DE2812128A1 - HEAT-INSULATING PROFILE BODY - Google Patents
HEAT-INSULATING PROFILE BODYInfo
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Description
Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH 5-8000 MÜNCHEN 22Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH 5-8000 MUNICH 22
Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN Steinsdorfstraße 10Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN Steinsdorfstrasse 10
Dr.rer.nat. W. KÖRBER <g> (089, ' 29 66 84Dr.rer.nat. W. KÖRBER <g> (089, '29 66 84
Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS 2812128 PATENTANWÄLTEDipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS 2812128 PATENT LAWYERS
-To- 2O.3.1978 SE/me-To- 2O.3.1978 SE / me
Dr.Helmar Nähr
Nürnberger Straße 54Dr Helmar Nutrient
Nuernberger Strasse 54
853o Neustadt/Aisch853o Neustadt / Aisch
Wärmeisolierender ProfilkörperHeat-insulating profile body
Die Erfindung betrifft einen wärmeisolierenden Profilkörper, insbesondere zur Verwendung für Türoder Fensterrahmen oder dergleichen, bestehend aus zwei Profilschienen, vorzugsweise solchen aus Metall, die durch zwei aus wärmeisolierendem Werkstoff bestehenden profilierten Verbindungsleisten miteinander verbunden sind, wobei die Verbindungs leisten in h-interschnittene Nuten der Profilschienen verankert sind.The invention relates to a heat-insulating profile body, in particular for use in doors or Window frames or the like, consisting of two profile rails, preferably those made of metal, the profiled connecting strips made of heat-insulating material with each other are connected, the connecting strips are anchored in h-cut grooves of the rails.
Es ist bekannt, die Verbindungsleisten in den Nuten durch Verwendung von Klebemitteln zu verankern. Das Herstellen derartiger Profilkörper ist jedoch sehr arbeitsaufwendig. It is known that the connecting strips are in the grooves to anchor by using adhesives. However, the production of such profile bodies is very labor-intensive.
Es ist ferner bekannt, die Verbindungsleiten so zu diemensionieren, daß sie mit allseitigem Spiel in die hinterschnittenen Nuten eingeschoben werden können. Die Arretierung erfolgt dann dadurch, daß ein von den Verbindungsleisten und Profilschienen eingeschlossener Hohlraum mit vor dem Erstarren expandierendem Schaumstoff gefüllt wird, der die Profilschienen und Verbindungsleisten in ihre Paßlage drückt. An den Verbindungsstellen zwischen denIt is also known to dimension the connecting lines so that they can be inserted into the undercut grooves with all-round play. The lock then takes place in that one of the connecting strips and profile rails enclosed cavity is filled with foam expanding before solidification, which presses the profile rails and connecting strips into their fitting position. At the junctions between the
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Profilschienen und Verbindungsleisten entsteht dann ein Reibschluß der ein gegenseitiges Verschieben verhindert. Auch wirkt die Schaummasse als Klebemittel. Nach diesem Verfahren hergestellte Profilkörper haben hervorragende Eigenschaften, für die Herstellung sind jedoch hohe Änlagekosten erforderlich.Profile rails and connecting strips are then created a frictional engagement that prevents mutual displacement. The foam compound also acts as an adhesive. To Profiled bodies produced by this method have excellent properties, but are high for production Investment costs required.
Bekannt ist es ferner, die Kunststoffleisten ebenfalls mit Spiel in die Nuten einzuführen und dann einen eine Nutenwand bildenden Steg der betreffenden Profüschiene so zu verbiegen, daß er seitlich gegen die Verbindungsleiste gedrückt wird. Bei dieser Methode muß jedoch das Metall der Profilschienen relativ weich sein und eine hohe Wandstärke haben. Dadurch wird der Profilkörper relativ schwer und teuer. Wenn das für die Verbindungsleisten verwendete wärmeisolierende Material, für das in der Regel Kunststoff verwendet wird, nicht nachgiebig genug ist, läßt die Andruckkraft der gegen die Profilleisten drückenden Metallstege ausserdem mit der Zeit nach. Dadurch geht die Starrheit, des Profilkörpers mit der Zeit verloren, d.h. er wird wacklig.It is also known to also use the plastic strips Introduce play in the grooves and then a groove wall forming web of the relevant Profüschiene so bend so that it is pressed laterally against the connecting strip. In this method, however, the metal must be the Profile rails be relatively soft and have a high wall thickness. This makes the profile body relatively heavy and expensive. If the one used for the connecting strips heat-insulating material, for which plastic is usually used, is not flexible enough, leaves the Pressure force of the metal webs pressing against the profile strips also over time. Through this the rigidity goes of the profile body is lost over time, i.e. it becomes shaky.
Schließlich ist es noch bekannt, die Kunststoffleisten als zweiteilige Sonderkonstruktionen herzustellen. Der eine Teil wird zunächst in die hinterschnittene Nuten der Profilschienen eingehängt, der andere Teil ist keilförmig und wird nach der Montage in den erstgenannten Teil (nicht in die hinterschnittene Nuten) eingedrückt, um den erstgenannten Teil zu spreizen, wodurch der Profilkörper in sich arretiert wird. Auf diese Weise hergestellte ProfilkörperFinally, the plastic strips are also known to be produced as two-part special constructions. Of the a part is first inserted into the undercut grooves of the Profile rails hooked in, the other part is wedge-shaped and is after assembly in the first part (not into the undercut grooves) to spread the first-mentioned part, whereby the profile body in itself is locked. Profiled bodies produced in this way
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sind jedoch wegen der zweiteiligen Sonderprofile sowohl bezüglich der Materialkosten als auch der Montagekosten teuer.however, because of the two-part special profiles, both expensive in terms of material costs as well as assembly costs.
Der Erfindungliegt die Aufgabe zugrunde, einen wärmeisolierenden Profilkörper der eingangs beschriebenen Art so zu gestalten, daß er die oben genannten Nachteile vermeidet. The invention is based on the object of a thermally insulating To design profile body of the type described above so that it avoids the disadvantages mentioned above.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbindungsleisten in den hinterschnittenen Nuten mit zusätzlichen Befestigungselementen, vorzugsweise solchen aus Metall verankert sind.The object is achieved in that the Connecting strips in the undercut grooves with additional fastening elements, preferably such Are anchored in metal.
Im Gegensatz zu dem letztgenannten bekannten Profilkörper mit den zweiteiligen Verbindungsleisten sind die zusätzlichen Befestigungselemente direkt im Bereich der hinterschnittenen Nuten wirksam, d.h. sie sind an der Verankerung unmittelbar beteiligt.In contrast to the last-mentioned known profile body with the two-part connecting strips, the additional Fasteners directly in the area of the undercut Grooves are effective, i.e. they are directly involved in the anchoring.
Metall als Werkstoff für die zusätzlichen Befestigungselemente hat den Vorteil, daß es teilweise einfacher, aber auf jeden Fall vielgestaltiger als die normalerweise verwendeten wärmeisolierenden Werkstoffe, wie Kunststoff, verarbeitet werden kann. Ausserdem ist es härter. Man kann durch die Kombination von zusätzlichen Befestigungselernenten aus Metall und Verbindungsleisten aus wärmeisolierendem Werkstoff infolge der vorgenannten Eigenschaften eine optimale Krafteinleitung von den zusätzlichen Befestigungselementen in die Profilschienen einerseits und in die Verbindungsleisteη andererseits erzielen.Metal as a material for the additional fastening elements has the advantage that it is sometimes easier, but definitely more diverse than the normally used heat-insulating materials, such as plastic, can be processed. It's also harder. You can by combining additional fastening elements made of metal and connecting strips made of heat-insulating Material as a result of the aforementioned properties, an optimal introduction of force from the additional fastening elements in the profile rails on the one hand and in the Achieve connecting stripη on the other hand.
