DE2801617A1 - Lagerzentrierung von geteilten pleuelstangen - Google Patents
Lagerzentrierung von geteilten pleuelstangenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
Description
2801817
Hannover, den 3.1.1978
WP 2/78 - B
WABGO WESTINGHOUSE GmbH, HANNOVER
Lagerzentrierung von geteilten Pleuelstangen
Die Erfindung "betrifft Druckguß-Pleuelstangen mit
geteilten unteren Pleuelköpfen gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Die zwecks Montage einer Pleuelstange auf den Lagerzapfen einer Kurbelwelle notwendige Teilung
der Pleuelstange am unteren Pleuelkopf macht eine Zentrierung der beiden Pleuelteile erforderlich,
welche in der Regel mittels Verwendung von Paßschrauben oder mittels Bunde und Paßstücke bzw.
Ausnehmungen an Ober- und Unterteil erreicht wird, deren Anbringung durch span ende Bearbeitung erfolgt.
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Die Verwendung von Paßschrauben setzt jedoch sehr enge Toleranzen des Abstandmaßes der Befestigungsschrauben
voraus, so daß eine gewisse Spielfreiheit nicht gegeben ist. Dagegen läßt eine Zentrierung mittels konzentrischen Ausnehmungen
bzw. mittels Bunde und Paßstücken eine Verdrehung der beiden Pleuelteile im Bereich des Spiels der Verschraubungen
zu, welche nur durch den Einbau von Lagerbuchsen begrenzt werden kann.
Diese beschriebenen Zentrierungsmittel können bei den in der Regel verwandten geschmiedeten Pleuelstangen
oder auch an Druckguß-Pleuelstangen nur mit Hilfe von mechanischer Bearbeitung angebracht werden,
was fertigungstechnisch einen verhältnismäßig hohen Kostenaufwand bedeutet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine geteilte Pleuelstange zu schaffen, deren als Zentrierung
ausgebildete Verbindungsflächen am Ober- und Unterteil ohne span abhebenden Arbeitsaufwand
gefertigt werden und welche nach Bearbeitung der Lagerbohrung und Lösen der Verbindung der beiden
Bohrungshälften, bei der Montage um den Kurbelwellenlagerzapfen spielfrei, jedoch ohne Überbestimmtheit
in der Zentrierung, wieder zusammengefügt werden können, wobei ein Verdrehen des Oberteils
zum Unterteil nicht mehr möglich ist.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Durch die gleichzeitige Formgebung der Zentrierelemente beim Fertigen der beiden Pleuelstangenteile
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ORIGINAL INSPECTED
im Druckgußverfahren wird die Aufgabe bezüglich Kosteneinsparungen gelöst. Eine optimale Fixierung
der beiden Pleuelteile auf sämtlichen Ebenen wird durch die konische und elastische Gestaltung der
Zentrierelemente sowie durch die unterschiedliche
Zentrierungsart der beiden Zentrierstellen erreicht, so daß ein Verdrehen des Oberteils zum Unterteil,
d. h. ein Versatz der Lagerhälften nicht möglich ist, was gleichzeitig einen Verzicht auf die Verwendung
von Lagerbüchsen gestattet.
Anhand der Darstellungen wird nachfolgend der Gegenstand der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine geteilte Pleuelsiange,verschraubt,
Fig. 2 den Längsschnitt "A-Aw durch die erfindungsgemäße
Zentrierung der einen Seite,
Fig. 3 den Längsschnitt "C-O" durch die erfindungsgemäße Zentrierung der anderen
Seite,
Fig. 4 den Querschnitt "B-B" durch beide Zentrierungen,
Fig. 5 ein Ausschnitt der Zentrierung im Schnitt "A-A" und
Fig. 6 ein Ausschnitt der Zentrierung im Schnitt "C-G".
Die in Fig. 1 dargestellte geteilte Pleuelstange 1 besteht aus einem Pleueloberteil 2 und
aus einem Pleuelunterteil 3» welche mittels
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Schrauben 4 versehraubt sind. Die Bohrungshälften 5 und 6 bilden das Kurbelwellenlager und die
obere ungeteilte Bohrung 7 das Kolbenbolzenlager.
