winkelgeschwindigkeit und derselben Phase wie bei dem Exzentrizitätskreis
der Spur wird.
Die Erfindung wird nunmehr anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen im
einzelnen beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Blockdarstellung einer Vorrichtung zur Kompensation einer
Spurexzentrizität auf einem Aufzeichnungsträger während
der Wiedergabe;
Fig. 2 und 3 Darstellungen, in welchen das bei der Vorrichtung gemäß der
Fig. 1 angewandte Kompensationsverfahren wiedergegeben ist;
Fig. 4a bis 4d Kurven zur weiteren Erläuterung der Erfindung;
Fig. 5 eine Blockdarstellung einer weiteren Ausführungsform der
Erfindung; und
Fig. 6 eine schematische Darstellung noch einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung.
Wenn Daten oder Informationen auf einer Platte oder einem ähnlichen
Aufzeichnungsträger mit einem Gerät aufgezeichnet sind
und von der Platte mit einem anderen Gerät gelesen werden, besteht
die Möglichkeit, daß der Drehmittelpunkt der Platte während der
Wiedergabe nicht dem Mittelpunkt der Spur entspricht, die bereits
auf der Platte aufgezeichnet ist. In Fig. 2 ist daher eine Platte
10 mit einer Information dargestellt, die bereits entlang einer
kreisförmigen Spur T aufgezeichnet ist, deren Mittelpunkt bei
T′ liegt. Die Information wird nunmehr von dem Träger 10 in einem
Wiedergabegerät gelesen, in dem der Träger entgegen dem Uhrzeigersinn
von einen Drehmittelpunkt X gedreht wird. Wie aus Fig. 2
zu ersehen ist, ist der Drehmittelpunkt von dem Spurmittelpunkt
T′ in einem Abstand ε angeordnet, welcher die Spurexzentrizität
während der Wiedergabe darstellt. Während der Wiedergabe bewegt
sich somit die Spur T in radialer Richtung bezüglich eines
Wandlers L, der in einem fest vorgegebenen Abstand von dem Drehmittelpunkt
X gehaltert ist. Diese Bewegung kann auf folgende
Weise ausgedrückt werden:
δ = ε cos ω t (1)
wobei δ der Abstand zwischen einem Wandler L und der Spur T,
ε die Exzentrizität, ω die Winkelgeschwindigkeit der Platte und
t die Zeit ist. Aus Gl. 1 ist zu ersehen, daß der Abstand zwischen
der Spur T und dem Wandler L und infolgedessen der Signalpegel
von dem Wandler mit der zweifachen Frequenz der Scheibendrehung
moduliert sind.
Die richtige Geschwindigkeit der an dem Wandler vorbeilaufenden
Spur kann folgendermaßen ausgedrückt werden:
S = r ω (2)
wobei S die richtige Spurgeschwindigkeit, r der Spurradius
und ω die Plattenwinkelgeschwindigkeit ist. Andererseits gilt
für die inkrementielle Geschwindigkeitsänderung infolge des
Rillenfehlers δ:
s = δω (3)
wobei s die Geschwindigkeitsänderung infolge eines Rillenfehlers,
δ der Abstand zwischen dem Wandler L und der Spur T und
ω die Plattenwinkelgeschwindigkeit ist. Durch Zusammenfassen
der Gl. 1, 2 und 3 kann somit die gesamte Spurgeschwindigkeit S
ausgedrückt werden als:
S′ = S + s = r l + ε cos ω t (4)
Infolgedessen ändert sich die Geschwindigkeit S der unter dem
Wandler L durchlaufenden Spur periodisch. Die Spur bewegt sich
die halbe Zeit zu schnell, wenn sie in radialer Richtung außerhalb
des Wandlers angeordnet ist, und die halbe Zeit zu langsam,
wenn sie in radialer Richtung innerhalb des Wandlers angeordnet
ist. Dies führt zu Frequenzschwankungen im Ausgangssignal des
Wiedergabewandlers. Irgendwelche Schalt- oder Indexstellen auf
der Spur ändern sich zeitweise bezüglich fest vorgegebener Be
zugssignale.
Da der Koeffizient der Cosinusfunktion in der Gl. 1 ε ist,
erfolgt irgendeine Korrektur des radialen Rillenfehlers entlang
des Spurradius r. Da andererseits der Koeffizient der Cosinusfunktion
in Gl. 4 εω ist, ist eindeutig, daß eine Korrektur
der Geschwindigkeitsänderung infolge des Rillenfehlers entlang
des Bogens der Spur erfolgt.
In Fig. 3 ist gezeigt, daß ein Ausgleich entlang des Radius der
aufgezeichneten Spur T und entlang des Bogens der Spur genau
gleich der Korrektur entlang des Drehbewegungsradius der Platte
und entlang der Tangente an die tatsächliche Spur der Platte
während der Drehbewegung ist (d. h. entlang einer Richtung senkrecht
zu dem Drehbewegungsradius). In Fig. 3 ist X der tatsächliche
Drehmittelpunkt des Aufzeichnungsträgers 10 während
einer Wiedergabe. Dieser Drehmittelpunkt ist bezüglich des
Mittelpunkts der vorher aufgenommenen Spur T um den Abstand ε
versetzt, welcher infolgedessen die Spurexzentrizität wie in
Fig. 2 darstellt. Die Punkte A, B, C und D sind die augenblicklichen
Stellen des Spurmittelpunkts T′ (Fig. 2) nach jeweils
90° einer Wiedergabeumdrehung, wobei sich der Mittelpunkt mit
einer Geschwindigkeit ω t bewegt. Diese Punkte sind alle auf einem
Exzentrizitätskreis M angeordnet, welcher die Bahn des Spurmittelpunkts
T′ während einer Wiedergabe darstellt.