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Die entsprechend der erfindungsgemäßem Lehre hergestellten Profilkörper haben ausserdem den Vorzug, daß der von den Profilschienen und Verbindungsleisten eingeschlossene Hohlraum - falls gewünscht -nach wie vor in der bekannten Weise ausgeschäumt werden kann, wobei die zusätzlichen Befestigungselemente so gestaltet werden können, daß sie der expandierenden Schaummasse auch den Eintritt in die hinterschnittenen Nuten gestatten.The manufactured according to the teaching of the invention Profile bodies also have the advantage that the one enclosed by the profile rails and connecting strips Cavity - if desired - can still be filled with foam in the known manner, with the additional Fastening elements can be designed so that they also enter the expanding foam mass allow in the undercut grooves.
Eine erste praktische Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, daß die Verbindungsleisten in den hinterschnittenen Nuten mit Arretierstreifen aus einem weichen verformbaren Werkstoff hinterlegt sind, die nach der Montage durch Stauchen verbreitert worden sind.A first practical embodiment of the invention can consist in that the connecting strips in the undercut Grooves with locking strips made of a soft, deformable material are deposited after assembly have been widened by upsetting.
Wenn die Verbindungsleisten - im Profilschnitt gesehen zwei in hinterschnittene Nuten eingreifende parallele Verankerungsschenkel und einen die Verankerungsschenkel verbindenden Verbindungsschenkel aufweisen (also C-Profil haben), dann kann eine Weiterbildung der ersten Ausführungsform darin bestehen, daß jeder Arretierstreifen an der von dem jeweiligen Verankerungsschenkel weggerichteten Seite des Verbindungsschenkels in die betreffende Nute eingelegt und an seinem der Nutenöffnung zugewandten Rand über seine Länge kontinuierlich oder in Abständen gestaucht ist.If the connecting strips - seen in the profile section, two parallel ones engaging in undercut grooves Anchoring legs and one the anchoring leg have connecting connecting legs (i.e. C-profile have), then a development of the first embodiment can consist in that each locking strip on the side facing away from the respective anchoring leg of the connecting leg inserted into the relevant groove and on its edge facing the groove opening over its Length is compressed continuously or at intervals.
Als Material für die Arretierstreifen kann vorzugsweise Weich-Aluminium verwendet werden.The material for the locking strips can preferably be Soft aluminum can be used.
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Das Stauchen in Abständen kann beispielsweise mittels eines mit Druck über den der Nutenöffnung zugewandten Rand des betreffenden Arretierstreifens geführten Zahnrades erfolgen. An einer Isolierleiste gegenüberliegende Arretierstreifen können mittels zwei parallel laufenden Zahnrädern gestaucht werden, die die Profilschienen gleichzeitig auf Paßabstand drücken.The upsetting at intervals can be done, for example, by means of a with pressure over the one facing the groove opening Edge of the relevant locking strip guided gear take place. Opposite on an insulating strip Locking strips can be compressed by means of two parallel running gear wheels, which the profile rails at the same time press the fitting distance.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, daß die zusätzlichen Befestigungselemente keilförmig ausgebildet sind.A second embodiment of the invention can therein exist that the additional fasteners are wedge-shaped.
Wenn die Verbindungsleisten - im Profilschnitt gesehen zwei in hinterschnittene Nuten eingreifende parallele VerankerungsSchenkel und einen die Verankerungsschenkel verbundenen Verbindungsschenken aufweisen (also C-Porm), so kann jedes keilförmige Befestigungselement an der von dem jeweiligen Verankerungsschenkel weggerichteten Seite des VerbindungsschenkeIs zwischen die entsprechenden Nutenwand und die erwähnte Seite des VerbindungsschenkeIs eingetrieben werden.If the connecting strips - seen in the profile section, two Parallel anchoring legs engaging in undercut grooves and one the anchoring leg have connected connecting legs (i.e. C-Porm), so each wedge-shaped fastening element can be directed away from the respective anchoring leg Side of the connecting leg between the corresponding Groove wall and the mentioned side of the connecting leg be driven.
Die keilförmigen Befestigungselemente können von sich über die ganze Länge des Profilkörpers erstreckenden Keilstreifen gebildet sein. Es ist aber auch möglich, daß sie aus einer Vielzahl von Keilen bestehen, die mit gegenseitigem Abstand über die Länge des Profilkörpers verteilt sind. Im zuletzt genannten Fall kann durch die Zwischenräume zwischen den Keilen Schaum in die hinterschnittenen Nuten eintreten, falls ein Ausschäumen des von den Profilschienen und Verbindungsleisten umschlossenen Hohlraumes gewünscht ist.The wedge-shaped fastening elements can extend over the entire length of the profile body Be formed wedge strips. But it is also possible that they consist of a variety of wedges with mutual distance are distributed over the length of the profile body. In the latter case, the Gaps between the wedges foam into the undercut Grooves occur if foaming is enclosed by the profile rails and connecting strips Is desired cavity.
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Ausgehend von der zuvor genannten Art der Verbindungsleisten und der Anordnung der Befestigungselemente an ihnen kann eine weitere Ausgestaltung darin bestehen, daß sich eine hinterschnittene Nute zur Aufnahme der Befestigungselemente in mindestens einem von zwei an jeder Profilschiene vorgesehenen und sich in Richtung auf die jeweils andere Profilschiene erstreckenden Stegen befindet und daß einer der beiden Stege vor der Montage von dem anderen Steg weggebogen und nach der Montage in eine zu dem anderen Steg etwa parallele Stellung gebogen ist.Based on the aforementioned type of connecting strips and the arrangement of the fastening elements on them, a further embodiment can be that a undercut groove to accommodate the fastening elements in at least one of two provided on each rail and located in the direction of the respective other profile rail extending webs and that one of the two webs bent away from the other web before assembly and after assembly in one to the other web about parallel position is bent.
Es ist auch möglich, daß in jedem der beiden Stege hinterschnittene Nuten vorgesehen sind und daß sich die Befestigungselemente in beide Nuten erstrecken.It is also possible that undercut in each of the two webs Grooves are provided and that the fastening elements extend into both grooves.
Gemäß einer dritten praktischen Ausführungsform der Erfindung können die Befestigungselemente von in runde Löcher in den Verbindungsleisten eingesetzten zylindrischen Stiften gebildet sein.According to a third practical embodiment of the invention, the fastening elements can be in round holes cylindrical pins inserted in the connecting strips be educated.
Die hinterschnittenen Nuten können - im Schnitt gesehen ein gegen den Nutengrund sich konisch verengendes Profil haben, wobei der Durchmesser der an den Enden stumpfen zylindrischen Stifte etwa gleich dem Nutendurchmesser in etwa halber Nutentiefe ist. Durch diese Wahl des Durchmessers der Stifte wird gewährleistet, daß sich die Stifte in die Nutenwandung einpressen, wenn der andere Steg nach der Montage gegen den erstgenannten Steg gedrückt wird.The undercut grooves can - seen in section have a conically narrowing profile towards the bottom of the groove, the diameter of which is blunt at the ends cylindrical pins approximately equal to the groove diameter in is about half the depth of the groove. This choice of the diameter of the pins ensures that the pins are in the Press in the groove wall when the other web is pressed against the first-mentioned web after assembly.
Es ist auch möglich, daß die hinterschnittenen Nuten im Schnitt gesehen - ein gegen den Nutengrund spitz zulaufendes Profil haben und daß die zylindrischen Stifte an ihrenIt is also possible that the undercut grooves seen in section - one that tapers towards the groove base Have profile and that the cylindrical pins on their
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Enden unter Bildung von mindestens drei Flächen und Schnittkanten mit etwa dem gleichen Winkel wie die Nuten zugespitzt sind.Ends to form at least three faces and cut edges at approximately the same angle as that Grooves are pointed.
