DE2819073C2 - Maschinenbrenner - Google Patents
MaschinenbrennerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
- F23D14/54—Nozzles for torches; for blow-pipes for cutting or welding metal
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Description
50
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Maschinenbrenner, insbesondere Maschinenschneid- oder Markierungsbrenner,
bestehend aus einem Brennerkörper mit dessen einem Ende der Brenner an einer Maschinenhaiterung
angeordnet ist und an dessen anderem Ende mittels eines Halteorgans eine Düse auswechselbar
befestigt ist.
Es ist bereits zum Stande der Technik zu rechnen, eine Düse an einem Brennerkörper mittels einer Druckschraube
oder einer Überwurfmutter zu befestigen. Diese Art der Befestigung wird in der Regel bei Düsen
kleiner Baugrößen verwendet, wie dies beispielsweise bei autogenen Handschweiß- oder Schneidbrennern der
Fall ist.
Schwieriger jedoch ist schon die Befestigung von Düsen an Maschinenbrennern, die bedingt durch ihre
Baugröße oft nur mit Hilfe von großen Muttern (z. B.
Schlüsselweite 22 und mehr) am Brennerkörper befestigt werden können. Da hierfür große Schlüssel mk
Schlüsselweite 28 und mehr verwendet werden müssen, ist diese Art der Befestigung, insbesondere bei
Mehrbrenneraggregaten, aufgrund der dort vorhandenen konstruktiv bedingten räumlichen Enge, problematisch.
Zur Lösung dieses Problems wurde jedoch bereits vorgeschlagen (DE-PS 24 33 870) am Brennerkopf ein
Halteorgan (Klemmriegel) zu verwenden, mittels dem die Düse schnell und vor allem auch einfach am
Brennerkörper, und zwar unabhängig von der Größe der Düse, mittels verhältnismäßig kleiner Schrauben
festgeschraubt werden kann.
Bei dieser bekannten Art der »Düsenverriegelung« (DE-PS 24 33 870) kann es vorkommen, daß durch
einseitiges Anziehen der Schrauben über das Klemmorgan die zu befestigende Düse gegenüber der Brennerachse
leicht versetzt, d. h. schief, befestigt wird.
Dadurch kann es zu Undichtigkeiten im Verbindungsbereich
zwischen Düse und Brennerkörper kommen.
Ausgehend von dem vorstehend geschilderten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
die bereits bekannten Düsenbefestigungen am Brennerkörper konstruktiv derart zu verbessern, daß stets eine
einwandfreie, achsparallele Ausrichtung der Düse gegenüber dem Brennerkörper gewährleistet und somit
auch sichergestellt ist, daß nicht nur eine optimale Abdichtung zwischen Düse und Brennerkörper sondern
auch ein einwandfreier Übergang der Gase aus dem Brennerkörper in die Düse vorhanden ist.
Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß an dem der Düse
zugeordneten Ende des Brennerkörpers zwei einander gegenüberliegend angeordnete Haiteflächen vorhanden
sind, die zur Aufnahme der Gegenfläche einer federnden, die Düse haltenden Arretierbuchse vorgesehen
sind.
Gemäß der Erfindung ist es von Vorteil, wenn die Halteflächen und/oder die Gegenflächen als Schrägen
ausgebildet sind.
Durch die Verwendung einer federnden Arretierbuchse und im Zusammenwirken m:t den an den Haltebzw.
Gegenflächen vorgesehenen Schrägen kann die Düse auf einfache Weise an dem zugeordneten Ende des
Brennerkörpers befestigt werden, wobei gewährleistet ist, daß durch die gleichmäßige Druckbeaufschlagung
der Düse durch die Arretierbuchse keine zur Brennerkörperachse schiefe Ausrichtung der Düse erfolgt, so
daß diese gasdicht mit dem Brennerkörper verbunden ist.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schräge zweiteilig ausgebildet
ist und aus einer gegenläufigen Anlauf- und Ablaufschräge besteht. Bedingt durch diese gegenläufige
Anlauf- und Ablaufschräge, welche die Form eines Daches bilden, ist es gleichgültig, ob die Arretierbuchse
im Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn verdreht wird, da durch die gegenläufigen Schrägen gewährleistet ist,
daß diese unabhängig von der Drehrichtung stets in Kontakt mit den Halteflächen des Brennerkörpers
gelangen.
