DE2751727A1 - Sonde zur gewinnung von gasproben aus einem schachtofen - Google Patents
Sonde zur gewinnung von gasproben aus einem schachtofenInfo
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Description
PATENTANWÄLTE 9 7^1727
Dipl.lng. P. WIRTH · Dr. V. S C H M I E D-KO WA R Z I K
Dipl-lng. G. DANNENBERG · Dr. P.WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
281134 GH. ESCHENHEIMER STH. 3Θ
ThLr = ON (0611) ^ ^ ^ eQQQ pRANKFURTAM MA|(SJ
Da/Rb/Kt 76E17
18.11.1977
Koppers Company, Inc. Pittsburgh, Pa. 15219, U S A
Sonde zur Gev/innung von Gasproben
aus einem Schachtofen
809829/0602
Die vorliegende Erfindung betrifft Schachtöfen, sie bezieht
sich insbesondere auf eine Sonde zur Gewinnung von Gasproben
aus einem Schachtofen während des Betriebs, z.B. aus einem
Hochofen.
sich insbesondere auf eine Sonde zur Gewinnung von Gasproben
aus einem Schachtofen während des Betriebs, z.B. aus einem
Hochofen.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Verbesserung der aus der US-PS 3 888 123 bekannten Vorrichtung zur Entnahme von Gasproben
aus Schachtöfen, insbesondere Hochöfen dar. In dieser Patentschrift ist insbesondere auch auf die US-PS 3 204 069 verwiesen,
die eine weitere Ausführungsform einer Sonde für einen Schachtofen zeigt.
Die US-PS 3 888 123 offenbart ein längliches zylindrisches
Rohr, welches aus einem äußeren Rohr und einem konzentrischen
inneren Rohr besteht. Das äußere Rohr ist an ausgev.'ählten Stellen mittels Öffnungen perforiert, die zu Gasröhren führen, die in Längsrichtung des äußeren Rohrs innerhalb des Ringraums zwischen dem inneren und dem äußeren Rohr angeordnet sind. In jeder Gasröhre befindet sich ein Thermoelement, welches im äußeren Rohr an der Öffnungsstelle angeordnet ist. Jedes Thermo element ist mit einem geeigneten Signalleiter zu einer Anzeigeeinrichtung geführt. Die Sonde wird mittels eines Motors in
den Ofen hinein und aus dem Ofen heraus bewegt, wobei ein Vibrator vorgesehen ist, um beim Einführen der Sonde in den Ofen zu helfen.
Rohr, welches aus einem äußeren Rohr und einem konzentrischen
inneren Rohr besteht. Das äußere Rohr ist an ausgev.'ählten Stellen mittels Öffnungen perforiert, die zu Gasröhren führen, die in Längsrichtung des äußeren Rohrs innerhalb des Ringraums zwischen dem inneren und dem äußeren Rohr angeordnet sind. In jeder Gasröhre befindet sich ein Thermoelement, welches im äußeren Rohr an der Öffnungsstelle angeordnet ist. Jedes Thermo element ist mit einem geeigneten Signalleiter zu einer Anzeigeeinrichtung geführt. Die Sonde wird mittels eines Motors in
den Ofen hinein und aus dem Ofen heraus bewegt, wobei ein Vibrator vorgesehen ist, um beim Einführen der Sonde in den Ofen zu helfen.
Auf welche Weise die erfindungsgemäße Sonde von der aus der
US-PS 3 888 123 bekannten Sonde unterschieden ist, ergibt sich aufgrund der folgenden genauen Beschreibung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
US-PS 3 888 123 bekannten Sonde unterschieden ist, ergibt sich aufgrund der folgenden genauen Beschreibung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Aus der US-PS 3 240 069 ist ebenfalls eine Sonde für einen Hochofen
bekannt, die ein äußeres Rohr enthält, welches aus zylindrischen Teilen unterschiedlichen Durchmessers und aus rohr förmigen
Reduzierstücken besteht. Die rohrförmige Sonde besitzt
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einen kleinen Durchmesser an dem Ende, welches in den Ofen eintritt, und sie besitzt einen relativ großen Durchmesser
an dem Ende außerhalb der Ofenwand, wobei zwischen den Enden ein stufenweise zunehmender Durchmesser vorhanden ist. Längs
der Länge der Sonde sind mehrere Thermoelemente beabstandet angeordnet, und diese Thermoelemente sind in rohrförmige Ansätze
am Hauptrohr mit gestuftem Durchmesser eingekapselt. Jedem rohrförigem Ansatz und jedem Thermoelement sind Gasein-
und -Auslässe in den angesetzten Rohren zugeordnet, durch welche Gasproben in eine Gasröhre eintreten, die zu jedem der
angesetzten Rohre führt.