Die Stifte sollten vorzugsweise aus einem härteren Material als die Profilschienen bestehen . Wenn die Profilschienen aus normalem Aluminium bestehen, so sollten die Stifte aus Hartaluminium hergestellt sein. Die Stifte drücken sich dann in die Nutenwandung hinein.The pins should preferably be made of a harder material than the profile rails. When the profile rails consist of normal aluminum, the pins should be made of hard aluminum. Press the pins then into the wall of the groove.
Eine vierte Ausführungsform der Erfindung kann unter Anwendung auf Verbindungsleisten, die - im Profilschnitt gesehen - rechteckige flache Streifen sind, darin bestehen, daß die Befestigungselemente von Zahnleisten gebildet sind, wobei die Zähne durch Löcher in den Verbindungs leisten gesteckt sind. Zahnleisten haben den Vorzug, daß sie sich schneller und einfacher montieren lassen.A fourth embodiment of the invention can under Application on connecting strips, which - in the profile section seen - rectangular flat strips consist in that the fastening elements are formed by toothed strips are, the teeth are stuck through holes in the connecting bars. Toothed strips have the The advantage is that they are quicker and easier to assemble.
Die Zähne können rechteckig oder an ihrem vorderen Ende angespitzt sein. Die Löcher in den Verbindungsleisten können in Längsrichtung des Profilkörpers langgestreckt sein und einen etwa rechteckförmigen Querschnitt haben.The teeth can be rectangular or pointed at their front end. The holes in the connecting strips can be elongated in the longitudinal direction of the profile body and have an approximately rectangular cross-section.
Die aus der Verbindungsleiste herausschauenden Teile der Zähne können umgebogen oder verdreht werden.The parts of the Teeth can be bent or twisted.
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Wenn die hinterschnittenen Nuten von einem - im Profilschnitt - L-förmigen und einem geraden Steg gebildet sind, die beide gegen die andere Profilschiene hin vorstehen, so kann der durchgehende Teil der Zahnleiste an der dem L-förmigen Steg zugewandten Seite der Verbindungsleiste vorgesehen werden, während sich die auf der anderen Seite der Verbindungsleiste herausschauenden umgebogenen oder verdrehten Teile der Zähne an dem geraden Steg abstützen. Die ümbiegung oder Verdrehung der aus der Verbindungsleiste herausschauenden Teile der Zähne wirkt wie eine Vernietung.If the undercut grooves from one - in the profile section - L-shaped and a straight web are formed, both of which protrude towards the other profile rail, so the continuous part of the toothed strip can be on the side of the connecting strip facing the L-shaped web be provided, while those on the other side of the connecting strip protrude Support bent or twisted parts of the teeth on the straight bar. The bending or twisting of the from the Parts of the teeth protruding from the connecting bar acts like a rivet.
Verbindungsleisten mit Zahnleisten können in hinterschnittene Nuten der zuletzt beschriebenen Art in einfacher Weise in gekippter Form eingeführt und durch Aufrichten arretiert werden. Die Arretierung erfolgt durch das erwähnte Abstützen der umgebogenen oder verdrehten Teile der Zähne an den geraden Stegen. Man kann diese Art der Montage auch als Einklinken bezeichnen. Um das Einklinken also die Schwenkbewegung zwischen Kippstellung und gerader Stellung zu erleichtern, können die Ränder der Verbindungsleisten abgerundet werden. Connecting strips with toothed strips can be undercut Grooves of the type just described are introduced in a simple manner in a tilted form and by erecting be locked. The locking takes place by the mentioned support of the bent or twisted parts of the teeth on the straight bars. This type of assembly can also be referred to as latching. About latching So to facilitate the pivoting movement between the tilted position and the straight position, the edges of the connecting strips can be rounded.
Ebenfalls erleichtert wird das Einklinken dann, wenndie umgebogenen Teile der Zähne am Ende so abgerundet sind, daß sie sich beim Kippen der Verbindungsleiste an dem geraden Steg abwälzen.Latching is also made easier if the bent parts of the teeth are rounded at the end so that that they are when tilting the connecting bar on the roll off straight web.
Wenn der von den Verbindungsleisten und Profilschienen eingeschlossene Hohlraum ausgeschäumt werden soll, so können ferner an den Rändern der Verbindungsleisten Ausnehmungen zum Durchtritt der Schaummasse in die hinterschnittene Nuten vorgesehen werden.If that of the connecting strips and profile rails enclosed cavity is to be filled with foam, so can also at the edges of the connecting strips Recesses for the foam mass to pass into the undercut Grooves are provided.
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Eine fünfte Ausführungsform der Erfindung in Anwendung auf die - im Profilschnitt gesehen - rechteckförmigen flachen Verbindungsleisten kann darin bestehen, daß die Befestigungselemente von in die Löcher oder Ausnehmungen der Verbindungsleisten eingreifenden Zahnleisten gebildet sind, die in die hinterschnittenen Nuten eingreifende Federzungen aufweisen.A fifth embodiment of the invention applied to the - seen in profile section - rectangular Flat connecting strips can consist in that the fastening elements of in the holes or recesses the connecting strips engaging toothed strips are formed which engage in the undercut grooves Have spring tongues.
Eine Ausgestaltung dieser fünften Ausführungsform besteht darin, daß sich eine hinterschnittene Nute zur Aufnahme der Federzungen in mindestens einem von zwei an jeder Profilschiene vorgesehenen und sich in Richtung auf die jeweils andere Profilschiene erstreckenden Stegen befindet, daß die hinterschnittene Nute - im Profilschnitt gesehenvon einerlzur Verbindungs leiste etwa senkrechten und einer vom Nutengrund schräg gegen die zugehörige Profilschiene hin verlaufenden Nutenflanke gebildet ist, und daß die Zahnleiste - im Profilschnitt durch den Zahnbereich gesehenetwa U-Profil hat, wobei der eine Ü-Schenkel den Zahn bildet, der andere Ü-Schenkel die Verbindungsleiste federnd untergreift, und aus dem die beiden U-Schenkel verbindenden VerbindungsSchenkel die durch Einschnitte gebildeten Federzungen herausgebogen sind.There is one configuration of this fifth embodiment in that there is an undercut groove for receiving the spring tongues in at least one of two on each Profile rail provided and located in the direction of the respective other profile rail extending webs, that the undercut groove - seen in the profile section from one to the connecting bar approximately vertical and one from the bottom of the groove diagonally against the associated profile rail is formed extending groove flank, and that the toothed strip - seen in the profile section through the tooth area about Has a U-profile, with one U-leg forming the tooth, the other U-leg resiliently forming the connecting bar reaches under, and from the connecting the two U-legs Connecting legs the spring tongues formed by incisions are bent out.
Die Federzungen können innerhalb von Toleranzgrenzen unterschiedliche Länge haben. Dabei werden die zu langen Federzungen durch dien Nutenhals in die Ebene des Verbindungsschenkels gedrückt. Die Federzungen mit der richtigen Länge hintergreifen die etwa senkrecht zur Ebene der Verbindungsleiste verlaufende Nutenflanke, und die zu kurzen Federzungen dienen als Belastungsreserve.The spring tongues can be different within tolerance limits Have length. The too long spring tongues are pressed through the groove neck into the plane of the connecting leg. The spring tongues of the correct length engage behind the groove flank, which runs approximately perpendicular to the plane of the connecting strip, and the spring tongues that are too short serve as a load reserve.