Weiterhin ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Arretierbuchse aus einem die Schrägen aufweisenden
Hauptkörper besteht, in dessen Zentrum ein Federsatz angeordnet ist. Dieser Federsatz bewirkt im
Zusammenwirken mit den Schrägen, eine stets dichte Anordnung der Düse am Brennerkörper, wobei auch
durch häufigen Düsenwechsel bedingte Verschleißer-
scheinungen an den Halte- und Gegenflächen kompensiert
werden.
Gemäß der Erfindung ist es ferner von Vorteil, wenn in dem die Düse aufnehmenden Ende des Brennerkörpers
eine zentrische Bohrung zur Führung des Düsenkopfes vorgesehen ist
Hierbei ist es dann besonders günstig, wenn im Bohrungsrand wenigstens eine Paßfeder angeordnet ist,
die mit einer Abflachung am Düsenkopf zusammenwirkt Durch diese besondere Anordnung einer
Paßfeder in der Aufnahmebohrung des Brennerkörpers und eine entsprechende Abflachung am Düsenkopf ist
sichergestellt, daß die Düse stets immer nur so eingesetzt werden kann, daß ihre Gaskanäle stets mit
den entsprechenden Kanälen im Brennerkörper fluchten. Dadurch ist ein einwandfreier Übergang des Gases
aus dem Brennerkörper in die Düse sichergestellt.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus der nachstehenden
Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit der Zeichnung. In dieser Zeichnung
ist dargestellt, in
F i g. 1 eine Teilschnittansicht eines Brennerkörpers einschließlich der Erfindung;
F i g. 2 eine Teil-Schnittansicht des Brennerkörpers alleine;
F i g. 3 eine Draufsicht der F i g. 2;
Fig.4 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Arretierbuchse und
F i g. 5 eine Draufsicht der F i g. 4.
In F i g. 1 ist in einer Teil-Schnittdarstellung ^in
Maschinenbrenner 10, im Ausführungsbeispiel ein Markierungsbrenner dargestellt Der Maschinenbrenner
10 besitzt einen Brennerkörper 12 (vgl. hierzu auch F i g. 2), dessen unteres Ende 14 zur Aufnahme einer
Pulver-Markierungsdüse 16 ausgebildet ist. Anstelle der Pulvermarkierungsdüse 16 ist es selbstverständlich
möglich, und liegt im Rahmen der Erfindung auch eine Schneiddüse o. dgl. bei entsprechend gestaltetem
Maschinenbrenner vorzusehen.
Wie aus F i g. 1 weiterhin ersichtlich, ist in der mittleren Bohrung 18 des Brennerkörpers ein Mischer
20 vorgesehen, in dem der über einen Einlaßstutzen 22 zugeführte Heizsauerstoff mit dem durch den Einlaßstutzen
24 zugeführten Brenngas gemischt wird.
Die Mischung der beiden Gase erfolgt im Bereich einer mit dem Bezugszeichen 26 bezeichneten Mischstelle,
wobei für jeden Kanal 28 eine eigene Mischstelle vorgesehen ist
Über eine Zündeinrichtung 30, die mit dem unteren Bereich des Mischers 20 in Verbindung steht, erfolgt die
Zündung des Gemisches.
Wie aus F i g. 1 zu entnehmen, ist die untere Stirnseite 32 des Mischers 20 planeben und dient somit in
vorteilhafter Weise zur Anlage einer gleichfalls planebenen Fläche 34 des Düsenkopfes 36.
Zentrisch im Mischer 20 ist ein Rohr 38 vorgesehen, welches Pulver aus dem (nicht dargestellten) oberen
Bereich des Brennerkörpers 12 bis zur Düse 16 fördert. Im Falle eines Schneidbrenners wird dieses Rohr 38
durch einen entsprechenden -«,'nneidsauerstoffkanal
ersetzt.
Die Düse 16 wird erfindungsgemäß mittels einer Arretierbuchse 40 am unteren Ende 14 des Brennerkörpers
12 gehalten. Diese Arretierbuchse, welche in den F i g. 4 und 5 als Einzelheit alleine dargestellt ist, weist
einen Hauptkörper 42 auf. Dieser Hauptkörper hat eine ursprünglich kreisringförmige Gestalt, bei der durch
einen Parallelschnitt die einander gegenüberliegenden Enden plangeschnitten wurden. Im Zentrum des
Hauptkörpers ist eine stufenförmige Bohrung 44 vorgesehen, deren Durchmesser etwa dem Schaftdurchmesser
der von der Arretierbuchte 40 aufzunehmenden Düse entspricht In der abgestuften Erweiterung 46 der
Bohrung 44 ist ein Satz Tellerfedern 48 mittels einer Kerbverbindung 50 befestigt Der Bohrungsdurchmesser
der Tellerfedern 48 entspricht dem der Bohrung 44.