Bogen A, B, C und D stellen Spuren gleichen Radius dar,
die an den Spurmittelpunktstellen A, B, C und D entstehen, und
der Bogen X stellt die richtige Spur, die bei dem Drehmittelpunkt
X beginnt, wenn keine Exzentrizität vorhanden ist, d. h. die
Drehbewegungsspur dar.
Aus Fig. 3 ist zu ersehen, daß durch Ablenken des Wandlers L
entlang des Drehbewegungsradius der Platte (hier entlang der
x-Richtung) und auch entlang der Tangente zu der Drehbewegungsspur
(hier entlang der y-Richtung) der Wandler an gegenüberliegenden
Stellen auf allen Spuren A, B, C und D eingestellt
werden kann. Diese Abfangstellen sind in Fig. 3 mit a, b, c
und d bezeichnet. Ferner ist aus Fig. 3 zu ersehen, daß alle
diese Stellen a, b, c und d auf einem Kreis N liegen, dessen
Radius gleich dem Radius des Exzentrizitätskreises M ist.
Folglich kann ein Ausgleich sowohl von Rillen-, als auch von
Geschwindigkeits- oder Zeitfehlern dadurch vorgenommen werden,
daß der Wandler L auf einer kreisförmigen Bahn N mit demselben
Radius wie der Kreis M und in Phase mit der augenblicklichen Lage
des Spurmittelpunkts T′ bewegt wird.
Infolgedessen gibt es für irgendeine augenblickliche Lage P
des Spurmittelpunkts T′ während einer Wiedergabe, welche
eine Spur P erzeugen wird, eine Stelle p auf dieser Spur, die
von dem Wandler L abgetastet wird, wenn der Wandler auf der richtigen
Kreisbahn gedreht wird, wie gerade beschrieben worden ist.
Folglich ist der Rillen- und Geschwindigkeitsausgleich exakt
und nicht nur eine Annäherung. Dies bedeutet, daß die erforderliche
Bewegung des Wandlers, um einen Ausgleich zu erreichen,
tatsächlich bestimmt und festgelegt werden kann, und die richtigen
Steuervorgänge vor einer Wiedergabe eingestellt werden
können, so daß während eines Lesevorgangs der Wandler automatisch
der richtigen Bahn N folgt. Während einer Wiedergabe müssen somit
keine weiteren Messungen oder Korrekturen mittels eines Servo-
Folgesystems u. ä. berechnet werden, wie es bei herkömmlichen
vergleichbaren Kompensationsanordnungen erforderlich ist, die
noch dazu keinen genauen Ausgleich schaffen.
In Fig. 1 ist eine einfache Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen
Kompensationsverfahrens dargestellt. Der Aufzeichnungsträger
10 ist beispielsweise eine unbiegsame oder flexible Magnetplatte
bzw. eine sogenannte Floppy-Disk mit vorher aufgezeichneten
Informationsspuren T. Diese Spuren können konzen
trische Kreise oder verschiedene Gänge einer einzigen Spirale
sein. In dem zuletzt erwähnten Fall sollte eine kreisförmige
Außenspur T zum Einstellen der Ausgleichskorrektur vorgesehen
sein.
Die Platte 10 ist auf einem Plattenteller 12 eines mehr oder
weniger üblichen Wiedergabegeräts angeordnet. Der Plattenteller
12 wird im vorliegenden Fall entgegen dem Uhrzeigersinn durch
einen Synchronmotor 14 gedreht, der mit einer Normalspannungsquelle
16 mit 60 Hz verbunden ist. Üblicherweise werden Floppy-
Disk mit 360 U/m gedreht, während für Videozwecke verwendete
Magnetplatten mit 3600 U/m gedreht werden. Aus irgendeinem Grund
ist der Drehmittelpunkt der Platte 12 gegenüber dem Mittelpunkt
der Spuren T versetzt bzw. verschoben, so daß die Spuren nunmehr
exzentrisch bezüglich des Drehmittelpunkts der Platte 10
verlaufen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen Wiedergabewandler L
auf, welcher mittels eines steifen horizontalen Arms mit einem
aufrechten, flexiblen Stab 18 verbunden, dessen unterstes Ende
von einem Tragteil 22 getragen wird. Diese spezielle Halterung
für den Wandler dient nur der Veranschaulichung der Erfindung.
Das Tragteil 22 ist beweglich, um den Wandler L grob über einer
ausgewählten Spur T mittels seines Stellglieds oder einer anderen
entsprechenden Einrichtung einzustellen, wie sie üblicherweise
in derartigen Wiedergabegeräten vorgesehen ist. Die grobe Einstellung
kann so vorgenommen werden, wie in einem der eingangs
erwähnten Patentschriften beschrieben ist.
An dem flexiblen Stab 18 ist ein kleiner Wechselstrommotor angebracht.
