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VORRICHTUNG ZUM ANHEBEN, ABSETZEN UND FOERDERN VON LAGER-
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GUT Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Anheben, Ansetzen und Fördern von Langgut oder in der Art von Langgut hintereinander
gereihten Lasten aus raumbegrenzten festen oder ortsveränderlichen Auflageplätzen.
Insbesondere soll das Ausschleusen von Lasten zwischen festen Rollengängen zur Be-
und Entladung der Rollengänge ermöglicht werden, durch eine in Verbindung mit diesen
zweckmässig weiter ausgebildeten Vorrichtung nach Patent (Anmeldung P 27 39 130.6)
Bekanntlich erfolgt das Ausschleusen von Paketen, Stückgut, Paletten oder dergleichen
aus Stetigförderern, wie beispielsweise Rollenbahnen, mittels Querroller, Abstreifer
oder durch
Querförderer, die zwischen die einzelnen Rollen der Rollenbahnen
eingreifen, und welche durch einen einseitigen Hebel hochgekippt werden. Diese erfordern
eine verhältnissmässig yrosse Rol lentei lung im Bereiche der Ausschleusstellen,
was die Förderung von kleinstückigen Gütern nahezu ausschl iesst.
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Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Last beim Hochheben
leicht verkantet wird, so dass ungesicherte Palettenladungen verrutschen können.
Deshalb wurde bereits vorgeschlagen, vertikal verschiebbare Hubschienen zu verwenden,
die durch im Hauptförderer vorhandene Lücken emporhebbar sind. Diese Hubschienen
sind durch Gelenkparallelogramme mit dem Tragrahmen des Hauptförderers verbunden,
was aber den Nachteil einer starken seitlichen Versetzung der Hubschienen bei der
vertikalen Verschiebung und grosser zurückzulegender Wegstrecken mit sich bringt.
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Die Anmelderin hat bereits in der DT PS 2 139 842 zur Behebung dieser
Nachteile eine Konstruktion vorgeschlagen, welche zwei oder mehrere im Abstand nebeneinander
angeordnete quer zur Förderrichtung des Rollenförderers zwischen den Rollen desselben
angebrachte vertikal verschiebbare Hubschienen aufweist, welche mit längs diesen
Hubschienen umlaufenden Förderorganen ausgerüstet sind. Die Hubschienen sind mit
einem
Grundrahmen über je zwei an diesem schwenkbar gelagerten Winkelhebel
verbunden, wobei die freien Hebelarme der Winkelhebel über eine Pleuelstange und
eine Exzenterscheibe von einem Motor antreibbar sind. Diese freien Hebelarme der
Winkelhebel sind mit einem starren, horizontal verschiebbaren Rahmen verbunden,
welcher von der Pleuelstange bewegt wird. Diese Vorrichtung arbeitet sehr zuverlässig
und wirtschaftlich, beansprucht jedoch ausreichenden Platz unter dem Rollenförderer
für den Hubrahmen und grössere Abstände zwischen den Rollen.
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Gemäss der vorliegenden Erfindung soll eine wesentliche Verbesserung
und Vereinfachung der bekannten Konstruktionen erreicht werden. Insbesondere wird
eine Lösung erstrebt, welche den erforderlichen Platzbedarf sehr bedeutsam reduziert,
sodass ein Umsetzen von Lasten auch zwischen sehr eng anliegenden Rollen möglich
wird. Ferner soll der Umsetzer kurvengängig gestaltet sein.
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Bereits im Hauptpatent wurde eine Vorrichtung zum Anheben, Absetzen
und Fördern von Langgut oder in der Art von Langgut hintereinander gereihten Einzel
lasten vorgeschlagen, welche Tragorgane zum Anheben und Fördern des Lager- und Transportgutes
aufweist, die je zwei um einen vorbestimmten Betrag
in der Querrichtung
gegeneinander verschiebbare Teile umfasst und Mittel zum Verschieben der Teile besitzt.