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Bei dieser fünften Ausführungsform erfolgt die Krafteinleitung von den Verbindungsleisten in die zusätzlichen Befestigungselemente über die Zähne der Zahnleiste. Die Krafteinleitung von den zusätzlichen Befestigungselementen in die Profilschienen erfolgt über die Federzungen. Damit ist ein optimaler Kraftfluß zwischen den Verbindungs leisten und Profilschienen gewährleistet. Die Größe und der Abstand der Zähne und der sie aufnehmenden Löcher in den Verbindungsleisten können so gewählt werden, daß eine große Ausreißfestigkeit gegeben ist. Die Federzungen haben scharfe Kanten (was bei Metall nicht schädlich ist aber bei Kunststoff eine schädliche Kerbwirkung hervorruft), mit denen sie die hinterschnittenen Nuten in den aus Metall bestehenden Profilschienen formschlüssig und arretierend hintergreifen können. Mit derartigen Zahnleisten versehene Verbindungsleisten können daher wesentlich schlanker ausgeführt werden als Verbindungsleisten aus Kunststoff, an denen Endverdickungen zum Hintergreifen der hinterschnittenen Nuten angeformt sind.In this fifth embodiment, the force is introduced from the connecting strips to the additional fastening elements via the teeth of the toothed strip. The introduction of force from the additional fastening elements into the profile rails takes place via the spring tongues. This ensures an optimal flow of force between the connection and profile rails. the The size and spacing of the teeth and the holes in the connecting strips that accommodate them can be chosen so that a great pull-out strength is given. The spring tongues have sharp edges (which is not harmful with metal but it causes a harmful notch effect in plastic), with which they the undercut grooves in the profile rails made of metal form-fit and can reach behind in a locking manner. Connecting strips provided with such toothed strips can therefore are made much slimmer than connecting strips made of plastic, on which end thickenings for Engaging behind the undercut grooves are formed.
Ein weiterer Vorteil der Zahnleisten mit Federzungen besteht darin, daß die Verbindungsleisten nicht in Längsrichtung des Profilkörpers in die Nuten eingeschoben werden müssen, sondern direkt in die Nuten eingestoßen werden können, wobei die Federzungen mit den hinterschnittenen Nuten eine Schnappverbindung bilden. Die Montage ist daher einfacher und weniger zeitaufwendig. Um das Einführen zu erleichtern, kann zumindest derjenige Steg - im Profilschnitt gesehen - am Ende angeschrägt sein, der die Nute zur Aufnahme der Federzungen enthält. Die nach außen gebogenen Federzungen können dann an der Schräge entlang gleiten, wodurch sie zunächst in die Ebene des Verbindungsschenkeis des U-Profiles gedrückt^und nach Passieren derAnother advantage of the toothed bars with spring tongues is that the connecting bars are not in the longitudinal direction of the profile body can be pushed into the grooves must, but can be pushed directly into the grooves, the spring tongues with the undercut Grooves form a snap connection. Assembly is therefore simpler and less time-consuming. To introduce To facilitate, at least that web - seen in the profile section - be beveled at the end that the Contains groove for receiving the spring tongues. The outward curved spring tongues can then along the slope slide, whereby they are first in the plane of the connecting leg of the U-profile pressed ^ and after passing the
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Halsenge der hinterschnittenen Nute wieder ausschnappen können.Snap out the neck of the undercut groove again can.
Während es möglich ist, die Profilschienen in beliebiger Länge herzustellen, sind die flachen, im Schnitt rechteckförmigen Verbindungsstege, insbesondere solche aus Schichtmaterial, wie Hartpapier, nur in bestimmten Längen (beispielsweise in der Länge von 2m) erhältlich. Sofern derartige Verbindungsleisten bisher überhaupt verwendet wurden (sie wurden in die Nuten eingeklebt), wurden sie an den Stoßstellen miteinander verklebt. Die Klebestellen mußten mechanisch tragend, d.h. staibil sein,damit die Verbindungsleisten ebenso wie die Profilschienen in größerer Länge verwendet werden konnten.While it is possible to manufacture the profile rails in any length, the flat connecting webs with a rectangular cross-section, in particular those made of layered material such as hard paper, are only available in certain lengths (for example 2 m in length). If such connecting strips have been used at all (they were glued into the grooves), they were glued to one another at the joints. The splices had mechanically supporting, ie ai st bil be, so that the connecting strips could be just like the profiled rails used in a greater length.
Eine Weiterbildung der Erfindung betreffend die zuletzt genannten Verbindungsleisten mit Zahnleisten kann nun darin bestehen, daß bei in Längsrichtung des Profi'lkörpers aneinanderstoßenden Verbindungsleisten und Zahnleisten letztere gegenüber den Verbindungsleisten versetzt angeordnet sind, derart, daß die Stöße der Verbindungsleisten von Zahnleisten überbrückt sind. Um an der Stoßstelle eine Abdichtung zu erhalten, kann hier eine beliebige Dichtungsmasse vorgesehen werden, die jedoch keine tragende Verbindung mehr bilden muß.A further development of the invention relating to the last-mentioned connecting strips with toothed strips can now consist in that in the longitudinal direction of the profiled body abutting connecting strips and toothed strips, the latter offset from the connecting strips are arranged in such a way that the joints of the connecting strips are bridged by toothed strips. Around To obtain a seal at the joint, any sealant can be provided here, which but no longer has to form a load-bearing connection.
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Eine sechste Ausführungsform der Erfindung, die ebenfalls Anwendung findet auf flache und im Schnitt rechteckförmige Verbindungsleisten, vorzugsweise solchen aus Schichtwerkstoff, wie Hartpapier, kann darin bestehen, daß die Befestigungselemente von U-förmigen Federn gebildet sind, von denen jede innerhalb eines der in den Verbindungs leisten vorgesehenen Löchern angeordnet ist, wobei das Ende eines Ü-Schenkels aus dem Loch herausschaut und in eine entsprechende hinterschnittene Nute eingreift.A sixth embodiment of the invention, which also Applies to flat and rectangular sections Connecting strips, preferably those made of laminated material such as hard paper, can consist in that the fastening elements are formed by U-shaped springs, each of which affords within one of the connections provided holes is arranged, wherein the end of a Ü-leg looks out of the hole and into a corresponding undercut groove engages.
Eine Ausgestaltung dieser sechsten Ausführungsform kann darin bestehen, daß jedes Loch zur Aufnahme einer U-förmigen Eeder einen nächst dem betreffenden Rand der Verbindungsleiste liegende sich senkrecht zur Verbindungsleisten-Ebene verlaufende ebene Lochwand sowie eine entfernter von dem betreffenden Rand der Verbindungsleiste liegende schräg zur Verbindungsleiste-Ebene verlaufende ebene Lochwand aufweist, daß die beiden U-Schenkel .der Feder etwa den gleichen Winkel einschließen, wie die beiden Lochwände, und daß die Nuten von - im Profilschnitt sägezahnförmigen - Riefen gebildet sind, die sich an den gegeneinander gerichteten Seiten von zwei an der jeweiligen Profilschiene vorgesehenen und gegen die andere Profilschiene vorstehenden Stegen befinden, und daß das aus dem Loch herausschauende Ende des einen Ü-Schenkels eine zum Eingriff in die Riefen bestimmte Schneide bildet.A configuration of this sixth embodiment can consist in that each hole for receiving a U-shaped Eeder one closest to the relevant edge of the The connecting bar is perpendicular to the connecting bar plane extending flat perforated wall as well as a distant one from the relevant edge of the connecting strip lying obliquely to the connecting strip plane has flat perforated wall that the two U-legs .der Include the tongue about the same angle as the two hole walls, and that the grooves of - in the profile section sawtooth-shaped - grooves are formed, which are located on the mutually facing sides of two on the respective Profile rail provided and located against the other profile rail protruding webs, and that the from the hole looking out end of one leg of the Ü forms a cutting edge intended for engagement in the grooves.
