DE2755682C3 - Schwerentflammbare thermoplastische bituminöse Schmelzmasse - Google Patents

Description

Ein Nachteil der bituminösen Massen (Bitumen, Teere, Peche) ist ihr begrenzter plastischer Temperaturbereich, nämlich die Differenz zwischen dem Brechpunkt (nach Fraass) und dem Erweichungspunkt (Ring und Kugel), sowie ihre leichte Brennbarkeit. Der plastische Temperaturbereich ist durch Zusätze, wie beispielsweise von Polybuten-1 (DE-PS 2018760 und DE-AS 2043846) und einem Gemisch von weitgehend amorphen Polypropylen mit dem Destillationsrückstand der Cyclododecatrienherstellung (DE-AS 2503782) zu erweitern. Diese verbesserten Bitumen sind jedoch leicht brennbar. Für viele Einsatzgebtete, wie z. B. im Bausektor oder im Geräte- und Fahrzeugbau, werden jedoch thermoplastische bituminöse Schmelzmassen mit erweitertem plastischen Temperaturbereich benötigt, die nach den Anforderungen der DIN 53438 schwerentflammbar bzw. selbstverlöschend sind und nach der DIN 4102 gegen Flugfeuer und strahlende Wärme widerstandsfähig siind.

Die schwefentflämmbäre Ausrüstung Von thefmöplastischeo bituminösen Schmelzmassen, insbesondere den mit Zusätzen versehenen Bitumen mit einem breiten plastischen Temperaturbereich, durch organi- >che Halogenverbindungen, scheiterte bisher daran, diiß die Vertrhglichkeit des Bitumens mit den Zusätzen, wie beispielsweise den Polyolefinen, erheblich verschlechtert wild. So wird die schon schlechte Mischbarkeit des Bitumens mit ataktischem Polypropylen durch den Zusatz von Chlorparaffinen noch weiter verschlechtert. Man erreicht nur eine schlechte Verteilung in der Masse. Die erhaltenen Produkte sind

"> daher brüchig und völlig unbrauchbar. Auch die Mischungen von Bitumen mit anderen Polyolefinen wie Polybuten-1 werden durch Zusätze von Chlorparaffinen brüchig, da sogar die gute Mischbarkeit des Polybuten-1 mit Bitumen durch Chlorparaffine stark er-

Mi niedrigt wird.

Es besteht daher ein Bedarf an thermoplastischen bituminösen Massen mit einem breiten plastischen Temperaturbereich, die schwerentflammbar bzw. selbstverlöschend und gegen Flugfeuer und strahlende

i'i Wärme widerstandsfähig sind.

Die sich hieraus ergebende Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs gelöst.

Überraschenderweise beeinflussen die in der beanspruchten Masse enthaltenden organischen Halogenverbindungen in den angegebenen Mengen und bei den angegebenen Halogengehalten die Verträglichkeit dieser speziellen Kombination nicht. Die verbesserten Eigenschaften dieser Bitumenmischungen blei-

j> ben erhalten. Die Massen werden weder spröde noch brüchig.

Als weitgehend amorphe Polyolefine, welche 5 bis 50, bevorzugt 10 bis 40, insbesondere 15 bis 30 Gewichtsprozent der beanspruchten Schmelzmasse aus-

j(i machen, eignen sich weitgehend ataktisches Polypropen, Polybuten-1 und Polyhexen-1, deren Copolymere mit bis zu 20% Athen und/oder bis zu 50% Propen bzw. Buten-1 oder Hexen-1 sowie Gemische aller Art aus diesen Stoffen. Die weitgehend atakti-

r> sehe Struktur ist ausgedrückt durch einen ätherlöslichen Anteil über 60%, vorzugsweise 70 bis 100%, und einen heptanlöslichen Anteil von ca. 100%.