In das in Einbaustellung am Brennerkörper 12 abgewandte Ende des Hauptkörpers 42 sind zwei um
180° versetzt zueinander angeordnete Zapfen 52 befestigt
Diese Zapfen dienen zur Aufnahme eines in Verbindung mit F i g. 1 dargestellten Schlüssels 54,
dessen Funktion noch später erläutert werden wird.
Wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich, ist das untere Ende 14 des Brennerkörpers 12 »klauenförmig«
gestaltet (vgl. hierzu auch Fig.3) und weist zwei einander gegenüberliegend angeordnete (um 180°
versetzt), kreisring-segmentförmige Ansätze 56 auf.
Jeder dieser beiden Ansätze weist einen nach innen ragenden Vorsprung 58 auf, vgl. hierzu insbesondere
F i g. 2, der in einem solchen Abstand zur planen Fläche 60 des unteren Endes 14 steht daß zwischen diesen
beiden (58,60) ein ausreichender Zwischenraum für die Arretierbuchse vorhanden bleibt.
Die der Fläche 60 zugekehrte innere Seite eines jeden Vorsprunges 58 ist als eine Haltefläche 62 ausgebildet
Diese Halteflächen dienen zur Aufnahme von entsprechenden Gegenflächen, welche am Hauptkörper 42 der
Arretierbuchse 40 ausgebildet sind. Wie die in Fig.4
rechts herausgezeichnete Projektion einer Gegenfläche zeigt, hat diese die Form einer Schräge, nämlich einer
sogenannten Doppelschräge, bestehend aus einer Anlaufschräge 66 und einer Ablaufschräge 68, zwischen
denen beiden die eigentliche, horizontal verlaufende Gegenfläche 64 vorgesehen ist, mit welcher sich die
Arretierbuchse auf den entsprechenden Haiteflächen 62 abstützt.
Die beiden Schrägen 66,68 weisen eine Siteigung von ca. 10° auf, so daß es hierbei gleichgültig ist, welche der
beiden Schrägen 66, 68 nun als Anlauf- bzw. Ablaufschräge zu bezeichnen ist, da bei der Befestigung
der Arretierbuchse am Brennerkörper diese (40) im Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn verdreht werden
kann, um auf diese Weise die Düse 16 zu befestigen.
Wie vor allem aus F i g. 2 zu entnehmen, besitzt die Mittelbohrung 18 des Brennerkörpers 12 im Bereich der
Fläche 60 eine Vergrößerung 70, die zur Aufnahme und Führung des Düsenkopfes 36 dient. Da es notwendig ist,
daß die im Mischer 20 vorhandenen Kanäle 28 mit den entsprechenden Kanälen 72 in der Düse 16 fluchten, sind
Mischer und Düse gegeneinander auszurichten.
Dies erfolgt durch wenigstens eine, im Ausführungsbeispiel zwei Paßfedern 74 (Fig. 1), die von entsprechenden
Ausnehmungen 78 in der Vergrößerung 70 (Fig.2), am unteren Ende 14 des Brennerkörpers 12
aufgenommen werden und bündig mit der Fläche 60 abschließen.
Als Gegenstück zu den Paßfedern 74 besitzt der Düsenkopf 36 zwei parallele, einander gegenüberliegende
Abflachungen 80 (F i g. 1), die so angeordnet sind, daß beim Einsetzen der Düse 16 in die Vergrößerung 70 die
Kanäle 28 des Mischers 20 mit den Kanälen 72 der Düse 16 fluchten und somit ein optimaler Gasübergang vom
Brennerkörper in die Düse gewährleistet ist.
Zur Befestigung einer Düse 16 am Brennerkörper 12
ist es zunächst erforderlich, die Düse selbst in die Bohrung 44 der Arretierbuchse 40 zu stecken. Das
Einsetzen der Düse muß hierbei so erfolgen, daß der Düsenschaft und die Zapfen 52 in die gleiche Richtung
weisen, wie dies auch F i g. 1 zeigt. Anschließend wird dann die Düsen-Arretierbuchsen-Kombination auf den
Schlüssel 54 gesteckt, d. h. der Schlüssel 54 wird mittels seiner Öffnung 53 über die Düse 16 gesteckt bis er an
der Arretierbuchse 40 anliegt und dabei mittels zweier, einander gegenüberliegender Ausnehmungen 55 die
Zapfen 52 umfaßt. Mit dem Schlüssel 54 werden nun Düse und Arretierbuchse in dem zwischen den beiden
einander gegenüberliegenden Ansätzen 56 gebildeten Raum eingeführt, wobei darauf zu achten ist, daß die
Gegenflächen 64 der Arretierbuchse 40 im Winkel von 90° zu den Halteflächen der beiden Ansätze 56
ausgerichtet sind.