Auch diese sechste Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungsleisten direkt in die Nuten eingestoßen werden können. Die Spitzen an den aus den Löchern herausschaudnden Enden der U-förmigen Federn bilden dabei mit der sägezahnförmigen Riefen eine Rastverbindung, dereart, daß zwar ein Einstoßen derThis sixth embodiment of the invention is also characterized are characterized by the fact that the connecting strips are directly in the grooves can be pushed in. The tips at the ends of the U-shaped ones protruding from the holes Feathers form a locking connection with the sawtooth-shaped grooves, such that although a pushing in of the
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Verbindungsleisten in die Nuten möglich ist, jedoch kein Herausziehen mehr.Connecting strips in the grooves is possible, but not Pulling out more.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend
anhand der Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention are given below
described with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung;1 shows a first embodiment of the invention;
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung;Fig. 2 shows a second embodiment of the invention;
Fig. 3 bis 5 Verbindungs leisten mit verschiedenen Löchern uns Ausnehmungen;Fig. 3 to 5 connection afford with different holes us recesses;
Fig. 6 und 7 eine dritte Ausführungsform der Erfindung;Figures 6 and 7 show a third embodiment of the invention;
Fig. 8 und 9 eine erste Modifikation der dritten Ausführungs form;Figs. 8 and 9 show a first modification of the third embodiment shape;
Fig. 1o und 11 eine zweite Modifikation der dritten Ausführungs form;FIGS. 1o and 11 show a second modification of the third embodiment shape;
Fig. 12 bis 14 eine vierte Ausführungsform der Erfindung;FIGS. 12 to 14 show a fourth embodiment of the invention;
Fig. 15 und 16 eine erste Modifikation der vierten Aus—
führungsform der Erfindung;15 and 16 show a first modification of the fourth embodiment.
embodiment of the invention;
Fig. 17 und 18 eine zweite Modifikation der vierten Ausführ ungs form;Figs. 17 and 18 show a second modification of the fourth embodiment ungs form;
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Fig- 19 bis 21 eine fünfte Ausführungsform der Erfindung; Fig. 22 und 23 eine sechste Ausführungsform der Erfindung,Figures 19 to 21 show a fifth embodiment of the invention; 22 and 23 a sixth embodiment of the invention,
Figur 1 zeigt im Schnitt zwei Metall-Profilschienen 1 und 2, die durch zwei Verbindungsleisten 6 und 7 miteinander verbunden sind. Jede der beidenMetallprofilschienen weist dazu zwei hinterschnittene Nuten 5 auf. Jede hinterschnittene Nut ist von einem geraden Steg 3 und einem L-förmigen Steg 4 gebildet. Die beiden Stege stehen gegen die jeweils andere Profilschiene vor. Die Verbindungsleisten bestehen aus Kunststoff und haben C-Profil. Das bedeutet,· sie bestehen aus zwei VerankerungsschenkeIn 13,14 die durch einen Verbindungsschenkel 12 miteinander verbunden sind. Die Verankerungsschenkel ragen in die von den L-Stegen 4 umschlossenen hinterschnittenen Nuten 5 hinein.FIG. 1 shows, in section, two metal profile rails 1 and 2, which are connected to one another by two connecting strips 6 and 7 are. Each of the two metal profile rails has two undercut grooves 5 for this purpose. Any undercut The groove is formed by a straight web 3 and an L-shaped web 4. The two webs are against each other other profile rail. The connecting bars exist made of plastic and have a C-profile. This means that they consist of two anchoring bars 13, 14 which go through a connecting leg 12 are connected to one another. The anchoring legs protrude into the undercut grooves 5 enclosed by the L-webs 4.
Zur Arretierung der Verbindungsleisten 6,7 in den hinterschnittenenNuten 5, in denen sie normalerweise Spiel haben, sind in die Nuten noch Arretierstreifen 8 eingelegt. Diese bestehen aus einem leicht verformbaren Metall. Wenn die Profilschienen 1 aus normalem Aluminium bestehen, so bestehen die Arretierstreifen 8 aus Weichaluminum. Die Arretierstreifen sind zwischen die Seite des Verbindungsschenkels · 12, die von dem betreffenden Verankerungsschenkel 13,14 abgewandt ist sowie die Innenwand des geraden Steges 3 eingelegt. For locking the connecting strips 6, 7 in the undercut grooves 5, in which they normally have play, locking strips 8 are inserted into the grooves. These consist of an easily deformable metal. If the profile rails 1 are made of normal aluminum, so exist the locking strips 8 made of soft aluminum. The locking strips are between the side of the connecting leg · 12 that faces away from the relevant anchoring leg 13, 14 is inserted as well as the inner wall of the straight web 3.
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Über die Arretierstreifen werden dann zwei Zahnräder 10,11 geführt, die von einem Antriebsmechanismus 12 angetrieben werden. Die Zahnräder 1ο,11 stauchen die Arretierstreifen 8 in regelmäßigen Abständen. Ausserdem drücken die Zahnräder 1o,11 die Verbindungsprofilschienen 1 in den vorgesehenen Paßabstand. Nach dem Stauchen der Arretierstreifen 8 ist der aus den Profilschienen 1,2 und den Verbindungsleisten 6,7 gebildete Profilkörper starr und stabil. Bemerkenswert ist noch, daß sich die gestauchten Teile der Arretierstreifen 8 in das Kunststoff-Material der Verbindungsleisten 6,7 eindrückt.Two gears are then over the locking strips 10, 11 driven by a drive mechanism 12 will. The gears 1ο, 11 compress the locking strips 8 at regular intervals. In addition, the gears 1o, 11 press the connecting profile rails 1 in the intended fitting distance. After the locking strip 8 has been compressed, the one from the profile rails 1,2 and the connecting strips 6,7 formed rigid profile body and stable. It is also noteworthy that the compressed parts of the locking strips 8 are in the plastic material the connecting strips 6.7 presses.
Figur 2 zeigt einen ähnlichen Profilkörper wie Fig. 1. Hier werden jedoch anstelle der Arretierstreifen Keilstreifen 18 in die hinterschnittenen Nuten 5 eingetrieben. Auch hier befinden sich die Keilstreifen 18 zwischen der Innenwand eines geraden Steges und dem Verbindungsschenkel 12 der betreffenden Verbindungsleiste 6,7. Statt der Keilstreifen 18 können auch Einzelkeile verwendet werden, die über die Länge des Profilkörpers einen Abstand haben. Um die Keilstreifen 18 oder Einzelkeile in den hinterschnittenen Nuten festzuhalten sind im vorliegenden Fall die Innenseiten der geraden Stege 3 mit einer Riffelung 15 versehen. FIG. 2 shows a profile body similar to FIG. 1. Here, however, instead of the locking strips, wedge strips 18 are driven into the undercut grooves 5. Here, too, the wedge strips 18 are located between the inner wall of a straight web and the connecting leg 12 of the relevant connecting bar 6.7. Instead of the wedge strips 18 single wedges can also be used, which are spaced over the length of the profile body. Around to hold the wedge strips 18 or individual wedges in the undercut grooves are the insides in the present case the straight webs 3 are provided with corrugations 15.
Anstelle der in den Fig. 1 und 2 verwendeten Kunststoff-Verb indungs le is ten mit C-Form können als Verbindungsleisten auch flache Streifen aus Schichtmaterial, beispielsweise solche aus Hartpapier verwendet werden. Zum Eingriff in die hinterschnittenen Nuten dienen dann zusätzliche Befestigungselemente, die in Löcher oder Ausnehmungen eingesetzt werden , welche am Rand der Verbindungsleisten vorgesehen werden. In den Figuren 3 bis 5 sind drei Ausführungs-Instead of the plastic connection strips used in FIGS. 1 and 2, C-shaped connections can be used as connection strips flat strips of sheet material, for example those made of hard paper, can also be used. To intervene in the undercut grooves then serve as additional fastening elements, which are inserted into holes or recesses provided on the edge of the connecting strips will. In Figures 3 to 5 are three embodiments
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formen gezeigt. InFigur 3 sind die Löcher rund, in Figur 4 sind die Löcher in Längsrichtung langgestreckt und rechteckig und in Fig. 5 sind statt der Löcher meanderförmige Ausnehmungen 23 vorgesehen.shapes shown. In Figure 3 the holes are round, in Figure 4 the holes are elongated in the longitudinal direction and rectangular and in Fig. 5 meander-shaped recesses 23 are provided instead of the holes.