Auf vrelche V/eise die vorliegende Erfindung von der Hochofensonde
der US-PS 3 240 069 unterschieden ist, ergibt sich aus
der folgenden genauen Beschreibung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Entnahme von Gasproben und zur Messung der Umgebungstemperatur an ausgewählten radialen
Stellen an einer Höhe in einem Schachtofen enthält ein inneres und äußeres koaxiales Rohr, wobei das äußere Rohr ein
geformtes Ende enthält, welches derart ausgebildet ist, daß es in die Beschickung eindringen kann. Eine axiale Stange ist
innerhalb des inneren Rohrs und beabstandet vom inneren Rohr angeordnet, ringförmige Sperren umgeben die axiale Stange in
beabstandeter Beziehung innerhalb des inneren Rohrs und bilden eine Vielzahl von Gasprobenkammern. Gaseinlaßöffnungen in dem
inneren und dem äußeren Rohr stehen mit entsprechenden Kammern in Verbindung und sind schraubenförmig in den Rohren angeordnet.
Gasprobenleitungen sind im inneren Rohr und um die axiale Stange angeordnet, wobei jede Leitung in einer entsprechenden
Kammer endet. Ummantelte Thermoelemente umgeben die axiale Stange, und jedes Thermoelement endet in einem Fühlende in
einer entsprechenden Kammer. Isoliermaterial umgibt die axiale Stange und die ummantelten Thermoelemente, wo diese durch die
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Sperren hindurchlaufen. Ein Antriebs^och ist mit der Vorrichtung
an dem Ende verbunden, welches dem geformten Ende gegen·^
überliegt.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
an Hand der Zeichnung näher erläutert.
In den Figuren zeigen :
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Sonde;
Fig. 2 eine schematische Ansicht der Sonde nach Figur 1 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 eine Ansicht längs der Linie III-III der Figur 2;
Fig. 4 eine Ansicht längs der Linie ."W-IV der Figur 2; Fig. 5 eine Ansicht längs der Linie V-V der Figur 2;
Fig. 6 ein typischer Querschnitt längs der Linie VI-VI der Figur 2;
Fig. 7 eine Teilansicht in Längsrichtung am einen Ende der Sonde der Figur 1, teilweise im Schnitt; und
Fig. 8 eine Teilansicht in Längsrichtung am anderen Ende der Sonde der Figur 1, ebenfalls teilweise im Schnitt,
Gemäß Figur 1 enthält eine Sonde 11 zur Verwendung in einem
Schachtofen, z.B. einem Hochofen, eine längliche zylindrische RohrhUlle 13 mit einem konischen Endteil 15 und einem Antriebs-Joch
17 am anderen Ende. Die HUlIe 13 besitzt eine rohrförmige Einlaßleitung 19 und eine rohrförmige Auslaßleitung 21 für
Kühlwasser. In der Hülle 13 sind ferner mehrere Gaseinlaß -
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öffnungen 23 vorgesehen, die regelmäßig und schraubenförmig um die Hülle 13 angeordnet sind.
Gemäß Figur 5 ist konzentrisch innerhalb der äußeren Rohrhülle 13 eine innere Rohrhülle 25 angeordnet, und innerhalb der inneren
Rohrhülle 25 befindet sich eine massive Stange 27, die
bezüglich beiden Rohrhüllen 13 und 25 axial ausgerichtet ist.