Der Motor 24 hat eine Drehfeldwicklung 24 a und sein
Anker 24 b ist an dem Stab 18 befestigt. Der Motor 24 ist
mittels eines Schalters mit einer veränderlichen Phasensteuerung
26 verbunden. Die Steuerung 26 erhält die Spannung von der
Spannungsquelle 16, so daß sich die Motorentwicklung 24 a entgegen
dem Uhrzeigersinn dreht. Der Motor hat auch eine kleine mit
einem Außengewinde versehene Stummelwelle 28, die in radialer
Richtung von der einen Seite vorsteht, und eine kleine mit einem
Innengewinde versehene und mit einem Gewicht belastete Hülse
32 wird auf der Welle 28 nach unten gedreht. Die Hülse 32 kann
entlang der Welle 28 einstellbar angeordnet werden, so daß,
wenn der Motor 24 angeschaltet wird, seine Feldwicklung 24 a
sich exzentrisch entsprechend der Größe der Exzentrizität dreht,
welche durch die Lage des Gewichts 32 an der Welle 28 festgelegt
ist.
In Fig. 1 ist auch der Wiedergabeteil des Wandlers 7 dargestellt,
welcher ein Paar getrennter magnetischer Elemente 36
und 38 aufweist. Jedes der getrennten Elemente weist eine elektromagnetische
Spule 36 a bzw. 38 a auf. Pol- und Luftspaltteile
36 b und 38 b stellen die wirksame Breite der zugeordneten Luft
spalte dieser magnetischen Elemente dar, so daß jedes dieser
Elemente betriebsbereit ist, um magnetisch mit Bereichen auf
einer darunter liegenden Spur T zusammenzuarbeiten, die der
in Fig. 1 wiedergegebenen Spurbreite entspricht.
Die Spulen 36 a und 38 a sind mit einer einfachen Brückenschaltung
verbunden, welche einen Widerstand 42, der zwischen den gemeinsamen
Mittenanschluß der Spulen 36 a und 38 a geschaltet ist, und
den einstellbaren Abgriff 44 a eines Potentiometers 44 aufweist,
dessen äußere Anschlüsse mit den äußeren Anschlüssen der Spulen
36 a und 38 a verbunden sind. Die Schaltung erzeugt einen Reihen
gegenanschluß der Ausgänge der Spulen 36 a und 38 a, um ein elek
trisches Fehlersignal zu schaffen mit einer Amplitude, welche
proportional zu dem Unterschied zwischen den Amplituden der
Signale von den zwei Spulen ist, und mit einer Polarität, welche
der Polarität des Signals von dem Wandler 36 oder 38 mit der
höheren Signalamplitude entspricht. Dies Fehlersignal, das an
dem gemeinsamen Anschluß der Spulen 36 a und 38 a sowie dem einstellbaren
Abgriff 44 a anliegt, wird an einen Fehlersignalverstärker
48 angelegt.
Der Ausgang des Fehlersignalverstärkers 48 wird an einen
Voltmeter 54 und auch an einen Phasenvergleicher 56 angelegt,
welcher die Frequenz der Leitungsspannung der Quelle 16 erhält.
Der Phasenunterschied zwischen den zwei an den Vergleicher 56
angelegten Signale wird an einem Null- oder Abgleichdetektor
58 angezeigt.
Ein Datensignalverstärker 60 ist ebenfalls vorgesehen, um das
Signal zu verstärken, das von dem Wandler L während einer Datenleseoperation
nach der Durchführung der noch zu beschreibenden
Ausgleichskorrektur erzeugt wird. Der Ausgang des Verstärkers
60 wird an die üblichen Datenleseschaltungen angelegt, die in
Wiedergabegeräten dieser Art zu finden sind.
Andererseits kann auch ein Tachogenerator oder eine Kodierscheibe,
die so angebracht sind, daß sie mit dem Plattenteller 12
oder der Motorwelle 14 a gedreht werden, das Bezugssignal an dem
Vergleicher 56 schaffen, wobei die Frequenz der Quelle 16 dazu
verwendet wird, um die Motore 14 und 24 anzusteuern.
Während einer Wiedergabe wird das Ausgangssignal jedes Wandlerelements
36 und 38 amplitudenmoduliert, da mehr oder weniger
von jedem Wandlerelement 36 oder 38 gegenüber der Spur T angeordnet
ist, das die Spur in radialer Richtung bezüglich des
Wandlers L wandert. Wenn der Wandler L unmittelbar über der
Spur T zentriert ist, wie in Fig. 1 dargestellt ist, sind die
Ausgänge der Wandlerelemente gleich, und es wird kein Ausgangssignal
an den Verstärker 48 angelegt.
In Fig. 4a ist die Modulationshüllkurve des Ausgangssignals des
Wandlerelements 36 dargestellt. Die entsprechende Hüllkurve
des Elements 38 ist identisch, außer daß sie bezüglich der
Wellenform in Fig. 4a 180° phasenverschoben ist. (Die
Punkte A bis D in Fig. 4a bis 4d entsprechen den augenblicklichen
Lagen A bis D des Spurmittelpunktes T′ in Fig. 3). Folglich ist
auch der Ausgang des Fehlersignalverstärkers 48 ein periodisches
Signal, nämlich eine Sinuswelle, dessen bzw. deren Amplitude,
die an einem Meßgerät 54 gemessen wird, infolge der Exzentrizität
gleich der Tiefe m der Modulationshüllkurve ist, wie
in Fig. 4a dargestellt. Das Meßgerät 54 zeigt infolgedessen
die Größe des radialen Rillenfehlers infolge der Exzentrizität
an.