Bei der in den Fig. 6 und 7 gezeigten Ausführungsform sind Verbindungsleisten 2o gemäß Fig. 3 verwendet. In die runden Löcher sind hier kurze zylindrische Stifte 24 eingesetzt. Die Profilschienen, von denen hier nur die Profilschiene 2 gezeigt ist, weisen zwei sich gegen die jeweils andere (nicht dargestellte Profilschiene) vorstreckende Stege 25, 26 auf. Der Steg 25 ist gegenüber dem gerade vorstehenden Steg 26 zurückgebogen. Der Steg 26 ist mit einer im Schnitt trapezförmigen Nute 19 versehen. Zur Befestigung wird die Verbindungsleiste 2o mit den Stiften 24 zwischen die beiden Stege 25,26 eingesetzt. Danach wird der Steg 25 gegen den Steg 26 hin verbogen. Dies erfolgt in bekannter -Weise durch Anrollen. Da der Durchmesser der zylindrischen Stifte 24 etwa gleich dem Durchmesser der Nute 19 in mittlerer Tiefe ist, drücken sich die Stifte 21 beim Anrollen des Steges 25 in die Nute ein. Die Stifte 24 bestehen aus einem härteren Material als die Profilschienen 2,3. Wenn die Profilschienen 2,3 aus normalem Aluminium bestehen, so können die Stifte 24 beispielsweise aus Hartaluminium bestehen. Dadurch drücken sie., sich verformend in die Nutenwandung ein und bilden eine feste Verankerung.In the embodiment shown in Figs. 6 and 7 are Connecting strips 2o according to FIG. 3 are used. Short cylindrical pins 24 are inserted into the round holes here. The profile rails, of which only the profile rail 2 is shown here, point two against the other (profile rail not shown) protruding webs 25, 26 on. The web 25 is bent back in relation to the web 26 that just protrudes. The web 26 is in section with one trapezoidal groove 19 is provided. For attachment, the connecting strip 2o with the pins 24 between the both webs 25,26 used. Then the web 25 is bent towards the web 26. This is done in a familiar -Wise by rolling on. Since the diameter of the cylindrical pins 24 is approximately equal to the diameter of the groove 19 in average When the web 25 is rolled on, the pins 21 press into the groove. The pins 24 consist of a harder material than the profile rails 2,3. If the rails 2, 3 are made of normal aluminum, so the pins 24 can for example consist of hard aluminum. As a result, they press., Deforming into the wall of the groove and form a firm anchor.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 8 und 9 ist sowohl in dem Steg 25 als auch in dem Steg 26 jeweils eine im Querschnitt rechteckförmige Nute vorgesehen. Die zylindrischenIn the embodiment according to FIGS. 8 and 9, both in the web 25 as well as in the web 26 each have a groove which is rectangular in cross section. The cylindrical
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Stifte 28 sind hier etwas langer als bei der Ausführungsform nach den Figuren 6 und 7/ so daß sie nach beiden Seiten der Verbindungsleiste 2o vorstehen. Auch hier wird der Steg 25 durch Anrollen gegen den Steg 26 gebogen, so daß die Stifte 28 mit beiden Enden jeweils in eine der beiden Nuten 27 eingreifen.Pins 28 are somewhat longer here than in the embodiment according to FIGS. 6 and 7 / so that they protrude on both sides of the connecting strip 2o. Here, too, the web 25 is bent by rolling against the web 26, so that the pins 28 each engage in one of the two grooves 27 at both ends.
Bei der Ausfuhrungsform nach den Figuren 1o und 11 sind Stifte 29 verwendet, die ähnlich kurz wie die Stifte 24 in den Figuren 6 und 7 sind. Die Steifte 29 schauen nur mit einem Ende aus der Verbindungsleiste 2o heraus. Dieses Ende ist mit einer Spitze 31 versehen, die von drei Flächen 32 gebildet ist. Die drei Flächen bilden drei Schneiden. Man erkennt dies aus der Draufsicht XI auf die Verbindungsleiste 2o. Der gerade Steg 26 ist mit einer spitz zulaufenden Nute 3o versehen, in die sich die Spitze 31 einbohrt, wenn der zunächst zurückgebogene Steg 25 durch Anrollen an,die Verbindungsleiste 2o gerade gebogen wird. Auch hier bestehen die Stifte 29 aus einem härteren Metall, beispielsweise aus Hartaluminium als die Profilschiene 2, die beispielsweise aus normalen Aluminium besteht.In the embodiment according to FIGS. 1o and 11 are Pins 29 are used which are similarly short as the pins 24 in FIGS. 6 and 7. The pins 29 only look with one end out of the connecting strip 2o. This The end is provided with a tip 31 which is formed by three surfaces 32. The three surfaces form three cutting edges. This can be seen from the top view XI of the connecting strip 2o. The straight web 26 is tapered to a point Groove 3o provided, in which the tip 31 drills when the initially bent back web 25 by rolling on, the Connecting bar 2o is bent straight. Here, too, the pins 29 are made of a harder metal, for example Hard aluminum as the profile rail 2, for example consists of normal aluminum.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 12 bis 14 sind Verbindungsleisten gemäß Fig. 4 verwendet, also solche mit rechteckigen Löchern 22. Statt einzelner Stifte, die zusätzlichen Befestigungselemente hier aus Zahnleisten 33, die mit rechteckförmigen oder angespitzen Zähnen 34 versehen sind. Die Zähne werden in die rechteckförmigen Löcher 22 eingeführt, so daß auf der einen Seite der Verbindungsleiste 2o der durchgehende Teil der Zahnleisten 33 stehen bleibt, während auf der anderen Seite die Zähne 34 herausschauen.In the embodiment according to FIGS. 12 to 14 are Connecting strips according to FIG. 4 are used, that is to say those with rectangular holes 22. Instead of individual pins, the additional Fastening elements here made of toothed strips 33 which are provided with rectangular or pointed teeth 34 are. The teeth are inserted into the rectangular holes 22 so that on one side of the connecting bar 2o the continuous part of the toothed strips 33 remains, while the teeth 34 look out on the other side.
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Auch hier weisen die Profilschienen, von denen in Figur 13 nur die Profilschiene 2 gezeigt ist, gegen die andere (nicht dargestellte) Profilschiene 3 vorstehende Stege 25,26 auf, von denen der Steg 25 zunächst aurückgebogen ist. Beide Stege weisen im Schnitt rechteckförmige Nuten 27 auf. Nach dem Einsetzen der mit einer Zahnleiste 33 versehenen Verbindungsleiste 2o wird der Steg 25 gegen die Verbindungsleiste 2o gerollt. Dabei greifen die aus den Löchern herausschauenden Teile der Zähne 34 in die Nute 27 des Steges 26 ein, während der durchgehende Teil der Zahnleiste 33 in die Nute 27 des Steges 25 eingreift.Here, too, have the profile rails, of which in Figure 13 only the profile rail 2 is shown, against the other (not shown) profile rail 3 protruding webs 25,26, of which the web 25 is initially bent back. Both webs have grooves that are rectangular in section 27 on. After inserting the connecting strip 2o provided with a toothed strip 33, the web 25 is against the Rolled connecting strip 2o. The parts of the teeth 34 protruding from the holes engage in the groove 27 of the web 26, while the continuous part of the toothed strip 33 engages in the groove 27 of the web 25.
Um beliebige Längen von Profilkörpern herstellen zu können, müssen auch die Verbindungsleisten 2o in beliebiger Länge vorliegen. Sie sind jedoch im Gegensatz zu den Profilschienen 2,3 normalerweise nur in Längen bis zu 2m erhältlich. Eine stabile Verbindung wird nun gemäß Fig. dadurch hergestellt, daß man jeweils zwei Verbindungsleisten 2o an den Stoßstellen durch Zahnklammern 37 überbrückt. Die Zahnleisten 33 sind jeweils nur so lang, daß sie sich bis zum vorletzten Loch an beiden Enden der betreffenden Verbindungsleiste 2o erstrecken, so daß zumindest das letzte Loch zum Einführen von Zahnklammern frei bleibt.In order to be able to produce any length of profile bodies, the connecting strips 2o must also be of any length are present. In contrast to the profile rails 2, 3, however, they are usually only available in lengths of up to 2m. A stable connection is now established according to FIG. In that two connecting strips 2o are bridged at the joints by toothed brackets 37. The toothed strips 33 are each only so long that they extend to the penultimate hole at both ends of the relevant Extending connecting bar 2o, so that at least the last hole for inserting dental brackets remains free.