Diese Polyolefine haben Viskositätszahlen / von 5 bis 400 cnrvg, vorzugsweise von 20 bis 200 cm-Vg,

insbesondere von 30 bis 100 cnvVg. Dies entspricht Molekulargewichten, berechnet nach der Lösungsviskosität für Polybuten-1, von 10000 bis 1830000, vorzugsweise von 35000 bis 770000, insbesondere 60000 bis 310000.

r, Man erhält derartige weitgehend amorphe, plastische Polyolefine, indem man beispielsweise Propen, Buten-1 oder Hexen-1, gegebenenfalls mit Athen, Propen, Buten-1 oder Hexen-1 als Comonomere mit Kontakten aus TiCl₄, TiCl₃ oder vorzugsweise

-,ο TiCl₃ · η AIQ₃ (« - 0,2 bis 0,6) einerseits und AIR, andererseits bei Temperaturen von 50 bis 120° C, insbesondere 60 bis 100° C, polymerisiert. Als AIR, werden Aluminiumalkyle C₁ bis C₈, vorzugsweise Aluminiumtriisobutyl, eingesetzt. Das Molverhältnis

-,-, Al:Ti beträgt vorzugsweise 2 bis 3. Die Polymerisation kann kontinuierlich und diskontinuierlich durchgeführt werden, in Lösung oder in Masse. Als Lösungsmittel werden C₄ bzw. C₃-C₄-Kohlenwasserstoffe eingesetzt.

mi Auch die bei der Herstellung von isotaktischem Polyprepen und Polybuten-! als Nebenprodukte anfallenden weitgehend ataktischen Poly-o-olefine sind geeignet. Hierbei ist es allerdings, insbesondere beim weitgehend ataktischen Polypropen, erforderlich, daß

_h-, es von kristallinem isotaktischen Polypropen weitgehend frei ist. Es soll in siedendem Heptan praktisch vollständig löslich sein.

Zu den weitgehend amorphen Poly-«-olrfiiicn

nach a) gehören weiterhin Mischungen der vorstehend genannten weitgehend amorphen plastischen Polyolefine mit Elastomeren. Als Elastomere eignen sich vorzugsweise Copolymere des Butadien-1,3 mit Styrol, wie sie durch radikalische Polymerisation hergestellt werden, Äthen-Propen-Kautschuke, wie sie durch Polymerisation von Athen mit Propen mit Zieg-Ier-Kontakten erhalten werden, und die durch Ionenpolymerisation erhaltenen Butylkautschuke. Diese Mischungen enthalten bis zu 50 Gewichtsprozent, vorzugsweise bis 25 Gewichtspprozent, Elastomeranteile, bezogen auf die Summe der Poly-a-olefin- und Elastomeranteile.

Geeignete Kohlenwasserstofföle, welche die erfindungsgemäßen Schmelzmassen zu 5 bis 50, Vorzugsweise zu 10 bis 40, insbesondere zu 15 bis 25 Gewichtsprozent enthalten, sind Polybutenöle, gegebenenfalls in Mischungen mit trocknenden ölen oder Destillationsrückstände der Cyclododecatrienherstel-Iung bzw. Mischungen von diesen.

Geeignete Polybtitenöle sind solche mit Viskositäten von 500 bis 1000000 mPa.s/20° C, insbesondere von 2000 bis 30000 mPa.s/20^o C. Sie haben Molekulargewichte von 500 bis 1000. Sie sollen keine leichtsiedenden Anteile enthalten, die bei 2000 Pa unter 100° C sieden. Derartige Polybutenöle erhält man beispielsweise durch Polymerisation von Buten-1, Buten-2 und gegebenenfalls iso-Buten enthaltenden ^-Kohlenwasserstoffen mit Friedel-Crafts-Katalysatoren, vorzugsweise AlQ₃, bei Temperaturen von 0 bis 100° C.

Durch Zusätze von Dienen und/oder Acetylenen kann die Viskosität der PolybutenSte stark erhöht werden (DT-PS 2005207). Nach der Polymerisation und gegebenenfalls nach einer Wäsche .^B. mit Wasser, werden die Niedrigsieder durch einfaches Erhitzen der Polybutenöle auf 100 bis 150° C bei einem Druck von 2000 Pa entfernt.

Ersetzt man bis zu 30% des eingesetzten Polybutenöles durch ein trocknendes öl, wobei das trocknende öl bis zu 10% der Schmelzmasse ausmachen kann, so erhält man plastische bzw. plastisch-elastische Massen, die an der Oberfläche bei Luftzutritt aushärten. Als trocknende öle eignen sich insbesondere Polybutadienöle und trocknende natürliche oder synthetische Triglyceride, z. B. Leinöl, bzw. Mischungen von diesen. Als Polybutadienöle sind vorzugsweise solche mit Molekulargewichten von 1500 bis 3000, Viskositäten von 750 bis 3000 mPa.s/20° C und Jodzahlen zwischen 400 und 500 g Jod/100 g geeignet, wie sie nach dem Verfahren der DT-PS 1186631 hergestellt werden können.

