DE2817509A1 - Verfahren zur isolierung von terephthalonitril - Google Patents
Verfahren zur isolierung von terephthalonitrilInfo
- Publication number
- DE2817509A1 DE2817509A1 DE19782817509 DE2817509A DE2817509A1 DE 2817509 A1 DE2817509 A1 DE 2817509A1 DE 19782817509 DE19782817509 DE 19782817509 DE 2817509 A DE2817509 A DE 2817509A DE 2817509 A1 DE2817509 A1 DE 2817509A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- terephthalonitrile
- tolunitrile
- tpn
- xylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
PATENTANWALT
Akte 9193
6800 MANNHEIM 1 , Seckenheimer Str. 36a, Tel. (0621) 406315
Potlichtckkonto: Frankfurt/M Nr. 8293-603
Bank: Deutiche Bank Mannheim Nr. 72/00M6
Te I e g r .-Co d a : Gerpat Telex 463670 Para D
2o. April 1978
The Lumtnus Company
1515 Broad Street
Bloomfield, N. J. o7oo3 / USA
Verfahren zur Isolierung von Terephthalonitril
8098U/Üß66
-JT-
Die vorliegende Erfindung betrifft die Isolierung von
Terephthalonitril (tpn), insbesondere die Abtrennung von TPN aus einer p-Xylol enthaltenden Lösung.
Bei der Herstellung von TPN aus p-Xylol enthält das gasförmige Reaktionseffluent TPN und nicht-umgesetztes p-Xylol, sowie
als Reaktionszwischenprodukt p-Tolunitril und als Nebenprodukt
Benzonitril. Im allgemeinen wird TPN aus dem Effluent durch direktes Abschrecken isoliert, so daß man eine Aufschlämmung
von TPN in der Abschreckflüssigkeit erhält. Das rohe TPN wird dann durch Zentrifugieren oder Filtration isoliert,
gefolgt von einer weiteren Reinigung des TPN.
Bei den bislang im allgemeinen verwendeten Methoden ist die
Handhabung von Feststoffen erforderlich, was teuer und mühsam ist; demgemäß besteht ein Bedürfnis für eine Verbesserung
der Verfahren zur Isolierung von TPN.
Die vorliegende Erfindung betrifft die wirksame Abtrennung von TPN von p-Xylol.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird TPN aus einer TPN
und p-Xylol enthaltenden Lösung durch fraktionierte Destillation in einer Fraktionskolonne abgetrennt, wobei p-Tolunitril
in der Fraktionskolonne in ausreichenden Mengen vorhanden ist, so daß das TPN in allen Teilen der Kolonne gelöst ist,an de-
Jf
nen die Temperatur in der Kolonne sich unterhalb des Schmelzpunktes
von TPN befindet; hierdurch kann TPN in flüssiger
Form abgetrennt und isoliert werden. Das p-Tolunitril und
das p-Xylol werden oben aus der Kolonne isoliert.
Form abgetrennt und isoliert werden. Das p-Tolunitril und
das p-Xylol werden oben aus der Kolonne isoliert.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird TPN
aus einem gasförmigen Reaktionseffluent der TPN-Herstellung isoliert, das p-Xylol, das Reaktionszwischenprodukt p-Tolunitril und das Nebenprodukt Benzonitril enthält, in dem man das Effluent mit einer Abschreckflüssigkeit abschreckt, die p-Tolunitril enthält, so daß aus dem gasförmigen Effluent
eine Lösung von TPN in einem Gemisch aus p-Tolunitril, Benzonitril und p-Xylol abgeschieden wird. Die Lösung wird dann in eine Kolonne für die fraktionierte Destillation eingeführt, wobei das p-Tolunitril in der Kolonne in ausreichenden Mengen vorhanden isti so daß das TPN in allen Teilen der Kolonne gelöst ist, an denen die Temperatur in der Kolonne
sich unterhalb des Schmelzpunktes von TPN befindet; hierdurch wird TPN in flüssiger Form p-Xylol, Benzonitril und p-Tolunitril abgetrennt.
