DE2802775C2

DE2802775C2 - Sicherheitsskibindung mit einem um eine Querachse schwenkbaren Gehäuse

Info

Publication number: DE2802775C2
Application number: DE2802775A
Authority: DE
Inventors: Ralf 7250 Leonberg Storandt
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze Sport International GmbH
Priority date: 1978-01-23
Filing date: 1978-01-23
Publication date: 1981-10-15
Also published as: DE2802775A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsskibindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Es sind bereits Sicherheitsskibindungen mit Höhen- und Seitenauslösemechanismen bekannt (DE-OS 24 48 769), bei denen eine einzige Feder sowohl den

M) Höhen- als auch den Seitenauslösemechanismus beaufschlagt. Hierdurch wird zwar eine räumlich kompakte Anordnung erzielt, doch läßt sich bei diesem System eine gegenseitige Beeinflussung der Seiten- und Höhenauslösemechanismen nicht vermeiden.

Bei einer Seitenauslösung wird sich also auch gleichzeitig der Wert für die Höhenauslösung ändern und umgekehrt, oder der Auslösemechanismus für die nicht beaufschlagte Auslösevorrichtung bekommt unnötig Spiel. Bei einer weiteren Skiauslösebindung dieser Art (DE-OS 23 41990) ist konzentrisch zu der Auslösefeder für die Seiten- und Höhenauslösung noch eine Anschubfeder angeordnet, welche jedoch das Auslöseverhalten der Bindung in keiner Weise beeinflußt.

Um die Auslösekraft für die Höhen- und Seitenauslösung völlig unabhängig voreinstellen zu können, ist es daher schon bekanntgeworden (DE-OS 23 64 298) für die Seiten- und Höhenauslösung voneinander unabhängige Auslösemechanismen mit zwei unabhängig arbeilenden Federn vorzusehen. Bei dieser bekannten Sicherheitsskibindung ist jedoch der bauliche und räumliche Aufwand relativ groß; für den Höhenauslösemechanismus allein sind bereits zwei Federn vorgesehen.

Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, eine Sicherheitsskibindung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche trotz der Verwendung zweier unabhängiger Auslösefedern für die Seiten- und Höhenauslösung kompakt und raumsparend aufgebaut ist und welche eine rationelle Herstellung auch in Massenfertigung erlaubt, wobei die Auslösesicherheit durch die der baulichen Kompaktheit dienenden Maßnahmen in keiner Weise beeinträchtigt werden soll.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Patentanspruchs 1 vorgesehen. Die beiden Auslösefedern sollen dabei vorzugsweise koaxial zueinander angeordnet und/oder im wesentlichen gleich lang sein. Aufgrund dieser Ausbildung wird der Innenraum der

einen Feder für die Unterbringung der anderen Feder ausgenutzt, ohne daß bei der Schwenkbewegung des Gehäuses eine gegenseitige Behinderung oder Beeinflussung der beiden Federn und Auslösesysteme eintritt Durch Abstützung der Höhenauslösefeder um hochschwenkbaren Gehäuse und an dem mit dem Gehäuse hochschwenkbaren Element des Kulissen-Höhenauslösemechanismus wird erreicht, daß sich beide Federn bei der Höhenauslösung ebenso wie das Gehäuse bewegen, so daß trotz der kompakten baulichen Anordnung der beiden Federn im Gehäuse keine gegenseitige Behinderung auftritt

Bei den Federn handelt es sich im allgemeinen um Schraubenfedern mit zylindrischer Mantelfläche, welche sowohl als Zug- als auch als Druckfedern ausgebildet sein können. Bei Ausbildung wenigstens der Feder für den Seitenauslösemechanismus als Zugfeder ist die Ausführungsform nach Anspruch 3 bevorzugt. Bei Ausbildung wenigstens der Feder für den Seitenauslösemechanismus als Druckfeder bringt das Ausv'jhrungsbeispiel nach Anspruch 4 bauliche Vorteile.

Sofern auch die Feder für den Höhenauslösemechanismus eine Druckfeder ist, erweist sich die Ausführungsform nach Anspruch 5 als vorteilhaft. Durch die Merkmale der Ansprüche 6 und 7 wird auf einfache Weise und mittels einer kompakten Anordnung eine Verstellung der Vorspannung der beiden Druckfedern ermöglicht.