Der einsetzbare Destillationsrückstand der Cyclododecatrienherstellung hat ein mittleres Molekulargewicht von 400 bis 600, eine Dichte von etwa 0,93 g/cm³ und eine Viskosität von 400 bis 2500 mPa.s/20° C. Er besteht zu 5 bis 10% aus Cyclododecatrien. Etwa 35 bis 38% des Rückstandes sind dcstillierbar, davon sind ca. 11 % C₁ ^Kohlenwasserstoffe, ca. 12% Cjj-Kohlenwasserstoffe, ca. 10% C^-Kohlenwasserstoffe und ca. 5% C₂₄- bis C₃₂-KoIilenwasserstoffe. Die Doppelbindungen des Cyclododecatrienrückstandes sind überwiegend, über 80%, trans-Doppelbindungen und etwa 10 bis 15% cis-Doppelbindungen. Der Destillationsrückstand fällt bei der destillativen Reinigung des mit Titankontakten und aluminiumorganischen Verbindungen aus Butadien-1,3 hergestellten Cyclododecatrien an. Auch

dieser Rückstand der Cyclododecatriendestillation wird zu 5 bis 50, vorzugsweise zu 10 bis 40, insbesondere zu 15 bis 25 Gewichtsprozent, eingesetzt. Er hat, wie die trocknenden öle, die Eigenschaft, an der Oberfläche bei Luftzutritt auszuhärten.

Zur Beschleunigung der Härtung kann man den trocknenden ölen Sickative zusetzen, vorzugsweise Kobaltoctoat und Kobaltnaphthenat in Mengen bis zu 0,5%, insbesondere 0,02 bis 0,2%, bezogen auf das trocknende öl.

Geeignete Bitumen, welche 20 bis 85, bevorzugt 40 bis 70, insbesondere 50 bis 60 Gewichtsprozent der erfindungsgemäßen Schmelzmasse ausmachen, sind Primärbitumen, geblasene Bitumen und Naturaspf"?Ute. Die Erweichungspunkte dieser Massen liegen bevorzugt zwischen + 25 und +120⁰C, insbesondere zwischen +25 und +75⁰C (DIN 1995, Ring und Kugel), die Brechpunkte zwischen — 20° C bis oberhalb Raumtemperatur, insbesondere zwischen — 20 und +3⁰C (DIN 1995, Fraass), und die Penetration zwischen 400 und 2^l/„ mm. insbesondere zwischen 300 und 10V₁₀ mm (DDsT 1995); ebenfalls geeignet sind Verschnittbitumen, Teere und Peche, z. B. Bitumen B 500.

Als Chlorparaffine und/oder aromatische- Bromverbindungen, die in Mengen von 1 bis 15 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 1 bis 10, insbesondere von 3 bis 5 Gewichtsprozent, eingesetzt werden, eignen sich Chlorparaffine mit einem Chlorgehalt von 48 bis 58%, vorzugsweise von 50 bis 56%, insbesondere von 52 bis 54% und bromierte Amine gemäß DT-PS 1127582 oder Tribromanilin gemäß DT-PS 2103020, bromierte aromatische oder aromatischaliphatische Äther, wie Penta- oder Decabromdiphenyläther gemäß DT-PSen 1123823 und 1135654, Bromverbindungen des C₁₂-Ringes, wie Hexabromcyclododecan gemäß DT-AS 1128975, bromierte Diaromaten gemäß DT-PS 1135653, bevorzugt jedoch 2,4,6-Tribromphenyl-/3-y-dibrompropyIäther oder das 2,2-Bis-[4-/3-y-dibrompropoxi)-3,5-dibromphenyl]-propan gemäß der DT-AS 1669811. Man verwendet die Bromverbindungen auch im Gemisch mit Chlorparaffinen, die 48 bis 58% Chlor enthalten, im Verhältnis 95:5 bis 30:70. Diese Halogenverbindungen machen die Massen schwerentflammbar.

Flammschutzmittel, die den erfindungsgemäßen Massen zu 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise I bis 5 Gewichtsprozent, zugesetzt werden, sind z. B. Ziandioxid, Antimontrioxid oder modifizierte Tone, z. B. organophile kationmodifizierte Tone, wie Dimethyl-dioctadecyl-ammonium-montmorillonit bzw. -sepiolit.