aus einem gasförmigen Reaktionseffluent der TPN-Herstellung isoliert, das p-Xylol, das Reaktionszwischenprodukt p-Tolunitril und das Nebenprodukt Benzonitril enthält, in dem man das Effluent mit einer Abschreckflüssigkeit abschreckt, die p-Tolunitril enthält, so daß aus dem gasförmigen Effluent
eine Lösung von TPN in einem Gemisch aus p-Tolunitril, Benzonitril und p-Xylol abgeschieden wird. Die Lösung wird dann in eine Kolonne für die fraktionierte Destillation eingeführt, wobei das p-Tolunitril in der Kolonne in ausreichenden Mengen vorhanden isti so daß das TPN in allen Teilen der Kolonne gelöst ist, an denen die Temperatur in der Kolonne
sich unterhalb des Schmelzpunktes von TPN befindet; hierdurch wird TPN in flüssiger Form p-Xylol, Benzonitril und p-Tolunitril abgetrennt.
Zur Abtrennung des TPN aus einer TPN und p-Xylol enthaltenden Lösung durch fraktionierte Destillation wird das p-Tolunitril
in die Kolonne in einem Gewichtsverhältnis p-Tolunitril
/ TPN von mindestens 3 : 1, vorzugsweise mindestens
5 : 1 eingeführt. Selbstverständlich ist es möglich, einen
5 : 1 eingeführt. Selbstverständlich ist es möglich, einen
größeren Überschuß von p-Tolunitril bezüglich TPN zu verwenden;
jedoch sind solche große Überschüsse nicht erforderlich und steigern nur die Gesamtkosten. Demgemäß ist das Gewichtsverhältnis p-Tolunitril / TPN im allgemeinen nicht höher als
15 ι 1» meist nicht höher als 1o χ 1. Die fraktionierte Destillation
wird bei solchen Temperatur- und Druck-Bedingungen durchgeführt, daß das p-Tolunitril und Xylol sowie andere
leichte Komponenten im Ausgangsmaterial, zum Beispiel Benzonitril, als Produkt oben abgezogen werden können, wobei das
TPN ausreichend in der das p-Tolunitril enthaltenden Flüssigkeit am oberen Ende der Kolonne löslich ist, so daß es sich
dort nicht als Feststoff abscheidet. Im allgemeinen wird die fraktionierte Destillation bei einer oberen Temperatur
von 1^9 bis 232 0C und einer unteren Temperatur von etwa
232 bis 315 °C sowie einem Gesamtdruck von 3oo mm Hg absolut
bis o,7 Atti durchgeführt. Diese Bedingungen dienen nur als Beispiele; die 4uswahl der optimalen Bedingungen dürfte
für den Fachmann aufgrund der vorliegenden Ausführungen ohne weiteres möglich sein.
Eine TPN und p-Xylol enthaltende Lösung, welche erfindungsgemäß
zur Isolierung voiyFlüssigen TPN fraktioniert wird,
wird - wie bereits erwähnt - im allgemeinen aus dem gasförmigen Reaktionseffluent der TPN-Herstellung gewonnen, welches
TPN- und nicht-umgesetztes p-Xylol sowie als Reaktionszwischenprodukt p-Tolunitril und als Nebenprodukt Benzonitril
enthält. Erfindungsgemäß bringt man das gasförmige Reaktionseffluent
direkt mit einer Abschreckflüssigkeit in Kontakt, welche p-Tolunitril und gegebenenfalls p-Xylol enthält, so
daß das TPN aus dem Effluent als Lösung in p-Xylol und p-Tolunitril kondensiert wird, welche außerdem das in Effluent
enthaltene Benzonitril enthält. Die zur Kondensation des TPN verwendete Abschreckflüssigkeit enthält ausreichend
p-Tolunitril für die anschließende Isolierung von TPN als Flüssigkeit durch fraktionierte Destillation in der oben
beschriebenen Weise. Selbstverständlich ist es nicht nötig, daß die für die fraktionierte Destillation erforderliche
Menge p-Tolunitril schon während der Abschreckung vorliegt,
da weiteres p-Tolunitril vor der Fraktionierung zugesetzt werden kann.