Aus Figur 2 läßt sich erkennen, daß die innere Rohrhülle 25 eine gerundete Kappe 29 an dem Ende besitzt, welches in der
Nähe des konischen Endteils 15 liegt, und daß die äußere Oberfläche der inneren Rohrhülle 25 zwei, schraubenförmige und regelmäßig
angeordnete Sperrelemente 31, 33 trägt.
An bequemen Stellen auf der inneren Hülle 25 sind Abstands stücke 35 angeordnet, die aus einem massiven Stangenmaterial
geschnitten sein können, sofern dies gewünscht ist. Die Abstandsstücke 35 arbeiten mit der inneren Oberfläche der äußerer. Hülle
13 während des Zusammenbaus dor Gaseinlaßöffnungen 23 zusammen. Die Abstandsstücke 35 sind bequemerweise an den Gaseinlaßöffnungen
23 gegenüberliegenden Stellen angeordnet, vergleiche die Figuren 3 bis 5.
Wie sich aus den Figuren 3 bis 7 entnehmen läßt, enthält jede Gaseinlaßoffming 23 ein bogenförmiges Abstandsstück 37t das
an der inneren Rohrhülle 25 befestigt ist und mit der inneren Oberfläche der äußeren Rohrhülle 13 zusammenarbeitet. In die
innere Rohrhülle 25 und in das Abstandsstück 37 und die äußere Rohrhülle 13 ist ein Stopfen oder Stift 39 angeschraubt, der
einen zylindrischen Bogen 41 und einen zurückspringenden Sokkel 43 für einen herkömmlichen Sechskantschlüssel zum Setzen
von Schrauben enthält.
Aus Figur 5 laßt sich erkennen, daß die innere Rohrhülle 25
eine Vielzahl, wobei z.B. neun gezeigt sind, rohrförmig© Elemente 45 enthält, wobei jedes rohrförmige Element 45 als
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AA
Gassammei-Rohrleitung ausgebildet ist.
Figur 6 zeigt einen typischen Längsschnitt einer Sonde 11, der sich entnehmen läßt, daß eine typische Gassammelleitung
in eine ringförmige Sperrplatte 47 geschweißt ist und dort endet, wobei diese Sperrplatte quer in der inneren Rohrhülle
25 engeordnet ist. In Längsrichtung befindet sich beabstandet von der ringförmigen Sperrplatte 47 eine weitere ringförmige
Sperrplatte 49, in der, nicht dargestellt, eine weitere Gassammelleitung 45 endet.
Der Abctand zwischen den kreisförmigen Sperrplatten 47, 49
stellt einen kleinen Gasprobenraum 51 dar, in den Gase durch
die Gaseinlaßöffnung 23 einströmen. Die benachbarten kreisförmigen Sperrplatten 47, 49 bilden also auf diese Weise über die
Länge der Sonde 11 eine Vielzahl von entsprechenden kleinen Gasprobenräumen.
Aus Figur 5 läßt sich erkennen, daß eine gewisse Anzahl dargestellt sind als typisches Beispiel neun - ummantelter
Thermoelemente 53 um die massive axiale Stange 27 angeordnet ist. Bei jeder ringförmigen Sperrplatte 47, 49 wird der Raum
57 zwischen den ummantelten Thermoelementen 53 geeignet mit Isoliermaterial, z.B. keramischer Volle, vollgepackt.
In Figur 6 ist ein typisches ummanteltes Thermoelement 53 mit
einem geeigneten Fühlende 59 nach unten gebogen und endet in einem typischen Gasprobenraum 51. Das Fühlende 59 ist in der
Nähe der Öffnung 41 in dem Stift oder Zapfen 39 angeordnet.
Figur 6 zeigt die Gasströmung, gekennzeichnet durch die Pfeile A, vom Ofen in den Gasprobenraum 51 und von dort in die Gas sammelrohrleitung
45.
