DE2806368B2 - Verfahren und Ziehanordnung zum Kaltziehen von Rohren - Google Patents

Verfahren und Ziehanordnung zum Kaltziehen von Rohren

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DE2806368B2
DE2806368B2 DE19782806368 DE2806368A DE2806368B2 DE 2806368 B2 DE2806368 B2 DE 2806368B2 DE 19782806368 DE19782806368 DE 19782806368 DE 2806368 A DE2806368 A DE 2806368A DE 2806368 B2 DE2806368 B2 DE 2806368B2
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Siegfried Ing.(Grad.) 5374 Hellenthal Honisch
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Ziehanordnung zum Kaltziehen von Rohren gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche I und 2.
Es ist bekannt. Rohre mit Hilfe eines Ziehringes über eine Stange zu ziehen (DE-Anmeldung 3 347 vom 9.6. 1950). Dabei :st die Verformbarkeit der Ausgangsluppe durch das Material begrenzt, d. h. falls eine dünnere Wand gewünscht «vird, müssen mehrere Züge nacheinander durchgeführt werden. Diese Maßnahmen bedeuten einen erheblichen baulich;.ι Aufwand sowie einen sich verdoppelnden oder verdreifachenden Zeitaufwand.
Es ist auch an sich bekannt, mit schwimmenden Ziehstopfen zu verformen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Ziehanordnung zu schaffen, mit dem (der) die Querschnittsabnahme in einem Ziehvorgang gegenüber üblichen Stangen- oder Hohl- oder Stopfenzügen wesentlich erhöht wird.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den
Patentansprüchen.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden
sowohl eine Verkürzung der Gesamtanlage und des Produktionsweges erreicht als auch erheblich verbes-
■"· serte Oberflächen für das Ziehgut bei wesentlich erhöhter Querschnittsabnahme erzielt
In den Figuren ist eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung zum kombinierten Kaltverformen von Rohren über eine Ziehstange "i schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Anordnung beim Beginn des Verfahrens,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Anordnung beim Einsetzen des Stopfenzuges und
■> F i g. 3 einen Längsschnitt durch die Anordnung beim eigentlichen Ziehvorgang und die Fertigabmessungen des Rohres.
In den Figuren sind die beiden Ziehringe 1 und 2 mit Abstand voneinander angeordnet, der zumindest so groß sein muß, daß eine AuBenschmierung des Ziehgutes zwischen den Ziehungen erfolgen kann.
Die Ziehstange 6 ist bei 3 und 4 abgesetzt und erreicht bei 5 ihren normalen Durchmesser. Auf dem Teil 5 der Ziehstange 6 ist der Ziehstopfen 7 schwimmend -1· angeordnet.
Das geangelte Rohr wird mit eingesetztem Stopfen 7 in den Ziehring 1 eingeführt. Wie aus der F i g. 1 ersichtlich, findet zunächst ein Hohlzug im Ziehring 1 statt. Mit fortschreitendem Ziehen (Fig.2) erfolgt im Ziehring 1 ein Hohl- und ein Stopfenzug und im Ziehring 2 ein Hohlzug. Der Absatz 3 verhindert ein Abreißen des Rohres beim Ziehbeginn, d. h. es wird keine Endquerschnittsverminderung sofort wirksam. Der Absatz 4 nimmt, wie aus der F i g. 2 ersichtlich, das !r> Rohr mit, wobei gleichzeitig eine Querschnittsverminderung bewirkt wird. Sobald der Absatz 5 (Durchmesser 5) den Ziehring 2 erreicht hat (Fig.3) setzt der eigentliche Ziehvorgang ein, d. h. an dem Ziehring 2 tritt das auf die Endabmessungen reduzierte Rohr aus. Dabei ■»ο findet im Ziehring 1 ein Hohl- und ei". Stopfenzug und im Ziehring 2 ein Hohl- und ein Stopfenzug statt.
Die Länge der Absätze 3 und 4 is» abhängig von den Ziehringen und dem Abstand zwischen diesen. Es muß sichergestellt sein, daß der Stopfenzug bereits wirksam 4^ ist, bevor der Stangenzug mit der Endquerschnittsverminderung einsetzt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Kaltziehen von Rohren, bei dem das Rohr durch Ziehen mit mitbewegter Innenabstützung im Durchmesser und in der Wandstärke auf Fertigmaß reduziert wird, dadurch gekennzeichnet, da3, in Ziehrichtung gesehen, unmittelbar vor dem Ziehen mit lnnenabstützung ein Ziehen mit stationärer lnnenabstützung mit einer Durchmesser- und Wandstärkenabnahme durchgeführt wird.
2. Ziehanordnung zum Kaltziehen von Rohren mit einem Ziehring, einer Dornstange, die im Durchmesser unterschiedliche Abschnitte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß, in Ziehrichtung gesehen, vor dem Ziehring (2) ein weiterer Ziehring (1) vorgesehen ist, in dessen Verformungsbereich auf der Dornstange (5) mit deren größtem Durchmesser, der den Innendurchmesser des Fertigrohres bestimmt, ein schwimmender Ziehstopfen (7) angeordnet ist, der einen gi ößeren Durchmesser vor dem Verformungsbereich des zweiten Ziehringes (i) besitzt
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DE2806368A1 DE2806368A1 (de) 1979-08-16
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FR2534159B1 (fr) * 1982-10-08 1986-05-16 Piercy Jean Procede de fabrication de pieces cylindriques, notamment de pieces creuses, et machine pour sa mise en oeuvre
DE3810033A1 (de) * 1988-03-25 1989-10-05 Egon Evertz Verfahren und werkzeug zum ziehen von rohrkoerpern
RU2152281C1 (ru) * 1999-08-02 2000-07-10 Открытое акционерное общество "УралЛУКтрубмаш" Способ изготовления сварных холоднодеформированных труб

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