Übliche Zusatzstoffe, die den erfindungsgemäßen Schmelzmassen bis zu 40 Gewichtsprozent zugesetzt werden können, sind z. B. Füllstoffe wie Talkum, Schwerspat, Kieselsäure und Stabilisatoren, wie Phenolderivate und Amine.

Geeignete grenzflächenaktive Stoffe, die den erfindungsgemäßen Massen gegebenenfalls bis zu 5, vorzugsweise 0,5 bis 3 Gewichsprozent, zugesetzt werden können, sind ionogene und nichtionogene Netzmittel, wie z. B. die Alkylbenzolsulfate, die Alkylphosphate, die Glycerin- bzw. Glyderinesterderivate, die Fettalkohol- bzw. Alkylphenolderivate, die Fettsäurepolydiolester und die Fettsäurealkanolamide. Diese Netzmittel bewirken eine gute Haftung der Massen auch auf feuchtem Untergrund.

r guten thermischen Beständigkeit können die Masl bis zu Temperaturen von etwa 220° C leicht ver-

Die erfindungsgemäßen Massen haben ein weites Einsatzgebiet, wie z. B, im Bausektor, im Geräte- und Fahrzeugbau. Sie haben ein ausgezeichnetes Haft- und Dehnungsvermögen. Die Haftung der Massen ist so gut, daß kein Voranstrich erforderlich ist. Infolge der_

sen bis zu Temperaturen
arbeitet werden.

Im Bausektor werden die Schmelzmassen zum Auf- und Verkleben von Dichtungsbahnen, wie z. B. aus Bitumen, Piastomeren und Elastomeren, eingesetzt. Außerdem sind sie im Bausektor als Beschichtungsmassen geeignet. Weiterhin lassen sich auch aus ihnen Dichtungsbahnen herstellen.

Die Schmelz- und Klebemassen haben den Vorteil, daß sie schwerentflammbar bzw. selbstverlöschend sind und gegen Flugfeuer und strahlende Wärme widerstandsfähig sind. Überraschenderweise wird sogar die Schwerentflammbarkeit von Dichtungsbahnen, die selbst nicht schwerentflammbar sind, verbessert, wenn sie mit den erfindungsgemäßen Schmelzmassen verklebt werden.

Beispiel 1

30 Gewichsteile eines weitgehend amorphen Polypropylens mit einer Viskositätszahl J von 40 cmVg, einem ätherlöslichen Anteil von 86% und einer Schmelzviskosität von 20000 mPa.s/170° C (Nebenprodukt der Herstellung von isotaktischem Polypropylen) und 46 Gewichtsteile eine Bitumens B 200 mit einem Erweichungspunkt (Ring und Kugel) von 39 ° C, einem Brechpunkt (Fraass) von —15 ° C und einer Penetration von 170V₁₀ mm werden in 20 Gewichtsteilen eines Polybutenöles mit einer Viskosität von 12000 mPa.s und einem Molekulargewicht von 730, das keine leichtsiedenden Anteile enthält, die bei 2000 Pa unter 150° C sieden, bei einer Temperatur von 180° C gelöst. Anschließend werden 2 Gewichtsteile 2,2'-Bis-[4-(/3,y-dibrompropoxi)-3,5-dibromphenyl]-propan und 2 Gewichsteile Antimontrioxid zugegeben und homogen verteilt. Man erhält eine leicht verarbeitbare Masse, die bis zu Temperaturen von 230° C stabil ist und die Forderungen der DIN 4102 und 53438 erfüllt. Die Masse hat folgende Eigenschaften:

Erweichungspunkt (Ring und Kugel) 153° C, Brechpunkt (Fraass) — 3.4⁰C, Penetration 102V,» rom ^uno< ε"¹*¹¹ plastischen Temperaturbereich von 187° C. Man erhält vergleichbare schwerentflammbare Massen, wenn man anstelle der 2 Gewichtsteile 2,2'-Bis{4-(/3,y-dibrompropoxi)-3,5-dibromphenylj-propan 2 Gewichtsteile Penta- oder Decabromdiphenyläther einsetzt.