Aus Figur 7 läßt sich entnehmen, daß ein Endgassammelraum 51a
zwischen der ringförmigen Sperrplatte 49 und dem runden
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geschlossenen Ende der inneren Rohrhülle 25 erzeugt wird. Das Thermoelement 59 ist bei der Gaseinlaßöffnung 23 in der
Hülle 13 und der inneren rohrförmigen Hülle 25 angeordnet dargestellt.
Figur 7 und Figur 2 zeigen den Endbereich des spiralförmig angeordneten Sperrelements 31 auf der Außenseite der inneren
Rohrhiille 25 und in dem Ringraum zwischen der inneren Hülle und der äußeren Hülle 13. Wie durch die Pfeile B gezeigt ist,
strömt Kühlwasser oder ein anderes Fluid um den Endbereich
des spiralförmig oder schraubenförmig angeordneten Sperrelements 31 herum und v.rird zurück zu der Wasserauslaßverbindung
21 geleitet.
Gemäß Figur 8 läßt sich erkennen, daß die äußere Rohrhülle 13 in einem Flansch 61 endet, und daß die innere Rohrhülle 25 in
einem weiteren Flansch 63 endet, der an den Flansch 61 in irgendeiner herkömmlichen Weise angebolzt oder angeschraubt ist.
Der Flansch 63 grenzt an eine v/eitere flanschartige Platte 65 an, die einen Teil des Antriebsjoches 17 bildet.
Wie in Figur 8 gezeigt ist, verlaufen mehrere Gasrohrleitungen
45 und die ummantelten Thermoelemente 53 durch geeignet bemessene Öffnungen in der flanschartigen Platte 65 in das Antriebs-
Thermoelemente
joch 17. Die / und die Gasleitungen 45 sind von einer Stopfbuchse 67 umgeben, die mit einer geeigneten Substanz 69 gefüllt ist. Eine derartige Substanz, die zufriedenstellende Eigenschaften besitzt, ist als bei Raumtemperatur härtender Silikongummi bekannt, der von der Firma GENERAL ELECTRIC Comp. hergestellt und verkauft wird.
joch 17. Die / und die Gasleitungen 45 sind von einer Stopfbuchse 67 umgeben, die mit einer geeigneten Substanz 69 gefüllt ist. Eine derartige Substanz, die zufriedenstellende Eigenschaften besitzt, ist als bei Raumtemperatur härtender Silikongummi bekannt, der von der Firma GENERAL ELECTRIC Comp. hergestellt und verkauft wird.
Die ummantelten Thermoelemente 53 und die rohrförmigen Gasproben] citungen 45 werden an geeignete Vorrichtungen ange schlossen,
nicht dargestellt, um die von den einzelnen Thermoelementen gemessenen Temperaturen aufzuzeichnen, um die durch
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jede einzelne Röhre angesammelte Gasprobe zu analysieren.
Beim Betreiben eines Schachtofens, z.B. eines Hochofens ist
es wünschenswert, sowohl Gasproben als auch Temperaturwerte an mehreren radialen Stellen in einer vorgewählten Höhe des
Ofens zu erhalten. Derartige Gasproben wurden bisher durch eingeführte feste Sonden erhalten. Die US-PS J5 888 123 zeigt
eine Sonde, die in einen Ofen eingeführt und von diesem herausgenommen v/erden kann. Eine derartige Sonde enthält mehrere
Öffnungen, v/ie die Öffnung 18 in einer äußeren Rchrhülle. Koaxial mit der äußeren Rohrhülle ist ein inneres Rohrelement
oder Trägerrohr angeordnet. Eine Vielzahl von Gasverteilungsröhren
umgeben das zentrale Trägerrohr und eine öffnung, z.B. 18, führt eine Gasprobe zu jeder Gasverteilungsröhre.
Kühlwasser fliesst in den Zwischenräumen zwischen dem inneren und dem äußeren Rohrelement und den Gasverteilerröhren,
um die Sonde zu kühlen, und V/asser fliesst durch des koaxi&le
zentrale Rohrelement und von dort aus der Sonde ab.
