DE2760216C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerstäuben einer Flüssig­ keit aus einem Behälter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 21 01 445 bekannt und weist einen auf den Behälter aufsetzbaren Behälterverschluß, eine in den Behälter ragende Zuführleitung, eine Ventilpumpe für die Förderung der Flüssigkeit über die Zuführleitung aus dem Behälter in eine Pumpen­ kammer, eine an die Pumpenkammer angeschlossene Auslaßdüse, einen an einem Gehäuse angebrachten Zapfen sowie einen schwenkbar auf dem Zapfen gelagerten Betätigungshebel für die Ventilpumpe auf. Dabei ist die Befestigung des Betätigungshebels mittels eines Stiftes oder einer Niet an dem Gehäuse sowohl herstellungstechnisch als auch im Gebrauch problematisch. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß solche Zerstäubungsvorrichtungen beim Hersteller vormontiert werden müssen, der sie an den Kunden, also nicht den Endverbraucher, schickt, wo eine Füllung des Behälters mit der zu zerstäubenden Flüssigkeit erfolgt. Da jedoch die vormontierte Zerstäubungsvorrichtung relativ viel Platz be­ nötigt, ergibt sich ein entsprechend hoher Verpackungsaufwand.
Weiterhin geht aus der FR-ES 12 21 309 eine hydraulische Pumpe für im Bergbau eingesetzte Grubenstempel hervor, bei der ein Pumpenkolben von einer hin- und hergehenden Stange betätigt wird. Die Stange wird wiederum von einer Kurbelwelle beaufschlagt, deren Bewegung in axialer Richtung in eine Drehbewegung umgesetzt wird. Zur Betätigung der Kur­ belwelle dient ein abnehmbarer Hebel. Dadurch kann trotz der begrenz­ ten Raumverhältnisse unter Tage diese Pumpe auch dann betrieben werden, wenn kein vollständiger Hub des Handhebels möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zer­ stäuben einer Flüssigkeit aus einem Behälter der eingangs angegebenen Gattung zu schaffen, bei der unter Einsparung einer Vormontage der Betätigungshebel von der Zerstäubungsvorrichtung abgenommen werden kann, wodurch sich der Verpackungsaufwand reduzieren läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die Merkmale der Unteran­ sprüche definiert.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen darauf, daß diese Zerstäubungsvorrichtung in getrennten Einzelteilen platzsparend ver­ schickt und dann in der Abfüllstation mit einem einfachen, keinerlei Geschicklichkeit erfordernden Handgriff zusammengesetzt werden kann, womit die Befüllung des Behälters mit der Flüssigkeit möglich wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer auf einem Behälter befestig­ ten Vorrichtung zum Zerstäuben einer in dem Behälter befindlichen Flüssigkeit,
Fig. 2 eine Schnittansicht der Zerstäubungsvorrichtung nach Fig. 1, und
Fig. 3 eine Seitenansicht der in ihre Einzelteile zerlegten Zerstäubungsvorrichtung zur Erläuterung der Anbringung des Betätigungshebels.
Eine in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum Zerstäuben einer Flüssigkeit ist auf einen Behälter 11 mit der Flüssigkeit aufge­ schraubt. Durch Betätigung eines Hebels 12 wird die Flüssigkeit 13 über einen einstückig ausgebildeten Filter 14 und ein Tauchrohr 16 aus dem Behälter 11 in ein Gehäuse 15 der Zerstäubungsvorrichtung 10 ge­ saugt und anschließend über eine einstellbare Düse 17 zerstäubt.
Das in Fig. 2 im Detail dargestellte Gehäuse 15 weist ein unteres Gehäuseteil 22, das an der Gewindeöffnung des in Fig. 2 (nicht gezeigten) Behälters 11 anbringbar ist und eine Pumpenkammer 24 enthält. Eine Ansaug- und Fördereinrichtung 26 weist einen Kolben 27 und ein Saugrohr 28 auf, über das die Flüssigkeit aus dem Behälter 11 in die Pumpenkammer 24 gelangt. Am Saugrohr 28 ist das sich in den Behälter 11 hinein erstreckende Tauchrohr 16 angeschlossen. Über dieses und ein Rückschlagventil 32 gelangt die Flüssigkeit in die Pumpenkammer 24. Durch Betätigung des Hebels 36 wird der Kolben 27 entgegen der Belastung durch eine Schraubenfeder 40 verschoben, um das eingeschlossene Volumen der Pumpenkammer 24 zu verkleinern und dadurch Flüssigkeit aus der Kammer 24 über die Auslaßdüse 17 auszustoßen.