Ferner zeigt der Ausgang des Vergleichers 56, der an einem
Detektor 58 angezeigt wird, den Phasenunterschied zwischen
dem Fehlersignal von dem Verstärker 48 und der Drehung der Platte
10, da dies mit der Frequenz der Quelle 16 synchronisiert ist.
Für einen Nullnachlauf- und Geschwindigkeitsfehlerzustand ist
die Amplitude des Fehlersignals von dem Verstärker 48 im wesentlichen
null, und ist genau mit dem Signal von der Quelle 16
in Phase. Folglich zeigt unter dieser Bedingung das Meßgerät
54 null V an, und der Detektor 58 zeigt eine Null an. Wenn andererseits
die Spur T gegenüber dem Wandler S versetzt ist,
wird die Größe der Versetzung an dem Meßgerät 54 angezeigt,
während die Richtung und Änderungsgeschwindigkeit der Versetzung
durch die Größe und Richtung der Auslenkung des Zeigers im
Detektor 58 angezeigt werden.
Um eine Spurexzentrizität vor einer Wiedergabe auszugleichen,
wird die Vorrichtung der Fig. 1 in einem Einstell- oder Initia
lisierungsbetrieb betrieben, während welchem die üblichen Leseschaltungen
unwirksam gemacht werden. Der Wandler L wird über
einer ausgewählten, vorzugsweise äußeren kreisförmigen Spur T
(oder einer kreisförmigen Einstellspur, wenn Daten spiralförmig
auf einer Platte 10 aufgenommen sind) eingestellt. Sobald der
Motor 14 angeschaltet ist, wird die Größe einer Spurexzentrizität
und deren Phase bezüglich der Drehbewegung des Trägers 10
an dem Meßgerät 54 bzw. am Detektor 58 angezeigt. Wenn die Spur
exzentrisch ist, wird der Schalter 25 geschlossen, so daß dann
der Motor 24 den Wandler L auf einer Kreisbahn entgegengesetzt
zu der ausgewählten Spur T dreht und bewegt. Wenn die Kreisbahn
des Wandlers bezüglich Radius, Winkelgeschwindigkeit und Phase
genau gleich dem Exzentrizitätskreis M (Fig. 3) ist, dann zeigt
das Meßgerät 54 null V und der Detektor 58 zeigt eine Null an.
Wenn andererseits die Wandlerbahn nicht gleich dem Exzentrizitätskreis
ist, zeigen eines der Geräte oder sowohl das Meßgerät
54 als auch Detektor 58 diese Tatsache durch eine entsprechende
Anzeige an. In diesem Fall wird dann die Phasensteuerung
26 eingestellt, bis der Detektor 58 einen Nullzustand anzeigt.
Der Motor 24 wird dann durch Öffnen des Schalters 25 angehalten,
und die Hülse 32 wird erforderlichenfalls so eingestellt,
daß eine Anzeige von null V an dem Meßgerät 54 erzeugt wird,
wenn der Motor 24 durch Schließen des Schalters 25 wieder anläuft.
In diesem Augenblick folgt dann der Wandler L der richtigen
Bahn, um die Exzentrizität der Spur T genau auszugleichen.
Folglich kann das Ausgleichsmeßsystem von dem Wiedergabegerät
am Eingang zu dem Verstärker 48 getrennt und die Leseschaltungen
wieder angeschaltet werden, um die Information von
der Platte 10 auf übliche Weise zu lesen. Die Einstellungen der
Phasensteuerung 26 und der Hülse 32 bleiben dieselbe, bis eine
andere Platte 10 auf den Plattenteller 12 gelegt wird.
In Fig. 5 ist ein weiteres Verfahren zum Bewegen des Wiedergabewandlers
L auf der richtigen kreisförmigen Bahn wiedergegeben,
um eine Spurexzentrizität auszugleichen. Hierbei ist der
Wandler L an einem Ende eines hängenden, flexiblen Stabes 60
gehaltert, welcher in ein offenes Gehäuse 62 vorsteht, wobei
das andere Ende des Stabes mit der oberen Wandung des Gehäuses
verbunden ist. Das Gehäuse ist mit dem Tragteil 22 verbunden,
welches grob eingestellt werden kann, um den Wandler L gegenüber
einer ausgewählten Spur auf einer Platte 10 anzuordnen.
Der Stab 60 hat einen quadratischen Querschnitt und gegenüber
den benachbarten Seiten des Stabes sind ein Paar Schwingungserzeuger
64 und 66 angeordnet, welche an den Seitenwänden des Gehäuses
62 entsprechend angebracht sind. Die Schwingungserzeuger
64 und 66 werden durch elektrische Wechselsignale von einem
Spannungsgenerator 68 aus angesteuert. Die zwei Schwingungserzeuger
werden 90° phasenverschoben angetrieben, so daß das Sig
nal, das an einen der Schwingungserzeuger, beispielsweise den
Schwingungserzeuger 64 angelegt wird, mittels einer Differenzierschaltung
72 angelegt wird.
Der Spannungsgenerator 68 erhält das Signal von der Quelle 16,
und hat gesondert steuerbare Phasen- und Amplitudensteuerungen
68 a und 68 b, so daß die Amplitude und Phase seines Ausgangssignals
unabhängig voneinander geändert werden können. Bei dieser
Anordnung kann der Wandler L auf einer kreisförmigen Bahn bewegt
werden, deren Radius und Phasenwinkel bezüglich der Drehung
der Platte 10 durch eine richtige Einstellung der Steuerungen
68 a und 68 b eingestellt werden kann, damit sie genau
gleich den Werten des Exzentrizitätskreises M sind (Fig. 3).