Bei der vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 8 wirkt die skifeste Kulisse unmittelbar mit dem Zugrohr zusammen. Die Anordnung der Kulisse gemäß Anspruch 9 hat den Vorteil, daß sie lediglich über ein Gelenk an einem skifesten Teil angebracht werden muß, während die Abstützung in axialer Richtung am Bindungsgehäuse erfolgt.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 10 gestattet durch die Einschaltung einer Schwinge zwischen dem Zugrohr und der Kulisse noch eine geeignete Hebelübersetzung für die Rastkraft.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt

Fig. 1 einen Vertikal-Mittellängsschnitt einer ersten Ausführungsform einer Sicherheitsskibindung,

Fig. la eine Abwandlung des Gegenstandes der F i g. 1 zur Vertauschung des Anschlusses der Federn an Höhen- und Seitenauslösemechanismus,

F i g. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1,

Fig.3 einen nur auf einer Seite der Vertikal-Mittelebene in allen Einzelheiten wiedergegebenen Schnitt nach Linie III-III in Fi g. 1,

F i g. 4 eine Draufsicht des dem Schuh zugewandten Teils der Sicherheitsskibindung nach den F i g. 1 bis 3,

Fig.5 einen teilweisen Vertikal-Mittellängsschnitt analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform der Sicherheitsskibindung, ^s

F i g. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in F i g. 5,

Fig. 7 eine teilweise analog Fig. 1 durchschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Sicherheitsskibindung,

Fig.8einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7,

Fig. 9 eine teilweise analog Fig. 4 geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Sicherheitsskibindung,

Fig. 10 einen Schnitt nach Linie X-X in Fig. 9 auf einer Seite der Vertikal-Längsmittelebene der Sicherheitsskibindung,

Fig. 11 eine teilweise analog Fig. 1 geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Sicherheitsskibindung,

Fig. 12 einen Schnitt nach Linie XII-XII in Fig. 11 und

Fig. 13 einen teilweisen Vertikal-Mittellängsschnitt einer mit Zugfedern arbeitenden Ausführungsform der Sicherheitsskibindung.

Nach den F i g. 1 bis 4 ist auf einer Grundplatte 22 um eine Querachse 21 schwenkbar ein Bindungsgehäuse 25 angeordnet Die Grundplatte 22 ist mittels Schrauben 36 am Ski 37 befestigt Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Vorderbacken, doch läßt sich die Konstruktion mit gleichem Vorteil auch bei Fersenbindungen anwenden.

An seinem dem nicht dargestellten Schuh zugewandten Ende trägt das Gehäuse 25 die Sohlenhaltevorrichtung 26, welche im wesentlichen aus dem einstückigen Sohlenhalter 32 besteht Die Querachse 21 ist an dem von der Sohlenhaltevorrichtung 26 abgewandten Ende des Gehäuses 25 vorgesehen, um ein ungehindertes Hochschwenken des Gehäuses 25 hei einer Auslösung zu ermöglichen.

Die Höhenauslösevorrichtung besteht aus zwei von der Grundplatte 22 nach oben abgebogenen Laschen 38, welche auf der dem Sohlenhalter 32 zugewandten Seite eine Kulissenbahn 13 mit einem Maximum 13' tragen, die mit seitlichen Zapfen 14 eines Druckstückes 39 zusammenarbeiten. Das Druckstück 39 ist auf einem Zugrohr 18 angeordnet, welches mit einem Flansch 40 das Druckstück 39 hintergreift, um die der Auslösung entgegenwirkenden Kräfte auf das Druckstück 39 und die Zapfen 14 zu übertragen.

Das Zugrohr 18 durchgreift eine Bohrung in einer Zwischenwand 27 des Gehäuses und erstreckt sich von einem Ort in der Nähe der Sohlenhaltevorrichtung 26 bis fest zum Ende des Gehäuses 25, wo das Zugrohr 18 mit einem Außengewinde 41 versehen ist, auf das eine Anschlagmutter 19 mehr oder weniger aufschraubbar ist. Zwischen der Anschlagmutter 19 und der Zwischenwand 27 erstreckt sich eine koaxial auf dem Zugrohr 18 angeordnete Schrauben-Druckfeder 11, welche über die Anschlagmutter 19, das Zugrohr 18, das Druckstück 39 und die Zapfen 14 die der Auslösung entgegenwirkende Kraft auf die Kulissenbahn 13 ausübt. Beim Auftreten einer vorbestimmten Höhenauslösekraft H gleiten die Zapfen 14 an der Kulissenbahn 13 unter Verschiebung des Zugrohrs 18 in Richtung auf den Sohlenhalter 32 und Zusammendrückung der Feder 11 nach vorn an der Flanke der Kulissenbahn 13 empor, bis sie schließlich über das Maximum 13' der Kulissenbahn 13 gleiten, worauf das Gehäuse 25 dann kraftlos um die Querachse 21 nach oben aufklappen kann.