Wenn die hinterschnittenen Nuten gemäß Fig. 15 wie in den Figuren 1 und 2 von jeweils einem geraden Steg 3 und einem L-förmigen Steg 4 gebildet sind, so können Verbindungsleisten 2o der in Fig. 4 gezeigten Art in den hinterschnittenen Nuten ebenfalls durch die Verwendung von Zahnleisten 33 verankert werden. Eine solche Zahnleiste ist in Fig. 16 vergrößert und perspektivisch dargestellt.If the undercut grooves according to FIG. 15 as in Figures 1 and 2 are each formed by a straight web 3 and an L-shaped web 4, so connecting strips 2o of the type shown in Fig. 4 in the undercut grooves also through the use of Toothed strips 33 are anchored. Such a rack is shown enlarged in FIG. 16 and shown in perspective.
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Die aus den Löchern 22 herausschauenden Enden der Zähne 34 werden dazu nach oben umgebogen. Der umgebogene Teil stützt sich dann an dem geraden Steg 3 ab. Der durchgehende Teil der Zahnleiste 33 untergreift den einen L-Schenkel des L-förmigen Steges 4. Ein besonderer Vorteil der in Fig. 15 gezeigten Ausführungsform besteht darin, daß die Verbindungsleiste 2o durch Kippen in die hinterschnittene Nute 5 eingeklinkt werden kann. Um das Kippen zu erleichtern, sind die Ränder der Verbindungsleiste 2o mit einer Abrundung 35 versehen. In Fig. 15 ist nur ein Rand gezeigt. Bei dem nicht dargestellten anderen Rand sind die Verhältnisse spiegelbildlich gleich. Ausserdem sind an den beiden Rändern der Verbindungsleiste 2o in regelmäßigen Abständen über die Länge des Profilkörpers verteilt Ausnehmungen 36 vorgesehen, über die Schaummasse in die hinterschnittene Nute 5 eintreten kann, wenn der von den Profilschienen 2,3 und den Verbindungsleisten 2o eingeschlossene Hohlraum vor dem Erstarren expandierender Schaummasse gefüllt wird.The ends of the teeth 34 protruding from the holes 22 are bent upwards for this purpose. The bent part is then supported on the straight web 3. The continuous part of the toothed strip 33 engages under one of the L-legs of the L-shaped web 4. A particular advantage of the embodiment shown in FIG. 15 is that the Connecting strip 2o by tilting into the undercut Groove 5 can be latched. To facilitate tilting, the edges of the connecting strip 2o are rounded 35 provided. In Fig. 15 only one edge is shown. In the case of the other edge, not shown, the conditions are mirror image the same. In addition, 2o are at the two edges of the connecting strip in regular Recesses 36 distributed at intervals over the length of the profile body are provided, over the foam mass in the undercut Groove 5 can occur when the enclosed by the rails 2, 3 and the connecting strips 2o The cavity is filled before the expanding foam mass solidifies.
Bei der in Fig. 16 gezeigten Zahnleiste ist der hintere Zahn 34 am Ende umgebogen (wie in Fig. 15 im Schnitt gezeigt), während der vordere Zahn 34 noch nicht umgebogen ist.In the rack shown in Fig. 16, the rear tooth 34 is bent over at the end (as shown in section in Fig. 15), while the front tooth 34 has not yet been bent.
Die in den Fig. 17 und 18 gezeigte Ausfuhrungsform ist ähnlich wie die Ausführungsform nach den Figuren 15 und Hier sind jedoch die Enden der Zähne 34 nicht umgebogen,The embodiment shown in FIGS. 17 and 18 is similar to the embodiment according to FIGS Here, however, the ends of the teeth 34 are not bent,
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sondern um 9 ο verdreht. Man erkennt dies insbesondere aus der perspektivischen Darstellung 18 der Verbindungsleiste 2o und der Zahnleiste 33. Ausserdem sind die verdrehten Enden der Zähne 3 4 derart abgerundet, daß sie eine Abwälzkurve 16 bilden, mit der sich das Zahnende beim Einklinken der Verbxndungsleiste 2o in die hinterschnittene Nute 5 an dem geraden Steg 3 abwälzt. Auch hier sind die beiden Ränder der Verbxndungsleistebut twisted by 9 ο. You can see this in particular from the perspective view 18 of the connecting bar 2o and the toothed bar 33. In addition, the twisted ends of the teeth 3 4 rounded in such a way that they form a rolling curve 16 with which the tooth end when the connecting strip 2o latches into the undercut groove 5 on the straight web 3 it rolls. Here, too, are the two edges of the connecting strip
20 wiederum mit Ausnehmungen 36 versehen, die zum Eintritt von Schaummasse dienen. Man erkennt dies besonders gut in Figur 18.20 in turn provided with recesses 36, the entry serve of foam mass. This can be seen particularly well in FIG. 18.
Auch bei derAusführungsform nach den Figuren 19 bisAlso in the embodiment according to FIGS. 19 to
21 sind Verbxndungsleisten der in Figur 4 gezeigten Art verwendet. Desgleichen sind Zahnleisten 44 verwendet. Diese haben, jenachdem wo der Schnitt geführt wird, entweder L-oder U-Profil. Wenn der Schnitt durch einen Zahn 45 geführt wird, beispielsweise der Schnitt XXI, der in Figur 21 dargestellt ist, so hat die Zahnleiste U-Profil. Wenn der Schnitt nicht durch einen Zahn geführt wird, wie beispielsweise der Schnitt XX, der in Fig. 2o gezeigt ist, so hat die Zahnleiste 44 L-Profil. Der einen U-Schenkel 45 bildet also die Zähne. Der andere sich über die gesamte Länge der Zahnleiste 44 erstreckende U-Schenkel 46 untergreift die Verbindungsleiste 2o federn.21 are connecting strips of the type shown in FIG used. Toothed strips 44 are also used. Depending on where the cut is made, these have either an L or U profile. When the cut through a tooth 45 is performed, for example the section XXI, which is shown in Figure 21, the toothed strip has a U-profile. If the cut is not made through a tooth, such as the cut XX shown in Fig. 2o is shown, the toothed strip 44 has an L-profile. One U-leg 45 thus forms the teeth. The other U-legs 46 extending over the entire length of the toothed bar 44 engages under the connecting bar 2o springs.