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Zweck der vorliegenden zusätzlichen Erfindung besteht darin, dass
eine Konstruktion vorgeschlagen wird, welche in Weiterentwicklung der im Hauptpatent
beschriebenen Ausführung das Umsetzen von Lasten zwischen festen Rollengängen und
die Be-und Entladung der Rollengänge ermöglicht, so dass die vorangehend aufgeführten
Vorteile erhalten bleiben.
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Die Vorrichtung zum Anheben, Ansetzen und Fördern von Langgut oder
in der Art von Langgut hintereinander gereihten Einzel lasten wird zwischen festen
Rol lengängen zur Be- und Entladung der Rollengänge eingesetzt und ist dadurch gekennzeichnet,
dass neben den Rollengängen mindestens zwei Kettenzungen zwischen die Rollen einschiebbar
angeordnet sind, die Tragelemente mit vertikal heb- und senkbaren Teilen besitzen.
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In vorteilhafter Weise sind die Kettenzungen aus gelenkig miteinander
verbundenen Elementen gebildet, die frei drehbare Rollen aufweisen. Dabei kann die
Verbindung der einzelnen Elemente durch frei bewegliche Rollen oder durch Universalgl
ieder erfolgen, die eine kreuzgelenkartige Verbindung aufweisen.
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Die heb- und senkbaten Teile der Tragelemente umfassen je zwei um
einen vorbestimmten Betrag in der Querrichtung gegeneinander verschiebbare Teile,
zwischen welchen ein Schwellkörper angeordnet ist, der pneumatisch oder hydraulisch
im Volumen vergrössert oder verkleinert werden kann.
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Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 eine schematisch gezeichnete Kettenzunge in
Seitenansicht, Fig. 2 eine Kettenzunge in Aufsicht Fig. 3 einen wesentlich vergrössert
gezeichneten Querschnitt durch ein Tragelement einer Kettenzunge .und die Fig. 4
die Anordnung einer Kettenzunge als Umsetzer zwischen und 5 zwei Rollengängen.
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Die Vorrichtung zum Anheben, Ansetzen und Fördern von Langgut oder
in der Art von Langgut hintereinander gereihten Lasten, weist quer zur Förderrichtung
der zu bedienenden Rollengänge angeordneten Kettenzungen!auf, welche z.B. mit Hilfe
von endlosen Rollenketten bewegt werden, die über einen Antrieb
verfügen.
Eine solche Kettenzunge 1 besteht aus Einzelelementen 2, die mit Rollen 3 ausgerüstet
sind. Die Einzelelemente stehen mittels beweglichen Bolzen oder durch Universalglieder
4 miteinander in Verbindung. Diese Verbindungsstücke sind kreuzgelenkartig ausgebildet,
sodass die Beweglichkeit der Elemente beim Vorschub durch Kurven erhalten bleibt.
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Die nähere Ausbildung eines Elementes ist us der vergrösserten Querschnittdarstellung
in der Fig. 3 ersichtlich. Das Element weist ein unteres U-förmig ausgebildetes
Profil 5 und ein oberes ebenfalls U-förmig ausgebildetes Profil 6 auf, welche Profile
so ineinandergreifen, dass sie in der vertikalen Richtung gegeneinander verschiebbar
sind. Diese Verschiebung wird durch nach aussen gerichtete Randteile 7 am unteren
Profil 5 und durch nach innen gerichtete Randteile 8 am oberen Profil 6 begrenzt.
Zwischen den seitlichen Schenkeln des Profils 5 sind Rollen 3 in der Längsrichtung
des Profils frei drehbar verteilt angeordnet. Gemäss dem Ausführungsbeispiel sind
je zwei Rollen 3 pro Element 2 vorgesehen.