Ein am Kolben 27 angeordnetes flexibles Teil 42 dient als bewegliches Verschlußelement eines Rückschlagventils 32 sowie als Kolbenring. Das flexible Teil 42 kann auch einstückig mit dem Kolben 27 ausgebildet sein. Es hat ein mittleres Teil 44, welches mit einem mit dem Kolben 27 einstückigen Ventilsitz 46 zusammenwirkt, um eine Einlaßöffnung 47 des Kolbens 27 in Abhängigkeit vom Druck in der Pumpenkammer zu verschließen und damit die Strömungsverbindung zwischen dieser und dem Behälter 11 zu sperren. Um eine sichere Abdichtung mit dem Sitz 46 zu gewährleisten, ist der mittlere Bereich 44 des flexiblen Teils 42 vorzugsweise kegelstumpfförmig ausgeführt.
Das flexible Teil 42 hat ferner einen ringförmigen Bereich 48, an dem sich der Kolben und die Schraubenfeder 40 in Anlage befinden. Der ringförmige Bereich 48 und der mittlere Bereich 44 sind über mehrere radial verlaufende, gewölbte Bänder 50 von verringertem Querschnitt miteinander verbunden, so daß sie relativ zueinander beweglich sind. Ein radialer Rand 52 des flexiblen Teils 42 bildet eine Abdichtung zwischen dem Kolben 27 und der Innenwand der Pumpenkammer 24.
Wie man ferner in Fig. 2 erkennt, durchsetzt das Saugrohr 28 eine Öffnung in einem Behälterverschluß 70. Die Außenwand 72 des Saugrohrs 28 und die Innenwand 74 der Öffnung des Behälterverschlusses 70 begrenzen einen Durchlaß für die Belüftung des Behälters, der durch axiale Nuten in der Außenwand 72 des Saugrohrs oder der Innenwand 74 der Öffnung gebildet sein kann. Ein solcher Belüftungsdurchlaß kann auch durch eine lose Passung zwischen dem Saugrohr und der Öffnung des Behälterverschlusses 70 gebildet sein. Am Saugrohr und am Behälter­ verschluß sind zum Verschließen der Belüftungsdurchlässe in gegensei­ tige Anlage bringbare Flächen 76 bzw. 78 vorhanden.
Wie man ferner in Fig. 2 erkennt, hat der Betätigungshebel 36 einen Lagerteil 92 mit einer spiralförmigen Ausnehmung mit welchem er auf von beiden Seiten des Zerstäubergehäuses nach innen vorstehenden Zapfen 94 gelagert ist. Jeweils ein oder mehrere solche spiralförmi­ gen Ausnehmungen können entweder im Gehäuse oder am Betätigungshebel geformt sein, wobei dann am jeweils anderen Teil wenigstens ein Lagerzapfen vorgesehen ist.
Das Zerstäubergehäuse hat ein abnehmbares getrenntes Oberteil 96 mit einem nach unten vorstehenden Steg 98, der an der spiralförmigen Aus­ nehmung angreift und dadurch das Lagerteil im Eingriff mit dem Zapfen hält. Eine Auskehlung 100 des Stegs 98 mit abgerundeter Innenfläche setzt an einer Außenfläche 102 des Lagerteils 92 auf und hält es auf den Zapfen 94 fest.
Ein Arm 95 des Hebels 36 greift formschlüssig am Kolben und am Saugrohr an, so daß der Schwenkbereich des Hebels durch die Länge des Kolbenhubs begrenzt ist. In die Pumpenkammer 24, 38 gesaugte Flüssig­ keit wird durch eine Druckleitung 104 und einen Düsenkopf 106 hindurch aus dem Zerstäuber versprüht. Der Düsenkopf 106 hat einen an die Druckleitung 104 anschließenden Ventilsitz 108 und eine Düsenkappe 110 mit einer Öffnung 112, durch die die Flüssigkeit zerstäubt wird. Ein Auslaß-Rückschlagventil 114 wird aus dem Ventilsitz 108 und einem flexiblen Teil 116 gebildet. Ein beweglicher Mittelbereich 118 des flexiblen Teils 116 kommt in Abhängigkeit vom Druck in der Pumpen­ kammer 24, 38 in Anlage am Ventilsitz 108 und sperrt damit die Strö­ mungsverbindung zwischen der Pumpenkammer und der Düsenöffnung 112.