Aus dem die beiden U-Schenkel 45,46 verbindenden Verbindungsschenkel 43 sind durch Einschnitte 47 zwischen den Zähnen 45 Federzungen 42 ausgeschnitten, die von der Verbxndungsleiste 2o weggebogen sind. Jede der beiden Profilschienen, von denen nur die ProfilschieneFrom the connecting leg connecting the two U legs 45, 46 43 are 45 spring tongues 42 cut out by incisions 47 between the teeth, which of the connecting strip 2o are bent away. Each of the two profile rails, of which only the profile rail
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gezeigt ist, weist zwei gegen die andere Profilschiene vorstehende Stege 25,26 auf. Der Steg 26 ist mit einer hinterschnittenen Nute 38 versehen. Diese besteht aus einer senkrecht zur Verbindungsleisten-Ebene verlaufende Nutenflanke 39 und einer schräg dazu gegen die Profilschiene 2 hin verlaufende Nutenflanke 4o. Die Federzungen 42 haben innerhalb gewisser Toleranzgrenzen eine unterschiedliche Länge. Die längsten Federzungen sind vom Nutenhals in die Ebene des VerbindungsschenkeIs 43 gedrückt. Die Federzungen 42 mit der richtigen Länge liegen mit ihrem Ende an der senkrecht zur Verbindungsleisten-Ebene verlaufenden Nutenflanke 39 an. Die kürzeren Federzungen 42 bilden eine Belastungsreserve. Der U-Schenkel 46 steht unter Federspannung und sucht die Verbindungsleiste 2o entgegen der Rückhaltekraft der an der Nutenflanke 39 anliegenden Federzungen 42 nach oben zu drücken.is shown, has two against the other rail protruding webs 25,26. The web 26 is provided with an undercut groove 38. This consists of one perpendicular to the connecting strip plane Groove flank 39 and a groove flank 4o running obliquely to it towards profile rail 2. The spring tongues 42 have different lengths within certain tolerance limits. The longest spring tongues are from the groove neck into the plane of the connecting leg 43 pressed. The spring tongues 42 with the correct length lie with their end on the plane perpendicular to the connecting strip extending groove flank 39. The shorter spring tongues 42 form a load reserve. The U-leg 46 is under spring tension and is looking for the connecting strip 2o against the retaining force of the spring tongues 42 resting on the groove flank 39 upwards to press.
Die Montage erfolgt bei der Ausführungsform nach den Figuren 19 bis 21 in einfacher Weise dadurch, daß die Verbindungsleisten 2o - in der Schnittebene gesehen vonoben zv7±schen die beiden Stege 25,26 gedrückt werden. Der Steg 26 weist eine Anschrägung 41 auf, an der sich die Federzungen 42 abstützen und bei fortschreitender Bewegung der Verbindungsleiste 2o nach unten in die Ebene des Verbindungsschenkels 43 gedrückt werden. Wenn die Verbindungsleiste 2o tief genug in die Ausnehmung zwischen den beiden Stegen 25,26 eingedrückt ist, schnappen die betreffenden Federzungen 42 nach außen und hintergreifen die Nutenflanke 39. Auf diese Weise wird eine feste und stabile Schnappverbindung gebildet.The assembly takes place in the embodiment according to the Figures 19 to 21 in a simple manner in that the Connecting strips 2o - seen from above in the cutting plane zv7 ± between the two webs 25,26 are pressed. The web 26 has a bevel 41 on which the spring tongues 42 support and with advancing Movement of the connecting bar 2o down into the plane of the connecting leg 43 are pressed. If the Connecting bar 2o deep enough into the recess between the two webs 25, 26 is pressed in, the relevant spring tongues 42 snap outward and engage behind the groove flank 39. In this way, a firm and stable snap connection is formed.
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Bei der in den Figuren 22 und 23 gezeigten Ausführungsform sind ebenfalls flache und im Schnitt rechteckförmige Verbindungsleisten verwendet. Die Löcher 48 sind zwar in derAnsicht auf beide Seiten der Verbindungsleiste 2o rechteckförmig, jedoch bei der Schnittansicht in Fig. 22 trapezförmig. Das bedeutet mit anderen Worten, die Löcher 48 bestehen aus einer nahe dem Rand der Verbindungsleiste 2o befindlichen und senkrecht zur Verbindungsleisten-Ebene verlaufenden Lochwand 5o und einer von dem Rand entfernteren schräg zur Verbindungsleisten-Ebene verlaufende Lochwand 49. Die beidenLochwände 49,5o sind eben.In the embodiment shown in FIGS flat connecting strips with a rectangular section are also used. The holes 48 are true Rectangular in the view of both sides of the connecting strip 2o, but in the sectional view in FIG trapezoidal. In other words, that means the holes 48 consist of one near the edge of the connecting bar 2o located and perpendicular to the connecting strip level extending perforated wall 5o and a more distant from the edge extending obliquely to the connecting strip plane Perforated wall 49. The two perforated walls 49.5o are flat.
In jedes Loch 48 ist eine U-förmige Feder 51 eingelegt. Die beiden U-Schenkel der Feder schließen etwa den gleichen Winkel ein wie die beiden Lochwände 49,5o. Das Ende des in Figur 2 unteren U-Schenkels schaut aus dem Loch 48 heraus und ist mit einer Schneide 55 versehen. Auch .der Bogen am Grund der U-förmigen Feder schaut aus dem Loch 48 heraus. Die Profilschiene 2, die hier repräsentativ für beide Profilschienen dargestellt ist, ist mit zwei gegen die andere (nicht dargestellte) Profilschiene vorstehenden Stegen 25,26 versehen, die an ihrer Innenseite sägezahnförmige Riefen 54 aufweisen. In diese Riefen greift die Schneide 55 ein, und an diesen Riefen stützt sich auch der Bogen am Grund der U-förmigen Feder 51 ab.A U-shaped spring 51 is inserted into each hole 48. The two U-legs of the spring close roughly the same Angle like the two perforated walls 49.5o. The end of the lower U-leg in FIG. 2 looks out of the hole 48 out and is provided with a cutting edge 55. The arch at the base of the U-shaped spring also looks out of the hole 48 out. The profile rail 2, which is representative here is shown for both rails, is with two against the other (not shown) rail protruding Provided webs 25, 26 which have sawtooth-shaped grooves 54 on their inside. Reaches into these grooves the cutting edge 55, and the arch at the base of the U-shaped spring 51 is also supported on these grooves.
Die Montage erfolgt bei der in den Figuren 22 und 23 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß die Verbindungsleiste 2o - in der Schnittebene gesehen - von oben zwischen die beiden Stege 25,26 gestoßen wird. Dabei biegt sich der untere U-Schenkel 53 der Feder 51 nach oben aus, während der obere U-Schenkel 52 an der Lochwand 49In the embodiment shown in FIGS. 22 and 23, assembly takes place in that the connecting strip 2o - seen in the cutting plane - is pushed from above between the two webs 25, 26. Included the lower U-leg 53 of the spring 51 bends upwards, while the upper U-leg 52 on the perforated wall 49
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anliegt. Durch das Ausbiegen des U-Schenkels 53 kann die Schneide 55 folgeweise von einer Riefe 54 zur nächst tieferen rutschen. Wenn die Federleiste 2o am Grund der von den beiden Stegen 25,26 gebildeten Ausnehmung ist, kann sie nicht mehr zurückgezogen werden, da sich der untere U-Schenkel 53 dann an der unteren Lochwand 5ο abstützt. Auf diese Weise wird also eine starre stabile Verbindung gebildet.is present. By bending the U-leg 53, the Cut 55 in sequence from one groove 54 to the next lower one. If the female connector 2o at the bottom of the is formed by the two webs 25,26 recess, it can no longer be withdrawn because the lower U-leg 53 then on the lower perforated wall 5ο supports. In this way, a rigid, stable connection is formed.
Bei den meisten zuvor beschriebenen Ausfuhrungsformen ist dieAusreißfestigkeit der Verbindungslexsten unabhängig von der Klemmkraft, die von den hinterschnittenen Nuten auf die metallischen Befestigungselemente ausgeübt wird.In most of the embodiments described above the pull-out strength of the connection is most independent of the clamping force exerted by the undercut grooves is exerted on the metallic fasteners.
Der PatentanwaltThe patent attorney
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Claims (31)
Nürnberger Straße 54Dr Helmar Nutrient
Nuernberger Strasse 54
jeweiligen Profilschiene vorgesehenen und gegen die andere Profilschiene vorstehenden Stegen (25,26) befinden, und ώβ das aus dem Loch (48) herausschauende Ende (55) des einen U-Schenkels (53) eine Schneide (55) bildet (Fig. 22,23) .(1 2)
respective profile rail provided and located against the other profile rail protruding webs (25, 26), and the end (55) of one U-leg (53) protruding from the hole (48) forms a cutting edge (55) (Fig. 22, 23).
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