In der Anordnung der Fig. 3 kann die Auslenkung des Wandlers L
anhand der Ablesungen an dem Meßgerät 54 und dem Detektor 58
(Fig. 1) von Hand eingestellt werden, ohne daß die Bewegung des
Wandlers angehalten werden muß. Insbesondere wird jedoch
die Steuerung 68 a und 68 b automatisch eingestellt. Das heißt,
die Signale von dem Verstärker 48 und dem Phasenvergleicher 56
werden in einem durch gestrichelte Linien dargestellten Rechner
78 in Fig. 5 verarbeitet. Der Rechner legt dann die richtigen
Amplituden- und Phaseneinstellungen für die Spannungsgene
rator-Steuerungen 68 a und 68 b fest, wobei zu diesem Zeitpunkt
dann die Schwingungserzeuger 64 und 66 erregt werden, um den
Wandler L zu drehen, um den Ausgleich zu bewirken. Die den Ausgleich
festlegende Schaltung mit dem Rechner kann dann abgeschaltet
werden. Natürlich könnte der Rechner 78 auch dazu
verwendet werden, die Phaseneinstellung sowie die Einstellung
der Hülse 32 in der Anordnung der Fig. 1 zu berechnen.
Das vorbeschriebene Kompensationsverfahren ist verhältnismäßig unabhängig
von der Art des verwendeten Wandlers. Beispielsweise
können die Wandlerelemente 36 und 38 gegenüber einer Spur auf
einer Platte 10 in der Weise angeordnet sein, wie in dem US-PS
38 40 893 beschrieben ist. In diesem Fall würde das an den Verstärker
48 (Fig. 1) angelegte Differenzsignal von den zwei Wand
lern in derselben Weise wirksam sein, um den Nachlauf- und Ge
schwindigkeitsausgleich zu bewirken.
Die Größe und die Phase des Winkels der Spurexzentrizität bezüglich
der Drehbewegung der Platte 10 kann auch durch das Beobachten
von Frequenzschwankungen im Ausgangssignal des Wandlers
gefühlt werden. Das heißt, wenn ein fest vorgegebenes analoges
oder digitales Signal auf der Spur T aufgezeichnet ist,
ist dessen Frequenz mit der Drehfrequenz bzw. der Drehzahl der
Platte 10 moduliert. Insbesondere ändert sie sich entsprechend
der Kurve in Fig. 4b, die an der Stelle C am höchsten und an der
Stelle A am niedrigsten ist.
Der Wandler L kann auch mit einem Paar zusätzlicher nach innen
und außen gerichteter Wandler L₁ und L₂ versehen sein, wie
durch gestrichelte Linien in Fig. 5 dargestellt ist. In diesem
Fall werden die Ausgangssignale dieser Wandler in der Weise moduliert,
wie durch die Kurven in Fig. 4c und 4d dargestellt ist.
Das heißt, wenn die Spur, wie an der Stelle C in Fig. 4, von dem
Wandler L nach außen wandert, bewegt sich der zusätzliche,
nach außen gerichtete Wandler L₂ vollständig weg von der Spur,
so daß sein Ausgang null ist, während der Ausgang des nach innen
gerichteten Wandlers L₁ ein Maximum hat, da er sich unmittelbar
über der Spur befindet. Wenn umgekehrt die Spur T wie
an der Stelle A von dem Wandler L aus nach innen wandert, befindet
sich der nach außen gerichtete Wandler L₂ unmittelbar
über der Spur, so daß sein Ausgang ein Maximum ist, während der
Ausgang des nach innen gerichteten Wandlers null ist. Infolgedessen
können auch diese Signale verwendet werden, um das Fehlersignal
für den Verstärker 48 und den Vergleicher 56 (Fig. 1)
zu schaffen.
Um tatsächlich entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren
einen genauen Ausgleich bei einer Spurexzentrizität zu bewirken,
können irgendwelche zwei Signale in Fig. 4 verwendet werden.
Nach einem richtigen Ausgleich geht der Wert m in Fig. 4a
auf null, wie oben beschrieben ist. Das Signal in Fig. 4b wird
eine gerade Linie, und die Signale in Fig. 4c und 4d nähern sich
null und werden kontinuierlich und zusammenhängend und nicht
mehr unterbrochen. Normalerweise ist das Wandlerausgangssignal
in Fig. 4a immer vorhanden und eines der anderen Signale wird
verwendet, wenn es verfügbar ist. Andernfalls wird ein Wandler
mit zwei Elementen, der ähnlich wie in Fig. 4a zwei um 90° phasenverschobene
Signale erzeugt, verwendet, wie in Verbindung mit
Fig. 1 oben beschrieben ist.
In Fig. 6 ist eine Ausführungsform beschrieben, die zum
Ausgleichen einer Exzentrizität einer optischen Aufzeichnungsspur
auf einer Videoplatte verwendbar ist. In diesem Fall hat
die Aufzeichnungsplatte 10 eine mit einer einzigen Frequenz
aufgezeichnete "Einstell"-Spur nahe dem Rand der Platte. Wenn
eine Spurexzentrizität vorhanden ist, ändert sich die Frequenz
des von der Platte gelesenen Signals entsprechend der Kurve in
Fig. 4b.