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Zwischen den beiden Profilen 5 und 6 befindet sich ein Schwellkörper
9, welcher pneumatisch oder hydraulisch im Volumen vergrössert oder verkleinert
werden kann. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass bei vergrössertem Schwel
Ikörper die auf den Rollenförderern sich bewegende Last abgehoben und durch
die
Bewegung der Kettenzunge wegtransportiert wird.
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Zum Absetzen der Last wird der Schwellkörper 9 entspannt, sodass das
Profil 6 gegenüber dem Profil 5 absinkt. Das Heben und Senken des Profils 6 bzw.
das Laden und Entladen des Schwellkörpers 9 kann hydraulisch oder pneumatisch sehr
einfach gesteuert werden und die dazu benötigten Steuerorgane brauchen nicht näher
beschrieben zu werden.
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Die Bewqglichkeitder Elemente bleibt auch beim Vorschub durch Kurven
erhalten.
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Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass die Tragfläche 10 des
oberen Profils 6 mit Saugnäpfen versehen ist, die zum Festhalten der zu transportierenden
Last dienen und eine einwandfreie Sicherung gegen Verrutschen bilden, insbesondere
dann, wenn die Förderung über unebene oder schräge Flächen erfolgen soll. Dabei
ist es zweckmässig, wenn die Saugnäpfe zusammen aber umgekehrt zur Betätigung der
Schwellkörper 9 unter Vakuum gesetzt oder belüftet werden.
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Der Einsatz von Kettenzungen als Umsetzer ist aus den Fig.
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4 und 5 ersichtlich. Mit 11 ist ein Hauptförderer bezeichnet, welcher
einen länglichen Rahmen 12 besitzt, in welchem angetriebene Förderrollen 13 gelagert
sind und einen Rollengang
bilden. In spitzem Winkel zum Hauptförderer
11 verläuft ein Nebenförderer 14, welcher ebenfalls einen länglichen Rahmen 15 mit
darin gelagerten, angetriebenen Rollen 16 aufweist, die ebenfalls einen Rollengang
bilden. Der Nebenförderer 14 endet in der Nähe des Hauptförderers 11 und die vorgeschlagene
Vorrichtung wird zum Umsetzen der Last zwischen den beiden Rollengängen des Hauptförderers
11 und des Nebenförderers 14 und umgekehrt dienen. Die Vorrichtung weist einen Querförderer
17 auf, auf welchem zwei angetriebene Kettenzungen 18 angeordnet sind, deren Ausbildung
anhand der Fig. 1-3 gezeigt wurde. Der Querförderer 17 ist in den Raum zwischen
dem Hauptförderer 11 und Nebenförderer 14 gestellt, so dass die angetriebenen Kettenzungen
18 in die Zwischenräume zwischen die Rollen 13 bzw. 16 eindringen können. Diese
Stellung ist aus Fig. 5 ersichtlich, wo die Kettenzungen 18 sich zwischen den Rollen
16 befinden. Der Antrieb der Kettenzungen erfolgt durch nicht näher dargestellte
Rollenketten, die mit Mitnehmerklinken für die Kettenzungen ausgerüstet sind, sodass
letztere, zweckmässigerweise in U-förmigen Führungen in den Zwischenraum zwischen
die Rollen 16 oder 13 hineingestossen und wieder zurückgezogen werden können. Die
im Querschnitt U-förmigen Führungen bilden dabei Gleitbahnen für die Kettenzungen.
Zum Umsetzen von Last werden die Kettenzungen ausgefahren, die
Last
z.B. von den Rollengängen 16 abgehoben, und den Rollengängen 13 zugeführt, auf welche
sie zwecks Weitertransport abgesetzt werden.
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Der Querförderer beansprucht keinen Platz unter den Rollengängen und
kann auch bei Rollenförderern angewendet werden, die eine enge Rollenteilung besitzen.
Der Querförderer weist nur eine niedrige Bauhöhe auf, ist robust und einfach und
arbeitet rasch und zuverlässig.
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