Der Mittelbereich 118 des flexiblen Teils ist vorzugsweise kegel­ stumpfförmig und ist von einem ringförmigen Bereich 120 umgeben. Dieser ist von Öffnungen 121 durchsetzt, welche einen Strömungsweg bilden, solange sich der Mittelbereich nicht in Anlage am Ventilsitz befindet. Ein mit dem flexiblen Teil 116 einstückiger, entlang seinem Umfang verlaufender O-Ring 122 bildet eine Dichtung zwischen der Düsenkappe 110 und einem die Druckleitung umgebenden Gehäuseteil 124.
Der Gehäuseteil 124 und die Düsenkappe 110 haben einander komple­ mentäre Gewinde 126. Durch Verdrehen der Düsenkappe 110 gegenüber dem Gehäuseteil 124 läßt sich der Anlagedruck zwischen einer mittleren Innenfläche 128 der Düsenkappe und dem Mittelbereich 118 des flexiblen Teils 114 einstellen. Der Mittelbereich des flexiblen Teils 114 oder die mittlere Innenfläche 128 der Düsenkappe weist Erhebungen 129 auf, welche am jeweils anderen der beiden Teile in Anlage kommen und so ausgebildet sein können, daß sie die Strömung der Flüssigkeit ab­ lenken. Durch das Verstellen der Düsenkappe ändert sich bei geöffne­ tem Auslaß-Rückschlagventil der Anlagedruck zwischen dem Mittelteil des flexiblen Teils und den Erhebungen und damit die Form des vom Zer­ stäuber abgegebenen Sprühstrahls.
Der Zusammenbau und die Inbetriebnahme der in Fig. 2 dargestellten Zerstäubungsvorrichtung sind am besten aus Fig. 3 ersichtlich. Diese Vorrichtung 200 hat einen Betätigungshebel 202, welcher an einem Gehäuse 204 angelenkt ist. Zu diesem Zweck befindet sich ein Lager­ teil 206 mit spiralförmiger Ausnehmung des Pumpenhebels in Eingriff mit einem Lagerzapfen 208 am Gehäuse, so daß der Mittelpunkt des Zapfens 208 in einem zwischen einer gestrichelten Linie 207 und einem stärker eingerollten Teil 209 der Spirale liegenden Bereich, vorzugs­ weise im Mittelpunkt 210 des kürzesten Radius der Spirale zu liegen kommt. Gleichzeitig mit dem Einhängen des Lagerteils wird ein Schenkel 212 des Hebels in Eingriff mit der gestrichelt dargestellten Ansaug- und Fördereinrichtung 214 gebracht. Dann wird das Oberteil 216 des Gehäuses 204 so aufgesetzt, daß die Auskehlung 218 des nach unten hervorstehenden Stegs 220 in gleitende Anlage an einem Teil der spi­ ralförmigen Ausnehmung des Lagerteils 206 kommt und dieses in Ein­ griff mit dem Zapfen 208 hält.
Nach dem Anlenken des Hebels 202 am Gehäuse kann der (nicht gezeigte) Behälter belüftet werden, indem der Hebel zum mittleren Teil des Ge­ häuses hin verschwenkt wird, so daß sich die Ansaug- und Förderein­ richtung 214 nach oben bewegt. Diese Aufwärtsbewegung hat zur Folge, daß sich die eine Anlage- oder Dichtungsfläche 222 gegenüber der anderen Dichtungsfläche 224 radial auswärts verformt, so daß sich die beiden Flächen voneinander lösen und in Axialrichtung auseinander­ bewegen, wodurch die Belüftungsdurchlässe 226 freigegeben werden. Dadurch kann nun Luft in den Behälter eindringen, um die bei Betäti­ gung der Zerstäubungsvorrichtung entnommene Flüssigkeit zu ersetzen.