In dieser Anordnung wird die Information von der Platte 10 mittels
eines Strahlungsstrahles gelesen. Der Strahl wird erzeugt,
und die in ihm nach einer Wechselwirkung in der Platte 10 enthaltene
Information wird mittels eines in einem Gehäuse 82 untergebrachten,
optischen Systems gefühlt. Das Gehäuse 82 ist
mit dem Tragteil 22 verbunden, und das ganze Gehäuse kann bewegt
werden, um den Strahlfleck gegenüber einer ausgewählten
Spur T auf der Platte 10 grob einzustellen.
Das optische System weist eine Lichtquelle 84 auf. Das Licht
wird mittels einer Linse 86 entlang einer Bahn über einen halb
durchlässigen Spiegel 88 an einem beweglichen Spiegel 92 gebündelt.
Der Lichtstrahl wird durch den Spiegel 92 über eine Ab
bildungslinse 94 zu einer Stelle S auf der Platte 10 reflektiert.
Der Lichtstrahl wird, nachdem er durch die Information
auf der Platte 10 moduliert ist, zu dem Spiegel 92 und von dort
zu dem Spiegel 88 zurück reflektiert, welcher den modulierten
Strahl auf einem Detektor 96 abbildet, welcher ein entsprechendes
elektrisches Signal erzeugt, das an einen Datensignalver
stärker 60 (Fig. 1) angelegt wird.
Ein Ausgleich einer exzentrischen Spur T wird durch Schrägstellen
bzw. Kippen des Spiegels 92 erreicht. Insbesondere ist der
Spiegel 92 an benachbarten Kanten mit Scharnieren 102 und 103
versehen, welche an einem Tragteil und zueinander jeweils so angeordnet
sind, daß der Spiegel um zwei zueinander senkrechte
Achsen gekippt werden kann. Die Achsen sind so ausgerichtet, daß,
wenn der Spiegel um das Gelenk 102 gekippt wird, der auf der
Platte 10 abgebildete Lichtfleck in radialer Richtung auf der
Platte verschoben wird, und wenn der Spiegel um die Achse 103 gekippt
wird, der Lichtfleck in einer Richtung senkrecht zu diesem
Radius bewegt wird.
Ein Paar Schwingungserzeuger 104 und 106 ist an den Kanten des
Spiegels gegenüber den Scharnieren 102 bzw. 103 vorgesehen. Die
Beschläge bzw. die Halterungen der Schwingungserzeuger sind mit
dem Spiegel verbunden, so daß sie den Spiegel um dessen zwei
Scharniere seitwärts kippen oder schrägstellen. In der Praxis
kann es vorteilhafter sein, zwei gesonderte Spiegel in der
Lichtbahn anzuordnen und jeweils um ein einzelnes Scharnier zu
kippen. Auf jeden Fall arbeiten diese Schwingungserzeuger auf
dieselbe Weise und führen dieselbe Funktion durch wie die Schwingungserzeuger
64 und 66 in Fig. 5, so daß sie mit Signalen von
einem Spannungserzeuger 68 (Fig. 5) um 90° phasenverschoben angesteuert
werden. Infolgedessen werden die Phase und die Amplitude
des Signals von dem Spannungsgenerator 68 so eingestellt, daß
der Spiegel 92 um seine zwei Scharniere 102 und 103 gekippt wird,
so daß der auf der Platte 10 abgebildete Lichtfleck sich auf
einem Kreis bewegt, dessen Radius, Winkelgeschwindigkeit und
Phase mit denen des Exzentrizitätskreises M (Fig. 3) übereinstim
men.
Der Rillenfehler wird mittels eines Meßdetektors 110 gefühlt,
welcher ein Gitter sein kann, ähnlich dem in der US-PS 35 84 015
beschriebenen. Wie in dieser Druckschrift beschrieben, wird von
dem Detektor 110 ein Bild aufgenommen, welches dem Muster der
Spur T entspricht und welches folglich den Aufbau eines Gitters
hat. Mittels entsprechender Aufnahmeelemente wird durch die Lage
des gitterförmigen Bildes des Spurmusters bezüglich des gitterförmigen
Detektors 110 ein Signal erzeugt, das die Lage der Abtaststelle
S auf der Platte 10 wiedergibt.
Der Ausgang des Meßdetektors 110 wird einem Diskriminator 114
angelegt. Der Maximalhub bei der Frequenz f o des Signals von
dem Diskriminator 114 wird mit dem Amplitudensignal von dem Verstärker
48 in Fig. 1 verglichen und kann auf dieselbe Weise an
ein Meßgerät 54 und an einen Vergleicher 56 angelegt werden, um
eine Anzeige der Größe der Exzentrizität der Spur T und deren
Phase bezüglich der Drehung der Platte 10 zu erhalten. Wie auch
in Verbindung mit Fig. 5 beschrieben, kann diese Information in
einem Rechner verarbeitet und dazu verwendet werden, automatisch
die erforderlichen Amplituden- und Phasensteuersignale
für den Spannungsgenerator 68 zu erzeugen. Wenn diese Steuerungen
einmal richtig eingestellt sind, bewirkt der Generatorausgang,
daß die Schwingungserzeuger 104 und 106 den Spiegel 92 er
forderlichenfalls kippen, damit der Abtastlichtfleck S sich auf
einem Kreis bewegt, der dem Exzentrizitätskreis entspricht. Zu
diesem Zeitpunkt kann dann die Einrichtung der Fig. 6 in dem
normalen Wiedergabebetrieb betrieben werden, da das Rillenfeh
ler-Meßsystem abgeschaltet ist.
Aus dem Vorstehenden ist zu ersehen, daß mit Hilfe des vorbeschriebenen
Verfahrens der Wiedergabewandler in einem Aufnahmegerät
in einer Weise bewegt werden kann, daß irgendeine Exzentrizität
in der Aufzeichnungsspur während der Wiedergabe genau
ausgeglichen werden kann. Infolgedessen können die Größe und
der Phasenwinkel der Exzentrizität bezüglich der Drehung der
Aufzeichnungsplatte bestimmt und festgestellt und die entsprechenden
Einstellungen können vor einer Wiedergabe vorgenommen
werden, wodurch der Wandler entsprechend bewegt wird, um die Exzentrizität
auszugleichen. Infolgedessen sind Servofolgeanordnungen
derart, wie sie in herkömmlichen vergleichbaren Systemen
verwendet worden sind, nicht mehr erforderlich.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen
Vorrichtung werden nicht nur ein radialer Rillenfehler infolge
einer Exzentrizität, sondern auch irgendeine sich aufgrund der
Exzentrizität ergebende Geschwindigkeits- oder Zeitsteueränderung
ausgeglichen. Folglich können Steuersignale oder Schaltpunkte
entlang den Spuren an viel näher beieinander angeordneten
Stellen aufgezeichnet und zuverlässig mittels des Wiedergabegeräts
gelesen werden. Folglich kann mehr Information auf
einer vorgegebenen Fläche der Aufzeichnungsplatte untergebracht
werden als dies bisher möglich war.
Noch dazu erfordert die vorbeschriebene Vorrichtung nur
wenige, einfache Bauteile, so daß durch eine Unterbringung in
einem Wiedergabegerät die Gesamtkosten dieser Geräte nicht
merklich erhöht werden dürften.
Claims (18)
1. Verfahren zur Kompensation einer Exzentrizität einer kreisförmigen
oder spiralförmigen Spur auf einem bei einer Wiedergabe
um eine Achse rotierenden Aufzeichnungsträger, bei
dem vor der Wiedergabe die Größe der Exzentrizität und
deren Phase relativ zur Rotation des Aufzeichnungsträgers
ermittelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine derartige
Einjustierung durchgeführt wird, daß der Wiedergabewandler
(L) der ausgewählten Spur gegenüberliegend
entlang einer kreisförmigen Bahn bewegt wird, wobei deren
Radius, Winkelgeschwindigkeit und Phase dem Exzentrizitäts
kreis (M) des Mittelpunkts (T′) der Spur entspricht, und
daß durch den Wiedergabewandler bei der oder den darauf
folgenden Wiedergaben diese vorher eingestellte Bahnbewegung
durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wiedergabewandler (L) auf einer kreisförmigen
Bahn bewegt wird, indem er gleichzeitig entlang des Drehradius
des Trägers (10) und entlang einer geraden Linie senkrecht zu
dem Drehradius abgelenkt wird.
3. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1
und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe einer Exzentrizität bestimmt wird, die
eine Amplituden- oder Frequenzmodulation in dem Signal eines
Wiedergabewandlers (L) zur Folge hat, das aus der Spur (T)
ausgelesen wird, daß die Phasendifferenz zwischen der Modulation
und der Drehbewegung des Aufzeichnungsträgers (10) festgelegt
wird, und daß der Wiedergabewandler (L) auf einem Kreis
bewegt wird, dessen Radius proportional der Modulationsgröße
ist und dessen Phase gleich der Phase der Modulation ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Modulationsgröße durch Messen des Unterschiedes
zwischen der Frequenz des Signals von dem Wandler und einer
fest vorgegebenen Bezugsfrequenz festgelegt wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Phasendifferenz durch Messen des Phasenunterschiedes
zwischen dem Signal von dem Wandler und einem zweiten
Signal bestimmt wird, das mit der Drehung des Aufzeichnungsträgers
synchronisiert ist.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Modulationsgröße durch Erzeugen eines Signals
festgelegt wird, das den Unterschied zwischen den Signalpegeln
darstellt, die von der Spur an zwei Stellen entlang einer geraden
Linie gelesen werden, die bezüglich der Spur unter einem
Winkel verläuft.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Phasendifferenz durch Messen der Phasendifferenz
zwischen dem Differenzsignal und einem zweiten Signal bestimmt
wird, das mit der Drehung des Aufzeichnungsträgers synchronisiert
wird.
8. Vorrichtung zur Kompensation einer Exzentrizität einer kreisförmigen
oder spiralförmigen Spur auf einem
rotierenden Aufzeichnungsträger, mit
einer Einrichtung (12, 14 a) zum Haltern des Aufzeichnungsträgers
(10) um eine Achse, mit einem Wiedergabewandler (L),
der beweglich gegenüber der Aufzeichnungsspur (T) angeordnet
ist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (24) zum Bewegen des Wiedergabewandlers
(L) auf einer kreisförmigen Bahn gegenüber der Spur (T) in
der Ebene des Aufzeichnungsträgers (10); durch eine Einrichtung (32),
zum Einstellen des Radius der kreisförmigen Bahn gleich dem Abstand
zwischen der Drehachse des Aufzeichnungsträgers und dem
Mittelpunkt (X) der exzentrischen Bahn; und durch eine Einrichtung
(26) zum Phasensteuern der Bewegung des Wandlers (L), damit sie der
Phase der augenblicklichen Lage des Spurmittelpunktes um die
Drehachse entspricht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegungseinrichtung (24) eine erste Ablenkeinrichtung (64)
zum Ablenken des Wandlers in einer Richtung entlang des Drehradius
des Aufzeichnungsträgers (10) und eine zweite Ablenkeinrichtung
(66), aufweist, um den Wandler (L) gleichzeitig entlang einer geraden
Linie senkrecht zu dem Drehradius abzulenken.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 8 und 9,
gekennzeichnet
durch eine Einrichtung
(48, 54) zum Bestimmen der Größe der eine Exzentrizität hervorrufenden
Amplituden- und Frequenzmodulation in dem Signal von
dem Wandler (L), wenn es von der Spur (T) ausgelesen wird; durch
eine Einrichtung (56, 58) zum Festlegen der Phasendifferenz zwischen der
Modulation und der Drehbewegung des Aufzeichnungsträgers (10).
11. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wiedergabewandler (L) ein Paar Leseelemente (36,
38) aufweist, die auf einer Linie angeordnet sind, die im wesentlichen
senkrecht zu der Spur (T) verläuft, um ein Paar um 180°
phasenverschobene Signale zu erzeugen und daß die die Modulationsgröße
bestimmende Einrichtung (48, 54) eine Einrichtung zum Fest
legen des Amplituden- und Frequenzunterschieds zwischen den Signalen
der Leseelemente (36, 38) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Modulation festlegende Einrichtung eine Einrichtung zum Erzeugen
einer fest vorgegebenen Bezugsfrequenz und eine Einrichtung
zum Festlegen des Frequenzunterschieds zwischen dem
Signal von dem Wandler und der Bezugsfrequenz aufweist, um ein
Differenzsignal zu erzeugen, und daß die Bewegungseinrichtung (24)
entsprechend dem Differenzsignal gesteuert wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Phasendifferenz festlegende Einrichtung (56, 58)
eine Einrichtung zum Erzeugen eines zweiten Signals, das mit
der Drehbewegung des Aufzeichnungsträgers synchronisiert wird,
und eine Einrichtung aufweist, um die Phasen des Differenzsignals
und des zweiten Signals zu vergleichen, um ein Phasenfehlersignal
zu erzeugen, und daß die Einstelleinrichtung (32), entsprechend
dem Fehlersignal gesteuert wird.
14. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10-13, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Phasendifferenz festlegende Einrichtung (56, 58)
eine Einrichtung zum Erzeugen eines zweiten Signals, das mit
der Drehbewegung des Aufzeichnungsträgers (10) synchronisiert
ist, und eine Einrichtung zum Vergleichen der Phase der Modulation
und der Phase des zweiten Signals aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die das Signal erzeugende Einrichtung einen Tachometer
aufweist, der zusammen mit dem Aufzeichnungsträger (10)
gedreht wird.
16. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10-15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterungseinrichtung ein langgestrecktes, flexibles
Teil (28) aufweist, das sich entlang einer zweiten Achse
erstreckt, und daß die Bewegungseinrichtung (24) aufweist ein
Gewicht (32), eine Einrichtung (28), um das Gewicht (32) in radialer
Richtung von der zweiten Achse aus nach außen drehbar zu haltern
und um es zusammen mit dem Wandler (L) zu bewegen, eine
Einrichtung zum Drehen des Gewichts um die zweite Achse und
eine Einrichtung (26) zum Einstellen der Phase der das Gewicht drehenden
Einrichtung, so daß sich das Gewicht (32) in Phase mit der
Modulation dreht, wobei das Teil bezüglich der zweiten Achse
flexibel ist, um den Wandler auf dem Kreis zu bewegen.
17. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10-16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterungseinrichtung ein langgestrecktes, flexibles
Teil (60) aufweist, das sich entlang einer Achse erstreckt,
und daß die Bewegungseinrichtung eine erste Ablenkeinrichtung
(64) zum Ablenken des Teils bezüglich der Achse
in einer Richtung senkrecht zu dem Drehradius des Aufzeichnungsträgers
(10) und eine zweite Ablenkeinrichtung (66) aufweist,
um das Teil bezüglich der Achse entlang einer geraden
Linie senkrecht zu dem Drehradius abzulenken, und daß eine Einrichtung
(68), um die Ablenkeinrichtung (64, 66) um 90° verschoben
anzusteuern, so daß das Teil entlang einer kreisförmigen
Bahn abgelenkt wird, eine Einrichtung (68 a), um die Ansteuereinrichtung
(60) gleich der Phase der Modulation phasenzusteuern,
und eine Einrichtung vorgesehen sind, um die Ansteuereinrichtung
(68) amplitudenzusteuern, so daß der Radius
der kreisförmigen Bahn proprotional der Modulationsgröße ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ablenkeinrichtung ein Paar Schwingungserzeuger
(64, 66) aufweist, daß die Antriebseinrichtung einen Spannungsgenerator
(68) aufweist, um ein Wechselsignal an den Schwingungserzeugern
(64, 66) zu schaffen, und daß die Antriebssteuereinrichtung
eine Einrichtung (68 a, 68 b) aufweist, um die Amplitude
und Phase des Ausgangs des Spannungsgenerators (68) gesondert
zu steuern.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/739,058 US4087842A (en) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | Recording track eccentricity compensation method and means |
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