Es ist bekannt, daß die Öffnungen in den bekannten Sonden bei Staub im Hochofengas verstopft wurden, wenn die Öffnungen teilweise
durch ein Thermoelement abgedeckt sind, und daß die Thermoelemente dabei thermisch geerdet werden und unwirksam
werden.
Gegenüber den bekannten Sonden, die zur gleichzeitigen Temperaturmessung
und Entnahme von Gasproben sich aus den genannten Gründen nicht als zufriedenstellend erwiesen, werden bei der
erfindungsgemäßen Sonde die ummantelten Thermoelemente von den Gasprobenröhren getrennt, so daß eine Behinderung der Gasströmung
und eine thermische Erdung nicht auftreten können.
Aus der obigen Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung entnimmt der Fachmann viele wichtige Merkmale und Vorteile,
von denen die folgenden überaus wichtig sind :
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Die ummantelten Thermoelemente und zugeordneten Fühlenden
sind beabstandet von den Gassammelrohren, und sie werden nicht
thermisch geerdet;
die Gusclurchgange in der erfindungsgemäßen Sonde sind frei und
offen und lassen Gasproben ungehindert in die Sonde; die (jesante Anordnung der unr.iynteltcn Thermoelemente ist einfach
und 3.eicht gus der Hohrhülle hei'ausneh'.ibar, eine Austauschanordnung
läßt sich daher schnell in die Rohrhülle einführen, während die herausgenommene Anordnuiv'·; in der erfordorlj.chon u'eise
gewartet wird.
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Leerse ite
Claims (1)
- 76E17PatentansprücheVorrichtung zur Entnahme von Gasproben an einer Vielzahl von Stellen innerhalb der Beschickung eines Schachtofens, und zur Messung der Umgebungstemperatur an diesen Stellen im Ofen,gekennzeichnet durcheine hohle äußere Rohrhülle (13), die ein. zum Eindringen in die Beschickung gestaltetes geschlossenes Ende (15) hat,eine hohle innere Rohrhülle (25), die ein geschlossenes Ende (29) in der Nähe des geschlossenen Endes (15) der äußeren Hülle (13) aufweist,Abstandhalter (35, 37), um die innere Hülle (25) axial innerhalb der äußeren Hülle (13) und von dieser beabstandet auszurichten,Einrichtungen (47, 49), die den Innenraum der inneren Rohrhülle (25) in eine Vielzahl von Kammern (51) unterteilen,eine Vielzahl von Gaseintrittsöffnungen (23) in der äußeren und der inneren Hülle (13, 25)» wobei jede Einlaß öffnung (23) mit einer entsprechenden Kammer (51) in der inneren Hülle (25) in Verbindung steht,ein axiales Halteelement (27), welches sich in Längsrichtung innerhalb der inneren Rohrhülle (25) erstreckt,eine Vielzahl von GasprOberleitungen (45), die um das axiale Halteelement (27) beabstandet angeordnet sind, wobei jede GaaproberiLeitung (45) mit einer entsprechenden Kammer (51) in der inneren Hülle (25) in Verbindung steht,eine Vielzahl von ummantelten Thermoelementen (53), die809829/0802 original inspectedum das axiale Halteelement (27) u^d. zwischen den Gasproberieitungen (A5) und dem axialen Halteelement (27) angeordnet sind, wobei jedes ummantelte Thermo element in einem Fühlende (59) endet, weiches in einer entsprechenden Kammer (51) in der inneren Hülle (25) angeordnet ist, undEinrichtungen (19, 21, 31), um ein Kühlfluid in dem Ringraum zv/isehen der inneren Hülle (25) und der äußeren Hülle (13) strömen zu lassen.Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittsöffnungen (23) schraubenförmig in der äußeren Hülle (13) und der inneren Hülle (25) angeordnetVorrichtung nach Anspruch 1,d'adurch gekennzeichnet, daß ein Einlaß (19) und ein Auslaß (21) für das Kühlfluid in der äußeren Hülle (13) vorgesehen sind, und daß Einrichtungen (31) in dem Ringraum zv/i sehen der inneren Hülle (25) und der äußeren Hülle (13) vorgesehen sind, um das Kühifluid in Längsrichtung und um die äußere Peripherie der inneren Hülle (25) von dem Einlaß (19) zu dem Auslaß (21) zu leiten.Vorrichtung nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (31) in dem Ringraum mindestens zwei Isngliche Sperrelemente (31) enthalten, die schraubenförmig um den äußeren Umfang der inneren Hülle (25) angeordnet sind.809829/06025. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (47, 49)» die den Innenraura der inneren Rohrhülle (25) unterteilen, eine Vielzahl von beabstandeten ringförmigen Sperrplatten (47, 49) enthalten, die um das axiale Halteelement (27) und quer zur Achse der inneren Hülle (25) angeordnet sind.6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Isoliermaterial das axiale Halteelement (27) und die ummantelten Thermoelemente (53) beim Durchtritt durch jede der ringförmigen Sperrenplatten (47, 49). umgibt.7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Antriebsjoch (17) an dem Ende der Vorrichtung angeschlossen ist, das dem geschlossenen Ende (15) gegenüberliegt.8. Vorrichtung zur Entnahme von Gasproben an einer Vielzahl von Stellen innerhalb der Beschickung in einem Schachtofen und zur Messung der Umgebungstemperatur in dem Ofen an diesen Stellen,
gekennzeichnet durcheine hohle äußere Rohrhülle (13), die ein geschlossenes Ende (15) besitzt, das zum Eindringen in die Beschickung geformt ist,eine hohle innere Rohrhülle (25), die ein geschlossenes Ende (29) in der Nähe des geformten geschlossenen Endes (15) der äußeren Hülle (13) besitzt,Abstandsstücke (35» 37)» die in dem Ringraum zwischen der inneren Hülle (25) und der äußeren Hülle (13) gegenüberliegend angeordnet sind und die Hüllen (13, 25) koaxial halten,809829/0602ein axiales Halteelement (27), welches sich in Längsrichtung innerhalb der rohrförmigen inneren Hülle (25) er streckt,eine Vielzahl voneinander beabstandeter ringförmiger Sperrplatten (47, 49), die innerhalb der inneren Rohr hülle (25) quer und um das axiale Halteelement (27) beabstandet angeordnet sind und eine Vielzahl von Gasaufnahmekammern (51) innerhalb der inneren Hülle (25) bilden,eine Vielzahl von Gaseintrittsöffnungen (23) in der äußeren Hülle (13) und der inneren Hülle (25), die jeweils mit einer entsprechenden Kammer (51) in Verbindung stehen,eine Vielzahl von rohrförmigen Gasprobenleitungen (45) innerhalb der inneren Hülle (25), die von den Sperren (47, 49) gehalten und um das axiale Halteelement (27) angeordnet sind, wobei in jeder Kammer (51) eine rohrförmige Gn^probenleitung (45) endet,eine Vielzahl ummantelter Thermoelemente (53), die um das axiale Halteelement (27) angeordnet sind, wobei jedes Thermoelement mit einem Fühler (59) endet, welcher in einer entsprechenden Kammer (51) angeordnet ist,mindestens zwei schraubenförmig angeordnete Leitelemente (31), die auf der äußeren überfläche der inneren Hülle (25) befestigt und innerhalb des Ringraums zwischen der inneren Hülle (25) und der äußeren Hülle (13) angeordnet sind,Einrichtungen (19), um Kühlfluid in den Ringraura einströmen zu lassen, und Einrichtungen (21), um das Kühlfluid aus dem Ringraum abzuführen, undAntriebsJocheinrichtungen (17), die mit der Vorrichtung an demjenigen Ende verbunden sind, welches dem geformten Ende (15) gegenüberliegt.809829/06029. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittsöffnungen (23) schraubenförmig in der äußeren Hülle (13) und der inneren Hülle (25) angeordnet sind.10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Isoliermaterial um das axiale Halteelement (27) und die ummantelten Thermoelemente (53) dort angeordnet ist, wo die Thermoelemente durch die Sperren (47, 49) hindurchtreten.809829/0602
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