Im allgemeinen wird das TPN aus dem Effluent bei einer Abschrecktemperatur
von etwa 93 bis 1^9 °C und bei einem Druck
von 0 bis etwa 1 Atü kondensiert. Selbstverständlich sind die obigen Bedingungen nur Beispiele, die Auswahl der optimalen
Bedingungen dürfte für den Fachmann ohne weiteres möglich sein.
Das Reaktionseffluent der TPN-Herstellung wird nach irgendeiner
beliebigen Verfahren zur Umsetzung von p-Xylol und Ammoniak in Gegenwart oder Abwesenheit von freiem Sauerstoff
und in Anwesenheit von eines geeigneten Katalysators ge-
809844/0866
Wonnen. Ein solches Verfahren ist zum Beispiel im US-Patent
3 925 kkj beschrieben.
Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform,
die in der beigefügten Abbildung gezeigt ist, im folgenden näher beschrieben.
Die Abbildung ist ein vereinfachtes Schematisches Fließdiagramm einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Gemäß der Abbildung wird ein Reaktionseffluent aus der TPN-Herstellung,
welches TPN, nicht-umgewandeltes p-Xylol,
Ammoniak, p-Tolunitril, Bezonitril, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid,
Stickstoff, Cyanwasserstoff und Yasserdampf enthält, in Leitung Io direkt mit einem p-Tolunitril-reichen Kreislaufstrom
in Leitung 11 in Kontakt gebracht, so daß das Reaktionseffluent in Leitung 12 einer abschreckenden Kühlung
unterworfen wird und das Terephthanonitril daraus kondensiert wird. Der vereinigte Strom in Leitung 12 wird in den
Abschreckturm 13 eingeführt, wo die Abtrennung einer Lösung von TPN in einem Gemisch von p-Xylol, Bezonitril und p-Tolunitril
erfolgt. Der verbleibende Dampf wird am oberen Teil des Abschreckturms 13 mit einer Waschflüssigkeit in
Kontakt gebracht, die über Leitung lh eingeführt wird; hierdurch
wird restliches TPN aus dem Gas gewaschen.
809844/0866
NACHGEREiCHTj
-JT-
Ein Gasstrom wird aus dem Abschreckturm I3 über die Leitung
15 abgezogen, im Kühler 16 abgekühlt, so daß die Kondensation
von Wasserdampf p-Xylol, p-Tolunitril und Benzonitril
erfolgt, und der gemischte Strom wird in einen Abscheider eingeführt. Ein Gasstrom wird aus dem Abscheider 17 über die
Leitung 18 abgezogen und im Kreislauf zu dem Reaktor der TPN-Herstellung gefahren. Ein wässriger Strom wird aus dem Abscheider
17 über die Leitung 19 abgezogen. Ein organischer Strom, der p—Xylol, p—Tolunitril und Benzonitril enthält,
wird im Kreislauf als Waschflüssigkeit über die Leitung 1*»
in den Abschreckturm 13 geleitet.
Eine Lösung von TPN in p-Xylol und p-Tolunitril, welche
außerdem Benzonitril enthält, wird über die Leitung 21 aus dem Turm 13 abgezogen und in eine Kolonne für die fraktionierte
Destillation eingeführt, die schematisch als 22 bezeichnet ist. Wie oben beschrieben, enthält der Zufuhrstrom
in Leitung 21 eine ausreichende Menge p-Tolunitril, so daß TPN in allen Punkten des Fraktionierturms 22 in Lösung gehalten
wird, an welchen das TPN nicht in geschmolzener Form vorliegt.
Die Fraktionierkolonne 22 wird bei den oben beschriebenen Temperaturen und Drucken betrieben, so daß ΤΡλτ unten als
Flüssigkeit von den oben entnommenen Produkten p-Xylol, p-Tolunitril und Benzonitril abgeschieden wird.