Die Wirkungsweise der Pumpe der Zerstäubungsvorrichtung ist am besten aus Fig. 2 ersichtlich. Bei der ersten Betätigung des Pumpenhebels 36 in Richtung auf das Gehäuse wird zunächst die Belüftungdichtung in der vorstehend beschriebenen Weise geöffnet, worauf dann das eingeschlos­ sene Volumen 38 der Pumpenkammer 24 verkleinert wird, um die darin enthaltene Luft über die Druckleitung 104, den Ventilsitz 108 die Öffnungen 121 des flexiblen Teils 116 und die Öffnung 112 der Düsenkappe auszutreiben. Bei Freigabe des Hebels 36 bewegt die Schrau­ benfeder 40 den Kolben 27 nach unten, wodurch sich das eingeschlossene Volumen der Pumpenkammer wieder vergrößert und der Druck darin ab­ nimmt. Die Druckabnahme in der Pumpenkammer bewirkt, daß der Mittel­ bereich 118 des flexiblen Teils 116 in Anlage am Ventilsitz 108 kommt, so daß das Auslaß-Rückschlagventil schließt. Ferner bewirkt die Druck­ abnahme in der Pumpenkammer, daß der Mittelbereich 44 des flexiblen Teils 42 vom Ventilsitz 46 abhebt und das Einlaß-Rückschlagventil somit öffnet, so daß nun die Flüssigkeit aus dem Behälter über das Tauchrohr 30, das Kolbensaugrohr 28, den Kolbeneinlaß 47 und die Durchlässe des flexiblen Teils 42 in die Pumpenkammer gesaugt wird. Die aus dem Behälter gesaugte Flüssigkeit wird dabei durch über die Belüftungsdurchlässe 72 einströmende Luft ersetzt.
Durch erneute Betätigung des Hebels 36 wird der Kolben wiederum nach oben bewegt, so daß sich das eingeschlossene Volumen 38 der Pumpen­ kammer erneut verkleinert. Dadurch wird die in die Pumpenkammer ge­ saugte Flüssigkeit über die Druckleitung 104, das Rückschlagventil 114, die Durchlässe 121 und die Öffnung 112 der Düsenkappe ausge­ stoßen. Der Druckanstieg in der Pumpenkammer bewirkt dabei das Öffnen des Auslaß-Rückschlagventils 114 durch Abheben des Mittelbereiches 118 des flexiblen Teils 116 vom Ventilsitz 108. Durch abwechselndes Betä­ tigen und Freigeben des Pumpenhebels kann die Flüssigkeit so in auf­ einander folgenden Stößen zerstäubt werden.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Zerstäuben einer Flüssigkeit aus einem Behälter
  • a) mit einem auf den Behälter aufsetzbaren Behälterverschluß,
  • b) mit einer in den Behälter ragenden Zuführleitung,
  • c) mit einer Ventilpumpe für die Förderung der Flüssigkeit über die Zuführleitung aus dem Behälter in eine Pumpenkammer,
  • d) mit einer an die Pumpenkammer angeschlossenen Auslaßdüse,
  • e) mit einem an einem Gehäuse angebrachten Zapfen, und
  • f) mit einem schwenkbar auf dem Zapfen gelagerten Betätigungshebel für die Ventilpumpe,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
  • g) der Zapfen (94, 208) ist einstückig mit dem Gehäuse (22, 204) aus­ gebildet;
  • h) der Betätigungshebel (36, 202) hat einen Lagerteil mit einer spi­ ralförmigen Ausnehmung für die Aufnahme des Zapfens (94, 208); und
  • i) das Gehäuse (22, 204) weist ein getrenntes Oberteil (96, 216) mit einem vorstehenden Steg (98, 220) auf, der das Lagerteil im Eingriff mit dem Zapfen (94, 208) hält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Endbe­ reich des Stegs (98, 220) eine Auskehlung (100, 218) mit abgerundeter Innenfläche ausgebildet ist, die an der Außenfläche (102) des Lager­ teils (92, 206) mit der spiralförmigen Ausnehmung anliegt.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß sich der Zapfen (94, 208) im Mittelpunkt (210) des kleinsten Radius der spiralförmigen Ausnehmung befindet.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Betätigungshebel (36) einen Arm (95) aufweist, der in sei­ ner Betriebslage mit einem Ende formschlüssig an einem in der Pumpen­ kammer (24) befindlichen Kolben (27) angreift und daß die Begrenzung des Kolbenhubes die Bogenlänge für die Schwenkbewegung des Betätigungs­ hebels (36) um den Zapfen (94, 208) definiert.
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