Die Seitenauslösevorrichtung besteht aus zwei seitlich der Vertikal-Mittellängsebene 42 am Sohlenhalter 32 vorgesehenen Kippnasen 15, die in Vertiefungen 16 des Gehäuses 25 eingreifen. Die Kippnasen 15 befinden sich auf der vom Schuh abgewandten Seite des Sohlenhalters 32.

Eine Zugstange 17 ist mit einem Ende um einen Vertikalzapfen 31 schwenkbar an dem Sohlenhalter 32 angebracht. Die Zugstange 17 erstreckt sich durch das Innere des Zugrohrs 18 hindurch bis zu dem von der Sohlenhaltevorrichtung 26 abgewandten Ende des Gehäuses 25, wo sie mit einem Gewindeende 43 aus dem Zugrohi- 18 austritt. Auf das Gewindeende 43 ist eine Anschlagmutter 20 aufgeschraubt, welche einen größeren Durchmesser als die Anschlagmutter 19 aufweist und an ihrer der Sohlenhaltevorrichtung 26 zugewand-

ten Stirnseite einen Hohlraum 23 trägt, der durch eine unrunde, beispielsweise im Querschnitt etwa quadratische Innenwand begrenzt ist. In diesen Hohlraum 23 greift die mit entsprechend unrundem Querschnitt ausgestattete Anschlagmutter 19 in der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Weise ein. Auf diese Weise wird eine drehfeste Kupplung der beiden Muttern 19, 20 unter Beibehaltung der relativen axialen Verschiebbarkeit gewährleistet.

Die Anschlagmutier 20 ist auch auf ihrem Außenumfang mit einem Gewinde 441 versehen, auf das ein Gewindering 24 aufgeschraubt ist. Zwischen dem Gewindering 24 und der Zwischenwand 27 des Gehäuses 25 erstreckt sich eine weitere Schraubendruckfeder 12, welche einen größeren Durchmesser als die Schraubendruckfeder Ii aufweist, jedoch im wesentlichen den gleichen Längenbereich des Gehäuses 25 einnimmt.

Die äußere Schraubendruckfeder 12 übt über den Gewindering 24, die Anschlagmutter 20, die Zugstange 17 und den Vertikalzapfen 31 eine den Sohlenhalter 32 gegen das Gehäuse 25 ziehende Kraft aus, so daß die Kippnasen 15 fest in die zugeordneten Vertiefungen 16 gedrückt werden. Beim Auftreten einer vorbestimmten Seitenauslösungskraft 5(Fig.4) nach rechts oder links schwenkt der Sohlenhalter 32 unter Herausziehen der Zugstange 17 aus dem Gehäuse 25 in die betreffende Richtung, wobei die größere Schraubendruckfeder 12 entsprechend zusammengedrückt wird. Diese Seitenauslösung ist ersichtlich vollständig unabhängig von der Höhenauslösung, welche ihrerseits durch die Seilenauslösung nicht beeinflußt wird.

Durch Verdrehen der von außen zugänglichen Anschlagmutter 20 können die Auslösehärten der beiden koaxial ineinander angeordneten Schraubendruckfedern 11, 12 gemeinsam verstellt werden. Wird nur der Anschlagring 24 von außen verdreht, ändert sich nur die Auslösehärie der Seitenauslösefeder 12. Es ist somit eine unabhängige als auch gemeinsame Verstellung der beiden Auslösehärten möglich.

Das Gehäuse 25 weist gemäß F i g. 3 seitlich Hohlräume 45 auf, welche die hochgebogenen Laschen 38 mit den Kulissenbahnen 13 aufnehmen.

Fig. la zeigt, wie man die innere Feder 11 an den Seitenauslösemechanismus und die äußere Feder 12 an den Höhenauslösemechanismus anschließen kann. Das Zugrohr 18 ist bis zur Sohlenhaltevorrichtung 32 vorgezogen und mit dem Zapfen 31 dort angelenkt. Es durchsetzt die Teile 27, 60 mit dem erforderlichen Seitenspiel. Die Zugslange 17 endet im Zugrohr 18 und trägt seitlich die beiden Zapfen 14, welche sich durch in Längsrichtung verlaufende Langlöcher 59 des Zugrohrs Ϊ8 zu den Kuiissenbahnen 13 erstrecken.

In den folgenden Figuren bezeichnen gleiche Bezugszahlcn entsprechende Teile wie in den F i g. 1 bis 4.

Bei der Ausführungsform nach den Fi g. 5 und 6 wird wieder die von außen zugängliche Anschlagmutter 20 auf das Gewindeende 43 der Zugslange 17 aufgeschraubt. Exzentrisch wird die Anschlagmulter 20 von einem eingeschraubten Mitnehmerstift 28 durchgriffen, der gemäß den Fig.5 und 6 in eine Nut 46 auf den Umfang der Anschlagmutter 19 derart eingreift, daß beim Verdrehen der Anschlagmutter 20 die konzentrische Anschlagmutter 19 mitgenommen wird, daß aber bei axialen Verschiebungen der Anschlagmutter 19 bzw. 20 aufgrund einer Höhen- oder Seitenauslösung die beiden Muttern 19, 20 sich voneinander unabhängig axial bewegen können.

Durch Herausschrauben des von außen zugänglichen

Milnehmerstiftes 28 kann die Drehkupplung der beiden Anschlagmuttern 19, 20 zeitweise aufgehoben werden, so daß auch eine unabhängige Verstellung der Auslösehärten der beiden Federn 11,12 möglich ist.

Die Fig. 7 und 8 zeigen eine weitere Möglichkeit, über das der Sohlenhaltevorrichtung 26 zugewandte Ende des Zugrohres 18 die Höhenauslösung zu

ίο bewerkstelligen.

Die seitlichen Zapfen 47 des Druckstückes 39 sind bei dieser Ausführungsform in im wesentlichen vertikalen Langlöchern 48 von zwei seitlich des Zugrohrs 18 angeordneten Vertikalschwingen 30 untergebracht, welche mit ihrem oberen Ende über einen Querbolzen 29 nach vorn und hinten schwenkbar am Gehäuse 25 befestigt sind. An ihrem unteren Ende sind die beiden Schwingen 30 durch einen Querzapfen 14 miteinander verbunden, welcher mit der Kulissenbahn 13 eines an der Grundplatte 22 angebrachten Kulissentragkörpers 38' ausgebildet ist.

Die Höhenauslösung dieser Ausführungsform erfolgt analog der nach den Fig. 1 bis 4, wobei jedoch die Rückstellkräfte über die Zapfen 47, die Schwingen 30 und den Querzapfen 14 auf die Kulissenbahn 13 übertragen werden. Durch die Anordnung der Schwinge besieht eine weitere Möglichkeit, die Auslösekräfte für den Höhenauslösemechanismus zu beeinflussen.

Wesentlich ist, daß beim Schwenken der Schwinge 30 um die Querachse 29 das Zugrohr 18 eine gewisse Ausweichmöglichkeit in Höhenrichtung hat oder daß gemäß Fig 8 die Zapfen 47 in ein im wesentlichen vertikal stehendes Langloch 48 eingreifen so daß die Zapfen 47 sich beim Schwenken der Schwingen 30 in gewissem Maß innerhalb des Langloches 48 bewegen können.

Der Höhenauslösemechanismus der Ausführungsform nach den Fi g. 9 und 10 ist analog dem nach Fi g. 7, 8 aufgebaut. Die Fig. 9 und 10 zeigen jedoch eine weitere Möglichkeil für die Seitenauslösung der Bindung. Die Sohlenhaltevorrichtung 26 besteht hier aus zwei seitlich um Hochachsen 50 ausschwenkbaren Sohlenhaltern 32'. Von den beiden Sohlenhaltern 32' ist nur der auf der einen Seite der Vertikal-Mittellängsebe-

« Tie vorgesehene dargestellt.

Die Sohlenhalter 32' tragen vertikal stehende Auslösezapfen 35, die mit einer Kulissenbahn 34 an einem Joch 33 zusammenarbeiten, das gelenkig oder vorzugsweise starr quer zur Zugstangc 17 anderen der

so Sohlenhaltevorrichtung 26 zugewandtem Ende angebracht ist. Beim Auftreten der vorbestimmten Seitenauslösekraft S schwenkt der beireffende Sohlenhalter 32' unter Ablaufen des Zapfens 35 auf der Kuiissenbahn 34 um die lotrechte Achse 50, wobei die Zugstange 17 unter Zusammendrückung der Feder 12 sich in Richtung der Sohlenhaltevorrichtung 26 verschiebt. Nach Überschreiten des Kulminationspunktes der Kulissenbahn erfolgt die seitliche Freigabe des betreffenden Sohlenhalters 32'.

M) Bis auf die Höhenauslösung entspricht die Ausführungsform nach den F i g. 11 und 12 derjenigen nach den Fig. 1 bis 4. Die Vertikalauslösung wird bei der Ausführungsform nach den Fig. 11 und 12 jedoch durch zwei Schwingen 51 bewirkt, die an der Grundplatte 22

b5 um eine Querachse 52 schwenkbar befestigt sind. Die Kulissenbahn 13 befindet sich an den Schwingen in Höhe der Querzapfen 14, die seitlich an dem Druckstück 39 angeordnet sind. Bei einer Höhenauslösung laufen

die Zapfen 14 auf der Kulissenbahn 13 ab.

Am oberen Ende der Schwingen sind seitlich vorstehende Bolzen 53 angeordnet, welche in seitlichen Schlitzen 54 des Gehäuses 25 ablaufen.

Die Schlitze 54 verlaufen im wesentlichen vertikal und bewirken bei einer Höhenauslösung eine möglichst exakte Vertikalhalterung der Schwingen 51. Durch geeignete Kippung oder Krümmung der Schlitze 54 relativ zur Vertikalen kann das Auslöseverhalten bei einer Höhenauslösung in einem gewünschten Sinne beeinflußt werden.

Fig. 13 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit Schrauben-Zugfedern. Die innere Schraubenzugfeder 11 ist durch Aufschrauben auf die Anschlagmutter 119 an dieser befestigt. Eine sich zentral durch die Anschlagmutter 120 erstreckende Schraube 55 verbindet die Anschlagmutter 119 mit der Anschlagmutter 120.

Das andere Ende der inneren Feder 11 ist auf eine Erweiterung 56 am vom Sohlenhalter abgewandten Ende der Zugstange 17 aufgeschraubt. Die Zugstange 17 erstreckt sich wieder durch die mit einer entsprechend großen Öffnung versehenen Zwischenwand 27 des Gehäuses 25. Das Zugrohr 18 weist an dem vom Sohlenhalter abgewandten Ende jedenfalls eine Erweiterung 57 auf, auf die das eine Ende der äußeren Zugfeder 12 aufgeschraubt ist. Das andere Ende der Zugfeder 12 ist auf einen entsprechenden Vorsprung der Anschlagmutter 120 aufgeschraubt.

Wie aus F i g. 13 ersichtlich ist, sind die Zugstange 17 und das Zugrohr 18 aufgrund der Verwendung von Zugfedern 11, 12 wesentlich kürzer ausgebildet Die Reibung zwischen der Schraube 55 und der Anschlagmutter 120 muß so gestaltet werden, daß die Schraube 55 sich beim Verdrehen der Anschlagmutter 120 mitdreht. Andererseits soll sich die Anschlagmutter 120 beim Verdrehen der Schraube 55 durch Einsetzen eines Schraubenziehers in dem dafür vorgesehen Schlitz 58 nicht mitdrehen. Auf diese Weise sind sowohl gemeinsame als auch unabhängige Einstellungen der beiden Auslösefedern 11, 12 möglich. Die Wirkung der

ίο Federn 11, 12 auf Seiten- bzw. Höhenauslösemechanismus kann wieder analog Fig. la vertauscht werden.

Grundsätzlich ist es auch möglich, daß sich die beiden Zugfedern ineinandergeschachtelt unmittelbar bis zu den von ihnen beaufschlagten Auslösemechanismen erstrecken.

Obwohl die in den vorangehenden Ausführungsbeispielen geschilderten Federanordnungen bevorzugt sind, können Außen- und Innenfeder wahlweise für die Seiten- oder die Höhenauslösung verwendet werden.

Des weiteren ist es möglich, die Gewinde der Anschlagmutter 19, 20 bzw. 119, 120 mit unterschiedlichen Steigungen zu versehen, so daß sich je nach Einstellung und Federsteifigkeit der Federn die Relation von Seiten- zu Höhenauslösekraft beim Verstellen der Auslösehärte in einem gewünschten Sinne verändern kann. Ebenso können sich für die innere oder äußere Feder verschiedene Verstellwege ergeben.

Da der Querbolzen 21, an dem das Gehäuse 25 drehbar gelagert ist, stets geringfügige Toleranzen aufweist, soll das Gehäuse z. B. gemäß F i g. 8 beidseitig durch Zapfen bzw. Nasen geführt werden.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Sicherheitsskibindung mit einem um eine horizontale Querachse schwenkbaren Gehäuse, welches durch einen von einer ersten, in ihrer Vorspannung verstellbaren Auslösefeder beaufschlagten, zwischen dem Gehäuse und einem skifesten Bindungsteil wirkenden Kulissen-Höhenauslösemechanismus in der Schließlage gehalten ist und an dem eine nach beiden Seiten ausschwenkbare Sohlenhaltevorrichtung angebracht ist, welche durch eine zweite, in ihrer Vorspannung verstellbare, am Gehäuse abgestützte und über einen am schwenkbaren Gehäuse angeordneten Seitenauslösemechanisrnus wirkende Auslösefeder beaufschlagt sind, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden unterschiedliche Durchmesser aufweisenden Auslösefedern (11, 12) die eine innerhalb der ande^ren und im wesentlichen parallel zu dieser angeordnet ist und daß die den Kulissen-Höhenauslösemechanismus (13, 14) beaufschlagende Auslösefeder einerseits am hochschwenkbaren Gehäuse (25) oder einem mit diesem zusammen hochschwenkbaren Teil (119,120) und andererseits an dem mit dem Gehäuse (25) hochschwenkbaren Element (14) des Kulissen-Höhenauslösemechanismus (13, 14) abgestützt ist.

2. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Auslösefedern (11, 12) koaxial zueinander angeordnet und/oder im wesentlichen gleich lang sind.

3. Sicherheitsskibindung nach Anspruch ί oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung wenigstens der Feder für den Seitenauslösemechanismus als Zugfeder die innere Feder (11) den Seitenauslösemechanismus (15, 16) die äußere Feder (12) den Höhenauslösemechanismus (13, 14) beaufschlagt (Fig. 13).

4. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung wenigstens der Feder für den Seitenauslösemechanismus (15, 16) als Druckfeder (12) mit darin angeordneter Zugstange (17) die innere Feder (11) den Höhenauslösemechanismus (13,14), die äußere Feder (12) den Seitenauslösemechanismus (15,16) beaufschlagt.

5. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Feder für den Höhenauslösemechanismus (13,14) eine Druckfeder (11) mit einem darin angeordneten Zugrohr (18) ist, in dem axial verschiebbar die Zugstange (17) der äußeren Feder (12) angeordnet ist.

6. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern (11, 12) über jeweils eine Anschlagmutter (19, 20) an dem Zugrohr (18) bzw. der Zugstange (17) abgestützt sind.

7. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die äußere Feder abstützende Anschlagmutter (20) auf ihrer der Sohlenhaltevorrichtung (26) zugewandten Seite einen Hohlraum (23) aufweist, innerhalb dessen die die innere Feder (11) abstützende Anschlagmutter (19) angeordnet ist.

8. Sicherheitsskibindung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als mit dem Gehäuse (25) hochschwenkbares Element des Kulissen-Höhenauslöserriechanisrriiis (13, 14) Zapfen (14) seitlich an dem der Sohlenhaltevorrichtung (26)

zugewandten Ende des Zugrohres (18) angeordnet sind, die unmittelbar mit an der Grundplatte (22) angebrachten Kulissen (13) zusammenarbeiten.

9. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die den Zapfen (14) zugeordnete Kulisse (13) an einer mit ihrem unteren Ende um eine skifeste Querachse (52) gelenkig angebrachten Schwinge (51) angeordnet ist, deren oberes Ende mittels seitlich vorstehender Bolzen (53) in Schlitzen (54) des Gehäuses (25) im wesentlichen vertikal geführt ist (F i g. 11).

10. Sicherheitsskibindung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als mit dem Gehäuse (25) hochschwenkbares Element des Kulissen-Höhenauslösemechanismus (13,14) Zapfen (14) seitlich an einer um eine gehäusefeste Querachse (29) schwenkbaren Schwinge (30) angeordnet sind, welche zwischen der Querachse (29) und den Zapfen (14) von dem Zugrohr (18) beaufschlagt ist (F ig. 7 bis 10).