809844/0866
NACHC=JEREICHT
Jo
Geschmolzenes TPN wird unten aus der Kolonne 22 über die Leitung
23 abgezogen und kann direkt verwendet oder weiter durch
Destillation in einer Kolonne 2*4 gereinigt werden, so daß man
TPN von irgendwelchen schwereren Komponenten, die im Strom vorhanden sind, abtrennt. Das weiter gereinigte TPN-Produkt
wird über die Leitung 25 isoliert und an schwerere Komponenten
enthaltender Strom mit geringeren Mengen TPN wird über die Leitung 26 gewonnen.
Aus dem oberen Teil der Destillationskolonne für die fraktionierte
Destillation 22 wird über die Leitung 31 p-Tolunitril,
p-Xylol und geringe Mengen Benzonitril abgezogen und
in eine weitere Kolonne für die fraktionierte Destillation
eingeführt, wo ihre Fraktionierung in einen p-Tolunitrilreichen
Strom und einen p-Xylol-reichen Strom erfolgt. Der p-Tolunitril-reichen Strom wird unten aus der Kolonne 32
über die Leitung 23 abgezogen und ein erster Teil davon über
die Leitung 3^» geleitet, welche einen Kühler 35 enthält, so
daß sie als Abschreckflüssigkeit in Leitung 11 verwendet
werden kann. Der restliche Teil wird über die Leitung 39
in den Reaktor für die TPN-Herstellung eingeführt.
Ein p-Xylol-reicher Strom wird oben aus der Kolonne 32 über
die Leitung 37 abgezogen und im Kreislauf in den Reaktor für die TPN-Herstellung geleitet.
8098U/U866
Alternativ kann man das oben aus der Fraktionskolonne 22 entnommene Produkt partiell kondensieren und den Dampfstrom
im Kreislauf in den Reaktor für die TPN-Hersteilung zurüclcleiten,
während der Strom der kondensierten Flüssigkeit als Abschreckflüssigkeit verwendet wird, wobei der restliche
Teil derselben im Kreislauf in den Reaktor für die TPN-Herstellung zurückgeleitet wird.
Als weitere Alternative kann man das oben aus dem Fraktionator 22 entnommene Produkt total kondensieren, einen Teil desselben
als Abschreckmittel in Leitung 11 leiten und den restlichen Teil im Kreislauf in den Reaktor für die TPN-Hersteilung
zurückführen. Bei dieser Ausführungsform erfolgt ein selektives Abziehen des p-Xylols durch nicht-kondensierbare
Gase während des Abschreckens.
Die oben beschriebene Ausführungsform kann weiter im Geiste
der vorliegenden Erfindung modifiziert werden, so daß die vorliegende Erfindung hierauf beschränkt ist.
Die vorliegende Erfindung ist besonders vorteilhaft, da man TPN aus einer p-Xylol enthaltenden Lösung abtrennen kann,
ohne daß man Feststoffe handhaben muß. Nach den erfindungsgemäßen Verfahren kann TPN in geschmolzener Form isoliert
werden, da bei den Bedingungen am oberen Teil der Fraktionierkolonne das TPN ausreichend löslich in der p-Tolunitril
809844/0866
2b r/ο η
j*- -
enthaltenden Flüssigkeit ist, so daß kein festes TPN aus der Lösung abgeschieden wird und das Verstopfen der Kolonne vermieden
wird. Darüber hinaus sind die Temperaturbedingungen
einige Böden unterhalb des Kolonnenkopfes so, daß TPN in geschmolzener
Form vorliegt«
Bei der Isolierung von TPN auf einem Reaktionseffluent der
TPN-Hersteilung wird p-Tolunitril in der Zufuhr des Fraktionators
zugesetzt, in dem man p-Tolunitril im Kreislauf als Abschreckflüssigkeit fährt, so daß die erforderliche Menge
p-Tolunitril vorliegt, um die Abtrennung von TPN ohne Feststoff-Abscheidung
durchzuführen.