Die in Fig. 2, 4 und 5 zum Teil im Ausschnitt wiedergegebene Darstellung zeigt die Zentrierung
der einen Pleuelstangenverschraubung, welche aus um
den Schnittpunkt der X- und Y-Achse verlaufenden, um den Außendurchmesser der Versehraubungsbohrung
8a des Pleuelunterteiles 3 angegossenen dünnwandigen, konisch ausgebildeten Stegen 9 besteht,
die beim Zusammenschrauben des Ober- und Unterteiles 2, 3 mit entsprechend konisch ausgebildeten
Flächen 10 im Oberteil 2 unter leichtem Preßsitz zusammengefügt sind. Die Stege 9 werden
somit im elastischen Verformüngsbereich auf Biegung beansprucht, wobei für die Auslegung der Festigkeit
die wirksame Länge 1 der Stege 9 als einseitig eingespannter Träger zugrunde gelegt werden kann.
Diese Zentrierung 9, 10 erlaubt eine Verdrehung beider Teile 2 und 3 um die Achse Z. Um diese
Verdrehfreiheit einzuengen, erfolgt die Fixierung der anderen Pleuelstangenverschraubung, wie in
Fig. 3, 4 und 6 dargestellt, durch parallel zur Achse Y an das Unterteil 3 angegossene dünnwandige,
ebenfalls konisch verlaufende Stege 11, die beim Zusammenschrauben des Ober- und Unterteils
2, 3 mit einer entsprechenden konisch verlaufenden Fläche 12 im Oberteil 2 unter leichtem
Preßsitz zusammengefügt sind. Auch bei dieser Zentrierungsform werden somit die Stege 11 im
elastischen Verformungsbereich auf Biegung beansprucht, wobei auch hier für die Auslegung der
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Festigkeit die -wirksame Länge I1 der Stege 11 als
einseitig eingespannter Träger zugrunde gelegt werden kann.
Diese Zentrierungsform erlaubt eine große Toleranz
des Abstandsmaßes L der beiden Befestigungsschrauben 4 bzw. deren Bohrungen 8a und 8b.
Außerdem ist diese Zentrierungsform auch überall
dort verwendbar, wo Druckguß-Teile spielfrei zusammengefügt werden sollen, z. B. beim Zentrieren
von Kurbelgehäusen, deren Trennflächen auf der Ebene der Kurbelwellenachse liegen.
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Claims (5)
1. Druckguß-Pleuelstangen mit geteilten unteren Pleuelköpfen, deren Teilungsflächen mit
maschinell bearbeiteten Zentrierungen versehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zentrierung an der Teilungsfläche des einen Pleuelteiles (2 oder 3) aus angegossenen konischen Stegen (9 oder 11) und
an der Teilungsfläche des anderen Pleuelteiles (3 oder 2) aus die Stege aufnehmenden
eingegossenen konisch verlaufenden Flächen (10 oder 12) besteht,
2. Druckguß-Pleuelstangen mit geteilten unteren Pleuelköpfen nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
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zeichnet, daß die Stege (9) und entsprechenden Flächen (10) der einen Verschraubungsseite
der beiden Pleuelteile (2, 3) zentrisch zum Schnittpunkt der senkrechten und waagerechten
Mittelachse (X, Y) der Verschraubungsbohrung (8a) verlaufend, um den Außendurchmesser dieser
Verschraubungsbohrung des Ober- oder Unterteiles (2 oder 3) angeordnet sind und die Anordnung
der Stege (11) und der entsprechenden Flächen (12) auf der anderen Verschraubungsseite
der beiden Pleuelteile (2, 3) parallel zur waagerechten Mittelachse (Y) der Verschraubungsbohrung
(8b) des Ober- oder Unterteils (2 oder 3) verlaufen.
3. Druckguß—Pleuelstangen mit geteilten unteren
Pleuelköpfen nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konischen Stege (9, 11) in
einer elastisch verformbaren Stärke ausgelegt sind.
4-· Druckguß-Pleuelstangen mit geteilten unteren
Pleuelköpfen nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (<?(.,) der konischen
Ausbildung der Stege (9, 11) mit dem Winkel ((^2)
der konischen Ausbildung der Fläche (10, 12)
übereinstimmt.
5. Druckguß-Pleuelstangen mit geteilten unteren Pleuelköpfen nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die konischen Flächen (10, 12) derart ausgebildet sind, daß in montiertem
Zustand der Pleuelstange (1) nur ein oberer Teilbereich der konischen Stege (9, 11) mit den
konischen Flächen (12, 12) in leichter Preßverbindung stehen.
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