Beispiel 2

Zu einer Mischung von 20 Gewichsteilen eines weitgehend amorphen Polypropylens mit einer Viskositätszahl / von 30cm'/g, einem ätherlöslichen Anteil von 90% und einer Schmelzviskosität von 5000 mPa.s/17ö⁰ C (Nebenprodukt der Herstellung von isotaktischem Polypropylen), 20 Gewichtsteilen eines Polybutenöles mit einer Viskosität von 24000 mPa.s/20 ⁰C und einem Molekulargewicht von 770, das keine leichtsiedenden Anteile enthält, die bei 2000Pa unter 150° C sieden, und 53 Gewichtsteilen eines Bitumens B 300 mit einem Erweichungspunkt (Ring und Kugel) von 34° C, einem Brechpunkt (Fraass) von — 17° C und einer Penetration von 235¹A, mm werden bei 170° C 5 Gewichtsteile eines Cnlorparaffins mit einem Chlorgehalt von 54% und 2 Gewichtsteile Antimontrioxid gegeben und gleichmäßig vermischt. Die Masse wird

ϊ anschließend auf einer Temperatur von 170° Cgehalten und bei dieser Temperatur in heißflüssigem Zustand auf eine abzudichtende Dachfläche aufgegossen und mit Schiebern verteilt oder mit Bürsten aufgetragen. Im erkalteten Zustand erhält man einen dichten,

in homogenen, plastischen Dachbelag. Er hat gute Haftung auf Beton, Stein, Mauerwerk, Holz, Metall, Bitumen und Kunststoffen. Er kann auf trockenem Untergrund ohne Voranstrich eingesetzt werden. Die Masse erfüllt die Forderungen der DIN 53 438 (Vorprüfung)

υ auf Schwerentflammbarkeit sowie die Forderungen der DIN 4102 auf Widerstandsfähigkeit gegen Flugfeuer und strahlende Wärme. Die Masse hat folgende Eigenschaftswerte:

Erweichungspunkt (Ring und Kugel) 63° C,

ίο Brechpunkt (Fraass) —23° C, Penetration 168V₁₀ mm, plastischer Temperaturbereich 86° C. Setzt man der Masse zusätzlich i ,0 Gewichtsteile eines Nonylphenolpolyglykoläthers zu, so erhält man eine Masse, die auch auf feuchtem Untergrund gut haftet.

Beispiel 3

Zu einer Mischung von 40 Gewichtsteilen eines weitgehend amorphen Polybuten-1 mit einer Viskosi-

jo tätszahl / von 35 cnrVg, einem ätherlöslichen Anteil von 94% und einer Schmelzviskosität von 10000 mPa.s/170^o C (Nebenprodukt der Herstellung von isotaktischem Polybuten-1), 20 Gewichtsteilen eines Destillationsrückstandes der Cyclododecatrien-

herstellung (CDT-Rückstand) einer Dichte von 0,93 g/cm⁵, einer Viskosität von 1400mPa.s/25° C und einem Molekulargewicht von 500 und 37,5 Gewichtsteilen des in Beispiel 2 eingesetzten Bitumens B 300 werden bei 200° C 0,5 Gewichtsteile 2,2'-Bis-[4-(/3,y-dibrompropoxi)-3,5-dibromphenyl]-f)ropan, 1,0 Gewichtsteile Decabromdiphenyläther und 1,0 Gewichtsteile Antimontrioxid gegeben. Man erhält eine Masse, die bis zu Temperaturen von 220 ° C stabil ist und bei diesen Temperaturen gut zu verarbeiten

ist. Die Masse erfüllt die Forderungen der DIN 4102 sowie der DIN 53438 (Vorprüfung). Die Masse hat folgende Eigenschaften:

Erweichungspunkt (Ring und Kugel) 155° C, Brechpunkt (Fraass) -36° C, Penetration

μ 118V₁₀ mm, plastischer Temperatürbereich 191° C.

Beispiel 4

30 Gewichtsteile eines weitgehend amorphen Polybuten-1 mit einer Viskositätszahl / von 40 cmVg, ei-

ntitt ätherlöslichen Anteil von 96%, erhalten durch Polymerisation von Buten-1 bei 90° C mit Hilfe eines Kontaktes aus TiQ₃ · 0,3 AlQ, und Al(SC₄H₉)J, und 42 Gewichtsteilen des in Beispiel 1 eingesetzten Bitumens B 200 werden in einer Mischung aus 10 Ge-

wichtsteilen des in Beispiel 3 eingesetzten CDT-Rückstandes, l0 Gewichtsteilen eines Polybutenöles mit einer Viskosität Von 1500 mPa.s/20" C und einem Molekulargewicht von 530, das keine Jeirhtaiedenden Anteile enthält, die bei 2000 Pa unter 150° C sieden,

_b5 bei 150° C gelöst. Anschließend werden 3 Gewichtsteile eines Chlomaraffins mit einem Chlorgehalt von 56%, 2,5 Gewichtsteile 2,2'-Bis-[4-(/3,y-dibrornpropoxi)-3,5-dibromphenyl]-propan und 2,5 Gewichts-

teile Zinndioxid zugegeben. Man erhält eine sehr leicht verarbeitbare Masse, die bis zu einer Temperatur von 220° C stabil ist und die Forderungen der DIN 4102 und 53438 erfüllt. Die Masse hat folgende Eigenschaften:

Erweichungspunkt (Ring und Kugel) 143° C, Brechpunkt (Fraass) -38° C, Penetration 112V₁₀ mm, plastischer Temperaturbereich 181° C.

Beispiel 5

In einer Mischung aus 15 Gewichtsteilen eines Rückstandes der Cyclododecatrienherstellung, einer Dichte von 0,93 g/cm¹, einer Viskosität von 1000 mPa.s/25° C und einem Molekulargewicht von 450,10 Gewichtsteilen eines Polybutenöles und einer Viskosität von 4000 mPa.s/20° C und einem Molekulargewicht von 680, 3 Gewichtsteilen Leinöl und 3 Gewichtsteilen eines Polybutadienöles einer Viskocitöt vnn ΛΠΠΠ rr>Po c/")fi° C oinom \Anla\rit\arna\ulr-hl 3 Gewichtsteile Kaolin, I Gewichtsteil Ruß, K Gewichtsteile eines Chlorparaffins mit einem Chlorgehalt von 50% und 2 Gewichtsteilen 2,2'-Bis-[4-(/3,ydibrompropoxi)-3,5-dibromphenyl)-propan gemischt. Man erhält eine schwerentflammbare plastisch-elastische Masse.

Setzt man anstelle des Äthylen-Propylen-Kautschuks einen Butylkautschuk ein, so erhält man eine vergleichbare plastisch-elastische Masse.

Beispiel 7

15 Gewichtsteile eines amorphen Polyhexen-1, hergestellt durch Polymerisation von Hexen-1 mit Hilfe eines Kontaktes aus TiCl, · 0,5 AICl, und AKiC₄H₉), bei 70° C, mit einer ViskositätszahlV von 160 cm Vg, das vollständig in siedendem Äther löslich ist, und 68 Gewichtsteilen eines Bitumens B 300 werden bei 150° C in 10 Gewichtsteilen eines CDT-

kosität von 1000 mPa.s/20° C und einem Molekulargewicht von 420 gelöst. Anschließend werden 5 Gewichtsteile eines Chlorparaffins mit einem Chlorgehalt von 52% und 2 Gewichtsteile Zinndioxid zugegeben. Man erhält eine leicht verarbeitbarc schwerentflammbare plastische Masse, die bis zu Temperaturen von 220° C stabil ist.

Man erhäit eine vergleichbare schwerentflammbare Masse, wenn man anstelle der 5 Gewichtsteile" des Chlorparaffins mit einem Chlorgehalt von 52% eine Mischung von 3 Gewichtsteilen des Chlorparaffins mit 2 Gewichtsteilen des 2,2'-Bis-[4-fty-dibrompropoxi)-3,5-dibromphenyl]-propan zusstzt.

Beispiel 8

20 Gewichtsteile eines weitgehend amorphen Polypropylens und einer Viskositätszahl J von 35 cmVg, einem ätherlöslichen Anteil von 88% und einer Schmelzviskosität von 14000 mPa.s/170° C, 18 Gewichtsteile eines weitgehend amorphen Polybuten-1 mit einer Viskositätszahl J von 45 cnWg, einem ätherlöslichen Anteil von 96% und einer Schmelzviskosität von 25000mPa.s/170°C, 45 Gewichtsteile eines Bitumens B 200 und 8 Gewichtsteile des in Beispiel 7 eingesetzten CDT-Rückstandes werden bei 160° C homogen gemischt. Anschließend gibt man 5 Gewichtsteile eines ChJorparaffins mit einem Chlorgehalt von 54%, 2 Gewichtsteile Antimontrioxid und 2 Gewichtsteile eines Stearinsäureaminoamids zu. Man erhält einen leicht verarbeitbaren, schwerentflammbaren Schmelzkleber, der sich insbesondere zum Verkleben von elastischen Dichtungsbahnen eig net und auch auf feuchtem Untergrund haftet.

Der Schmelzkleber hat folgende Eigenschaftswerte: Erweichungspunkt (Ring und Kugel) 145° C, Brechpunkt (Fraass) - 25° C, Penetration 70V₁₀ mm, plastischer Temperaturbereich 170° C.

von 3000 mit einer Jodzahl von 450 werden 10 Gewichtsteile eines weitgehend amorphen Propen-Buten-1-Äthen-Terpolymeren mit einem Buten-1-Gehalt von etwa 12% und einem Äthengehalt von 4%, einer Viskositätszahl J von 40 cmVg und einem ätherlöslichen Anteil von 85% und 25 Gewichtsteile eines Bitumens B 85/40 mit einem Erweichungspunkt (Ring und Kugel) von 85° C, einem Brechpunkt (Fraass) von -20°C und einer Penetration von 40V₁₀ mm bei 170° C gelöst. Anschließend werden 0,01 Gewichtsteile Kobaltoctoat, 25 Gewichsteile Talkum, 2,5 Gewichtsteile 2,2'-Bis-[4-(ßy-dibrompropoxi)-3,5-dibromphenyl]-propan und 6,5 Gewichtsteile Dimethyl-dicctadecylammonium-montmorillonit zugegeben und die Masse verrührt, bis eine gleichmäßige Durchmischung entstanden ist. Man erhält eine schwerentflammbare spritzbare Dehnungsmasse.

Setzt man der Masse zusätzlich 1,5 Gewichtsteile des Natriumsalzes der Tetrapropylenbenzolsulfonsäure zu, so erhält man eine Dichtungsmasse, die auch auf feuchtem Untergrund haftet.

Beispiel ό

In einem Kneter werden bei 95 ° C 15 Gewichtsteile eines weitgehend amorphen Buten-1-Hexen-1-Copolymeren mit einer Viskositätszahl J von 100 cmVg und einem ätherlöslichen Anteil von 96% mit 9 Gewichtsteilen eines Äthylen-Propylen-Kautschuks mit einer Mooney-Viskosität ML-1,4 von 70, gemessen nach DIN 53523, und einem Doppelbindungsgehalt von 8 DB/1000 C, 20 Gewichtsteile des in Beispiel 1 eingesetzten Bitumens B 200, 40 Gewichsteile eines Polybutenöles mit einer Viskosität von 600 mPa.s/ 20° C und einem Molekulargewicht von 530, das keine leichtsiedenden Anteile enthält, die bei 2000 Pa unter 150° C sieden, 2 Gewichtsteile Antimontrioxid,

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Schwerentflammbare Polyolefin und Halogenkohlenwasserstoff enthaltende, thermoplastische bituminöse Schmelzmasse mit einem breiten plastischen Temperaturbereich, gekennzeichnet durch eine Zusammensetzung aus

   a) 5 bis 50 Gewichtsprozent eines weitgehend amorphen Poly-a-olefins oder Poly-a-olefingemisches mit Viskositätszahlen J von 5 bis 400 cm³/'g und ätherlöslichen Anteilen über 60%, wobei bis zur Hälfte des Gewichtes dieser Polyolefine durch ein Elastomeres ersetzt sein können,

   b) 5 bis 50 Gewichtsprozent eines gegebenenfalls trocknendes Ol enthaltenden Kohlenwasserstofföles, das ein Polybutenöl oder ein Destillationsrückstand der Cyclododecatrienherstellung bzw. eine Mischung von beiden sein kann,

   c) 20 bis 85 Gewichtsprozent eines Bitumens,

   d) 1 bis 15 Gewichtsprozent eines Chlorparaffins mit einem Chlorgehalt von 48 bis 58%, aromatische bromierte Amine, eines Tribromanilins, bromierte aromatische oder aromatisch-alrphatische Äther, Bromverbindungen des C₁₂-Ringes und/oder bromierte Diaromaten,

   e) 0,5 bis 10 Gewichtsprozent eines Flammschutzmittels,

   f) 0 bis 40 Gewichtsprozent eines üblichen Zusatzstoffes und

   g) 0 bis 5 Gewichtsprozent eines grenzflächenaktiven Stoffes.