Im Rahmen dieser Offenbarung bedeutet:
Effluent = Ausströmendes
Terephthalonitril = Terephthalsäurenitril Tolunitril = Methylbenzoesäurenitril
Benzonitril = Benzoesäurenitril
8098U/0866
/ti/
Leerseite
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zur Isolierung von Terephthalonitril aus einer Lösung, die Terephthalonitril und p-Xylol enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Terephthalonitril und p-Xylol enthaltende Lösung und p-Tolunitril in eine Kolonne für die fraktionierte Destillation einführt, wobei das p—Tolunitril in einer ausreichenden Menge vorhanden ist, das Terephthalonitril in allen Teilen der Destillationskolonne gelöst ist, an denen die Temperatur in der Destillationskolonne unterhalb des Schmelzpunktes des Terephthalonitrils liegt, und das Terephthalonitril in flüssiger Form aus der Kolonne für die fraktionierte Destillation gewinnt.2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis p-Tolunitril und Terephthalonitril, welche in die Kolonne eingeführt werden, mindestens 3 : 1 beträgt.3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung außerdem Benzonitril enthält.ORIGINAL IMSPECTEQ. Verfahren gemäß Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet, daßman die Kolonne bei einer oberen Temperatur von 1A9 bis232 0C und einer unteren Temperatur von 232 bis 315 °C betreibt.5. Verfahren gemäß Anspruch 1 zur Gewinnung von Terephthalonitril aus einem gasförmigen Effluent der Terephthalonitril-Herstellung, dadurch gekennzeichnet, daß man ein gasförmiges Effluent der Terephthalonitril-Herstellung, welches Terephthalonitril und p-Xylol enthält, direkt in Kontakt mit einer Abschreckflüssigkeit bringt, die p-Tolunitril enthält, so daß aus dem gasförmigen Effluent eine Lösung abgeschieden wird, die Terephthalonitril, p-Tolunitril und p-Xylol enthält, diese Lösung in eine Kolonne für die fraktionierte Destillation einführt, wobei die Lösung eine ausreichende Menge p-Tolunitril enthält, so daß das Terephthalonitril in allen Teilen der Destillationskolonne gelöst ist, an denen die Temperatur in der Kolonne sich unterhalb des Schmelzpunktes von Terephtalonitril befindet, und aus dieser Kolonne für die fraktionierte Destillation Terephthalonitril in flüssiger Form isoliert.6. Verfahren gemäß Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Effluent außerdem p-Tolunitril und Benzonitril enthält, und daß die in die Kolonne für die fraktionierte809344/006«Destillation eingeführte Lösung außerdem Benzonitril enthält.7. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man aus der Kolonne für die fraktionierte Destillation oben p-Tolunitril, Benzonitril und p-Xylol isoliert und ein Teil dieses oben abgenommenen Produkts als Abschreckflüssigkeit verwendet wird.809844/0888
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/791,838 US4116999A (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Recovery of terephthalonitrile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2817509A1 true DE2817509A1 (de) | 1978-11-02 |
DE2817509C2 DE2817509C2 (de) | 1985-06-20 |
Family
ID=25154942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2817509A Expired DE2817509C2 (de) | 1977-04-28 | 1978-04-21 | Verfahren zur Isolierung von Terephthalonitril |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4116999A (de) |
JP (1) | JPS53141238A (de) |
DE (1) | DE2817509C2 (de) |
FR (1) | FR2388791A1 (de) |
GB (1) | GB1582918A (de) |
IT (1) | IT7848953A0 (de) |
NL (1) | NL7804411A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5045156A (en) * | 1991-01-09 | 1991-09-03 | Nalco Chemical Company | Distillation of isophthalonitrile with a hydrocarbon liquid |
US5605606A (en) * | 1993-07-19 | 1997-02-25 | Nalco/Exxon Energy Chemicals. L.P. | Removal foulants from distillation train using non-solvent precipitation |
JP5017756B2 (ja) * | 2001-07-16 | 2012-09-05 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度メタキシリレンジアミンの製造方法 |
CN1972896B (zh) * | 2004-06-23 | 2012-08-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高纯度苯二甲胺的制备方法 |
CN109651196B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-06-29 | 江阴苏利化学股份有限公司 | 一种百菌清塔式连续凝华收料的工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2842584A (en) * | 1956-12-11 | 1958-07-08 | Carbogen Corp | Production of succinonitrile |