Weiterhin ist noch darauf zu achten, daß die Abflachungen 80 am Düsenkopf 36 parallel zu den
Paßfedern 74 ausgerichtet sind, so daß dadurch der Düsenkopf 36 von der Vergrößerung 70 der mittleren
Bohrung 18 formschlüssig aufgenommen ist. Durch leichtes Anpressen der Arretierbuchse 40 in Richtung
Brennerkörper 12 (in F i g. 1 nach oben) und gleichzeitiger Drehung der Arretierbuchse 40 mittels des
Schlüssels 54 im Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn gelangen nunmehr die sogenannten Anlaufschrägen 66
am Hauptkörper 42 in Kontakt mit den entsprechenden Halteflächen 62 der Ansätze 56. Bedingt durch die
Schräge wird während dieser Drehbewegung die Arretierbuchse 40 gegen die Wirkung ihrer Federn 48 in
F i g. 1 nach oben gedrückt und preßt dabei die plane Fläche 34 des Düsenkopfes 36 gasdicht an die Stirnseite
32 des Mischers 20.
Wenn nun mit dem Schlüssel 54 eine 90° Drehung der Arretierbuchse 40 durchgeführt wurde, stehen die
Halteflächen 62 der Ansätze 56 in Kontakt mit den Gegenflächen 64 der Arretierbuchse 40 (vgl. hierzu die
Projektion der Fig.4). In dieser Stellung der Arretierbuchse
ist nun die Düse 16 gasdicht am Brennerkörper 12 befestigt. Zum Lösen der Düse ist lediglich
erforderlich, den Schlüssel 54 im gleichen Drehsinn um weitere 90° zu drehen oder um 90° zurückzuverschwenken.
Dadurch gelangen die Schrägen 68 außer Kontakt mit der Haltefläche 62 und die Düse kann zusammen mit
der Arretierbuchse 40 aus dem Brennerkörper abgezogen werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Maschinenbrenner, insbesondere Maschinenschneid- oder Markierungsbrenner, bestehend aus
einem Brennerkopf mit dessen einem Ende der Brenner an einer Maschinenhalterung angeordnet
ist und an dessen anderem Ende mittels eines Halteorgans eine Düse auswechselbar befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem der Düse (16) zugeordneten Ende (14) des Brennerkörpers
(12) zwei einander gegenüberliegend angeordnete Haiteflächen (62) vorhanden sind, die zur
Aufnahme der Gegenflächen (64) einer federnden, die Düse (16) haltenden Arretierbuchse (40)
vorgesehen sind.
2. Maschinenbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteflächen (62) und/oder
die Gegenflächen (64) ais Schrägen (66, 68) ausgebildet sind.
3. Maschinenbrenner nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schräge zweiteilig
ausgebildet ist und aus einer gegenläufigen Anlauf- und Ablaufschräge (66 bzw. 68) besteht
4. Maschinenbrenner nach Anspruch 1,2 und/oder
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierbuchse (40) aus einem die Schrägen (66, 68) aufweisenden
Hauptkörper (42) besteht, in dessen Zentrum ein Federsatz (48) angeordnet ist.
5. Maschinenbrenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Federsatz (48) eine Mittelöffnung (44) zur Aufnahme der Düse (16) aufweist.
6. Maschinenbrenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an
der dem Brennerkörper (12) abgewandten Seile des Hauptkörpers (42) zwei Zapfen (52) vorgesehen sind.
7. Maschinenbrenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem die Düse (16) aufnehmenden Ende (14) des Brennerkörpers (12) eine zentrische Bohrung (18,
70) zur Führung des Düsenkopfes (36) vorgesehen ist.
8. Maschinenbrenner nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im
Bohrungsrand (76) wenigstens eine Paßfeder (74) angeordnet ist, die mit einer Abflachung (80) am
Düsenkopf (36) zusammenwirkt.
Priority Applications (4)
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