US3206378A (en) * | 1962-06-16 | 1965-09-14 | Showa Denko Kk | Purification of mixed isomers of dicyanobenzenes by vacuum distillation |
US3472891A (en) * | 1966-02-08 | 1969-10-14 | Showa Denko Kk | Process for continuous recovery of dicyanobenzenes |
DE1618152C2 (de) * | 1967-05-06 | 1975-05-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Abscheiden von Phthalsäuredinitrilen aus Phthalsäuredinitril enthaltenden Reaktionsgasen |
DE1569676B1 (de) * | 1967-09-16 | 1970-05-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Phthalocyaninen |
US3732275A (en) * | 1970-12-30 | 1973-05-08 | Basf Ag | Separating phthalonitriles from reaction gases containing the same |
US3801620A (en) * | 1971-08-23 | 1974-04-02 | Sun Research Development | Separation of liquid isophthalonitrile |
-
1977
- 1977-04-28 US US05/791,838 patent/US4116999A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-13 JP JP4373578A patent/JPS53141238A/ja active Pending
- 1978-04-18 IT IT7848953A patent/IT7848953A0/it unknown
- 1978-04-18 GB GB15325/78A patent/GB1582918A/en not_active Expired
- 1978-04-21 DE DE2817509A patent/DE2817509C2/de not_active Expired
- 1978-04-25 NL NL7804411A patent/NL7804411A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-27 FR FR7812471A patent/FR2388791A1/fr active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2817509C2 (de) | 1985-06-20 |
FR2388791A1 (fr) | 1978-11-24 |
NL7804411A (nl) | 1978-10-31 |
GB1582918A (en) | 1981-01-14 |
JPS53141238A (en) | 1978-12-08 |
IT7848953A0 (it) | 1978-04-18 |
US4116999A (en) | 1978-09-26 |
FR2388791B1 (de) | 1983-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19654516C1 (de) | Verfahren zur Auftrennung des Produktgasgemisches der katalytischen Synthese von Methylmercaptan | |
DE2426640C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Allylchlorid | |
DE1593122B2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Reinigung von rohen, olefinisch ungesättigten Nitrilen | |
DE3225273C2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von verbrauchtem Öl | |
DE1667433B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelwasserstoff | |
EP0070395B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von 3-Cyanpyridin | |
DE2626133A1 (de) | Zyklisches verfahren zur herstellung von aethylendichlorid | |
DE2817509A1 (de) | Verfahren zur isolierung von terephthalonitril | |
DE3202027A1 (de) | Verfahren zur isolierung des chlorgehalts in einem integrierten prozess zur oxichlorierung und verbrennung chlorierter kohlenwasserstoffe | |
DE2536286A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von 1,2- dichloraethan | |
DE1056128B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Anhydriden zweibasischer organischer Saeuren aus den Daempfen der Oxydation aromatischer Kohlenwasserstoffe | |
DE2241365C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Isophthalsäuredinitril | |
DE2547536A1 (de) | Verfahren zur herstellung von methacrylsaeure | |
EP0019046B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Abscheidung von Maleinsäureanhydrid aus Prozessgasen | |
DE2612449A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefelverbindungen aus kohlenwasserstoffeinsatzprodukten | |
DE1948426C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelwasserstoff und Ammoniak aus einer wässrigen Lösung | |
DE2061508C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trichloräthylen und Perchloräthylen | |
DE2536228A1 (de) | Trennung von 1,1-dichloraethan von 1,2-dichloraethan | |
EP0006523B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyd | |
DE2047162C2 (de) | Verfahren zum Auftrennen eines Gemisches von Verbindungen durch Flüssig-Flüssig-Extraktion | |
WO2018154056A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von olefinen | |
EP0418622B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Aromaten | |
DE1468860B2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Abtrennung von Adipinsäuredinitril und dessen Vorprodukten aus Gemischen der Reaktion zwischen Adipinsäure und Ammoniak | |
DE3201993A1 (de) | Isolierung des chlorgehalts bei einem integrierten prozess zur oxichlorierung und verbrennung von chlorierten kohlenwasserstoffen | |
DD202526A5 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclohexanol und/oder cyclohexanon |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |